DE859971C

DE859971C - Method for measuring the so-called folding strength of papers, foils, etc. like

Info

Publication number: DE859971C
Application number: DEB16132A
Authority: DE
Inventors: Walter Dr-Ing Brecht; Adam Dr Rer Nat Wesp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-08-02
Filing date: 1951-08-02
Publication date: 1952-12-18

Description

Verfahren zur Messung der sog. Falzfestigkeit von Papieren, Folien u. dgl.Method for measuring the so-called folding strength of papers, foils and the like

Das Falzen stellt eine bei der Verarbeitung und dem Gebrauch von Papieren oder sonstigen biegsamen Stoffen sehr häufig auftretende Beanspruchungstart dar. Den Widerstand, den ein Papier od. dgl. wiederholten Falzungen entgegensetzt, kennzeichnet die sogenannte Falzzahl. Ihre Beiden tung geht am besten aus der Tatsache hervor, daß trotz der großen Mängel, die den üblichen sogenannten Falzzahlprüfern anhaften und trotz der damit verbundenen starken Streuungen der Meßergebnlisse, die Ermittlung und Angabe der Falzzahl bei fast allen prüftechnischen Untersuchungen von Papieren als Kriterium der Gebrauchsgüte erfolgt. Folding represents one of the processing and use of Papers or other flexible materials are very frequently exposed to stress The resistance that a paper or the like opposes repeated folds, indicates the so-called number of folds. The best way to get both of them is fact shows that despite the major shortcomings, the usual so-called fold number checkers stick and despite the associated strong scattering of the measurement results, the determination and indication of the number of folds in almost all test-technical investigations of papers as a criterion for the quality of use.

Zu den grundsätzlichen Mängeln der Falzzahlermittlung, wie sie bis jetzt üblicherweise geschieht, gehört, daß der Prüfstreifen überhaupt keiner Falzung im üblichen Sinne unterworfen wird. Eine Falzung im eigentlichen Sinn und von der Art, wie sie bei der Verarbeitung und dem Gebrauch von Papieren u. dgl. durchgeführt wird, besteht immer darin, daß das Material unter Druck geknickt wird. The basic shortcomings of the determination of the number of folds, as they are up to Now what usually happens is that the test strip has no fold at all is subject in the usual sense. A fold in the strict sense of the word and from the The manner in which they are carried out in the processing and use of papers and the like always consists in bending the material under pressure.

Bei den die sogenannte Falzzahl ermittelnden Prüfgeräten wird aber der eingespannte Streifen nur um einen bestimmten Winkel gebogen oder ab:r um eine Metallzunge gefaltet, ohne daß dabei ein Druck angewandt wird. Dagegen wird eine Zugspannung aufgebracht, unter deren Wirkung der Streifen, nachdem die Festigkeit zufolge wiederholter Biegungen auf einen gewissen Betrag gesunken ist, reißt. Da jegliche falzendeDruckwirkung fehlt und es nur zu einer Biegung kommt, wird der technologische Falzvorgang höchst unvollkommen, ja eigentlich überhaupt nicht nachgeahmt. Außerdem verläuft die praktische Falzung der Papiere bei deren Verarbeitung oder Gebrauch ohne Vorhandensein von Zugspannungen, was den' meßtech nischen Vorgang wiederum von dem technologischen entfernt. Hinzu kommt, daß sich bei den meisten technischen Ausführungen von Falzgeräten die Zone der Beanspruchung infolge der Ungenauigkeit der Federspannung und der Längung der Streifen etwas verschiebt, was zu großen Streuungen der Meßwerte führt. In der in der Zeitschrift »Das Papier« (Roetherverlag, Darmstadt, I95I, Heft 9, S I55) erschienenen Veröffentlichung von W. B r e c h t und L. Körner wird mitgeteilt, daß bei der Prüfung von dreiundzwanzig Falzgeräten der Bauart S c hoppe r die bei der Prüfung der gleichen Papiere vorgefundene mittlere Abweichung der Meßergebnisse + 19 bis - 22 O/o, die maximale Abweichung + 56 bis - 70 01o betrug. Damit kennzeichnet sich das Falzgerät Bauart Schopper als das mit den schwersten Meßfehlern belastete Gerät der Papierprüfung überhaupt.In the case of the test devices which determine the number of folds, however the clamped strip is only bent by a certain angle or from: r by a Metal tongue folded without applying pressure. Against it becomes a Tensile stress applied under the action of the strip after the strength has decreased to a certain amount as a result of repeated bends, cracks. There there is no folding pressure and there is only one bend, the Technological folding process highly imperfect, actually not at all imitated. In addition, the practical folding of the papers takes place in their processing or use in the absence of tensile stresses, which is the 'metrological African process again removed from the technological. In addition, most of them technical designs of folding devices the zone of the stress due to the Inaccuracy of the spring tension and the elongation of the strips slightly shifts what leads to large spreads of the measured values. In the magazine "Das Papier" (Roetherverlag, Darmstadt, I95I, Issue 9, S I55) published by W. B r e c h t and L. Koerner is informed that at the examination of twenty-three Folding devices of the type S c hoppe r that found when testing the same papers mean deviation of the measurement results + 19 to - 22%, the maximum deviation + 56 to - 70 01o. This is what characterizes the Schopper folding device than the paper testing device with the most serious measurement errors of all.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet ein Meßprinzip, das unter weitgehend korrekter Nachahmung der technischen Falzbedingungen diese Mängel beseitigen soll. Es ist von folgender Art: Der Streifen wird zwischen zwei Flächen unter wählbarem Druck der wirksamen Teile, jedoch ohne sonstige Beanspruchung gefalzt und anschließend einer einstellbaren Festigkeitsbeanspruchung ausgesetzt. Dieser sich aus Falzen unter Druck und anschließender bestimmter anderer Festigkeitsbeanspruchung zusammensetzende Vorgang -wird so lange wiederholt, bis der Streifen reißt. Die Anzahl der Falzungen liefert die Falzzahl und stellt damit das Maß fiir die Falzfestigkeit dar. Dabei kann das Falzen entweder als einseitige oder als Doppelfalzung ausgeführt werden. Im ersten Fall erfolgt die Knickung immer in der gleichen Richtung, während im zweiten Fall einmal nach der einen und dann nach der anderen Richtung gefalzt wird. Das P.rinzip sei an Hand von Beispielen näher erläutert: Beispiel a Zwei Walzen W, und W2, die unter einem Druck aufeinanderdrücken, üben den gesamten Falzvorgang aus (Abb. I). Der StreifenS, der in den Klemmens1 und K2 eingespannt ist, wird in der Stellung 1 durch ein Gewicht 0 belastet. Die Walzen rollen in der einen Richtung aufeinander ab, während die Klemmen sich einander nähern. Eine Zunge drückt den Streifen leicht in Richtung der Walzen und führt ihn lose auf die Walzen zu. An Stelle einer Zunge kann auch ein Leitblech od. dgl. angewendet werden. Hierbei ist das Belastungsgewicht 0 nicht mehr wirksam (Stellung 2). Die Walzen erfassen nun den Streifen und verleihen ihm einen Falz (Stellung 3 und 4) unter der aufgebrachten und verschieden einstellbaren Druckbelastung P. The subject of the present invention is a measuring principle this under largely correct imitation of the technical folding conditions To eliminate defects. It is of the following kind: the strip is between two Areas under selectable pressure of the effective parts, but without any other stress folded and then exposed to an adjustable strength load. This is made up of folding under pressure and subsequent certain other strength loads The assembly process is repeated until the strip tears. the The number of folds provides the number of folds and thus represents the measure of the folding strength The folding can be carried out either as a one-sided or as a double fold will. In the first case, the buckling always takes place in the same direction while in the second case folded once in one direction and then in the other will. The principle of principle is explained in more detail by means of examples: Example a Two rollers W, and W2, which press each other under a pressure, practice the entire folding process off (Fig. I). The strip S, which is clamped in the clamps1 and K2, is shown in the position 1 is loaded by a weight 0. The rollers roll in one direction each other as the clamps approach each other. A tongue presses the Strip lightly in the direction of the rollers and feed it loosely onto the rollers. At A guide plate or the like can also be used in place of a tongue. Here is the load weight 0 is no longer effective (position 2). The rollers are now gripping the strip and give it a fold (position 3 and 4) under the applied and various adjustable pressure loads P.

Beim Rücklauf schieben die Walzen den Streifen zurück, während gleichzeitig die Klemmen wieder auseinandergehen (Stellung5 und 6). In der Ausgangsstellung(7) wird der gefalzte Streifen wiederum der Zugbelastung G ausgesetzt. Dieser Vorgang wiederholt sich so lange, bis der Streifen reißt. Die Zahl der Falzungen liefert die Falzzahl (einseitige Falzung).When reversing, the rollers push the strip back while at the same time the clamps come apart again (position 5 and 6). In the starting position (7) the folded strip is again subjected to the tensile load G. This process repeats itself until the strip tears. The number of folds supplies the number of folds (one-sided fold).

Beispiel b Durch Anwendung von zwei Walzenpaaren kann der Vorgang zur Doppelfalzung umgestaltet werden, indem der Streifen einmal nach dem einen und dann nach dem zweiten Walzenpaar geführt wird, wobei zwischen jeder Falzung die Belastung durch das Gewicht G ausgeübt wird (Abb. 2). Example b By using two pairs of rollers, the process can be redesigned to double fold by placing the strip once after the one and is then guided after the second pair of rollers, with the Load is exerted by the weight G (Fig. 2).

Beispiel c Das als Beispiel b) angeführte Verfahren kann jedoch auch unter Verwendung von nur zwei Walzen als Doppelfalzverfahren ausgebildet werden. Als Beispiel sei folgende Ausführung genannt (Abb. 3). Example c However, the method cited as example b) can also be used can be formed as a double hemming process using only two rollers. The following design is an example (Fig. 3).

Der Streifen wird in eine Klemmvorrichtung in den Walzen selbst eingespannt und die Walze Wl so angetrieben, daß sie sich um einen Winkel von etwas mehr als I8o0 hin und her dreht. In der Stellung I" haben die Walzen W1 und W2 keine Berührung, so daß das an derWalze W2 angreifendeGewicht G (oder eine äquivalente Federspannung) an dem Streifen angreift und ihn einer einstellbaren Zugbeanspruchung aussetzt. In der Stellaing 2x wird der Streifen durch die Zunge in Richtung der Walzen eingelenkt, wobei nun durch ein eingreifendes Zahnrad die Walze W2 mitgedreht wird und gleichzeitig unter dem Druck P der Walze W, steht. In der Stellung 3x wird der Streifen durch diesen Druck gefalzt. Dann läuft der Streifen auf die andere Seite (Stellungen4X und 5x und wird in der Stellung 6x gestrafft und gleichzeitig wiederum dem Zug des Gewichtes G ausgesetzt, da die Walzen wieder außer Eingriff gekommen sind. In der Stellung 7X ist die eine Falzung beendet, und der Vorgang vollzieht sich in sinnentsprechenider Weise über die Stellungen 8x bis I4x in der anderen Richtung. Beim Reißen des Streifens wird der Vorgang automatisch unterbrochen und die gemessene Falzzahl gewertet (sogenannte Doppelfalzurigen).The strip is clamped in a clamping device in the rollers themselves and the roller Wl driven so that it rotates through an angle of slightly more than I8o0 rotates back and forth. In the position I "the rollers W1 and W2 have no contact, so that the weight G acting on the roller W2 (or an equivalent spring tension) engages the strip and exposes it to an adjustable tensile stress. In the Stellaing 2x the strip is deflected through the tongue in the direction of the rollers, where now the roller W2 is rotated by an engaging gear and at the same time is under the pressure P of the roller W. In the 3x position, the strip is through folded this print. Then the strip runs to the other side (positions 4x and 5x and is tightened in the position 6x and at the same time again the train of the Weight G exposed because the rollers have disengaged again. In the Position 7X is the end of a fold, and the process takes place in a corresponding sense Way over the positions 8x to I4x in the other direction. When the strip breaks the process is automatically interrupted and the measured number of folds is evaluated (so-called Double fold).

Claims

PATENT CLAIMS: I. Method for measuring the so-called folding strength of papers, foils and the like, characterized in that the fold between surfaces made under adjustable pressure and the strip then a certain other strength stress is exposed, one being the sequence continues both stresses until the strip breaks.

2. The method according to claim, characterized in that the process is made optionally with one-sided or double-sided folding.

3. The method according to claim I and 2, characterized in that also- the same fold areas are used for double folds.