DE868212C - Casting mold for the production of bars or the like made of aluminum and similar metals with lateral longitudinal opening - Google Patents

Casting mold for the production of bars or the like made of aluminum and similar metals with lateral longitudinal opening

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DE868212C
DE868212C DEH1824D DEH0001824D DE868212C DE 868212 C DE868212 C DE 868212C DE H1824 D DEH1824 D DE H1824D DE H0001824 D DEH0001824 D DE H0001824D DE 868212 C DE868212 C DE 868212C
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DE
Germany
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bars
aluminum
production
casting mold
closure piece
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DEH1824D
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German (de)
Inventor
Otto Winter
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Eduard Hueck GmbH and Co KG
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Eduard Hueck GmbH and Co KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/008Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of clad ingots, i.e. the molten metal being cast against a continuous strip forming part of the cast product

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

Gießkokille zum Herstellen von Barren od. dgl. aus Aluminium und ähnlichen Metallen mit seitlicher Längsöffnung Vorliegende Erfindung stellt eine wassergekühlte Kokille dar, in welche Barren, Platten oder Blöcke gegossen werden und die Kokille beim Gießen abwärts bewegt wird, und welche an der Eingießseite einen auf der ganzen, Länge sich ausdehnenden Schlitz oder Öffnung aufweist, der erfindungsgemäß durch ein. mit Wasser gekühltes, Versch@lu,ßstück verschlossen wird; dessen Höhe entsprechend der Höhe der Erstarrungszone des zu gießenden Metalls angepaßt ist und das während des Gießvorgangs axial begrenzt mittels Exzenter, Kurbelgetriebes od. dgl. auf- und abwärts bewegt wird, wodurch jegliche Reibung zwischen dem Metall und dem Verschlußstück weitgehendst, vermieden wird, so daß ein Aufreißen bzw. ein Beschädigen des Gefüges des Metalls vollkommen ausgeschlossen ist.Casting mold for the production of bars or the like from aluminum and the like Metals with a lateral longitudinal opening The present invention provides a water-cooled Ingot into which ingots, plates or blocks are cast and the ingot is moved downwards during pouring, and which on the pouring side one on the whole, Has length expanding slot or opening, according to the invention by a. the cap that has been cooled with water is sealed; its height accordingly the height of the solidification zone of the metal to be cast is adapted and that during of the casting process axially limited by means of an eccentric, crank gear or the like. and is moved downward, eliminating any friction between the metal and the plug largely, is avoided, so that tearing or damage to the structure of the metal is completely excluded.

Es sind zwar schon Gießkokillen vorgeschlagen, bei denen an der Eingieß.seite ein auf der ganzen Länge sich ausdehnender Schlitz angeordnet ist, in welchem ein feststehendes, wassergekühltes Verschlußstück angebracht wird. Bei diesen bekannten Gestaltungen und Anordnungen besteht jedoch der Übelstand, daß ein Aufreißen des erstarrenden Gusses durch das Vorbeigleiten des feststehenden Verschlußstücks eintritt, da die Kokillenwände dem erstarrenden Metall folgen, während, zwischen Guß und feststehender Wand ein Rutschen auftritt, so daß durch die hierbei auftretende Reibung das Gefüge des erstarrenden Metalls zerstört wird. Weiterhin ist der Vorschlag gemacht worden, den. Schlitz der Kokille stufenweise oder kontinuierlich von -unten nach oben abzuschließen, indem hierzu aufeinandergesahichtete Abschlußstücke benutzt werden. Diese Vorrichtungen haben den Nachteil, daß, einerseits kein gün.stigerErstarrungsprozeß hervorgerufen wird, da derselbe unter verschiedenen Temperaturen erfolgt und somit ein gleichmäßiges Gefüge des Gußstücks nicht erzielt werden kann, zudem auch bei der langsamem. Bewegung der Vexschlußstücke rissige Oberflächen an demGießblock erzeugt werden, da der Meniskus des flüssigen Metalls; bei langsamer Bewegung an dem feststehenden Vers.chlußstück haftenbleibt.Casting molds have already been proposed in which on the Einieß.seite a slot extending over its entire length is arranged in which a fixed, water-cooled closure piece is attached. With these well-known Designs and arrangements, however, the disadvantage that tearing open the solidifying cast occurs due to the sliding of the fixed locking piece, since the mold walls follow the solidifying metal, while, between cast and fixed Wall slipping occurs, so that the structure due to the friction that occurs here of the solidifying metal is destroyed. The suggestion continues been made, the. Slit the mold gradually or continuously from below to be closed at the top by using end pieces that are sawed on top of one another will. These devices have the disadvantage that, on the one hand, there is no favorable solidification process is caused because it takes place under different temperatures and thus a uniform structure of the casting can not be achieved, also with the slow one. Movement of the locking pieces cracked surfaces on the casting block generated as the meniscus of the liquid metal; when moving slowly adheres to the fixed closure piece.

Alle diese Übelstände werden.durch vorliegende Erfindung beseitigt, indem das wassergekühlte Verschlußstück im Bereich der. Erstarrungszone des zu gießenden Metalls . den Schlitz in der was,sergeküh!lten Gießkokille abschließt und erfindungsgemäß, das Versehluß.stück begrenzt in der Führung des feststehenden Ständers oder Konsols mittels des Exzenter- oder Kurbelgetriebes od, dgl. auf-und abwärts bewegt wird, wobei die-.Aufwärtsbewegung schneller erfolgt als die Abwärtsbewegeng. -Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Abb. I die Vorrichtung im Aufriß in Ansicht, Abb. 2 die Vorrichtung im Seitenriß im Schnitt, wobei die Kokille in, höchster Stellung steht, Abb. 3 die Vorrichtung im Seitenriß im Schnitt, wobei die Kokille während des Gießverfahrens in teilweise gesenkter Stellung angeordnet ist.All of these inconveniences are eliminated by the present invention, by placing the water-cooled closure piece in the area of the. Solidification zone of the to be cast Metal. the slot in the what, ser-cooled casting mold closes and according to the invention, the Versehluß.stück limited in the leadership of the fixed stand or bracket is moved up and down by means of the eccentric or crank gear or the like, The upward movement is faster than the downward movement. -An embodiment is shown in the drawing, namely Fig. I shows the device in elevation in view, Fig. 2, the device in side elevation in section, with the mold in, highest position, Fig. 3 shows the device in a side elevation in section, with the The mold is arranged in a partially lowered position during the casting process.

Die, wie bekannt, mittels eines Senkzylinders i auf- und abwärts bewegbare Kokille a ist an einer Seite mit einem durchgehenden Schlitz oder einer Öffnung b ausgestattet, in welchem im Bereich der Erstarrungszone das mit Wasser gekühlte Versch,lußstück c angeordnet .ist. -Das Verschlusstück c ist erfindungsgemäß an einem feststehenden Ständer oder Konsol g1 und an diesem in einer Führmvg d begrenzt- auf- uü;d abwärts beweglich, welches zweckmäßig :z.. B. mittels eines Exzemterantriebs oder Kurbelgetriebes e erfolgt, .der die Aufwärtsbewegung des Verschlufstücks c in diesem Fall entweder durch das Eigengewicht desselben oder auch mit Hilfe von Gegengewichten f erzielt.As is known, it can be moved up and down by means of a lowering cylinder i Mold a is on one side with a continuous slot or an opening b equipped, in which in the area of the solidification zone the water-cooled Closure piece c is arranged. -The closure piece c is according to the invention a fixed stand or bracket g1 and limited to this in a guide d Movable up and down, which is useful: e.g. by means of an eccentric drive or crank mechanism e takes place, .the upward movement of the locking piece c in this case either by its own weight or with the help of Counterweights f achieved.

Das Kühlwasser wird durch - die an -dem Verschlusstück c angeordneten Ansehlüstse k ein- und ausgeführt, wodurch die Kühlung der Wände des aus einemHohlkörper bestehendenVerschlußstücks erfolgt. Somit hat das VerschluBs.tück c auch die gleiche Temperatur wie die Wände der wassergekühlten Kokille. Auch die Kokille a selbst ist mit Wasserkühlung- versehen, wobei mittels der Anschllüsse l der Wasserzulauf und durch die Anschlrivsisa m der Wasserablauf erfolgt.The cooling water is through - the arranged on the closure piece c Ansehlüstse k in and out, whereby the cooling of the walls of the hollow body existing closure piece takes place. Thus, the closure piece c also has the same Temperature like the walls of the water-cooled mold. Also the mold a itself is provided with water cooling, with the water inlet by means of the connections l and the water drainage takes place through the connection.

Der Gießvorgang ist folgender: In die inhöchster Stellung stehende wassergekühlte Kokille a (Abb. 2) wird das Gießgut A in bekannter Weise aus dem Schmelz- bzw. Warmhalteofen h durch eine in den Schlitz b eingeführte Zuführung g in die Kokille a eingeführt (Abb. 2). Der Schlitz b ist in dieser Stellung am Boden der Kokille a durch das Wassergekühlte Verschlußstück c abgeschlossen.The casting process is as follows: In the highest position, water-cooled mold a (Fig. 2), the cast material A is introduced into the mold a in a known manner from the melting or holding furnace h through a feed g introduced into the slot b (Fig. 2). The slot b is closed in this position at the bottom of the mold a by the water-cooled closure piece c.

Hierauf wird die Kokille d mittels des Versenkzylinders i entsprechend der Geschwindigkeit des Zuflusses des flüssigen Metalls nach unten bewegt, wobei das an einem feststehenden Ständer oder Konsol g1 angeordnete Verschlußstiick c sich in dem Schlitz b der sich senkenden Kokille a führt. Dadurch, daß das Verschlußstück c wassergekühlt ist, tritt somit eine gleichmäßige Erstarrung des in die Kokille eingegossenen Metalls allseitig ein, wodurch ein gleichmäßiges Gefüge erzielt wird.Then the mold d is moved downwards by means of the lowering cylinder i according to the speed of the inflow of the liquid metal, the locking piece c arranged on a stationary stand or bracket g1 being guided in the slot b of the lowering mold a. Because the closure piece c is water-cooled, a uniform solidification of the metal cast into the mold occurs on all sides, as a result of which a uniform structure is achieved.

Weiterhin wird durch Anordnung des wassergekühlten Verschlußstücks c erreicht, daß für das Verschlußstück nur eine geringe Höhe erforderlich ist, die etwa der Höhe der Erstarrungszone des zu gießenden Metalls entspricht (Abb. 3).Furthermore, by arranging the water-cooled closure piece c achieved that only a small height is required for the closure piece corresponds approximately to the height of the solidification zone of the metal to be cast (Fig. 3).

Hierdurch wird auch die Reibung zwischen Metall und Verschlußstück fast völlig vermieden. Um,die zwischen dem Metall und Verschlußstück auftretende Reibung noch weiterhin zu vermeiden, kann erfindungsgemäß das Verschlu.ßstück c begrenzt in der Führung d des Konsols g1 auf und ab be%vegt werden, so z. B. mittels eines Exzentergetriebes e mit Gegengewicht f, Kurbelgetriebe od, dgl.As a result, the friction between the metal and the locking piece is almost completely avoided. In order to still avoid the friction occurring between the metal and the locking piece, according to the invention the locking piece c can be moved up and down to a limited extent in the guide d of the console g1, e.g. B. by means of an eccentric gear e with counterweight f, crank gear od, the like.

Zweckmäßig ist die Geschwindigkeit der Abwärtsbewegung des Verschlußstücks c gleich der Geschwindigkeit der Abwärtsbewegung der Kokille a. Dagegen kann die Aufwärtsbewegung des Verschlußstücks c in die ursprüngliche Lage zurück mit erhöhter Geschwindigkeit erfolgen, wodurch eine Rüttelbewegung hervorgerufen wird, die es vermeidet, daß der Meniskus des flüssigen Metalls In itg enornmen wird, so daß rissige Kanten an dem GuBblock vollkommen vermieden wenden.The speed of the downward movement of the closure piece is expedient c equals the speed of the downward movement of the mold a. On the other hand, the Upward movement of the locking piece c to the original position back with increased Speed, causing a shaking motion that causes it avoids that the meniscus of the liquid metal in itg enornmen, so that cracked Avoid turning edges on the GuBblock completely.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Gießkokille zum Herstellen von Barren od.,dgl. aus Aluminium und ähnlichen Metallen mit seitlicher Längsöffnung, die entsprechend dem Steigen des Spiegels des durch sie eingegossenen Werkstoffs durch ein. mit Wasser gekühltes Verschlusstück im Bereich der Erstarrungsizone des zu gießenden Metalls ab- geschlossen ist, ,dadurch gekennzeichnet, das das Verschlußstück (c) begrenzt in der Führung (d) des feststehenden Ständers (g1) od..dgl. mittels Exzenter (e), Kurbelgetriebe od. dgl. auf- und aibwärts. beweglich angeordnet ist, wobei die Aufwärtsbewegung schneller erfolgt als die Abwärtsbewegung. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. qo,9 286, 425 I3'2, izo 535 871= 557 681, 66g 57o, 669 676; britische Patentschrift Nr. 348 53I#PATENT CLAIM: Casting mold for the production of bars or the like. Made of aluminum and similar metals with a lateral longitudinal opening that corresponds to the rise of the level of the material poured through it through a. the closure piece is water cooled in the area of Erstarrungsizone closed off the metal being cast, characterized in that the closure piece (c) limited in the guide (d) of the fixed stator (g1) od..dgl. up and down by means of eccentric (e), crank gear or the like. is movably arranged, the upward movement taking place faster than the downward movement. Cited publications: German Patent Specifications No. qo, 9 286, 425 I3'2, izo 535 871 = 557 681, 66g 57o, 66 9 676; British Patent No. 348 53I #
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