DE868070C - Press tool with demoulding aid - Google Patents
Press tool with demoulding aidInfo
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- DE868070C DE868070C DES3600D DES0003600D DE868070C DE 868070 C DE868070 C DE 868070C DE S3600 D DES3600 D DE S3600D DE S0003600 D DES0003600 D DE S0003600D DE 868070 C DE868070 C DE 868070C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D1/00—Producing articles with screw-threads
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Preßwerkzeug mit Entformungsbehelf Die Erfindung betrifft ein Preßwenkzeug für die Herstellung von Gegenständen mit Gewinde od. dgl. aus pulverförmigen Stoffen, insbesondere aus Kunstharzmassen. Bisher war es bei der Herstellung von Preßkörpern mit Gewinde erforderlich, nach dem Preßvorgang den Preßling mit den die Bildung des Gewindes maßgebenden Teilen aus dem Preßwerkzeug herauszunehmen und dann einzeln aus dem Preßling den Kern oder die sonstigen Formungsteile zu entfernen. Ein derartiges Preßverfahren war für die Massenfabrikation äußerst nachteilig, da die Entformung zu lange Zeit beanspruchte.Press tool with demoulding aid The invention relates to a press tool for the production of objects with thread or the like from powdery substances, in particular made of synthetic resin compounds. So far it was in the manufacture of compacts with thread required, after the pressing process the compact with the formation of the thread decisive parts from the pressing tool and then individually to remove the core or other molded parts from the compact. Such a thing Pressing process was extremely disadvantageous for mass production, since demolding took too long.
Gemäß der Enfindung wird dieser Nachteil beseitigt und ein Preßwerkzeug für die Herstellung von Gegenständen mit Gewinde geschaffen, bei dem im Werkzeug selbst ein Entformungsbehelf vorgesehen ist, durch den nach Beendigung des Preßvorganges die für die Bildung des Gewindes maßgebenden Teile des Werkzeuges von dem Preßling abgedreht werden bzw. der Preßling durch Drehen von diesen Teilen des Werkzeuges gelöst wird. According to the invention, this disadvantage is eliminated and a press tool Created for the manufacture of threaded objects, where in the tool even a demoulding aid is provided through which after completion of the pressing process the parts of the tool from the compact that are decisive for the formation of the thread be turned off or the compact by turning these parts of the tool is resolved.
Vorteilhafterweise werden die das Gewinde bildenden Teile drehbar im Werkzeug angeordnet und nach dem Preßvorgang zwecks Entformung von Hand oder motorisch angetrieben. Beim Pressen eines Gegenstandes mit Innengewinde kann der das Gewinde bestimmende Teil fest angeordnet sein, während die die übrige Form bildenden Teile des Werkzeuges zur Entformung in Drehung versetzt werden. Es kann in einem derartigen Fall der die Innenform bildende Teil des Werkzeuges auf einem Bolzen aufgesetzt sein, der zwecks Entformung gedreht wird, so daß also der Preßkörper von dem Gewinde abgedreht wird und) für den Fall, daß es sich hier um einen Oberteil des Werkzeuges. Hand delt, aus der Form herausfällt.The parts forming the thread are advantageously rotatable arranged in the tool and after the pressing process for the purpose of demolding by hand or motor driven. When pressing an object with an internal thread, the the part defining the thread be fixedly arranged, while those forming the rest of the shape Parts of the tool are set in rotation for demolding. It can be in one such a case, the part of the tool forming the inner mold on a bolt be placed, which is rotated for the purpose of demolding, so that the pressed body of the Thread is turned off and) in the event that it is here around an upper part of the tool. Hand delt, falling out of shape.
Besonders vorteilhaft ist es, in an sich bekannter Weise ein Werkzeug zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer (z. B. zehn) Preßkörper auszubilden und die einzelnen Preßkörpereinsätze derart an,zuordnen, daß die Entformung für alle Preßlinge gleichzeitig mittels eines Antriebes erfolgen kann. It is particularly advantageous to use a tool in a manner known per se for the simultaneous production of several (z. B. ten) pressed bodies and assign the individual pressed body inserts in such a way that demolding for all Compacts can be done simultaneously by means of a drive.
In den Fig. I bis 4 ist die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht. In FIGS. I to 4, the invention is based on two exemplary embodiments illustrated.
Die Fig. I zeigt einen Oberteil eines Werkzeuges zum Pressen von Ringen mit Innen- und Außengewinde. Der Preßiing I besitzt an seinem unteren Ende ein Außengewinde, welches durch ~ den Gewindering 2 gebildet wird. Zur -- Herstellung des Innengewindes ist der Kern 3 vorgesehen, welcher bolzenförmig ausgebildet ist. Beide Teile, der hülsenförmige Gewindering 2 und der bolzenförmige Kern 3, sind drehbar im Werkzeug gelagert. Der Antrieb erfolgt durch die beiden Wellen 4 und 5 über die Kette 6 und 7 und die beiden Antriebsräder 8 und 9. Die Wellen 4 und 5 können von Hand oder motorisch angetrieben werden und bewirken nach dem Preßvorgang in einfachster Weise, daß die beiden zur Bildung des Gewindes dienenden Teile 2 und 3 des Werkzeuges aus dem Preßling I herausgedreht werden. Der bolzenförmige Kern 3 besitzt an seinem unteren Ende 10 ein Fürungsgewinde 11 von der gleichen Steigung wie das Innengewinde des Preßkörpers 1. Beim Drehen des Gewindebolzens 3 wird nun das Gewindestück, welches für die Formung des Preßkörpers im Innengewinde maßgebend ist, aus dem Preßkörper herausgedreht. Fig. I shows an upper part of a tool for pressing Rings with internal and external threads. The pressing I has at its lower end an external thread which is formed by the threaded ring 2. For the production of the internal thread, the core 3 is provided, which is designed in the shape of a bolt. Both parts, the sleeve-shaped threaded ring 2 and the bolt-shaped core 3, are rotatably mounted in the tool. It is driven by the two shafts 4 and 5 via the chain 6 and 7 and the two drive wheels 8 and 9. The shafts 4 and 5 can be driven by hand or motor and effect after the pressing process in the simplest way that the two parts 2 and 3 of the tool are unscrewed from the compact I. The bolt-shaped one At its lower end 10, core 3 has a lead thread 11 of the same Pitch like the internal thread of the pressing body 1. When turning the threaded bolt 3 is now the threaded piece, which is used for the formation of the pressed body in the internal thread is decisive, unscrewed from the pressed body.
Danach wird sofort über die Welle 5 und ds Kettenrad 8 der Gewindefing 2 von dem Preßling abgedreht. Während dieses Vorganges wird der Preßling I durch eine Haltevorrichtung'I2 gegen Drehen gesichert, durch die er dann nach Abdrehen des Gewinderinges 2 bequem aus der Form herausgehoben werden kann.Then the threaded finger is immediately placed over the shaft 5 and the chain wheel 8 2 turned off from the compact. During this process, the compact I is through a holding device'I2 secured against turning, through which he then after turning off of the threaded ring 2 can be easily lifted out of the mold.
Die Fig. 3 zeigt das Oberteil eines Warmpreßwerkzeuges zum Pressen von Kappen mit Innengewinde. Der Arbeitsvorgang ist grundsätzlich gleich wie bei den Beispielen gemäß Fig. I. Es besteht lediglich der Unterschied, daß nicht der das Gewinde bildende Teil herausgedreht wird, sondern umgekehrt. -Dieser Teil bleibt fest, und es wird der Preßling von dem das Gewinde bestimmenden Teil abgedreht. Der Preßling ist hier eine Kappe I3, welche mit Innengewinde 14 versehen ist. Der das Gewinde I4- bestimmende Teil 15 des Preßwerkzeuges ist fest in der Werkzeugplatte I6 angeordnet. Fig. 3 shows the upper part of a hot pressing tool for pressing of caps with internal thread. The process is basically the same as for the examples according to FIG. I. The only difference is that not the the thread forming part is unscrewed, but vice versa. -This part remains fixed, and it is twisted off the compact from the part determining the thread. The compact here is a cap I3 which is provided with an internal thread 14. Of the the thread I4-determining part 15 of the pressing tool is fixed in the tool plate I6 arranged.
Die übrige Form des Preßlings wird durch den bolzenförmig ausgebildeten Kern I7 bestimmt, der über das Kettenrad I8, die Kette 19 über die Achse 20 von der Handkurbel 21 angetrieben wird.The rest of the shape of the compact is formed by the bolt-shaped Core I7 is determined by the chain wheel I8, the chain 19 via the axis 20 of the hand crank 21 is driven.
Nach erfolgtem- Preßvorgang wird also in einfachster Weise durch die Handkurbel der die Innenform bestimmende Kern I7 von dem Gewindeteil 15 abgedreht> bis der Preßling 13 von dem Werkzeug abfällt. Damit der Preßling die Drehbewegung des Bolzens I7 ohne-weitergs mitmacht, sind im Innern des Preßlings Nuten bzw. Rippen 22 vorgesehen. After the pressing process is carried out in the simplest way the hand crank of the core I7, which determines the inner shape, is turned off from the threaded part 15> until the compact 13 falls off the tool. So that the pressed part the rotary motion of the bolt I7 cooperates without further action, there are grooves or ribs in the interior of the pressed part 22 provided.
Bei beiden Ausführungsbeispielen ist das Werkzeug für die gleichzeitige Herstellung mehrerer Preßkörper eingerichtet, und zwar, wie aus dem jeweiligen Grundriß zu ersehen, derart, daß für die einzelnen Teile des Preßwerkzeuges je ein Antrieb vorgesehen ist. In Fig. I wirkt also die von der Achse 4 angetriebene Kette 6 gleichzeitig auf drei Kettenräder 8, welche Gewindeteile 2 antreiben. Die Achse 5 wirkt über die Kette 7 auf drei Kettenräderg, welche entsprechende Gewindebolzen 3 in Drehung versetzen. Je nach Anzahl der Preßeinsätze wird die Lenkung des Antriebes der Vielzahl der Formen angepaßt. In both embodiments, the tool is for the simultaneous Manufacture of several pressed bodies set up, namely, as from the respective plan can be seen in such a way that one drive each for the individual parts of the pressing tool is provided. In Fig. I, the chain 6 driven by the axis 4 acts simultaneously on three chain wheels 8 which drive threaded parts 2. Axis 5 is overworked the chain 7 on three Kettenräderg, which corresponding threaded bolts 3 in rotation offset. Depending on the number of press inserts, the steering of the drive becomes the multitude adapted to the shapes.
An Stelle der Kettenantriebe kann auch eine Zahnradübertragung verwendet vwerden. Durch diese Ausbildung des Eutformungsbehelfs im Werkzeug selbst wird die Zeit zur Entformung auf einen Bruchteil der bisher erforderlichen Zeit herabgesetzt und die Fabrikation wesentlich wirtschaftlicher gestaltet. A gear transmission can also be used instead of the chain drives v become. This formation of the Eutformungsbehelfs in the tool itself is the Demoulding time reduced to a fraction of the time previously required and made production much more economical.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES3600D DE868070C (en) | 1939-03-15 | 1939-03-15 | Press tool with demoulding aid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES3600D DE868070C (en) | 1939-03-15 | 1939-03-15 | Press tool with demoulding aid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE868070C true DE868070C (en) | 1953-02-23 |
Family
ID=7470248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES3600D Expired DE868070C (en) | 1939-03-15 | 1939-03-15 | Press tool with demoulding aid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE868070C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1054230B (en) * | 1953-05-15 | 1959-04-02 | Metallwerke Adolf Hopf K G | Device for the manufacture of plastic screw caps for bottle closures |
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1939
- 1939-03-15 DE DES3600D patent/DE868070C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1054230B (en) * | 1953-05-15 | 1959-04-02 | Metallwerke Adolf Hopf K G | Device for the manufacture of plastic screw caps for bottle closures |
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