DE1101374B

DE1101374B - Device for the production of granules

Info

Publication number: DE1101374B
Application number: DEH38793A
Authority: DE
Inventors: Emil Hutt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-03-01
Filing date: 1960-03-01
Publication date: 1961-03-09

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Granulaten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Granulaten aus verformbaren Stoffen, vorzugsweise von plastischen, thermoplastischen und Schläm,mstoffen, mit Hilfe eines sich drehenden, auf einer oder beiden Seiten offenen Hohlzylinders, dessen Mantel durchgehend radiale Durchbrechungen aufweist, in die der Stoff zur Bildung kleiner Granulatteile hineingedrückt wird.Apparatus for the production of granules The invention relates to a device for the production of granules from deformable materials, preferably of plastic, thermoplastic and slurry, with the help of a rotating, on one or both sides of the open hollow cylinder, the jacket of which is continuously radial Has perforations into which the substance is pressed to form small pieces of granulate will.

Es ist bereits bekannt, den Hohlzylinder solcher Vorrichtungen als Zahnrad auszubilden, dessen radiale Durchbrechungen vom Grund der Zahnlücke aus ins Innere des Hohlzylinders führen und das mit einem zweiten, Zahnrad kämmt, dessen Zähne den zu granulierenden Stoff, der dem Einzugsspalt zugeführt wird, in die radialen Durchbrechungen drücken. Es ist ebenfalls bekannt, beide miteinander kämmende Zahnräder als Hohlzylinder mit vom Grund ihrer Zahnlücken aus ins Innere führenden radialen Durchbrechungen auszubilden, in die Hohlzylinder einragende ortsfeste oder verstellbare Abstreifer für das Granulat anzuordnen und diese Abstreifer als Leitflächen zur Abführung des Granulates nach außen auszubilden.It is already known to use the hollow cylinder of such devices as Train gear, its radial openings from the bottom of the tooth gap lead into the interior of the hollow cylinder and meshes with a second, gear, its Teeth the material to be granulated, which is fed to the feed gap, into the radial ones Press breakthroughs. It is also known to have both meshing gears as a hollow cylinder with radial ones leading from the base of their tooth gaps into the interior Form openings, fixed or adjustable ones protruding into the hollow cylinder To arrange scrapers for the granulate and these scrapers as guide surfaces for Train discharge of the granules to the outside.

Diese Vorrichtungen haben bei allen Vorzügen den Nachteil, daß durch die, nach beiden Radseiten offenen Zahnlücken Teile des zu granulierenden Preßgutes gedrückt werden und ungranuliert, aber gepreßt ausfallen und: daher bei vielen, zum Teil wertvollen Stoffen nicht wiederverwendbaren Abfall ergeben, da eine Zurückführung in die Maschine nach. der bereits erfolgten Pressung nicht mehr möglich ist. Eine seitliche Abdeckung der Stirnräder mit ortsfesten. Teilen verhindert diese Abdallhildung nicht, sondern bestenfalls deren Ausfallen; das. führt aber erfahrungsgemäß infolge des ständigen Nachdrückens von Preßgut aus seitlich offenen Zahnlücken unvermeidbar zu dessen Einpressen zwischen Stirnräder und deren ortsfeste Abdeckung mit sich steigernder Bremswirkung und Hitzeentwicklung, woraus für gewisse Stoffe Zersetzungs- bzw. Entzündungs- bzw. Explosionsgefahr entsteht, unter Umständen auch Zerstörung der Seitenabdeckung.These devices have the disadvantage that by all advantages the tooth gaps open on both sides of the wheel, parts of the pressed material to be granulated are pressed and ungranulated, but turn out pressed and: therefore with many, In some cases valuable materials result in non-reusable waste, since they are recycled into the machine. the pressing that has already taken place is no longer possible. One side cover of the spur gears with stationary. Sharing prevents this collapse not, but at best their failure; but experience has shown that this leads to the result the constant pressing down of pressed material from laterally open tooth gaps is unavoidable to press it between the spur gears and their stationary cover with it increasing braking effect and heat development, from which for certain substances decomposition or there is a risk of ignition or explosion, possibly also destruction the side cover.

Die Erfindung beseitigt diese Mängel durch eine neue Verzahnung der Stirnräder in der Weise, d'aß Zähne und Zahnlücken als endlose, um den Mantel der Stirnräder verlaufende Wellen von etwa Sinuskurvenbis Zickzackform ausgebildet sind. Hierdurch wird erreicht, daß die Zahnlücken je in sich geschlossene endlose Kehlen bilden, also keine offenen Enden an den; Stiruradseiten mehr haben.The invention eliminates these shortcomings by a new interlocking of the Spur gears in such a way that teeth and tooth gaps are endless, around the mantle of the Spur gears extending shafts of approximately sine curve to zigzag shape are formed. This ensures that the tooth gaps are each closed, endless grooves form, so no open ends at the; Have more straight sides.

In, der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung dargestellt.In, the drawing is an exemplary embodiment of the invention shown.

Abb. 1 zeigt einen Aufriß und Abb. 2 eine schematische Draufsicht auf die als Hohlzylinder a,usgebdlde@te@n Zahnräder. Die Wellen a und b der beiden als Hohlzylinder ausgebildeten und miteinander kämmenden Stirnräder e und f sind durch die Stirnräder c und d kraftschlüssig gekuppelt. Zähne g und Zahnlücken h der Stirnräder e und f sind als um deren Mantel verlaufende endlose Wellen von etwa Sinuskurven- bis Zickzackform ausgebildet. Die nach dem Innern der Hohlzylinder führenden radialen Durchbrechungen i sind in an sich bekannter Weise in den Zahnlücken h angeordnet. Die Zuführung des zu granulierenden Preßgutes erfolgt in ebenfalls an sich bekannter Weise durch einen Füllschacht oder Fülltrichter k, der so. bemessen sein kann, daß das Preßgut nur in die Zahnlücken h einfallen kann, nicht dagegen auf die unverzahnten äußeren Mantelflächen der Stirnräder e und f. Um dies möglichst vollkommen zu erreichen:, kann der Füllschacht parallel zu den Wellen a und b seitenbeweglich und von diesen Wellen, aus derart in seiner Bewegung gesteuert angeordnet werden, dlaß seine Ausfallöffnung - die bedarfsweise verengert werden kann - der Wellenform von Zähnen und Zahnlücken g bzw. lt folgt.Fig. 1 shows an elevation and Fig. 2 shows a schematic plan view of the hollow cylinder a, usgebdlde @ te @ n gears. The shafts a and b of the two spur gears e and f, which are designed as hollow cylinders and mesh with one another, are non-positively coupled by the spur gears c and d. Teeth g and tooth gaps h of the spur gears e and f are designed as endless waves of approximately sine curve to zigzag shape running around their jacket. The radial openings i leading to the interior of the hollow cylinder are arranged in the tooth gaps h in a manner known per se. The feed to be granulated material to be pressed takes place in a manner also known per se through a hopper or hopper k, which so. may be dimensioned such that the compressed material can be incident h only in the tooth gaps, but not for the non-toothed outer circumferential surfaces of the spur gears e and. :, To achieve as completely as possible, the hopper may be parallel to the shafts A and B side movable and of these Waves, are arranged in such a way controlled in its movement that its discharge opening - which can be narrowed if necessary - follows the wave shape of teeth and tooth gaps g or lt.

Die im dargestellten Ausführungsbeispiel vorgesehene besondere kraftschlüssige Kupplung mit Stirnrändern c und c der Wellen a und bist nicht unbedingt erforderlich, aber zur Vermeidung von Reibungsabnutzung der Zähne g der Stirnräder e und f zweckmäßig.The special non-positive coupling provided in the illustrated embodiment with end edges c and c of shafts a and b is not absolutely necessary, but is useful to avoid frictional wear of the teeth g of the spur gears e and f.

Infolge der in sich geschlossenen Form der Zahn, Lücken h der Stirnräder e und f kann aus ihnen kein Preßgut mehr nach den Seiten der Stirnräder ausgedrückt werden.As a result of the self-contained shape of the tooth, gaps h of the spur gears e and f , no more pressed material can be pressed out from them towards the sides of the spur gears.

Claims

PATENT ANSYR (JCHE-1. Device for the production of granulates from materials that can be deformed by pressure, preferably plastic, thermoplastic and slurry materials and which meshes with a second gear, the teeth of which press the substance to be granulated, which is fed to the feed gap (engagement of both gears), into the radial openings to form the granulate parts, characterized in that the teeth (ä) and tooth gaps, ( h) the intermeshing spur gears (e and f) are designed as endless waves running around their jacket and having an approximately sinusoidal to zigzag shape.

2. Device for the production of granules according to claim 1, characterized in that the second spur gear (f) also. as a hollow cylinder with the bottom. its tooth gaps (lz) ins Innere's leading radial passages (i) is formed.