DE868000C - Steam jet air cleaner with surface cooler and additional mixing cooler - Google Patents

Steam jet air cleaner with surface cooler and additional mixing cooler

Info

Publication number
DE868000C
DE868000C DEA11500D DEA0011500D DE868000C DE 868000 C DE868000 C DE 868000C DE A11500 D DEA11500 D DE A11500D DE A0011500 D DEA0011500 D DE A0011500D DE 868000 C DE868000 C DE 868000C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
condensate
stage
steam
jet air
cooler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA11500D
Other languages
German (de)
Inventor
Paul Hoesel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG AG
Original Assignee
AEG AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG AG filed Critical AEG AG
Priority to DEA11500D priority Critical patent/DE868000C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE868000C publication Critical patent/DE868000C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B5/00Condensers employing a combination of the methods covered by main groups F28B1/00 and F28B3/00; Other condensers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

Dampfstrahlluftsauger mit Oberflächenkühler und zusätzlichem Mischkühler Bei Oberflächenkondensatiotxsanlagen mit zwei oder mehrstufigen Dampfstrahlluftsaugern zum Absaugen der Luft ist die Verwendung einer Umlaufleitung üblich, die von der Kondensatdruckleitung hinter dem Strahlsauger nach dem Dampfraum des Hauptkondensators führt, um beim Anfahren oder bei geringer Last der Dampfkraftanlage genügend Kondensat als Kühlwasser durch die Kühler des Dampfstrahlluftsaugers leiten zu können. Die Umlaufkondensatmenge wird von Hand oder selbstt;itig geregelt.Steam jet air extractor with surface cooler and additional mixer cooler For surface condensation systems with two or more stage steam jet air extractors to extract the air, it is common to use a circulation line, which is supplied by the Condensate pressure line behind the ejector to the steam space of the main condenser leads to sufficient condensate when starting up or when the steam power plant is under low load to be able to pass through the cooler of the steam jet vacuum cleaner as cooling water. the The amount of circulating condensate is regulated manually or automatically.

Nach der Erfindung wird dieses umlaufende liondensat zur weiteren Nutzleistung herangezogen, indem es in das Dampf-Luft-Gemisch bei dessen Eintritt in den Oberflächenkühler der ersten Stufe eingespritzt wird. Auf diese Weise wird in Verbindung mit dem Oberflächenkühler der Treibdampf des Strahlsaugers praktisch restlos niedergeschlagen, so dafl die zweite Stufe keinen Treibdampf, sondern nur die im Kühler ausgeschiedene Luft abzusaugen hat. Dadurch wird der Wirkungskreis der zweiten Stufe wesentlich verbessert und ein höheres Vakuum erzielt. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dar die Kühlfläche des Oberflächenkühlers verringert werden kann, was eine beträchtliche Ersparnis an Material und Lohn zur Folge hat.According to the invention, this circulating liondensat is used to further Useful power drawn by adding it to the steam-air mixture as it enters is injected into the surface cooler of the first stage. That way will In connection with the surface cooler, the motive steam of the ejector is practical completely knocked down, so that the second stage is no motive steam, but only has to suck off the air separated in the cooler. This becomes the sphere of activity the second stage is significantly improved and a higher vacuum is achieved. Another The advantage is that the cooling area of the surface cooler can be reduced can, which results in considerable savings in material and wages.

Das Einspritzen des Kondensats in das Dampf-Luft-Gemisch geschieht vorteilhaft in den Krümmer, der -den Diffusor der ersten Stufe mit dem Oberflächenkühler verbindet. Das Einspritzrohr kann, am Ende mit einem Zerstäuber versehen werden, der es ermöglicht, mit einer verhältnismäßig kleinen Wassermenge einen großen Wasserschleier zu erhalten, durch den das Dampf-Luft-Gemisch hindurch -muß, wodurch eine beträchtliche Vorkondensation des stattfindet. Der Rest des Treibdampfes wird, wie üblich, an den Kühlrohren des als Oberflächenkondensator arbeitenden, Kühlers niedergeschlagen. '.The condensate is injected into the steam-air mixture advantageous in the manifold, the -the diffuser of the first stage with connects to the surface cooler. The injection tube can, end up with an atomizer be provided, which makes it possible to use a relatively small amount of water to obtain a large veil of water through which the steam-air mixture can pass -must, whereby a considerable precondensation of the takes place. The rest of the motive steam is, as usual, on the cooling tubes of the working as a surface condenser, Cooler dejected. '.

Diese Vorkondensation durch Einspritzkondensat kann auch für die zweite und, wenn vorhanden, auch für die dritte Stufe vorgesehen werden.This precondensation by injection condensate can also be used for the second and, if available, also be provided for the third stage.

Die Zeichnung zeigt als ..#,üsfiihrungsbeispiel einen zweistufigen- Dampfstrahlluftsauger in schematischer Darstellung, und. zwar in Fig. i in einer Längsansicht und in Fig. 2 in einer Seitenansicht.The drawing shows as a .. #, example a two-stage Steam jet air extractor in a schematic representation, and. although in Fig. i in a Longitudinal view and in Fig. 2 in a side view.

Die beiden Dampfstrahlluftsauger io und i i werden mit Treibdampf aus der Dampfleitung 12 betrieben und saugen durch die Leitung 13 die Luft aus dein nicht dargestellten Kondensator dei Dampfkraftanlage. Das auf diese Weise gebildete Dampf-Luft-Gemisch wird von den Strahlsaugern io und i i durch die Krümmer 14 und 15 den Oberflächenkühlern 16 und 17 zugeführt. In diesen Oberflächenkühlern 16 und 17 wird der Treibdampf der Strahlsauger io und ii durch Wärmeaustausch mit den Kondensatströinen i8 und ig kondensiert.The two steam jet air extractors io and ii are operated with motive steam from the steam line 12 and suck the air through the line 13 from the condenser, not shown, of the steam power plant. The steam-air mixture formed in this way is fed from the ejectors io and ii through the bends 14 and 15 to the surface coolers 16 and 17. In these surface coolers 16 and 17, the motive steam of the ejectors io and ii is condensed by heat exchange with the condensate streams i8 and ig.

Die außer der erläuterten Oberflächenkühlung erfinidungsgemäß-'vorgesehene.Mischkühlung wird bei dem Ausführungsbeispiel dadurch erreicht, daß in der ersten Stufe von der Kondensatleitung iS eine Leitung 2o abgezweigt ist, die mittels eines Einspritzrohres 2i und einer am Ende diesesRohres vorgesehenen Zerstäuberdüse 22 in den Krümmer 14 des Strahlsaugers io mündet. Auf diese Weise wird kaltes Kondensat in das den Strahlsauger io verlassende Dampfgemisch gespritzt, und zwar unter Bildung eines Wasserschleiers, wodurch eine innige Berührung mit dem Dampf-Luft-Gemisch gewährleistet wird. Der Treibdampf ist also bereits vorkondensiert, bevor er in den Oberflächenkühler 16 eintritt. ";.In addition to the surface cooling explained in accordance with the invention, the mixed cooling is provided is achieved in the embodiment that in the first stage of the Condensate line iS a line 2o is branched off by means of an injection pipe 2i and an atomizing nozzle 22 provided at the end of this pipe into the elbow 14 of the jet suction device opens. In this way, cold condensate gets into the den Ejector io exiting vapor mixture injected, namely with the formation of a Water veil, which ensures intimate contact with the steam-air mixture will. The motive steam is therefore already pre-condensed before it enters the surface cooler 16 entry. ";.

Vom Oberflächenkühler 16 wird das Kondensat des Treibdampfes durch ein als Barometerschleife ausgebildetes Rohr 23 in den Dampfraum des Hauptkondensators geleitet. Das im Vorkühler 17 der zweiten Stufe gewonnene Kondensat fließt durch die Leitung 24 zu einem Schwimmer 25 und wird von diesem durch die Leitung 26 dem Oberflächenkühler der ersten Stufe 16 zugeführt, so daß durch das Rohr 23 das gesamte Treibdampfkondensat abgezogen wird.From the surface cooler 16, the condensate of the motive steam is through a tube 23 designed as a barometer loop into the vapor space of the main condenser directed. The condensate obtained in the pre-cooler 17 of the second stage flows through the line 24 to a float 25 and is from this through the line 26 to the Surface cooler of the first stage 16 fed, so that through the pipe 23 the entire Motive steam condensate is withdrawn.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Zwei- oder mehrstufiger Dampfstrahlluft -sauger für Oberflächenkondensationen von Dampfkraftanlagen mit je einem Oberflächenkühler für jede Stufe, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Treibdampfes, insbesondere der ersten Stufe, durch Einspritzen von Kondensat vor dem Eintrittt in den Oberflächenkühler (16) kondensiert wird. PATENT CLAIMS: i. Two or more stage steam jet air extractor for surface condensation of steam power plants with one surface cooler each for each stage, characterized in that part of the motive steam, in particular the first stage, by injecting condensate before entering the surface cooler (16) is condensed. 2. Zwei- oder mehrstufiger Dampfstrahlluftsauger nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Einspritzkondensat durch ein Rohr (21) mit Zerstäuberdüse (22) in den Krümmer (14) zwischen Diffusor des Stralilluftsaugers (io) und Eintrittsstutzen für das Dampf-Luft-Gemisch am Oberflächenkühler (16) zugeführt wird. 2. Two- or multi-stage steam jet air extractor according to claim i, characterized in that the injection condensate through a pipe (21) with atomizer nozzle (22) in the manifold (14) between the diffuser of the Stralilluftsaugers (io) and inlet connection for the steam-air mixture is fed to the surface cooler (16). 3. Zwei- oder mehrstufiger Dampfstrahlluftsauger nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Einspritzkondensat der Umführungsleitung (i8) von der Kondensatdruckleitung hinter dem Strahlsauger nach dem Dampfraum des Hauptkondensators entnommen wird. 3. Two- or multi-stage steam jet air extractor according to claim i, characterized characterized in that the injection condensate of the bypass line (i8) from the condensate pressure line is removed behind the ejector after the vapor space of the main condenser. 4. Zwei- oder mehrstufiger Dampfstrahlluftsauger nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Treibdampfkondensat aller Stufen durch ein als Barometerschleife ausgebildetes Rohr (23) in den Dampfraum des Hauptkondensators geleitet wird, wobei das Kondensat der zweiten und gegebenenfalls dritten Stufe über eine Schwimmvorrichtung (25) in den Oberflächenkühler der vorhergehenden Stufe geleitet wird. 4. Two- or multi-stage steam jet air extractor according to claim i, characterized in that that the motive steam condensate of all stages through a barometer loop Pipe (23) is passed into the vapor space of the main condenser, the condensate the second and optionally third stage via a swimming device (25) in the surface cooler of the previous stage is passed. 5. Zwei- oder mehrstufiger Dampfstrahlluftsauger nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Einspritzkondensat beim Nichtvorhandensein einer Umführungsleitung der Kondensatdruckleitunggvor oder hinter dem Strahlsauger entnommen wird. ' -5. Two or more stages Steam jet air extractor according to claim i, characterized in that the injection condensate in the absence of a bypass line for the condensate pressure line gvor or is removed behind the ejector. '-
DEA11500D 1944-09-30 1944-09-30 Steam jet air cleaner with surface cooler and additional mixing cooler Expired DE868000C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA11500D DE868000C (en) 1944-09-30 1944-09-30 Steam jet air cleaner with surface cooler and additional mixing cooler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA11500D DE868000C (en) 1944-09-30 1944-09-30 Steam jet air cleaner with surface cooler and additional mixing cooler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE868000C true DE868000C (en) 1953-02-23

Family

ID=6922284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA11500D Expired DE868000C (en) 1944-09-30 1944-09-30 Steam jet air cleaner with surface cooler and additional mixing cooler

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE868000C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1551581A1 (en) Process for separating nitrogen from air
DE2133807C3 (en) Multi-stage spray film evaporator for obtaining service water from raw water
DE868000C (en) Steam jet air cleaner with surface cooler and additional mixing cooler
DE1092044B (en) Steam jet pump
DD140910A5 (en) STEAM-REFRIGERATED
DE2717505A1 (en) TWO-STAGE EVAPORATOR
DE569423C (en) Ejector
DE662526C (en) Device for extracting air from surface condensers
DE689246C (en) Multi-body evaporation system
DE1246678B (en) Process and device for wet cleaning of dust-laden gases
DE1120181B (en) Wind tunnel
DE600093C (en) Dual-pressure steam power plant
DE935010C (en) Steam turbine plant
DE353224C (en) Steam operated, single or multiple air extractors for underwind firing
DE922732C (en) Two-stage steam jet air extractor with condensation
DE973504C (en) Device for the precipitation of excess steam in steam power plants
DE361260C (en) Process for evaporation of boiler feed water
DE878807C (en) Steam jet air extractor
CH332960A (en) Condensing steam turbine system with three low-pressure parts
DE406677C (en) Process for the step-by-step preheating of the feed water by means of bleed steam withdrawn in steps by the engine
DE804553C (en) Mixing device for media flowing in lines or vessels
DE513366C (en) Condensation steam power plant with parallel connected surface condenser and jet condenser
AT95529B (en) Steam ejector.
DE715585C (en) Method and device for improving the take-off capability of aircraft operated by steam engines
DE422824C (en) Injection carburetor