DE866016C

DE866016C - Machine for tensioning a sheet-like material over a mold, in particular a shoe upper over the last of a shoe lasting machine

Info

Publication number: DE866016C
Application number: DEK6996A
Authority: DE
Inventors: Jacob Simon Kamborian
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1947-12-20
Filing date: 1950-09-29
Publication date: 1953-02-05
Also published as: US2571140A

Description

Maschine zum Spannen eines blattförmigen Werkstoffes über eine Form, insbesondere eines Schuhschaftes über den Leisten einer Schuhzwickmaschine Die Erfindung bezieht sich auf selbsttätige Maschinen, insbesondere Schuhzwickmaschinen., bei denen auf einen über eine Unterlage, z. B. einen Schuhleisten, zu spannenden biegsamen blattförmigen Werkstoff, z. B. einen Schuhschaft, mittels einer seinen Rand erfassenden Vorrichtung ein Streckzug bei gleichzeitiger Vorschubwirkung auf das Werkstück ausgeübt und der Rand mittels einer im wesentlichen senkrecht zum Streckzug quer zur Unterlage (Leisten) wirkenden Überschiebvorrichtung umgelegt wird.Machine for clamping a sheet-like material over a form, in particular of a shoe upper over the last of a shoe lasting machine. The invention refers to automatic machines, especially shoe lasting machines., at those on one over a pad, z. B. a shoe last, too exciting bendable sheet-shaped material, e.g. B. a shoe upper, by means of a capturing its edge Device exercised a stretching force with simultaneous feed effect on the workpiece and the edge by means of a substantially perpendicular to the stretching tension across the substrate (Last) acting sliding device is turned over.

Bei einer bekannten Schuhzwickmaschine des Erfinders sind für den Zweck des Spaniens des Schaftes über .den Leisten bei gleichzeitigem Vorschub des Werkstückes zwei mit parallelen Achsen angeordnete, mit schraubengangförmigen Rippen versehene zylindrische Rollen vorgesehen, die den Zwickrand erfassen, durch Wirkung der Schraubenrippen hochziehen und zugleich das Werkstück vorwärts bewegen. Zur Verstärkung des Aufwärtszuges ist auch schon vorgeschlagen worden, die Greifrollenachsen schräg zu stellen.In a known shoe lasting machine of the inventor are for Purpose of Spain of the shaft over .the last with simultaneous advancement of the Workpiece two arranged with parallel axes, with helical ribs provided cylindrical rollers are provided, which grasp the pinch edge, by effect pull up the screw ribs and at the same time move the workpiece forward. To the Reinforcement of the upward pull has also been proposed, the gripping roller axles to put at an angle.

Ferner wurde bereits vorgeschlagen, den durch die Greifrollen angespannten Rand durch einen schlank kegelförmigen überschieber,' der mit einer gleichachsigen Welle verbunden, ist und sich nach dem freien Ende hin verjüngt, auf die Unterlage (Leisten) umzulegen:. SChlleAlicli wirkt bei den -bekannten -Maschinen unterhalb der den Zwickrand von der Innenseite erfassenden Rolle ein Niederhalter dem Aufwärtszug der beiden Rollen entgegen.Furthermore, it has already been proposed that the clamped by the gripping rollers Edge by a slender conical slide, 'which is equiaxed Shaft connected, and tapers towards the free end, on the base To fold down (strips) :. SChlleAlicli works with the well-known machines a hold-down device below the roller that grips the pinch edge from the inside against the upward pull of the two rollers.

Demgegenüber sind gemäß, der vorliegenden Erfindung, die -beiden Greifrollen kegelstumpfförmig ausgebildet: Dies ist bei Wahrung ihrer achs- -parallelen Lage dadurch möglich, daß sie sich entgegengesetzt verjüngen. Dabei ist speziell die der Innenseite des Zwickrandes. zugeordnete Rolle, die in an sich bekannter Weise einen kleineren Durchmesser als die andere Rolle hat, nach oben verjüngt. Dadurch wird, neben der durch den: kleineren Durchmesser bedingten. Anpassung an die kleineren Krümmungsradien an den, Schuhenden, erreicht, daß- man einerseits bei der Schräglage der Rollenachsen mit der wirksamen Klemmstelle dichter an die Brandsohle herankommen und andererseits infolge des spitzen Winkels zwischen dem Mantel und der unteren Fläche der Innenrolle den Zwickrand dicht beim Scheitel des, Winkels zwischen ihm und der Brandsohle erfassen kann.In contrast, according to the present invention, the two gripping rollers Truncated cone-shaped: This is while maintaining their axis-parallel position possible because they taper in opposite directions. This is specifically the the inside of the lasting margin. assigned role in a manner known per se has a smaller diameter than the other roller, tapers upwards. Through this is, in addition to that caused by the: smaller diameter. Adaptation to the smaller ones Radii of curvature at the shoe ends are achieved on the one hand in the inclined position the roller axles with the effective clamping point come closer to the insole and on the other hand due to the acute angle between the jacket and the lower one Surface of the inner roll the pinching edge close to the vertex of the, angle between it and the insole can grasp.

Diesem Zweck dient auch eine besondere Ausbildung des Niederhalters in Halbmondform und. seine Anordnung in der Weise, daß er die erwähnte kleinere Rolle teilweise umfaßt- und mit seiner Unterfläche im wesentlichen in gleicher Höhe mit dem tiefsten Punkt dieser Rolle liegt, die infolgedessen ganz dicht an die Brandsohle heranreichen kann..A special design of the hold-down also serves this purpose in crescent shape and. its arrangement in such a way that it is the smaller one mentioned Roll partially encompassed and with its lower surface essentially at the same height with the lowest point of this role, which is consequently very close to the insole can reach ..

Weitere Merkmale ergeben sich aus den Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel einer die Erfindungskennzeichen aufweisenden Schuhzwickmaschine darstellen, deren, allgemeiner Aufbau im wesentlichen dem der Maschine nach dem amerikanischen Patent 2 251284 entspricht.Further features emerge from the drawings, which show an embodiment of a shoe lasting machine having the features of the invention, the general structure of which essentially corresponds to that of the machine according to the American patent 2,251,284 .

Fig. i ist eine Teilseitenansicht, Fig. 2 eine Teilvorderansicht der Maschine; Fig. 3 zeigt in Vorderansicht. und in größerem Maß,stabe die gegenseitige Lage zweier Greifrollen, des Überschiebers und einer Heizvorrichtung; Fig. 4 ist eine Teilseitenansicht, die unter Fortlassung einzelner Teile die gegenseitige Stellung der Greifrollen. und eines feststehenden Überschiebers erkennen läßt; Fig. 5 ist ein waagerechter Teilschnitt,- im wesentlichen nach der Linie 5-5 der Fig. i in größerem Maßstabe; -.FIG. 1 is a partial side view, FIG. 2 is a partial front view of FIG Machine; Fig. 3 shows in front view. and to a greater extent, they are mutual Position of two gripping rollers, the slide and a heating device; Fig. 4 is a partial side view, omitting individual parts, the mutual position of the pinch rollers. and a fixed slip can be seen; Fig. 5 is a horizontal partial section, - essentially along the line 5-5 of Fig. i in larger scale; -.

Fig. 6 bis io zeigen schaubildlich, wie ein Schuh unter Verwenduilg-der verbesserten Mittel gezwickt werden kann.6 to 10 show diagrammatically how a shoe is used with the improved means can be tweaked.

Der Maschinenfuß, i besitzt vorzugsweise die Form einer hohlen Säule. Diese enthält einen Motor :2 und trägt einen oberen Rahmen 3, der mit in einem Abstand voneinanderliegenden Lagern 4 und 5 für eine waagerechte Welle versehen ist. Eine auf dem hinteren Ende der Welle 6 befestigte Riemenscheibe 7 wird von einem Riemen 8 umfaßt, der durch eine Scheibe 9 auf einer Welle io angetrieben wird. Die Welle io läuft in Lagern i i und 12 um, die von der linken Seite des Rahmens 3 vorstehen. Eine andere, auf dem hinteren Ende der Welle io sitzende Riemenscheibe 13 wird durch einen Riemen 14 von einer auf der Motorwelle sitzenden Scheibe 15 aus (Fig. 2) angetrieben.The machine base, i preferably has the shape of a hollow column. This contains a motor: 2 and carries an upper frame 3, which is at a distance mutually lying bearings 4 and 5 is provided for a horizontal shaft. One on the rear end of the shaft 6 fixed pulley 7 is held by a belt 8 which is driven by a disk 9 on a shaft io. The wave io circulates in bearings i i and 12 which protrude from the left side of the frame 3. Another belt pulley 13, which is seated on the rear end of the shaft io, is passed through a belt 14 is driven from a pulley 15 seated on the motor shaft (FIG. 2).

Ein Schlitten z6 gleitet in Führungen auf dem vorderen Teil des Rahmens 3 derart, daß er sich von vorn nach hinten bewegt. Durch eine Feder (nicht dargestellt) wird er nach hinten gedrückt. Es, kann 'eine durch einen Fußhebel betätigte Vorrichtung (nicht dargestellt) vorgesehen sein, mittels deren der Schlitten 16 vorwärts bewegt wird, um däs Einführen des Werkstückes zwischen die weiter unten beschriebenen Förderrollen zu erleichtern, obgleich der geübte Arbeiter ohne weiteres dazu imstande ist; ohne zuerst die Förderrollen durch. Vorwärtsbewegen des Schlittens voneinander zu trennen.A slide z6 slides in guides on the front part of the frame 3 such that it moves from front to back. By a spring (not shown) he is pushed backwards. It 'can' a device operated by a pedal (not shown) may be provided, by means of which the carriage 16 moves forward is used to insert the workpiece between the conveyor rollers described below to facilitate, although the skilled worker can easily do so; without first through the conveyor rollers. Separate forward movement of the carriage.

Der Schlitten 16 trägt Lager für eine umlaufende Welle 17 (Fig. 4), deren Achse in einer im wesentlichen parallel zur - Vorderseite der Maschine verlaufenden Ebene liegt und nach links, unten, d. h. in der Vorschubrichtung des Werkstückes geneigt ist. Nach der Darstellung in der Zeichnung bildet die Welle 17 mit- der Horizontalen einen Winkel von etwa 70°. Eine zur Welle 17 parallele Welle 18 ruht in Lagern, die von dem festen Rahmen 3 getragen werden. Die beiden Wellen. 17 und 18 werden von der Welle 6 über ein nicht dargestelltes Getiriebe in Umlauf gesetzt. Geeignete Mittel zum Antreiben der Wellen 17 und 18 in entgegengesetzten Richtungen unabhängig von der Stellung des Schlittens 16, sind in der obenerwähnten Patentschrift beschrieben, auf die wegen der Einzelheiten dieser Antriebsmittel Bezug genommen `wird.The carriage 16 carries bearings for a rotating shaft 17 (Fig. 4), whose axis in a substantially parallel to the - front of the machine Level lies and to the left, down, d. H. in the feed direction of the workpiece is inclined. As shown in the drawing, the shaft 17 forms with it Horizontal an angle of about 70 °. A shaft 18 parallel to shaft 17 is at rest in bearings carried by the fixed frame 3. The two waves. 17 and 18 are set in circulation by the shaft 6 via a gear (not shown). Suitable means for driving shafts 17 and 18 in opposite directions regardless of the position of the carriage 16, are in the above-mentioned patent described, referred to because of the details of these drive means `will.

Am unteren Ende der Welle 17 ist eine kegelstumpfförmige, sich; nach oben verjüngende Förderrolle i9 befestigt, während am unteren Ende der Welle 18 eine ebenfalls kegelstumpfförmige, aber sich nach unten verjüngende Förderrolle 2o befestigt ist. Es ist erwünscht, daß die Erzeugenden der beiden Förderrollen mit den Rollenachsen je einen Winkel von 2o° bilden. Ferner ist es erwünscht und vorteilhaft, daß das stärkere Ende der Rolle i9 einen Durchmesser von. etwa 2o mm hat. Die beiden Walzen sind bezüglich ihrer Abschrägung komplementär, so daß sie sich annähernd in einer Linie berühren, wenn sie in Eingriff miteinander sind. Ihre Kegelflächen _ sind vorzugsweise gerauht, beispielsweise durch eine Rändelüng. Vorzugsweise besitzt diese Rändelung die Form ausgeprägter Rillen, -Zähne oder Rippen, wobei die Zähne der Rolle i9 nach links oben, und die Zähne der Rolle 2o nach rechte oben, von: der Vorderseite der Maschine aus gesehen, geneigt sind.At the lower end of the shaft 17 is a frustoconical, itself; after at the top tapered conveyor roller i9, while at the lower end of the shaft 18 a likewise frustoconical, but downwardly tapering conveyor roller 2o is attached. It is desirable that the generatrices of the two conveyor rollers Form an angle of 20 ° with each of the roller axes. It is also desirable and advantageous that the thicker end of the roller i9 has a diameter of. about 20 mm Has. The two rollers are complementary in terms of their bevel, so that they almost in-line touch when engaged. Her Conical surfaces are preferably roughened, for example by knurling. Preferably this knurling has the shape of pronounced grooves, teeth or ribs, whereby the teeth of roller i9 to the top left, and the teeth of roller 2o to the top right, from: the front of the machine are inclined.

Ein Werkstückniederhalter 21 (Fig. 5) von halbmond- bzw. flach U-förmigem Grundriß ist so angeordnet, daß. er die vordere Rolle 19 teilweise umfaß.t. Die mit dem Werkstück in Eingriff kommende untere Fläche des Niederhalters :m befindet sich vorzugsweise ungefähr in der Höhenlage des tiefsten Punktes der unteren Kante der Rolle i9. Ein Arm 22, der am Schlitten 16 so befestigt ist, daß er in senkrechter Richtung eingestellt werden kann, trägt den Niederhalter 21.A workpiece hold-down device 21 (Fig. 5) of crescent or flat U-shaped Floor plan is arranged so that. it partially comprises the front roller 19. the the workpiece-engaging lower surface of the hold-down device: m preferably approximately at the level of the lowest point of the lower edge the role i9. An arm 22 which is attached to the carriage 16 so that it is in a vertical position Direction can be adjusted, carries the hold-down device 21.

Vorzugsweise ist ein in der Höhenrichtung dünnes fesfistehendes Überschiebe-, Drück- oder Führungsglied 23 (Fig. .4) so angeordnet, daß es unter der hinteren Rolle 2o liegt und nach vorn im wesentlichen bis zur Klemmstelle der Rollen ig und ?o reicht. Dieser feststehende Überschieber legt sich auf den Rand des Oberleders an einem Punkt, der ungefähr in der senkrechten Ebene der Achsen der beiden Rollen und annähernd in der Höhenstellung der oberen Fläche des Sohlenteiles S liegt. Der Teil 23 wird getragen durch einen Halter 2.4, der am Rahmen 3 befestigt ist.Preferably, a thin, in the vertical direction, slip-over, Push or guide link 23 (Fig. 4) arranged so that it is under the rear roller 2o and forward essentially to the clamping point of the Roles ig and? O is enough. This fixed slide lies on the edge of the upper leather at a point roughly in the vertical plane of the axes of the two rollers and approximately in the height position of the upper surface of the sole part S lies. The part 23 is carried by a holder 2.4 which is fastened to the frame 3 is.

Ein senkrecht beweglicher Schlitten 25 (Fig. 1) ist in Führungen 26 gelagert, die von der linken Seite des Rahmens 3 getragen -%verden, und wird durch eine nicht dargestellte Feder, deren Spannung mittels einer Schraube 28 geregelt werden kann, abwärts gedrückt. Die Abwärtsbewegung des Schlittens wird durch eine Anschlagschraube begrenzt. Ein Tragkörper 2g ist an der unteren Kante des Schlittens 25 angebracht und an diesem von vorn nach hinten verstellbar.A perpendicularly movable slide 25 (FIG. 1) is in guides 26 stored, carried by the left side of the frame 3 -% verden, and is through a spring, not shown, the tension of which is regulated by means of a screw 28 can be pressed down. The downward movement of the slide is controlled by a Limit screw limited. A support body 2g is on the lower edge of the carriage 25 attached and adjustable on this from front to back.

Eine Überschiebewelle 3o dreht sich in einem langen Lager 31, das einen Teil des Tragkörpers. 2g bildet. Am vorderen Ende der Welle 30 ist ein langer umlaufender Überschieber 32 befestigt. Dieser hat schlanke Kegelstumpfform und kreisförmigen Querschnitt, und ist mit seinem dickeren Ende vorwärts gerichtet. Erträgt auf der Oberfläche eine schraubenförmige Rippe. Vorzugsweise sind die Kanten dieser Rippe etwas abgerundet, um zu verhindern, daß sie in den Werkstoff einschneiden.A slip shaft 3o rotates in a long bearing 31, which is part of the support body. 2g forms. A long circumferential slide 32 is attached to the front end of the shaft 30. This has a slender truncated cone and circular cross-section, and its thicker end is directed forward. Has a helical rib on the surface. The edges of this rib are preferably somewhat rounded in order to prevent them from cutting into the material.

Das hintere Ende der Welle 30 ist durch eine Universalkupplung (in der Zeichnung als eine Art Kreuzgelenkkupplung dargestellt) mit dem. vorderen Ende der Welle io verbunden. Die Universalkupplung gestattet ein senkrechtes Einstellen des Lagers 31 ohne Unterbrechung des stetigen Antriebes des Überschiebers 32.The rear end of the shaft 30 is through a universal coupling (shown in the drawing as a kind of universal joint coupling) with the. front end of the shaft io connected. The universal coupling allows the bearing 31 to be adjusted vertically without interrupting the continuous drive of the slide 32.

Zur Erzielung günstiger Ergebnisse kann der Körper des Überschiebers 32 eine Länge von. etwa 4.o mm und einen Durchmesser von etwa 12,5 mm an seinem -vorderen Ende haben, während der Winkel zwischen der Erzeugenden der Kegelfläche und der Achse des Kegels etwa 5° betragen kann. Diese Maße werden aber nur beispielsweise und ohne einschränkende Absicht genannt.The body of the sleeve can be used to achieve beneficial results 32 a length of. about 4.o mm and a diameter of about 12.5 mm at his -front end, while the angle between the generatrix of the conical surface and the axis of the cone can be about 5 °. These dimensions are only given as examples and named without restrictive intent.

Die überschneberolle 32 ist mit ihrer Achse im wesentlichen parallel zu der senkrechten Ebene durch die Achsen der Wellen 17 und 18 und verläuft mit ihrer Oberfläche im wesentlichen tiangential zu den unteren Teilen (Fig. 5) der geneigten Umfangsflächen der Förderrollen ig und 20. Das vordere Ende der Überschieberolle 32 ragt über den Böden des zu zwickenden Schuhes und befindet sich vorzugsweise mit seinem freien Ende wenigstens ebenso weit vorn wie die Tangentialebene an den am weitesten vorn liegenden Punkt der vorderen Rolle ig, über die es vorzugsweise um 1,5 bis 3 mm vorragt. Die schraubenförmige Rippe 33 hat eine solche (hier links drehende) Steigung, und die Rolle 32 wird in solcher Richtung gedreht (von vorn gesehen im Uhrzeigersinne), daß die Rippe den Zwickrand des Schuhes vorwärts, d. h. einwärts über die Kante des Schuhbodens schiebt. Vorzugsweise ist die Achse der Überschieberolle nach vorn oben geneigt. Diese Neigung kann einen Winkel gegen die Horizontale haben, der gleich dem Winkel ist, den die Erzeugende der Rolle mit ihrer Achse bildet.The overshoot roller 32 is substantially parallel with its axis to the vertical plane through the axes of the shafts 17 and 18 and runs with their surface essentially tiangential to the lower parts (Fig. 5) of the inclined peripheral surfaces of the conveyor rollers ig and 20. The front end of the sliding roller 32 protrudes above the bottom of the shoe to be tweaked and is preferably located with its free end at least as far forward as the tangential plane to the the furthest forward point of the front roller ig over which it is preferably protrudes by 1.5 to 3 mm. The helical rib 33 has one (here on the left rotating) pitch, and the roller 32 is rotated in such direction (from the front clockwise seen) that the rib passes the lasting edge of the shoe forward, i.e. H. pushes inwards over the edge of the shoe bottom. Preferably the axis is the Sliding roller tilted forward and up. This inclination can make an angle against that Have horizontal which is equal to the angle between the generatrix of the roll and its Axis forms.

Ein verstellbar am vorderen Teil des Maschinenrahmens 3 befestigter Halter 3q. trägt eine abwärts gerichtete Düse 35, die mit, dem unteren Ende in einem kleinen Abstand, z. B. 6,5 mm, über der Ebene der oberen Fläche der Rolle 2o liegt und mit. ihrer Achse annähernd in der durch die Achse der Rolle ig gehenden Ebene verläuft. Die Düse 35 (Fig. i) ist an ein Zuführungsrohr 36 mit Regelventil 37 angeschlossen, das aus einer geeigneten Quelle mit, brennbarem Gas, z. B. Leuchtgas, gespeist wird. Vorzugsweise hat die Düse 35 Lufteinlaßöffnungen 38, um eine einwandfreie Verbrennung zu sichern.An adjustable attached to the front part of the machine frame 3 Holder 3q. carries a downwardly directed nozzle 35 with, the lower end in one small distance, e.g. B. 6.5 mm, above the plane of the upper surface of the roller 2o and with. its axis approximately in the plane passing through the axis of the roller ig runs. The nozzle 35 (Fig. I) is connected to a feed pipe 36 with a control valve 37, from a suitable source with combustible gas, e.g. B. coal gas is fed. Preferably, the nozzle 35 has air inlet openings 38 to ensure proper combustion to secure.

Beim Arbeiten der Maschine wird das aus dem unteren Ende der Düse 35 austretende Gas entzündet und erzeugt einen heißen Flammenstrahl, wie bei F (Fig. 3) angedeutet. Diese Flamme F stößt auf den Umfang der Überschieberolle 32 und hat die Neigung, der Drehbewegung der Rolle zu folgen, wodurch sie die Rolle wirksam erwärmt und in, einem gewissen Grade unmittelbar auf die obere Fläche des. übergeschobenen Zwickrandes wirkt.When the machine is working, this will come from the lower end of the nozzle 35 escaping gas ignites and generates a hot jet of flame, as in F (Fig. 3) indicated. This flame F encounters the circumference of the slide roller 32 and has the tendency to follow the rotation of the reel, making the reel effective warmed up and, to a certain extent, immediately pushed over the upper surface of the Zwickrandes works.

Der Arbeiter kann auf Wunsch, obgleich es bei genügender Übung nicht notwendig ist, durch Einwirken auf den den Schlitten 16 bewegenden Fußhebel die beiden Förderrollen ig und 2o voneinander trennen (Fig. 6), so daß ein Teil des Zwickrandes M des Oberleders zwischen die Rollen eingeführt werden kann. Der frei liegende Boden S des Schuhes wird in Berührung mit der unteren Fläche des Niederhalters 2-1 (Fig. 7) gebracht. Man läßt dann den Schlitten 16 sich rückwärts bewegen, wobei der Rand M des Oberleders fest zwischen den Förderrollen 19 und 2o erfaßt wird (Fig. 8). Vermöge der Formen dieser Rollen und der Neigung ihrer Wellen in Richtung des Werkstückvorschubes wirken die Rollen im Sinne einer Vorwärtsbewegung des Werkstückes von rechts nach links, in Fig. 2 und 9 gesehen. Gleichzeitig üben sie eine aufwärts gerichtete Zugkomponente aus, durch die das Oberleder straft über den. Leisten gezogen wird. Wenn der auf diese Weise durch die Rollen. 19 und 2o aufwärts gezogene Rand 0,1 die Rollen bei der Vorwärtsbewegung des Schuhes verläßt, wird er durch die schraubenförmige Rippe 33 (Fig. io) des umlaufenden Überschiebers 32 erfaßt und dadurch einwärts über die Kantle des Schuhbodens gezogen und fest abwärts gegen die frei liegende Fläche S des Schuhbodens gedrückt. Nimmt man an, daß, die Innenfläche des Zwickrandes M und die frei liegende Fläche S des Schuhbodens vorher mit einem Klebstoff (Fig. g) überzogen worden sind, so drückt die Wirkung der Überschieberolle 32 den Rand fest in Hafteingriff mit dem Schuhboden (Fig. io). Die durch die beheizte Überschieberolle 32 auf den übergeschobenen Rand .I7 übertragene Wärme wirkt im Sinne eines Festlegens des Randes in dem gezwickten Zustand, wobei zu beachten ist, daß die Einwirkung von Hitze auf Leder dieses verfestigt und verhältnismäßig hart und unelastisch macht. Weiterhin ist es bei der Verwendung einer beheizten Überschieberolle möglich, für die Verbindung des Oberleders mit dem Schuhboden einen Klebstoff zu verwenden, der nur unter dem Einflu3 von Wärme haftfähig wird. So können z. B. Klebstoffe verwendet werden, die in der Wärme fest oder plastisch werden. Solche Klebstoffe haben gewisse Vorteile; insbesondere haften sie nicht nennenswert, solange sie nicht der Hitze ausgesetzt werden. Infolgedessen behindert ein Überzug eines solchen Klebstoffes auf dem Zwickrand des Oberleders und auf dem Rand des Schuhbodens in keiner Weise das einwandfreie Aufziehen und Überschieben des Oberleders durch die Rollen ig und 2o und den Überschieber.The worker can if desired, although it is not necessary with sufficient practice, by acting on the foot lever moving the carriage 16, separate the two conveyor rollers ig and 2o from each other (Fig. 6), so that part of the lasting edge M of the upper leather between the rollers can be introduced. The exposed bottom S of the shoe is brought into contact with the lower surface of the hold-down 2-1 (Fig. 7). The carriage 16 is then allowed to move backwards, the edge M of the upper leather being firmly gripped between the conveyor rollers 19 and 20 (FIG. 8). Due to the shapes of these rollers and the inclination of their waves in the direction of the workpiece feed, the rollers act in the sense of a forward movement of the workpiece from right to left, as seen in FIGS. At the same time, they exert an upward pulling component through which the upper leather pulls over the. Last is pulled. When of that way through the roles. 1 9 and 2o upwardly drawn edge 0,1 leaves the rollers during the forward movement of the shoe, it is grasped by the helical rib 33 (Fig. Io) of the circumferential slide 32 and thereby pulled inward over the cantle of the shoe bottom and firmly down against the exposed surface S of the shoe bottom pressed. Assuming that the inner surface of the lasting edge M and the exposed surface S of the shoe bottom have previously been coated with an adhesive (Fig. G), the action of the sliding roller 32 presses the edge firmly into adhesive engagement with the shoe bottom (Fig. io). The heat transferred by the heated slide roller 32 to the pushed-over edge .I7 acts to fix the edge in the pinched state, whereby it should be noted that the action of heat on leather solidifies it and makes it relatively hard and inelastic. Furthermore, when using a heated slide-over roller, it is possible to use an adhesive for connecting the upper leather to the shoe bottom, which adhesive only becomes adhesive under the influence of heat. So z. B. adhesives can be used, which are solid or plastic in the heat. Such adhesives have certain advantages; in particular, they do not adhere appreciably as long as they are not exposed to heat. As a result, a coating of such an adhesive on the lasting edge of the upper leather and on the edge of the shoe bottom in no way prevents the upper leather from being properly pulled on and pushed over by the rollers ig and 2o and the slider.

.Gemäß. Fig. 3 ist die Düse 35 vorzugsweise etwas rechts von der senkrechten Ebene durch die Achse der Überschieberolle 32 angeordnet. Bei dieser Anordnung neigt die Flamme F dazu, der Oberfläche der Rolle 32 zu folgen und in unmittelbare Berührung mit dem Oberleder zu kommen. Dadurch wird die Hitizewirkung verstärkt, da das Oberleder schon erwärmt worden ist, bevor es in Berührung mit der Rolle 32 kommt. Infolgedessen wird die Wirkung des Klebstoffes beschleunigt, wenn er von der thermoplastischen oder von der bei Wärmewirkung sich verfestigenden Art ist. Es fällt auch noch in den Bereich der Erfindung, wenn man, statt eine offene Flamme zum Beheizen der Überschieberolle 32 zu verwenden, die Beheizung durch andere Mittel, beispielsweise durch einen elektrischen Heizkörper, durch Dampf oder auf andere Weise, bewirkt..According to. In FIG. 3, the nozzle 35 is preferably arranged somewhat to the right of the vertical plane through the axis of the slide roller 32. With this arrangement, the flame F tends to follow the surface of the roller 32 and come into direct contact with the upper leather. This increases the heating effect, since the upper leather has already been heated before it comes into contact with the roller 32 . As a result, the action of the adhesive is accelerated if it is of the thermoplastic or of the thermosetting type. It also falls within the scope of the invention if, instead of using an open flame to heat the sliding roller 32, heating is effected by other means, for example by an electric heater, by steam or in some other way.

Wenn auch oben ein wünschenswerter Neigungswinkel für die Achsen der Wellen 17 und. 18 und ein wünschenswerter Kegelwinkel für die Überschieberolle angegeben. worden sind, ist doch selbstiverständlich die Erfindung nicht auf diese bestimmten Winkelbemessungen beschränkt, vielmehr können diese Winkel, ohne den Erfindungsbereich zu verlassen, geändert werden, beispielsweise zur Anpassung an verschiedene MTerkstücktypen.Albeit above a desirable angle of inclination for the axes of the Waves 17 and. 18 and a desirable taper angle for the slip roller. have been, but of course the invention is not specific to this Angle measurements are limited, rather these angles can be used without the scope of the invention to leave, can be changed, for example to adapt to different M workpiece types.

Während oben die Maschine als Schuhzwickmaschine beschrieben worden ist, kann sie doch in der Anwendung auf andere Gegenstände als Schuhe auch zur Ausführung von Arbeiten verwendet werden, die dem Zwicken ähnlich sind. Beispielsweise ist sie brauchbar für die Ausführung gewisser Polsterarbeiten, z. B. für das Beziehen von Stuhlsitzen mit Leder, Stoff od. dgl.While above the machine has been described as a shoe lasting machine it can also be used to run on objects other than shoes used by work similar to pinching. For example is they are useful for performing certain upholstery work, e.g. B. for referring of chair seats with leather, fabric or the like.

Wenn also aus ZweckmäßIgkeitisgründen von einer Schuhzwickmaschine, einem Leisten, von Oberleder und von Zwickrand die Rede ist, sind diese Ausdrücke in erklärendem Sinne und im Hinblick auf ein gewähltes Beispiel gebraucht und müssen im Sinne der Verständlichmachung, und nicht als Einschränkung hinsichtlich des. Gebrauches des Erfindungsgegenstandes oder der Tragweite der Ansprüche ausgelegt werden;.So if, for reasons of expediency, a shoe lasting machine, A last, upper leather and Zwickrand are these expressions used and must in an explanatory sense and with regard to a chosen example in the sense of making it easier to understand, and not as a limitation with regard to the. Use of the subject matter of the invention or the scope of the claims will;.

Selbstverständlich sind auch die besonderen Mittei zum Antrieb der bewegten Teile der Maschine nur beispielsweise beschrieben, und es sind Änderungen in ihrer Form oder Anordnung und der Ersatz durch gleichwertige Teile als in den Erfindungsbereich und unter die Ansprüche fallend anzusehen.Of course, the special means to drive the Moving parts of the machine are only described as examples, and there are changes in their form or arrangement and the replacement by parts of equal value than in the The scope of the invention and to be regarded as falling under the claims.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for clamping a sheet-like material via a mold, in particular a shoe upper over the last of a shoe lasting machine, through the cooperation of two measuring the edge of the material, on parallel Shafts of seated, oppositely rotating frustoconical gripping rollers and a slip-on inserting the material edge onto the shape, characterized in that, that the gripping rollers (ig, 2o) have the shape of a truncated cone and one roller is at the top, the other is tapered downwards.

2. Machine according to claim i, wherein the for Engaging with the inner surface of the material edge certain role of smaller diameter as; the other role, characterized in that this smaller role after is tapered at the top.

3. Machine according to claim i, characterized in that = the in a known manner from one end to the other tapered cylindrical slide connected to the coaxial shaft with the thinner end. 4th machine after Claim 2 with a hold-down device for counteracting the tension of the rollers the workpiece, characterized in that the hold-down device (2i) is essentially Has a crescent shape and which meshes with the inner surface of the material edge coming roll (ig), with the lowest point of which its lower surface is essentially is in the same amount, partially included. References Cited: United States Patent Specification No. 2 251 28q ..