DE862720C

DE862720C - Method and apparatus for manufacturing spirally layered fiber yarn

Info

Publication number: DE862720C
Application number: DES738A
Authority: DE
Inventors: Paul Chr Simons
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-11-17
Filing date: 1949-11-17
Publication date: 1953-01-12

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von spiralig geschichtetem Fasergarn Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung des den Gegenstand des Patents 8,5i9, 517i3 bildenden spiralig geschichteten Fasergarnes, das aus einem Faserflorband gesponnen ist, und von dessen Herstellungsverfahren.Method and apparatus for manufacturing spirally layered Fiber yarn The invention relates to an improvement in the subject matter of the Patents 8,5i9, 517i3 forming spirally layered fiber yarn, which is made from a Fiber pile tape is spun, and its manufacturing process.

Statt das flache Florband seitlich einzurollen und den Steigwinkel sowie die Überlappun.g des spiralig geschichteten Florbandes durch den von der Garnachse abweichenden Ablaufwinkel des Florbandes oder durch Schrägstellen der Umleg- und Einrollvorrichtung zu bestimmen, wird das aus geordneten Einzelfasern bestehende hauchdünne Florband zum Erzielen regelmäßiger Überlappungen .erfindungsgemäß von innen aus der Mitte einer ortsfesten oder kreisenden Florbandscheibe herausgezogen. Durch die Windungslagen der Wicklung der Bandscheibe wird das Faserflorband bereits beim Abzug zur spiraligen Schichtung rohrartig vorgeformt. Dadurch wird eine "Zugbeanspruchung vor dem Verformen des dehnbaren flachen Faserflorbandes vermieden. ' Das verbesserte Verfahren nach der Erfindung ermöglicht ein störungs- und fehlerfreies Abziehen und Einrollen des Faserflorbandes, das sofort durch die Windürigslagen der Wicklungeine vorbereitende Drehung erhält, die durch Kreisen der Floi-bandscheibe gesteigert werden kann.Instead of rolling up the flat pile to the side and adjusting the angle of incline as well as the overlap of the spirally layered pile band by the von der Garnachse deviating run-off angle of the pile tape or by inclining the folding and To determine the curling device, it consists of ordered individual fibers wafer-thin pile tape to achieve regular overlaps. according to the invention of pulled inside from the center of a fixed or rotating pile disc. The fiber webbing is already created by the winding layers of the winding of the intervertebral disc preformed tube-like when it is withdrawn to create a spiral layering. This creates a "tensile stress." Avoided before deforming the stretchable flat fiber webbing. 'That improved The method according to the invention enables disruption-free and error-free removal and rolling up the fiber webbing, which immediately goes through the Windürigslagen the winding is given a preparatory twist by circling the floi disc can be increased.

Die in bekannter Weise von einem breiten Florwickel mit einem Bandmesser abgeteilte Florbandscheibe wird in. die Kapsel eines Zentralspinners eingelegt und in diesem von innen nach außen' abgezogen.The known way of a wide pile of pile with a band knife The cut pile disc is placed in the capsule of a central spinner and deducted in this from the inside to the outside '.

Die Drehzahl des Zentralspinners, der im Drehsinne des vorgesehenen Garndralls- kreist, isst abhängig von der Schichtzahl und der Steighöhe des sich in spiralartiger Schichtung überlappenden Florbandes unter Berücksichtigung des Vorschubes. Die Drehzahl kann, von Null angefangen, jede Höhe erreichen, die für die Schichtzahl und Steighöhe der spiraligen Florbandschichtung erforderlich ist.The speed of the central spinner, which is in the direction of rotation of the intended Yarn twist circles, eats depending on the number of layers and the height of the self pile tape overlapping in a spiral-like layering, taking into account the Feed. Starting from zero, the speed can reach any level that is required for the number of layers and the height of rise of the spiral pile tape layering is required.

BeimAbziehen des Faserflorbandes von innen aus der Mitte der Florbandscheibe heraus entsteht, wie in der Papiergarnspinnerei bekannt, bei. der Drehzahl Null des Zentralspinners, also bei stillstehender Spindel, bei jeder Windung eine Drehung des Bandes. Durch die zunehmende Lochweite der Florbandscheibe verändert sich infolge der zunehmenden Länge der Windungslagen die Zahl der daraus entstehenden Drehungen. Diese Abweichungen sind aber so gering, daß sie durch den nachfolgenden eigentlichen Drall neutralisiert werden und den gleichmäßigen Ausfall des spiralig geschichteten Fasergarnes nicht beeinträchtigen.When pulling off the fiber pile tape from the inside from the middle of the pile tape disc emerges, as known in paper yarn spinning, at. the speed zero of the central spinner, i.e. with the spindle stationary, one rotation with each turn of the tape. The increasing hole width of the pile disc changes as a result the number of turns resulting from the increasing length of the winding layers. However, these deviations are so small that they are actually caused by the following Twist can be neutralized and the uniform failure of the spirally stratified Do not affect the fiber yarn.

Beim Einlegen der Florbandscheibe in die Kapsel des Zentralspinners ist darauf zu achten, daß die Steigrichtung der beim zentralenAbziehen des Florbandes sich bildenden spiraligen Schichtung dem Drehsinne des spiralig geschichteten und gesponnenen Fasergarnes entspricht.When inserting the pile disc into the capsule of the central spinner care must be taken that the direction of rise is the same as when the pile tape is pulled off centrally forming spiral stratification the sense of rotation of the spiral stratification and spun fiber yarn.

Aus dem sieh in spiraliger Schichtung überlappenden Florband entsteht zunächst ein hohlzylindrisches, mehrschichtiges Fadengebilde, dessen eingeschlossenerHohlraum bei zunehmender Dichte des spiralig geschichteten Fasergarnes in deal folgenden Spinnstufen durch Zusammenschieben und Eindrehen des sich seitlich überlappendenFlorbandes ausgefüllt wird.The pile ribbon, which overlaps in a spiral layer, is created first a hollow cylindrical, multi-layer thread structure, its enclosed cavity with increasing density of the spirally layered fiber yarn in deal the following Spinning stages by pushing together and screwing in the laterally overlapping pile is filled out.

Zur gleichmäßigen Bildung -der vorzubereitenden spiraligen Schichtung wird das Florband .erfindungsgemäß um einen ortsfesten oder kreieenden Spinndorn geführt, der gleichgerichtet oder schräg zur Achse des Zentralspinners am Ausgang der Kapsel gelagert ist .und den Hohlraum des entstehenden rohrartigen Fasergebildes ausfüllt.For the even formation of the spiral layering to be prepared According to the invention, the pile tape is around a stationary or circling spinning mandrel guided, which is rectified or at an angle to the axis of the central spinner at the exit the capsule is stored and the cavity of the resulting tubular fiber structure fills out.

Eine ähnliche Wirkung wird erzielt, wenn das aus -dem Zentralspinner von, innen abgezogene Florband erfindungsgemäß durch eine ortsfeste oder kreisende Einrollvorrichtung oder durch eine säumende Umlegvorrichtung hindurchgeführt wird, die in der Mitte am Ausgang der Kapsel des Zentralspinners gelagert ist und. ein regelmäßiges Überlappen des ablaufenden Florbandes ermöglicht.A similar effect is achieved when the central spinner is used Pile tape withdrawn from the inside according to the invention by a stationary or circular one Is passed through a rolling device or through a hemmed folding device, which is stored in the middle at the exit of the capsule of the central spinner and. a allows regular overlapping of the running pile tape.

Erhält der Spinndorn oder dieEinrollvorrichtung einen getrennten, vom Zentralspinner unabhängigen Antrieb, so kann beispielsweise bei einer für das entstehende rohrartige Fasergebilde ausreichenden Drehzahl dieser Vorrichtung die Drehzahl des Zentralspinners auf Null herabgesetzt werden;@wie überhaupt die Drehzahlen der umlaufenden Teile der Vorrichtung aufeinander abgestimmt werden können.If the spinning mandrel or the curling device is provided with a separate, drive independent of the central spinner, for example with one for the resulting tubular fiber structure sufficient speed of this device the The speed of the central spinner can be reduced to zero; @ like the speeds at all the rotating parts of the device can be matched to one another.

' i -der Anwendung geeigneter Vorrichtungen B e zum Ausführen des Verfahrens nach der Erfindung kann beispielsweise die Vordrehung des Florbandes zur spiraligen Schichtung sowohl unmittelbar vor dem Fertigspinnen bzw. Feinspinnen im gleichen Arbeitsgang auf einem Wagenspinneroder auf einer Ringspinnmaschine erfolgen, indem der Zentralspinner mit den formenden Vorrichtungen vor den Abzug- oder Lieferwalzen des Wagenspinners oder d r . Ringspinnmaschine angeordnet ist, oder sie kann auch im getrennten Arbeitsgang durch Zwischenschalten einer Teller- oder Doppeldrahtflügelspinnmaschine erfolgen.'i -the use of suitable devices B e to carry out the The method according to the invention can, for example, pre-twist the pile tape for spiral stratification both immediately before final spinning or fine spinning take place in the same operation on a wagon spinner or on a ring spinning machine, by the central spinner with the forming devices in front of the take-off or delivery rollers of the wagon spinner or d r. Ring spinning machine is arranged, or they can also in a separate operation by interposing a plate or twin-wire wing spinning machine take place.

Bei der Benutzung einer an sich bekannten Tellerspianmaschnne, wie solche in der PapiergarnspinnereiAnwendung finden, wird das von innen aus der Kapsel abgezogene Florband :nach der Drahtgebung den Abzugswalzen und der anschließenden Spulvorrichtung zugeführt.When using a plate piano machine known per se, such as If these are used in paper yarn spinning, this is done from the inside of the capsule Peeled pile tape: after the wire is drawn, the take-off rollers and the subsequent one Winder fed.

Bei der Benutzung einer bekannten Doppeldrahtflü:gelspinnmaschine, die zum Spinnen von Asbestgarnen Verwendung findet, wird die Florbandscheibe in die Kapsel gelegt und das Florband von innen aus der Mitte der Florbandscheibe heraus über die Lieferzylinder zur Flügelspindel geführt, die durch eine Ringspindel ersetzt werden kann.When using a well-known double wire wing spinning machine, which is used for spinning asbestos yarn, the pile disc in the capsule and the pile tape from the inside out from the middle of the pile tape disc guided via the delivery cylinder to the wing spindle, which is replaced by a ring spindle can be.

Auf diesen bekannten Absatz-, Ring- oder Flügelspinnmaschinenkann das Florband sowohl zu einem losen rohrförmigen Hohlgespinst spiralig geschichtet als auch bei ausreichender Drahtgebung zum fertigen spiralig geschichteten Feingarn gesponnen und zusammengedreht werden.On these known heel, ring or wing spinning machines the pile tape is both spirally layered to form a loose tubular hollow web as well as with sufficient wire to the finished, spirally layered fine yarn spun and twisted together.

Bei .der Vorausberechnung der Lauflänge des spiralig geschichteten Fasergarnes ist unter Berücksichtigung der Bandbreite, der Schichtzahl und der Steighöhe des sich seitlich in spiraliger Schichtung überlappenden Florbandes die Komponente des Spinnverzuges einzubeziehen, die, wie auch zuletzt die Lauflänge und der sich daraus ergebende Durchmesser des fertig gesponnenen, spiralig geschichteten Garnes, einen konstanten Wert besitzt. Die Gleichmäßigkeit dieser Endwerte sowie die daraus resultierende Dehnung und Festigkeit kennzeichnen die Güte des nach der Erfindung hergestellten spiralig geschichteten Fasergarnies.When calculating the run length of the spirally layered Fiber yarn is taking into account the bandwidth, the number of layers and the height of rise of the pile tape laterally overlapping in spiral layers the component of the spinning delay to include, as well as lastly the run length and the the resulting diameter of the finished spun, spirally layered yarn, has a constant value. The uniformity of these final values as well as the resulting resulting elongation and strength characterize the quality of the according to the invention manufactured spirally layered fiber yarn.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Method of making spirally layered Fiber yarn according to Patent & 59 573, characterized in that it becomes a flat Disc of rolled-up fiber webbing for the purpose of deforming the spiral layering of withdrawn from the inside of the stationary or circling pile disc and if necessary by one mounted above the axis of the central spinner carrying the pile disc stationary or circling. Spinning mandrel or by a folding or rolling device passed through and, in overlapping, spirally wound layers; rolled up like a tube, is pushed together and twisted together, to then subsequently in the same or separate operation on a carriage spinner or a ring or wing spinning machine ready to be spun.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, consisting of a plate or twin wire spinning machine known per se, in which the fibrous web from the spinning capsule referred to as the central spinner of is withdrawn internally to the take-off rollers and the winding device in the prepared state for winding or the delivery cylinders of a wing or ring spinning machine for Spiders to be fed. Referred publications: German patent specification No. 322 1q.6.