DE331824C

DE331824C - Process for the production of folded flat yarn from paper tapes

Info

Publication number: DE331824C
Application number: DE1918331824D
Authority: DE
Original assignee: ZELLSTOFF TEXTILWERKE GmbH
Current assignee: ZELLSTOFF TEXTILWERKE GmbH
Priority date: 1918-04-03
Filing date: 1918-04-03
Publication date: 1921-01-14

Description

Verfahren zur Herstellung von gefaltetem Flachgarn aus Papierbändchen. Flachgarn aus Papierband wird zur Zeit in der Weise hergestellt, daß das Papierband von einer nicht drehbaren Spule achsial abgezogen und zu einem Kötzer aufgespult wird. Der beim Abziehen entstehende Drall des Bandes hat zur Folge, daß dieses beim Aufspulen mehr oder weniger in der Längsrichtung gefaltet wird. Nach einem anderen Verfahren wird das Papierbändchen in: tangentialer Richtung von der drehbar gelagerten Papierrolle abgezogen und durch einen Falztrichter in der Mitte gefalten und in gefaltetem Zustand zu einem Kötzer aufgespult. Das erstgenannte Verfahren ergibt ein Band, das infolge der Ungleichmäßigkeit der Faltung beim Weben und des mit dem Abziehen aus dem Schiffchen verbundenen Widerstandes fortgesetzt reißt. Auch ist das Bändchen und damit das Gewebe deshalb ungleichmäßig, weil der durch das achsiale Abziehen entstehende Drall sich in dem Maße ändert, wie das Abziehen des Bändchens von dem inneren kleinen Durchmesser der Papierrolle zum äußeren großen Durchmesser hin wandert. Das zweite Verfahren gibt ein Bändchen, das infolge seiner Gleichförmigkeit beim Weben einwandfrei ist. Indessen ist die Herstellung deshalb schwierig, weil das Bändchen beim Abziehen die Papierrolle drehen muß und hierbei häufig reißt, um so mehr als es infolge der erforderlichen Feuchtigkeit wesentlich an Festigkeit verloren hat.Process for the production of folded flat yarn from paper tapes. Flat yarn from paper tape is currently produced in such a way that the paper tape Pulled off axially from a non-rotatable spool and wound up into a Kötzer will. The twist of the tape that arises when it is pulled off has the consequence that this when Coil is folded more or less in the longitudinal direction. According to another The paper ribbon is moved in: tangential direction from the rotatably mounted Paper roll peeled off and folded in half by a folding funnel and in When folded, it is wound up into a Kötzer. The former method gives a ribbon that, as a result of the unevenness of the fold in weaving and with the Withdrawal from the shuttle connected resistance continues tearing. Also is the ligament and thus the tissue are uneven, because the through the axial The twist that arises from being pulled off changes to the extent that the ribbon is pulled off from the inner small diameter of the paper roll to the outer large diameter wanders there. The second method gives a ribbon that owing to its uniformity is flawless when weaving. However, it is difficult to manufacture because the ribbon has to turn the paper roll when it is pulled off and often tears, all the more so as it is considerably more solid as a result of the moisture required has lost.

Der Erfindung gemäß wird ein Flachbändchen dadurch hergestellt, daß das Papierbändchen von einer flachliegenden Papierrolle achsial abgezogen wird, die eine solche Geschwindigkeit besitzt, daß das Bändchen in die Form eines Schlauches, also eines zusammendrückbaren Gebildes, gedreht wird, welcher durch das Aufspulen zu einem Kötzer infolge des hierbei entstehenden Druckes zu einem doppelwandigen Flachgarn zusammengedrückt wird.According to the invention, a flat ribbon is produced in that the paper ribbon is pulled off axially from a flat paper roll, which has such a speed that the ribbon in the form of a tube, thus a compressible structure, which is rotated by the winding to a Kötzer as a result of the resulting pressure to a double-walled one Flat yarn is compressed.

Zur Ausführung dieses Verfahrens bedient man sich einer Einrichtung, die bisher schon zur Herstellung von Fäden von geschlossenem Querschnitt verwendet worden ist. Eine solche Einrichtung besteht aus einer aufrechten Spindel, einem Fadenführer und einem umlaufenden Teller, auf dem die' Papierrolle gelagert ist. Während in diesen bekannten Einrichtungen die Teller so schnell umlaufen, daß das Bändchen zu einem Faden von vollem Querschnitt gedreht wurde, dreht sich der Teller zur Durchführung des neuen Verfahrens so - langsam, daß das Bändchen nur die Gestalt eines Schlauches annimmt, der durch das Aufspulen zu einem Kötzer zu Flachgarn zusammengedrückt ist.A facility is used to carry out this procedure previously used for the production of threads with a closed cross-section has been. Such a device consists of an upright spindle, a Thread guide and a rotating plate on which the 'roll of paper is stored. While in these known facilities, the plates rotate so fast that the If the ribbon is twisted into a thread of full cross-section, the plate rotates to carry out the new process so - slowly that the ribbon only has the shape of a tube, which is compressed into a Kötzer into flat yarn by being wound up is.

Zwar ist diese Schlauchbildung des Bändchens vor der Fadenbildung bekannt. Indessen wird dadurch, daß der Schlauch bis zum Kötzer geführt und durch das Aufspulen flachgedrückt wird, ein Flachgarn erzeugt, das bisher nicht bekannt war. In diesem Flachgarn ist in eigenartiger Weise das Papierbändchen entsprechend seiner schraubenförmigen Windung im Schlauch schräg, in der Längsrichtung zusammengefaltet. Infolge der Gleichmäßigkeit der Faltung besitzt es große Festigkeit, so daß ein Zerreißen beim Weben nicht zu befürchten ist. Andererseits aber ist das Bändchen als Flachgarn geeignet, in bestimmten Geweben Verwendung zu finden, in denen es vollkommen decken soll, da es beim Weben durch den Webekamm noch zusammengedrückt wird.It is true that this tube formation of the ribbon is before the thread formation known. In the meantime, the fact that the hose is guided up to the Kötzer and through the winding is flattened, producing a flat yarn that was previously unknown was. In this flat yarn the paper ribbon is corresponding in a peculiar way its helical turn in the hose obliquely, folded in the longitudinal direction. Due to the evenness of the folds, it has great strength, so that a There is no fear of tearing during weaving. On the other hand, however, is the ribbon as flat yarn suitable for use in certain fabrics Find, in which it should cover completely, as it is still compressed by the weaving comb during weaving will.

Zweckmäßig versieht man den die Papierrolle tragenden Teller mit veränderlichem Antrieb, so daß die Papierrolle entsprechend der Breite des Bändchens oder entsprechend der gewünschten Überdeckung seiner Kanten verschiedene Umlaufzahlen erhalten kann. Derartig veränderliche Antriebe hat man in solchen Spinnvorrichtungen bereits verwendet, in denen Garn von vollem Querschnitt hergestellt wird. In diesem Fall hat die Veränderlichkeit der umlaufenden Zahl des Tellers den Zweck, einen Faden von, verschieden fester Drehung zu erzielen.The plate carrying the roll of paper is expediently provided with a variable plate Drive so that the paper roll according to the width of the ribbon or accordingly the desired overlap of its edges can be given different rotation numbers. Such variable drives have already been used in such spinning devices, in which yarn of full cross-section is made. In this case it has variability the purpose of the rotating number of the plate, a thread of, differently stronger To achieve rotation.

In der Zeichnung ist Fig. x eine Darstellung einer für die Durchführung des Verfahrens geeigneten Vorrichtung; Fig. 2 zeigt den Schlauch in Ansicht und in zwei verschiedenen Querschnitten; Fig. 3 und q. zeigen das Flachgarn gleichfalls in Ansicht und in verschiedenen Querschnitten.In the drawing, Fig. X is an illustration of one for the implementation device suitable for the process; Fig. 2 shows the hose in view and in two different cross-sections; Fig. 3 and q. also show the flat yarn in view and in different cross-sections.

Der Kötzer e wird auf einer Spindel d gebildet, der mittels Kegel oder Reibräder b, c von. einer durchgehenden Welle a in Drehung versetzt wird. Er bildet sich über einer Rolle f, die mittels ihres Schlittens g entsprechend eingestellt werden kann. Seitlich von der Spindel d befindet sich eine senkrechte Spindel n mit Teller h, die durch einen Schnurscheibenzug o, P von der Spindel d aus in Drehung versetzt werden. Der Teller h dient zur Aufnahme der Papierrolle i. Das Papierbändchen k wird aus der Mitte achsial abgezogen und in schräger Richtung durch einen Falztrichter m zur Spindel geführt. Der Teller h erhält eine so geringe Umlaufzahl, daß das Bändchen auf seinem Wege bis zum Fadenführer na nur zu einem Schlauch gedreht wird (Fig. 2). Dieser Schlauch wird durch das Aufspulen zu einem Kötzer infolge des hierbei entstehenden Druckes senkrecht zur Fadenachse zu einem doppelwandigen Flachgarn zusammengedrückt, dessen Faltung entsprechend der Spiralform des zum Schlauch gedrehten Bändchens schräg zur Längsrichtung des Fadens verläuft, wie aus Fig. 3 zu ersehen ist.The Kötzer e is formed on a spindle d, which by means of cones or friction wheels b, c of. a continuous shaft a is set in rotation. It forms over a roller f, which can be adjusted accordingly by means of its slide g. To the side of the spindle d is a vertical spindle n with a plate h, which is set in rotation by a pulley pulley o, P from the spindle d. The plate h is used to hold the paper roll i. The paper tape k is pulled off axially from the center and guided in an inclined direction through a fold former m to the spindle. The plate h is given such a low number of revolutions that the ribbon is only twisted into a tube on its way to the thread guide na (FIG. 2). As a result of the pressure generated perpendicular to the thread axis, this tube is compressed into a double-walled flat yarn by winding it up into a Kötzer, the fold of which runs obliquely to the longitudinal direction of the thread, as shown in FIG.

Die Dichte des Schlauches und damit des Flachgarns richtet sich nach der Umlaufzahl des Tellers h. Durch Steigerung der Umlaufzahl etwa mittels Stufenscheiben an Stelle des gezeichneten Triebes o, P läßt sich ein Flachgarn erzielen, in dem sich die schräg verlaufenden Kanten des ursprünglichen Papierbändchens mehr oder weniger überdecken, wie in Fig. 3 punktiert angedeutet ist. Die erreichbaren Querschnitte eines solchen Bändchens ergeben sich beispielsweise aus Fig. q.. Fig. 2 veranschaulicht die entsprechenden Querschnitte des Schlauches.The density of the tube and thus of the flat yarn depends on the number of revolutions of the plate h. By increasing the number of revolutions, for example by means of stepped pulleys instead of the drawn drive o, P, a flat yarn can be obtained in which the sloping edges of the original paper ribbon are more or cover less, as indicated by dotted lines in FIG. 3. The achievable cross-sections such a ribbon result, for example, from Fig. q .. Fig. 2 illustrates the corresponding cross-sections of the hose.

Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß die Bildung des Flachgarns; also das Aufspulen, ohne nennenswerte Beanspruchung des schwachen Papierbändchens vonstatten geht, und daß ein gleichmäßig gefaltetes und daher kräftiges Papierbändchen erzielt wird, das infolge seiner gleichförmigen Gestalt auch beim Abziehen aus dem Webschiffchen keinen das Zerreißen herbeiführenden Widerstand verursacht. Vorteilhaft ist die Spiralform des Bändchens auch deshalb, weil dadurch der beim Abziehen des Bändchens von dem 'im Webschiffchen festliegenden Kötzer entstehende Drall unschädlich wird. Da die Kanten des Papierbändchens in dem Flachgarn einwärts gebogen sind, können sie durch den Webkamm nicht beschädigt werden.The process is characterized in that the formation of the flat yarn; in other words, the winding up without any significant stress on the weak paper tape takes place, and that an evenly folded and therefore strong ribbon of paper is achieved that due to its uniform shape when pulled from the The shuttle does not cause tearing resistance. Advantageous The spiral shape of the ribbon is also because it causes the when the Ribbon from the twist created by the kötzer fixed in the shuttle will. Since the edges of the paper ribbon are bent inwards in the flat yarn, they cannot be damaged by the weaving comb.

Um Reißwirkungen zu vermeiden, ist ein Ausrückhebel q vorgesehen, der gleichzeitig Spindel d und Teller h stillsetzt. r ist die bekannte, die Vorschubbewegung der Spindel d für die Nötzerbildung bewirkende Spindel.In order to avoid tearing effects, a release lever q is provided, which stops spindle d and plate h at the same time. r is the known, the feed movement of the spindle d for the Nötzerbildung causing the spindle.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Process for the production of folded flat yarn made of paper tape by winding the axially from a rotating delivery roll removed ribbon to a Kötzer, characterized in that the circulation number the role is so small that the ribbon is twisted into the shape of a tube which is compressed into flat yarn by the winding process.

2. Procedure according to Claim x, characterized in that the number of revolutions of the role corresponds to desired greater or lesser overlap of the edges of the ribbon or corresponding the width of the ribbon can be changed.