DE861097C

DE861097C - Flat offset press

Info

Publication number: DE861097C
Application number: DEM8513A
Authority: DE
Inventors: Otto Mailaender
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-02-10
Filing date: 1951-02-10
Publication date: 1952-12-29

Description

Flachoffsetpresse Die Erfindung betrifft eine Flachoffsetpresse, die einen hin und her gehenden Schlitten aufweist, auf dem der Druckzylinder, ein . aus. Reibwalze und Farbauftragwalzen bestehendes Farbwerk und gegebenenfalls ein aus Schmutzwalze und Feuchtwalzen bestehendes Feuchtwerk angeordnet sind.Flat offset press The invention relates to a flat offset press which has a reciprocating slide on which the impression cylinder, a. the end. Distribution roller and inking application rollers and, if necessary, an existing inking unit dampening system consisting of dirt roller and dampening rollers are arranged.

Bei Flachoffsetpressen dieser Art werden, die Farbauftragwalzen und gegebenenfalls die Feuchtwalzen bei jedem. Hub des Schlittens gehoben, wenn sie über das zu bedruckende Material laufen. Aus diesem Grunde sind bei den bekannten Pressen die Farbauftragwalzen an Hebeln gelagert, die symmetrisch zu der durch .die Achse der Reibwalze gelegten senkrechten Ebene und unterhalb der Reibwalzenachse angelenkt sind, und die auf den Farbauftragwalzen aufliegende-Reibwalze ist in Gabeln gelagert, so da& sie den Schwenkbewegungen der Farbauftragwalzen folgen kann: Beim Feuchtwerk ist eine entsprechende Anordnung getroffen.In flat offset presses of this type, the inking rollers and if necessary, the dampening rollers for each. Lift the carriage when lifted run over the material to be printed. For this reason, the well-known Press the inking rollers mounted on levers that are symmetrical to the .die Axis of the distribution roller laid vertical plane and below the distribution roller axis are articulated, and the distribution roller resting on the inking rollers is in forks stored so that it can follow the pivoting movements of the inking rollers: A corresponding arrangement has been made for the dampening system.

Eine solche Anordnung hat zur Folge, da3 auf den Farbauftragwalzen Farbstreifen entstehen, die die Herstellung eines einwandfreien Druckes beeinträchtigen.Such an arrangement has the consequence that on the inking rollers Color streaks arise, which impair the production of a flawless print.

Erfindungsgemäß sind deshalb die Farbauftragwalzen und gegebenenfalls die Feuchtwalzen an Hebeln gelagert; die um die Achse der Reibwalze bzw. der Schmutzwalze schwenkbar sind, und die Reibwalze und gegebenenfalls die Schmutzwalze sind in fest am Schlitten angeordneten Lagern gelagert.According to the invention are therefore the inking rollers and optionally the dampening rollers mounted on levers; around the axis of the distribution roller or the dirt roller are pivotable, and the distribution roller and optionally the dirt roller are fixed bearings arranged on the slide.

Dadurch wird erreicht, daß der Abstand der Farbauftragwalzen _ von , der. Reibwalze immer gleichbleibt und daß sich die Farbauftragwalzen; wenn sie geschwenkt werden, auf der Reibwalze, abrollen. Es findet also kein Rutschen der Farbauftragwalzen gegenüber der Reibwalze oder umgekehrt statt. - -Die Lagerung der Farbauftragwalzen an um die Achse der Reibwalze schwenkbaren Hebeln ist an sich bei Rotationsoffsetmaschinen bekannt. Bei Flachoffsetpressen ist aber die Wahrung eines gleichbleibenden Abstandes zwischen den Achsen der Reibwalze und der Farbauftragwalzen deshalb besonders wichtig, weil bei. Flachoffsetpressen die Farbauftragwalzen bei jedem Hub um. einen verhältnismäßig hohen Betrag gehoben werden müssen, da mit Flachoffsetpressen dieser Art auch wellige Blechtafeln oder gewellter Karton od. dgl. bedruckt werden und beim Hinweglaufen der Farbauftragwalzen über die Wellen die Farbauftragwalzen diese nicht berühren dürfen. -Die bekannten Flachoffsetpressen weisen auf beiden Längsseiten der Presse Zahnstangen auf. Mit einer von ihnen steht ein Antriebszahnrad für die Reibwalze im Eingriff. Bei verschiebbarer, z. B. in Gabeln gelagerter Reibwalze ist auch eine verschiebbare Lagerung dieses Zahnrades möglich, die aus folgendem Grunde erforderlich ist: Wenn der Schlitten am Ende einer Hubbewegung angelangt ist, so daß das auf dem Schlitten angeordnete Farbwerk über dem stationären Farbwerk steht, befindet sich das auf der einen Zahnstange laufende Zahnrad außer Eingriff mit der Zahnstange, die deshalb vor dem stationären Farbwerk endet. Dies ist erforderlich, damit die Farbauftragwalzen des Schlittens, auf denen beim Einfärben die Reibwalze sich abrollt, von den Farbwalzen. des stationären Farbwerkes, die in gleichem Sinne umlaufen, frei angetrieben werden können. Läuft nach dem Einfärben der Schlitten wieder zurück, dann müssen das oder die Antriebszahnräder für die Reibwalze wieder. mit den Zahnstangen an deren Enden in Eingriff gelangen. Dabei ist es möglich, daß, nicht Zahn auf Zahnlücke trifft. Um hier einen. Ausgleich zu schaffen, sind bei den bekannten Flachoffsetpressen die Antriebszahnräder für die Reibwalzeebenfalls verschiebbar gelagert wie die Reibwalze selbst. Wennjedoch, wiegemäßdervorliegendenEirfindung, dieReibwalze in fest amSchlitten angeordneten Lagern gelagert ist, ist dies nicht möglich.This ensures that the distance between the inking rollers _ of , the. Distribution roller always remains the same and that the inking rollers; when they are swiveled, roll on the distribution roller. So there is no sliding the inking rollers compared to the distribution roller or vice versa instead. - -Warehousing the inking rollers on levers pivotable about the axis of the distribution roller is per se known in rotary offset presses. With flat offset presses, however, is the safeguard a constant distance between the axes of the distribution roller and the inking rollers therefore particularly important because at. Flat offset presses are supplied with the inking rollers every stroke. a relatively high amount must be raised, as with flat offset presses of this type, wavy metal sheets or corrugated cardboard or the like can also be printed and when the inking rollers run over the shafts, the inking rollers they are not allowed to touch them. -The well-known flat offset presses have both Long sides of the press racks on. With one of them there is a drive gear for the distribution roller in engagement. With sliding, z. B. mounted in forks friction roller a displaceable mounting of this gear is also possible, from the following The basic requirement is: When the slide has reached the end of a lifting movement is, so that the inking unit arranged on the carriage is above the stationary inking unit stands, the gear running on one rack is disengaged with the rack, which therefore ends in front of the stationary inking unit. This is necessary thus the inking rollers of the carriage, on which the distribution roller when inking rolls off the inking rollers. of the stationary inking unit, which in the same sense revolve, can be driven freely. Runs after coloring the sled back again, then the drive gear or wheels for the distribution roller must be restored. engage with the racks at their ends. It is possible that not tooth meets tooth gap. To here one. To create balance are at the known flat offset presses also have the drive gears for the distribution roller slidably mounted like the distribution roller itself. However, if, as according to the present invention, the friction roller is mounted in bearings fixed on the slide, this is not the case possible.

Deshalb sind gemäß der Erfindung das oder die Antriebszahnräder für die Reibwalze in fest am Schlitten angeordneten Lagern gelagert, und das dem stationären Farbwerk zugekehrte Ende der Zahnstange oder Zahnstangen ist gelenkig so gelagert, daß das äußerste Ende der Zahnstange nach unten entgegen Federwirkung schwenkbar ist.Therefore, according to the invention, the drive gear or wheels for the distribution roller is mounted in bearings fixedly arranged on the carriage, and the stationary one The end of the rack or racks facing the inking unit is articulated in such a way that that the outermost end of the rack can be pivoted downward against the action of a spring is.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt. Es zeigt Abb. i eine Teilansicht der Flachoffsetpresse-ünd des Schlittens, Abb.2- einen Querschnitt durch den Schlitten und die Presse nach der Linie II-II der Abb. i, Abb. 3 eine Seitenansicht einiger Teile des Schlittens und des Endes einer Zahnstange. Der mittels Rollen 7 auf Schienen 8 des Maschinengestelles i hin und. her laufende Schlitten 2 trägt die Druckwalze 3 und auf der einen Seite eir Farbwerk, das aus der Reibwalze 4 und den Farbauftragwalzen 5 besteht. Auf der entgegengesetzten Seite der Druckwalze 3 ist ein Feuchtwerk angeordnet, das in gleicher Weise eingerichtet ist und aus der der Reibwalze 4 entsprechenden Schmutz-' walze und den den Farbauftragwalzen 5 entsprechenden Feuchtwalzen besteht.In the drawing, the subject of the invention is shown for example. Fig. I shows a partial view of the flat offset press and the slide, Fig.2- a cross section through the slide and the press along the line II-II of Fig. i, Fig. 3 is a side view of some parts of the carriage and the end of a rack. The back and forth by means of rollers 7 on rails 8 of the machine frame i. forth running Carriage 2 carries the pressure roller 3 and, on one side, an inking unit that comes out the distribution roller 4 and the inking rollers 5 consists. On the opposite side the pressure roller 3 is arranged a dampening unit, which is set up in the same way is and from the distribution roller 4 corresponding dirt 'roller and the inking rollers 5 corresponding dampening rollers.

Gemäß der Erfindung ist nun die Reibwalze 4 in fest am Schlitten 2 angeordneten Lagern 6 gelagert. Die Farbauftragwalzen 5 sind an Hebeln 9, io gelagert, die um die Achse der Reibwalze 4 schwenkbar sind.According to the invention, the distribution roller 4 is now fixed to the carriage 2 arranged bearings 6 stored. The inking rollers 5 are mounted on levers 9, io, which are pivotable about the axis of the distribution roller 4.

Die Hebel 9, io sind zur Einstellung des Abstandes der Farbauftragwalzen 5 von der Reibwalze 4 und von der Druckfläche in an sich bekannter Weise unter Vermittlung von Exzentern auf der Welle der Reibwalze 4 .gelagert. Das Schwenken der Reibwalzen 5 (ufid entsprechend der Feuchtwalzen) erfolgt entgegen der Wirkung der Federn 21 dadurch, daß auf den Achsen dieser Walzen angeordnete Laufscheiben 22 auf an den Längsseiten der Presse neben den Zahnstangen i i angeordnete Schienen 23 auflaufen.The levers 9, io are used to adjust the distance between the inking rollers 5 from the distribution roller 4 and from the printing surface in a manner known per se with mediation of eccentrics on the shaft of the distribution roller 4. The pivoting of the distribution rollers 5 (ufid corresponding to the dampening rollers) takes place against the action of the springs 21 in that arranged on the axes of these rollers running disks 22 on to the Long sides of the press next to the racks i i arranged rails 23 run up.

Am Maschinengestell i sind Zahnstangen il angeordnet, auf denen sich bei der Hinundherbewegung des Schlittens 2 je ein Antriebszahnrad 12 für die Reibwalze 4 abwälzt, das mit einem zweiten Zahnrad 13 im Eingriff steht, welches auf der Welle 14 der Reibwalze 4 fest angeordnet ist. Auf diese Weise wird die, Reibwalze 4 beim Hinundhergehen des Schlittens angetrieben.On the machine frame i racks il are arranged on which during the reciprocating movement of the carriage 2, one drive gear 12 each for the distribution roller 4 rolls, which is in engagement with a second gear 13 which is on the shaft 14 of the distribution roller 4 is fixedly arranged. In this way, the, distribution roller 4 when Moving back and forth of the carriage powered.

An dem einen Ende des Maschinengestelles i ist das stationäre Farbwerk mit den Farbwalzen 15, 16 vorgesehen, auf denen die Farbauftragwalzen 5 stehen, wenn der Schlitten 2 am einen Ende seines Hubes angelangt ist. Die Farbwalzen 15, 16 werden mittels Zahnrädern 17 in gleichem Drehsinn angetrieben.The stationary inking unit is at one end of the machine frame i provided with the inking rollers 15, 16 on which the inking rollers 5 are, when the carriage 2 has reached one end of its stroke. The inking rollers 15, 16 are driven in the same direction of rotation by means of gears 17.

Wenn die Farbauftragwalzen 5 auf den Farbwalzen 15, 16 stehen und sich auf diesen abwälzen, müssen das oder die Antriebszahnräder 12 für die Reibwalze 4 außer Eingriff mit den Zahnstangen i i sein. Die Zahnstangen i i enden dementsprechend vor dem stationären Farbwerk.When the inking rollers 5 are on the inking rollers 15, 16 and roll on these, must the drive gear or wheels 12 for the distribution roller 4 out of engagement with the racks i i. The racks i i end accordingly in front of the stationary inking unit.

Damit nun beim Rückgang des Schlittens 2 der richtige Eingriff des oder der Antriebszahnräder 12 in die Zahnstangen i i gewährleistet ist, ist eine Einrichtung vorgesehen, die einen zunächst elastischen Eingriff ermöglicht. Da das Antriebszahnrad 12 in einem fest am Schlitten 2-angeordneten Lager 2i gelagert ist, ist das dem, stationären Farbwerk zugekehrte Ende 18 der Zahnstangen i i gelenkig bei ig so gelagert, daß das äußerste Ende der Zahnstangen i i nach unten. entgegen der Wirkung einer Feder 2o schwenkbar ist.So that the correct engagement of the or the drive gears 12 in the racks i i is guaranteed is one Means provided which initially allows elastic engagement. Since that Drive gear 12 is mounted in a fixed bearing 2i on the carriage 2, the end 18 of the racks i i facing the stationary inking unit is articulated at ig so stored that the extreme end of the racks i i down. opposite the action of a spring 2o is pivotable.

Greifen also nicht Zahn und Zahnlücke ineinander, so kann das Ende 18 der Zahnstangen i i nach unten ausweichen. Sobald ein Eingriff stattfindet, bewirkt die Feder 2o, daß das Ende i8 der 7ahnstange ii wieder in seine ursprüngliche Lage gelangt, in der es eine Verlängerung der Zahnstange i i bildet.So if the tooth and tooth gap do not interlock, the end can be 18 of the racks i i evade downwards. As soon as an intervention takes place, it causes the spring 2o that the end i8 of the rack ii is back in its original position arrives, in which it forms an extension of the rack i i.

Damit die Wirkung der Feder 2o auf das Ende 18 der Zahnstange i z begrenzt ist, ist am Maschinengestell i eine Schraube 24 befestigt, deren Schaft in einer Bohrung des Endes 18 der Zahnstange i i verschiebbar ist und deren Kopf in einer Bohrung 25 des Endes 18 Anschlag findet.So that the effect of the spring 2o on the end 18 of the rack i z is limited, a screw 24 is attached to the machine frame i, the shaft of which is displaceable in a bore of the end 18 of the rack i i and its head takes place in a bore 25 of the end 18 stop.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Flat offset press with a reciprocating slide carrying the impression cylinder, an inking unit consisting of a distribution roller and inking rollers and, if necessary, a fountain unit carrying a dirt roller and dampening rollers, characterized in that the inking rollers (5) and optionally the dampening rollers are attached to levers (9, io) are mounted, which are pivotable about the axis of the distribution roller (¢) or the dirt roller, and that the distribution roller (q.) and optionally the dirt roller are mounted in bearings (6) fixedly on the carriage (2).

2. Flat offset press according to claim i with one or both Long sides of the press arranged racks, with the. or which one or each a drive gear for the distribution roller is in engagement, characterized in that that the drive gear or wheels (12) in bearings fixedly arranged on the carriage (2) (21) stored and the stationary inking unit (15, 16) facing end of the rack or rack (ii) is articulated so that the outermost end (18) of the rack (ii) can be pivoted downward against the action of a spring.