DE605581C

DE605581C - Printing machine for paper webs or the like.

Info

Publication number: DE605581C
Application number: DEN35097D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1932-10-01
Filing date: 1933-04-07
Publication date: 1934-11-17

Description

Die Erfindung· betrifft eine Druckmaschine für Papierbahnen ο. dgl., bei der ein Formzylinder oder eine Mehrzahl von in einem hin und her bewegten Schlitten drehbar gelagerten Formzylindern die absatzweise über ein feststehendes Druckbett geführte Bahn bedruckt.The invention relates to a printing machine for paper webs ο. Like., in which a forme cylinder or a plurality of forme cylinders rotatably mounted in a carriage moving back and forth prints the web guided intermittently over a stationary printing bed.

Es war bisher bei dieser Art Druckmaschinen üblich, daß man den Druckschlitten und die Formzylinder zum Zurückführen derselben in die ursprüngliche Lage angehoben hat, um zu verhüten, daß. das Band zweimal bedruckt wird. Bei diesen bekannten Maschinen wurde die Umdrehungsrichtung der Formzylinder periodisch umgekehrt. Diese Maßnahme ist in mechanischer Hinsicht sehr nachteilig, weil infolge der Trägheit der angehaltenen Maschine die Einzelteile der letzteren einer gewissen Spannung ausgesetzt werden.It has been customary in this type of printing press that you have the printing carriage and has raised the forme cylinder to return it to its original position, to prevent that. the tape is printed twice. With these known machines the direction of rotation of the forme cylinders was reversed periodically. This measure is very disadvantageous from a mechanical point of view because of the inertia of the stopped Machine, the individual parts of the latter are subjected to a certain tension.

Um diese Beanspruchung zu verhüten, darf die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine nicht über ein bestimmtes Maß hinausgeben. Zudem kommen die Walzen infolge ihrer Umkehrung zweimal mit dem Farbwerk in Berührung, was gleichfalls unerwünscht ist.In order to prevent this stress, the working speed of the machine must not give beyond a certain level. In addition, the rollers come as a result of their reversal in contact with the inking unit twice, which is also undesirable.

Der vorliegende Vorschlag schafft hier Abhilfe. Bei der erfindungsgemäßen Druckmaschine, die insbesondere zum Bedrucken eines Bandes benutzt werden soll und die mit ungewöhnlich hoher Arbeitsgeschwindigkeit betrieben werden kann, ohne daß die Güte des Druckes dadurch leidet, werden die Formzylinder auf neue Art angetrieben, und zwar derart, daß ihr Lauf während des Betriebes der Maschine nie unterbrochen wird. Zudem wird "die Farbe an die Druckplatten und an eine andere Druckfläche der Maschine während jedes Arbeitsabschnittes nur einmal aufgetragen. Mit der neuen Anordnung kann der Mehrfarbendruck z. B. auf einem absatzweise bewegten Band unter Beibehaltung der hohen Qualität viel rascher durchgeführt werden, als es bisher der Fall war.The present proposal provides a remedy here. In the printing press according to the invention, which is to be used in particular for printing a tape and which has an unusually high operating speed can be operated without the quality of the print suffering, the Form cylinder driven in a new way, in such a way that its run during operation the machine is never interrupted. In addition, "the color is applied to the printing plates and to a different printing surface of the machine only once during each work segment applied. With the new arrangement, the multi-color printing z. B. on a paragraph moving tape can be carried out much faster while maintaining the high quality, than was previously the case.

Das wesentlichste Kennzeichen der neuen Maschine besteht demgemäß darin, daß in dem hin und her bewegten Schlitten Mittel vorgesehen sind, die den drehbar in dem Schlitten gelagerten Formzylindern "sowohl beim Hingang als auch beim Rückgang des Schlittens stets eine Umdrehung in derselben Umlaufrichtung erteilen.The most important characteristic of the new machine is therefore that in the reciprocating carriage means are provided which rotatably in the Slide stored forme cylinders "both when going down and going down Always give the slide one rotation in the same direction of rotation.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist im. nachstehenden zusammen mit einer Abänderung beschrieben worden. Auf den Zeichnungen stellen dar:One embodiment of the invention is in. below along with an amendment has been described. The drawings show:

Abb. ι die Seitenansicht einer Druckmaschine für Papierbahnen mit einem feststehenden Druckbett und einem hin und her bewegbaren Formzylinder,Fig. Ι the side view of a printing machine for paper webs with a fixed one Print bed and a form cylinder that can be moved back and forth,

Abb. 2 eine Seitenansicht des die Formzylinder tragenden Schlittens mit dem zugehörigen Antrieb in größerem Maßstabe,Fig. 2 is a side view of the carriage carrying the forme cylinder with the associated one Drive on a larger scale,

Abb. 3 eine Draufsicht auf Abb. 2,Fig. 3 is a top view of Fig. 2,

Abb. 4 und 5 im Aufriß Einzelansichten des Klinkengetriebes für die hin und her bewegbaren Formzylinder,Fig. 4 and 5 are individual elevational views of the ratchet mechanism for the reciprocating Forme cylinder,

Abb. 6 eine Teilansicht eines Formzylinders und des Druckbettes; sie veranschaulicht den lichten Abstand zwischen beiden Teilen am Ende des Druckhubes,Fig. 6 is a partial view of a forme cylinder and the printing bed; she illustrates that clear distance between the two parts at the end of the pressure stroke,

Abb. 7 und 8 schematische Darstellungen der gegenseitigen Stellungen des Formzylinderpaares während eines vollständigen Arbeitsspieles undFig. 7 and 8 are schematic representations of the mutual positions of the forme cylinder pair during a complete work cycle and

Abb. 9 ein Schema des Laufes der Papierbahn bei Ausführung des Widerdruckes.Fig. 9 is a diagram of the path of the paper web when performing the reverse printing.

In der Abb. i, 2 und 3 besteht die Druckmaschine aus 'einer Grundplatte 10 mit einem aufwärts ragenden seitlichen Rahmen 11. Dieser trägt ein Druckbett 12, vorzugsweise in waagerechter Lage. Das Druckbett 12 ist unbeweglich und ist an seiner oberen Fläche an einer Seitenkante mit 'einer Zahnstange 13 versehen. Wie aus der Abb. 3 ersichtlich ist, liegt die Zahnstange 13 an und parallel zur ao Innenkante des Seitenrahmens 11, dessen obere Fläche nach außen ragt und derart bearbeitet bzw. ausgebildet ist, daß sie die Walzen eines weiter unten beschriebenen Druckschlittens führen und tragen kann. Das Druckbett 12 bildet, wie aus den Abb. 3 bis 5 ersichtlich ist, die Stütze für eine Preßplatte 14, über die sich der die Formzylinder 34, 34* tragende Schlitten 16, 17 bewegt. Der Schlitten enthält längs der Maschine angeordnete Seitenwände 16, die mit seitlichen, nach unten reichenden und durch Verbindungsstangen 18 verbundenen Flanschen 17 versehen sind. Die Seitenwände 16 tragen nach innen vorspringende Leisten, die sich auf eine Reihe Rollen oder Walzen 19 auflegen, die auf der Lauffläche ii« entlang laufen können. Die Rollen oder Walzen 19 sind in frei beweglichen Stangen 28 gelagert, die sich längs der Rahmen 11 erstrecken und an der Innenfläche der Flanschen 17 geführt werden. Das eine Ende der Stangen 28 trägt drehbar gelagerte Ritzel 29, die einerseits in die auf dem Seitenrahmen 11 befestigten unteren Zahnstangen 30 und andererseits in die an einem Ansatz 32 des Schlittens 16, 17 angebrachten oberen Zahnstangen eingreifen (Abb. 2). Durch diese Anordnung wird eine Differentialbewegung der Stangen 28 und Walzen 19 gegenüber der Bewegung des Schlittens 16, 17 erzielt. Die Flanschen 17, die über die Außenseiten der Rahmen 11 hinausragen, tragen drehbar gelagerte Rollen oder Walzen 20, die sich gegen die untere Seite der überstehenden Lauf flächen ii° anlegen, so daß der Schlitten 16, 17 auf den Laufflächen u^a sicher geführt wird. An der Außenfläche der Flanschen 17 sind nach unten ragende Knaggen 21 vorgesehen, die Tragarme für die Lagerungen der Schubstangen 22 bilden, deren andere Enden an Kurbelscheiben 23 angelenkt sind (Abb. 2 und 3). Deren Hub kann in bekannter Weise verstellbar ausgebildet sein. Die Kurbelscheiben 23 sind an den. Enden einer Querwelle 23° angebracht und werden von dem Elektromotor 24 (Abb. 1) mittels eines Getriebes angetrieben, das aus den Zahnrädern 25, 25^s, Kette 26 und Kettenrad 27 besteht.In FIGS. 1, 2 and 3 the printing machine consists of a base plate 10 with an upwardly projecting side frame 11. This supports a printing bed 12, preferably in a horizontal position. The printing bed 12 is immobile and is provided with a rack 13 on its upper surface at one side edge. As can be seen from Fig. 3, the rack 13 lies on and parallel to the ao inner edge of the side frame 11, the upper surface of which protrudes outwards and is processed or designed in such a way that it can guide and carry the rollers of a printing carriage described below . As can be seen from FIGS. 3 to 5, the printing bed 12 forms the support for a press plate 14 over which the carriage 16, 17 carrying the forme cylinders 34, 34 * moves. The carriage contains side walls 16 which are arranged along the machine and which are provided with lateral flanges 17 which extend downwards and are connected by connecting rods 18. The side walls 16 carry inwardly projecting strips which rest on a series of rollers or rollers 19 which can run along the running surface ii ″. The rollers 19 are mounted in freely movable rods 28 which extend along the frame 11 and are guided on the inner surface of the flanges 17. One end of the rods 28 carries rotatably mounted pinions 29, which engage on the one hand in the lower racks 30 attached to the side frame 11 and on the other hand in the upper racks attached to an attachment 32 of the carriage 16, 17 (Fig. 2). With this arrangement, a differential movement of the rods 28 and rollers 19 with respect to the movement of the carriage 16, 17 is achieved. The flanges 17 which protrude beyond the outer sides of the frame 11 carry rotatably mounted rollers or rolls 20 which faces against the lower side of the projecting running ° create ii, so that the carriage 16 on the running surfaces, inter ^alia, made 17 safely is . On the outer surface of the flanges 17, downwardly projecting lugs 21 are provided, which form support arms for the bearings of the push rods 22, the other ends of which are hinged to crank disks 23 (Figs. 2 and 3). Their stroke can be designed to be adjustable in a known manner. The crank disks 23 are to the. Ends of a transverse shaft 23 ° attached and are driven by the electric motor 24 (Fig. 1) by means of a transmission, which consists of the gear wheels 25, 25 ^s , chain 26 and sprocket 27.

An den Seitenwänden 16 des Schlittens sind Tragarme vorgesehen, in denen die Querwellen 33 und 33^a gelagert sind, die die Formzylinder 34 und 34° und Zahnräder tragen; femer ist in den Tragarmen eine Welle 3 5 für ein Wendegetriebe gelagert und eine andere WeEe 36, die ein Zwischenrad für einen weiter unten zu beschreibenden Zweck trägt.On the side walls 16 of the carriage support arms are provided in which the transverse shafts 33 and 33 ^{a are} mounted, which carry the forme cylinders 34 and 34 ° and gears; Furthermore, a shaft 35 for a reversing gear is mounted in the support arms and another shaft 36 which carries an intermediate gear for a purpose to be described below.

Die Antriebsvorrichtung der Formzylinder 34, 34^fl sei an Hand der Abb. 2 bis 5 beschrieben. The drive device of the forme cylinders 34, 34 ^fl is described with reference to FIGS. 2 to 5.

Die Welle 33 des Formzylinders 34 trägt auf einem Ende (Abb. 3) aufgekeilt ein Stirnrad 38, das mit einem Zwischenrad 39 im Eingriff steht, das wieder in Stirnrad 40 eingreift, das auf die Welle 33^s des Formzylinders 34« aufgekeilt ist und mit einem Stirnrad 41 gleieher Teilung kämmt, das fest auf der Welle 35 sitzt. Am anderen Ende trägt die Welle 33 einen Zahnkranz 42 auf einer Nabe 43, die auf die Welle 33 aufgekeilt ist und eine unter Federdruck stehende Sperrklinke 44 zum Eingriff in einen Sperrzahn 45 trägt, der auf der Innenfläche des Zahnkranzes 42 ausgebildet ist und der die Klinke 44 dann mitnimmt, wenn der Kranz 42 im Sinne des Uhrzeigers beim Lauf von links nach rechts bewegt wird und dabei in die Zähne der Zahnstange 13 (Abb. 4) eingreift.The shaft 33 of the forme cylinder 34 carries a spur gear 38 keyed on one end (Fig. 3), which meshes with an intermediate gear 39 which again engages in the spur gear 40 ^{which is keyed onto the shaft 33 s of} the forme cylinder 34 'and with a spur gear 41 meshes with the same pitch, which is firmly seated on the shaft 35. At the other end, the shaft 33 carries a ring gear 42 on a hub 43 which is keyed onto the shaft 33 and carries a spring-loaded pawl 44 for engaging a ratchet 45 which is formed on the inner surface of the ring gear 42 and which the pawl 44 takes along when the ring 42 is moved clockwise while running from left to right and thereby engages in the teeth of the rack 13 (Fig. 4).

Auf dieser Seite trägt die Welle 3 5 einen gleichartig gezahnten Zahnkranz 47, der ebenfalls mit den. Zähnen der Zahnstange 13 in Eingriff steht und eine auf die Welle 35 aufgekeilte Nabe 48 lose umgibt. In der Nabe 48 sitzt eine unter Federdruck stehende Klinke 49, die in einen auf der Innenseite des Zahnkranzes 47 ausgebildeten Sperrzahn 50 eing»eift und mitgenommen wird, wenn der Kranz 47 entgegen dem Sinne des Uhrzeigers umläuft. Wie bereits angegeben, greifen die auf den Wellen 33 und 33° sitzenden Zahnräder 38 bzw. 40 dauernd in das Zwischenrad 39 ein, so daß die beiden auf die Wellen 33, 33" aufgekeilten ■ Formzylinder 34 und 34° immer im gleichen Sinne umlaufen. On this side, the shaft 3 5 carries a similarly toothed ring gear 47, which also with the. Teeth of the rack 13 is in engagement and one on the shaft 35 is keyed Hub 48 loosely surrounds. In the hub 48 sits a spring-loaded pawl 49 which is inserted into one on the inside of the ring gear 47 trained ratchet 50 is engaged and taken along when the Wreath 47 rotates counterclockwise. As already stated, the gears seated on shafts 33 and 33 ° 38 or 40 continuously into the intermediate wheel 39, so that the two forme cylinders wedged onto the shafts 33, 33 ″ 34 and 34 ° always revolve in the same direction.

Es ist zu erkennen, daß bei dem Bewegen des Schlittens 16, 17 (Abb. 3 bis 5) von links nach rechts der Zahnkranz 42 bei seinem Lauf über die Zahnstange 13 im Sinne des Uhrzeigers gedreht wird und sich somit mit der Welle 33 kuppelt und diese sowie den Formzylinder 34 und das Zahnrad 38 im Sinne des Uhrzeigers dreht. Das auf der Welle 36It can be seen that when the carriage 16, 17 (Fig. 3 to 5) is moved from the left to the right of the ring gear 42 as it runs over the rack 13 in the sense of Is rotated clockwise and thus couples with the shaft 33 and this and the Form cylinder 34 and the gear 38 in the sense turns clockwise. That on shaft 36

sitzende und im Eingriff mit dem Stirnrad 38 befindliche Zwischenrad 39 läuft entgegen dem Sinne des Uhrzeigers und dreht daher das Zahnrad im Sinne des Uhrzeigers. Da das Zahnrad 40 auf die Welle 33° aufgekeilt ist, wird diese zugleich mit dem Formzylinder 34« ebenfalls im Sinne des Uhrzeigers gedreht, während der in die Zahnstange 13 eingreifende Zahnkranz 47 leer im Sinne des Uhrzeigers gedreht wird.seated and in engagement with the spur gear 38 located intermediate gear 39 runs counterclockwise and therefore rotates the Gear in the clockwise direction. Since the gear 40 is keyed onto the shaft 33 °, is this at the same time with the forme cylinder 34 " also rotated in the clockwise direction, while the meshing with the rack 13 Ring gear 47 is rotated empty in the clockwise direction.

Beim Rückgang des Schlittens 16, 17, d.h. von rechts nach links in der Abb. 5, wird der mit der Zahnstange 13 kämmende Zahnkranz 47 g^eg^en den Sinn des Uhrzeigers gedreht und kuppelt sich mit der Nabe 48, wodurch die Welle 35 und das Zahnrad 41 entgegen dem Sinne des Uhrzeigers gedreht werden. Das unmittelbar in das Zahnrad 40 eingreifende Zahnrad 41 auf der Welle 33^s dreht daher diese und damit den Formzylinder 34« im Sinne des Uhrzeigers wie vorher, so daß eine fortdauernde Drehung der Formzylinder 34 und 34° im Sinne des Uhrzeigers trotz der Umkehr der Bewegung des Schlittens 16,17 bei dessen Hinundhergange erzielt wird.In the decline of the carriage 16, 17, ie from right to left in Fig. 5, meshing with the rack gear 13 ring gear 47 g ^e g ^s the sense of the clockwise rotated and coupling with the hub 48, whereby the shaft 35 and the gear 41 can be rotated counterclockwise. The gear 41 on the shaft 33 ^s , which engages directly in the gear 40, therefore rotates this and thus the forme cylinder 34 ″ in the clockwise direction as before, so that a continuous rotation of the forme cylinder 34 and 34 ° in the clockwise direction despite the reversal of the movement of the carriage 16, 17 is achieved during its reciprocation.

Wie aus den Abb. 1 und 2 zu erkennen ist, dient der Schlitten 16, 17 dazu, Farbwerke bekannter Batiart aufzunehmen, die bei der Ausführung so eingerichtet werden können, daß sie verstellbar sind und in dauernder Berührung mit der Druckfläche der Formzylinder 34 und 34^a bleiben; da nun diese sich dauernd in einer Richtung drehen, wird eine sehr wirkungsvolle Verteilung der Druckfarbe erzielt.As can be seen from Figs. 1 and 2, the carriage 16, 17 is used to accommodate inking units of known batches, which can be set up during execution so that they are adjustable and in constant contact with the printing surface of the forme cylinders 34 and 34 ^a stay; since these are now constantly rotating in one direction, a very effective distribution of the printing ink is achieved.

Die zu bedruckende Papierbahn läuft von der Papierrolle 51 ab, die vom Maschinenrahmen auf Konsolen 52 in üblicher Weise getragen wird. Wie die Abb. 1 zeigt, ist die Rolle S ι unter dem linken Ende des Druckbettes 12 angeordnet; die Bahn wird über und um die bekannten Führungs- und,Spannrollen 53 und 54 geführt, um über das Druckbett 12 und in. dessen Längsrichtung zu gleichartigen Führungen S 5 am anderen Ende der Maschine zu laufen, wo gegebenenfalls die Bahn wieder zu einer Rolle 56 aufgewickelt wird oder durch eine nicht dargestellte Abschneidevorrichtung läuft, die die Bahn in Bogen teilt, die in bekannter Weise Mitteln zum Bogenfalten oder einem Ablegestapel zugeführt werden können.The paper web to be printed runs off the paper roll 51, that from the machine frame is carried on consoles 52 in the usual manner. As Fig. 1 shows, the Roller S ι arranged under the left end of the print bed 12; the web is over and guided around the known guide and tensioning rollers 53 and 54 in order to move over the printing bed 12 and in. Its longitudinal direction to similar guides S 5 at the other end of the machine to run, where if necessary the web is rewound into a roll 56 or runs through a cutting device, not shown, which the web in sheets shares, which are fed in a known manner to means for sheet folding or a discard pile can be.

Bekannte Mittel zum absatzweisen mechanischen Vorschub der Papierbahn in Überemstimmung mit der Nutzlänge des Hubes der Druckmaschine werden verwendet und sind in Abb. 1 dargestellt.Known means for intermittent mechanical advancement of the paper web in over-balance with the useful length of the stroke of the printing machine are used and are shown in Fig. 1.

Die Regelung und das Einstellen der Papierbahn beim Wiederaufwickeln kann von Hand in bekannter Weise durch die in Abb. I bei 66 angedeuteten Mittel erfolgen.The regulation and adjustment of the paper web during rewinding can be done by Hand in a known manner by the means indicated in Fig. I at 66.

Beim Bedrucken der Rückseite der auf der Vorderseite bedruckten Papierbahn, also beim Widerdruck, müßte bei der oben angegebenen Maschine der Maschinenrahmen 11 und das Druckbett 12 dazu eingerichtet sein, das zusätzliche Widerdruckwerk rechts von dem in Abb. ι dargestellten vorhandenen Schöndruckwerk aufzunehmen und zu tragen. Wie in Abb. 9 schematisch wiedergegeben ist, könnte ein derartiges Widerdruckwerk ein Formzylinderpaar 70 umfassen, das hin und her geht und in genau der gleichen Weise wie der Schlitten 16, 17 ausgebildet ist und wirkt sowie von einer zweiten Schubstange angetrieben wird, die von der Kurbelscheibe 23 ausgeht. When printing the back of the paper web printed on the front, i.e. when Opposite printing, the machine frame 11 and the Print bed 12 to be set up, the additional perfecting unit to the right of the in Fig. Ι to take up and wear the existing straight printing unit shown. As in Fig. 9 is shown schematically, such a perfecting unit could be a pair of forme cylinders 70 include, which goes back and forth and is formed and acts in exactly the same way as the carriage 16, 17 and is driven by a second push rod which extends from the crank disk 23.

- Beim Widerdruck würde die Papierbahn von der Papierrolle 51 über und um geeignete Führungswalzen 7 r oder Spannvorrichtungen laufen, so daß die Rückseite der Bahn zuerst unter dem Formzylinderpaar des Schlittens 16, 17 durchgeht, um bedruckt zu werden, und dann um die Führungswalzen 72 und 72°, um die zweite Druckstellung unter den Formzylindern des Druckwerkes 70, wie bereits angegeben, anzunehmen. Durch diese Anordnung des Bahnweges bleibt die zuerst bedruckte Seite der Papierbahn beim Wenden unberührt von den Führungs- oder Spannvorrichtungen, bis sie die Führungswalze 72° erreicht; inzwischen ist aber die Druckfarbe ganz oder wenigstens genügend getrocknet, um ein Verwischen des Drucks zu vermeiden.- During reverse printing, the paper web would run from the paper roll 51 over and around suitable guide rollers 7r or tensioning devices, so that the rear side of the web first goes under the forme cylinder pair of the carriage 16, 17 in order to be printed, and then around the guide rollers 72 and 72 ° in order to assume the second printing position under the forme cylinders of the printing unit 70, as already indicated. Due to this arrangement of the web path, the first printed side of the paper web remains unaffected by the guide or tensioning devices when it is turned until it reaches the guide roller 72 °; in the meantime, however, the printing ink has dried completely or at least sufficiently to avoid smudging of the print.

In der beschriebenen Druckmaschine werden die Formzylinder zur Aufnahme von Stereotypplatten oder anderen Druckplatten, beispielsweise Lichtdruckformen, benutzt, so daß die größte Druckfläche knapp die Hälfte des Umfanges der Zylinder einnimrnt. .Bei dieser Anordnung bringt die ununterbrochene Drehung der Formzylinder die wirksame Druckfläche außer Berührung mit der zu bedruckenden Papierbahn, nachdem der wirksame Weg des Formzylinders beendet worden ist, wie in Abb. 7 langedeutet ist, und so lange, bis der Druckschlitten seine Rückkehr in die Anfangsstellung zum Beginn des nächsten Druckweges beendet hat (Abb. 8). Der so erzielte Abstand zwischen der Papierbahn und der Druckfläche des Formzylinders ist deutlich aus dem vergrößerten Teilbild in Abb. 6 zu erkennen und gestattet die absatzweise Bewegung der Bahn in jeder neuen Druckstellung ohne Berührung mit der Druckfläche des Formzylinders.In the printing machine described, the forme cylinders are for receiving Stereotype plates or other printing plates, for example collotype printing forms, are used, see above that the largest printing area occupies almost half the circumference of the cylinder. .At this arrangement brings the uninterrupted rotation of the forme cylinder the effective Printing surface out of contact with the paper web to be printed after the effective The path of the forme cylinder has been completed, as is long interpreted in Fig. 7, and as long as until the carriage returns to its starting position for the beginning of the next The pressure path has ended (Fig. 8). The resulting distance between the paper web and the printing area of the forme cylinder is clear from the enlarged partial image in Fig. 6 to recognize and allows the intermittent movement of the web in each new printing position without contact with the printing surface of the forme cylinder.

Der Druck kann mittels Stereotypplatten oder anderer Metallplatten oder Gummiplatten für Letterndruck erfolgen; auch kann der Formzylinder mit einem Gummizylinder zusammen arbeiten, der dann den Abdruck auf der Papierbahn bewirkt.The printing can be done using stereotype plates or other metal plates or rubber plates for letter printing; the forme cylinder can also be fitted with a rubber cylinder work together, which then causes the imprint on the paper web.

Claims

Patent claims:

ι. Printing machine for paper webs o. The like. In which a forme cylinder or 'a A plurality of forme cylinders rotatably mounted in a carriage that moves back and forth printed on the web, which is guided intermittently over a fixed printing bed, where the axis or axes of the

ίο Form cylinder always in an imaginary all. Points equidistant from the surface of the print bed remain, characterized in that in the hm and her moving carriage (16,

17) Means are provided which ^{always give the forme cylinders (34, 34 a} ) rotatably mounted in the carriage one revolution in the same direction of rotation both when the carriage (16, 17) goes down and when it goes down.

2. Printing machine according to claim 1, there

characterized in that the stored in the carriage (16, 17) moved to and fro Shafts (33, 33 °) of the two forme cylinders (34, 34 °) keyed by a Carrying intermediate gear (39) interconnected gears (38, 40), of which the a gearwheel (40) with a gearwheel (41) keyed onto a shaft (35) meshes whose shaft (35) as well as the shaft (33) of the first forme cylinder (34) Loosely carries gears (47 or 42) which engage in a stationary toothed rack (13) running along the slide track and by means of oppositely acting pawls (49 or 44) with their associated Shafts (35 and 33) can be coupled so that when the Carriage (16, 17), the forme cylinders (34, 34 °) stored in it are always the same Circulation direction obtained through the rack (13).

For this purpose 2 sheets of drawings

BERLIN GEDRUCKT IN DER REICHSDRUCKEKEIBERLIN PRINTED IN THE REICHSDRUCKEKEI