DE8605388U1

DE8605388U1 - Device for detachably fastening circuit boards to be electroplated

Info

Publication number: DE8605388U1
Application number: DE19868605388
Authority: DE
Original assignee: Schering AG
Current assignee: Bayer Pharma AG
Priority date: 1986-02-28
Filing date: 1986-02-28
Publication date: 1987-10-29

Description

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PATENTANWALT Teltfon Si-Nr. (OTtII 595015PATENT ATTORNEY Tel. Si-No. (OTtII 595015

Vertreter beim Europ. Patentari.t
European Patent AttorneyRepresentative at the European Patent Office
European Patent Attorney

25*02.15*8525*02.15*85

Firma SCHERING AG, Berlin/Bergkameri, R/peCompany SCHERING AG, Berlin/Bergkameri, R/pe

Müllerstraße 170 - 178, 1000 Berlin 65Müllerstrasse 170 - 178, 1000 Berlin 65

"Vorrichtung zum lösbaren Befestigen von zu galvanisierenden Leiterplatten""Device for detachably fastening circuit boards to be galvanized"

Die Erfindung betrifft zunächst eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Hierzu sind (siehe DE-OS 31 16 &THgr;97) Haltemittel in Form von Xnebelschrauben bekannt, die von Hand angezogen und gegen die Plattenränder gepreßt werden mußten. Eine solche Handarbeit ist sehr umständlich. Sofern sich an diesen Halterungen vom vorhergehenden Bad noch Säurereste befinden, müssen die Arbeitskräfte Schutzhandschuhe tragen. Da diese Halterungen nicht nur die Funktion des Haltens haben sollen, sondern auch zugleich den der Galvanisierung dienenden Strom auf die Leiterplatten übertragen müssen, besteht der weitere Nachteil, daß die Stromübergangskontakte von den Spitzen der Knebelschrauben zu den Platten relativ klein sind. Dadurch entsteht an diesen Obergangsstellen ein sehr störender Spannungsabfall (hierbei ist zu berücksichtigen, daß in galvanischen Anlagen mit Niederspannung von 6 V gearbeitet wird).The invention relates first of all to a device according to the preamble of claim 1. For this purpose, holding means in the form of thumb screws are known (see DE-OS 31 16 &THgr;97), which had to be tightened by hand and pressed against the edges of the plates. Such manual work is very laborious. If there are still acid residues on these holders from the previous bath, the workers must wear protective gloves. Since these holders are not only intended to hold the plates, but also have to transfer the current used for electroplating to the circuit boards, there is the further disadvantage that the current transfer contacts from the tips of the thumb screws to the plates are relatively small. This results in a very disturbing voltage drop at these transition points (it must be taken into account that electroplating systems work with a low voltage of 6 V).

Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, ein schnell und in der Bedienung vereinfachtes Befestigen bzw. Abnehmen von Leiterplatten an bzw. von den Gestellen zu erreichen. Dabei ist primär an Leiterplatten mit gedruckten Schaltungen für die Elektronik gedacht.The object of the invention is to achieve a quick and easy attachment and removal of circuit boards to or from the frames. This primarily applies to circuit boards with printed circuits for electronics.

Lie Lösung dieser Aufgabe wird, ausgehend vom Oberbegriff des Anspruches 1, zunächst in den Merkmalen das Kennzeichens des Anspruches 1 gesehen. Hiermit sind die maschinell, z. B. von Greifern, zu erfassenden Leiterplatten von diesen in die Klemmhalterungen einschiebbar, wobei Teile des Gestells nicht ,< hindernd im Wege stehen. Ebenso leicht und maschinell, d.h. ohne Handarbeit, sind die Leiterplatten nach dem Galvanisieren von den Gestellen abnehmbar. Die Stromübergangskontakte von den Klemmhalterungen zu den Leiterplatten können eine genügend große Fläche erhalten. Während man bei der erläuterten vorbekannten Anordnung mit Knebelschrauben bemüht sein mu3te, die Zahl der Schrauben nicht zu groß werden zu lassen, da dies zuviel Handarbeit erfordert hätte, muß man sich jedoch aus diesem Grund beim Gegenstand der Erfindung in der Zahl der federnden Klemmhalterungen nicht beschränken und kann daher die hiervon insgesamt gebildete Kontaktfläche genügend groß machen. Das Beschicken der Gestelle mit den Leiterplatten kann aber auch von Hand erfolgen. Auch dabei wir'd gegenüber dem erläuterten Stand der Technik eine wesentliche Bedienungsvereinfachung erreicht, da das umständliche und zeitraubende Anziehen und Lösen der Knebelschrauben in Fortfall kommt. Außerdem kann es bei der Knebelschraubenbefestigung durch Nachlässigkeit des Personals geschehen, dafj die Schrauben nicht genügend fest angezogen werden. Auch dieser Nachteil ist mit der Erfindung vermieden. Die im Anspruch 1 als bevorzugt angegebene Erst---·.· ing der Klemmhalterung in den Raum zwischen den Gestellen begünstigt den Gälvaniäiervorgang. Die Merkmale des Anspruches 2 erlauben ein einfaches Einschieben der Leiterplatten in der CeöteH-Längsrichtung,The solution to this problem is seen, starting from the generic term of claim 1, first of all in the features of the characterizing part of claim 1. This means that the circuit boards to be gripped mechanically, e.g. by grippers, can be pushed into the clamping brackets by these, whereby parts of the frame do not stand in the way. The circuit boards can be removed from the frames just as easily and mechanically, i.e. without manual work, after galvanization. The current transfer contacts from the clamping brackets to the circuit boards can have a sufficiently large area. While in the previously known arrangement with toggle screws explained, one had to try not to let the number of screws become too large, as this would have required too much manual work, for this reason one does not have to limit oneself to the number of spring clamping brackets in the subject matter of the invention and can therefore make the total contact area formed by them sufficiently large. The racks can also be loaded with the circuit boards by hand. This also results in a significant simplification of operation compared to the state of the art explained, as the laborious and time-consuming tightening and loosening of the toggle screws is eliminated. In addition, when fastening the toggle screws, carelessness on the part of the staff can result in the screws not being tightened sufficiently. This disadvantage is also avoided with the invention. The insertion of the clamp holder into the space between the racks, which is stated as preferred in claim 1, facilitates the electroplating process. The features of claim 2 allow the circuit boards to be easily inserted in the longitudinal direction of the rack.

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&zgr;. B. van unten her, wobei die Formgebung der Klemmfederhalterungen dies erleichtert (siehe insbesondere Anspruch 3]. Bei Vorhandensein mehrerer Gestelle brauchen diese zum Einschieben der Leiterplatten nicht horizontal verschob&n zu werden. Die Merkmale der Unteransprüche 3 bis 10 betreffen weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Klemmfederhalterunge &igr; | und der zugehörigen Gestelle.B. from below, whereby the shape of the clamping spring holders facilitates this (see in particular claim 3). If there are several frames, these do not need to be moved horizontally to insert the circuit boards. The features of subclaims 3 to 10 relate to further advantageous embodiments of the clamping spring holders and the associated frames.

Die Ansprüche 11 bis 14 betreffen eine weitere Möglichkeit nach der Erfindung, um die federnde Klemmhalterung herzustellen, bzw. freizugeben.Claims 11 to 14 relate to a further possibility according to the invention for producing or releasing the spring clamp holder.

Anspruch 15 betrifft eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Klemmfedern.Claim 15 relates to a particularly advantageous embodiment of the clamping springs.

Die Ansprüche 16 und 1 7 befassen sich mit einer vorteilhaften und für Galvanikzwecke widerstandsfähigen Ausbildung der Gestelle.Claims 16 and 17 deal with an advantageous design of the frames which is resistant to electroplating.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den Einzelheiten der Ansprüche sowie der nachstehenden Beschreibung und der zugehörigen Zeichnung von erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen zu entnehmen. In der Zeichnung zeigttFurther advantages and features of the invention can be found in the details of the claims and the following description and the associated drawing of embodiments according to the invention. The drawing shows

Fig. 1: schematisch in der FrantalansichtFig. 1: schematic in the Frantal view

zwei Gestelle mit zwei eingeschobenen Leiterplatten« two racks with two inserted circuit boards«

Fig. 2, 3: in der Seitenansicht und in der Draufsicht eine Ausführungsform der Erfindung in einem gegenüber Fig. 1 vergrößertem Maßstab,Fig. 2, 3: in side view and in plan view an embodiment of the invention on an enlarged scale compared to Fig. 1,

Fig. 4: ein weiteres Ausfuhrungsbsispiel der Erfindung in einem Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 1, jedoch mit einer anderen Ausbildung der Klemmfedern,Fig. 4: another embodiment of the invention in a section along the line IV-IV in Fig. 1, but with a different design of the clamping springs,

Fig. 5: eine Ansicht auf Fig. 4 gemäß dem Pfeil V, wobei Fig. 4 und 5 etwa im Maßstab der Fig. 2 und 3 gehalten sind.Fig. 5: a view of Fig. 4 according to the arrow V, Fig. 4 and 5 being approximately on the scale of Fig. 2 and 3.

Fig. 6: in einem Maßstab etwa gemäß Fig.Fig. 6: on a scale approximately according to Fig.

ein weiteres Ausführungsbeispiöl der Erfindung in der Frontalans icht,another embodiment of the invention in the frontal view,

Fig. 7-9: im wieder vergrößsrten Maßstab und in verschiedenen AnsichtenFig. 7-9: in enlarged scale and in different views

Teile der Einzelheit Z,Parts of detail Z,

Fig. 10: ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ebenfalls in der Frontalansicht und im Maßstab etwa gemäß den Fig. 1 und 5,Fig. 10: another embodiment of the invention also in front view and on a scale approximately as shown in Figs. 1 and 5,

Fig.10a: eine Seitenansicht zu Fig. 10,Fig.10a: a side view of Fig. 10,

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Fig. 11: im vergrößerten Maßstab einen Schnitt gemäß der Linie XI-XI in Fig. 10,Fig. 11: on an enlarged scale a section along the line XI-XI in Fig. 10,

Fig. 12-14:ein weiteres Au£führungsbeispiel der Klemmfederhalterung nach derFig. 12-14: another example of the clamping spring holder according to

Erfindung im vergrößerten Maßstab, z.T. in Ansichten, z.T. im Schnitt,Invention on an enlarged scale, partly in views, partly in section,

Fig. 15: in Ebenfalls vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch ein AusführungsFig. 15: also in enlarged scale a section through an embodiment

beispiel der Gestelle.example of the racks.

In den verschiedenen Ausführungsbeispielen sind die stangenartigen Gestelle jeweils 1 und die von ihnen gehaltenen Leiterplatten mit 2 beziffert. Im Beispiel der Fig. 1-3 sind an den Gestellen 1 Paare zusammengehörender Klemrnfedern 3 vorgesehen, die in diesem Beispiel leicht abgewinkelt sind und damit an d^r Stelle 4 die dazwischen eingeschobene Leiterplatte mit federnder Klemmkraft holten (dies &iacgr;&egr;': nur schematisch der Fig. 1 zu entnehmen). Die entsprechende Lage der Leiterplatte ist , unter Aussinanderdrück&n der Federn ?, dabei in Fig. 3 strichpunktiert dargestellt. Es ist ersichtlich, daß die Formgebung der Federn 3 so ist, daß die Leiterplatten entweder in Pfe:¹.]-richtung 5 oder auch in Pfei ¹ richtung 6, d.h. parallel zu den Gestellen 1 zwischen die Federnpaare geschoben bzw. wieder herausgezogen werden können. Die Federn sind mit ihren Enden 3' in Löcher 7 des jeweiligen Gestelles eingesteckt und dort gehalten. Der Galvanisierstrom wirdIn the various embodiments, the rod-like frames are each numbered 1 and the circuit boards held by them are numbered 2. In the example in Fig. 1-3, pairs of matching clamping springs 3 are provided on the frames 1, which in this example are slightly angled and thus hold the circuit board inserted between them at point 4 with a spring-loaded clamping force (this can only be seen schematically in Fig. 1). The corresponding position of the circuit board, with the springs pressed apart, is shown in dash-dotted lines in Fig. 3. It can be seen that the shape of the springs 3 is such that the circuit boards can be pushed between the pairs of springs or pulled out again either in the arrow direction ⁵ or in the ^arrow direction 6, i.e. parallel to the frames 1. The springs are inserted with their ends 3' into holes 7 of the respective frame and held there. The galvanizing current is

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über die Gestelle 1 und die Federn 3 den Leiterplatten 2 zugeführt. Dieses Einstecken der Leiterplatten zwischen die Federn wird durch von den Federn gebildete trichterförmige Einstecköffnungen 8 erleichtert. Insbesondere Fig. 1 und 2 zeigen, daß sich die Federn 3 von den Gestellen 1 her frei erstrecken, so daß die Gestelle 1 selber nicht das Einschieben der Leiterplatten 2 behindern. Bevorzugt ragen die je- j weiligen Federn in den Raum zwischen beiden Gestellen 1 g hinein, so daß eine gleichmäßige Gaivanisierung erfolgt.via the frames 1 and the springs 3 to the circuit boards 2. This insertion of the circuit boards between the springs is facilitated by funnel-shaped insertion openings 8 formed by the springs. In particular, Fig. 1 and 2 show that the springs 3 extend freely from the frames 1 so that the frames 1 themselves do not hinder the insertion of the circuit boards 2. Preferably, the respective springs protrude into the space between the two frames 1 so that uniform galvanization takes place.

Fig. 1 zeigt ferner, daß in einem Gestell mehrere Leiter- _t platten übereinander angeordnet werden kö'nnen und daß auch j in waagerechter Richtung mehrere Leiterplatten 2 vorgesehen sein können, da die Gestelle an jeder Seite eine Reihe von übereinander angeordneten Klemmfederpaaren aufweisen können (siehe das in Fig. 1 links dargestellte Gestell). |Fig. 1 also shows that several _circuit boards can be arranged one above the other in a frame and that several circuit boards 2 can also be provided in the horizontal direction, since the frames can have a row of clamping spring pairs arranged one above the other on each side (see the frame shown on the left in Fig. 1). |

Die Gestelle und Federn können aus Titan bestehen. Auch wäre die Verwendung von Edelstahl möglich. Dies gilt auch für die übrigen Ausführungsbeispiele. An dieser Stelle sei bemerkt, daß bei einem der Ausführungsbeispiele beschriebene Merkmale sinngemäß auch bei anderen Ausführungsbeispielen verwendet werden, bzw. mit dort vorgesehenen Merkmalen kombiniert werden können.The frames and springs can be made of titanium. It would also be possible to use stainless steel. This also applies to the other embodiments. At this point, it should be noted that features described in one of the embodiments can also be used in other embodiments or can be combined with features provided there.

Vom Prinzip her könnte anstelle zweier zusammenwirkender § Klemmfedern auch nur eine Feder mit einem starren Gegenlager vorgesehen sein, doch empfiehlt sich zwecks Erhöhung der Federkraft, daß jeweils zwei Federn zusammenwirken.In principle, instead of two clamping springs working together, only one spring with a rigid counter bearing could be provided, but in order to increase the spring force, it is recommended that two springs work together.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 zeigt zunächst eine Formgebung des Querschnittes der Gestelle 1, die auchThe embodiment of Fig. 4 and 5 initially shows a shape of the cross section of the frames 1, which also

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bei den übrigen Ausfuhruhgsbeispielen mit Vorteil vorgesehen isti Diesp Formgebung ist in Richtung der Erstrekkung der in diesem Beispiel mit 9 bezifferten Federn langgestreckt, z. B. in Form eines Rhombus, dessen lange Achse 10 in der Richtung der Federn läuft. Die Leiterplatte 2 ist wieder strichpunktiert angedeutet (sie hält in dieser Lags die Federn 9 auseinandergedrückt). Hierdurch wird eine vorteilhafte, relativ geringe Abschirmung der sich feldlinienartig ausbreitenden Galvanisierströme Ö in Bezug auf die Leiterplatte 2 erreicht. Eine zu starke Abschirmung, wie sie z. B. durch eine im Querschnitt quadratische Form des Gestelles gegeben wäre, hätte zur Folge, daß an den Rändern der Leiterplatten zu wenig Galvanikmaterial aufgetragen wird. Die Querschnittsverstärkung des Gestells 1 in der Mitte dient der Erhöhung ihrer mechanischen Festigkeit und der besseren Stromleitung.in the other examples of design, this shape is elongated in the direction of the extension of the springs, numbered 9 in this example, e.g. in the form of a rhombus, whose long axis 10 runs in the direction of the springs. The circuit board 2 is again indicated in dash-dotted lines (it keeps the springs 9 pressed apart in this position). This achieves an advantageous, relatively low shielding of the electroplating currents Ö spreading in the manner of field lines in relation to the circuit board 2. Too much shielding, as would be provided, for example, by a frame with a square cross-section, would result in too little electroplating material being applied to the edges of the circuit boards. The cross-sectional reinforcement of the frame 1 in the middle serves to increase its mechanical strength and improve current conduction.

Die Federn 9 sind in diesem Ausführungsbeispiel mit ihren beiden Enden 9', 9" in entsprechenden Löchern 11 des Gestelles 1 gehalten und zwar bevorzugt unter einer in Federlängsrichtung wirkenden Vorspannung, wodurch besondere MaB-nahmen wie Schweißungen zum Halt der Federn unnötig sind (siehe Fig. 5). Fig. 5 zeigt ferner einen Abstand a zwischen den sich gegenüberliegenden Federn, wodurch die Leiterplatten von jeder Seite her in Pfeilrichtung 12 leicht einschiebbar sind. Die Federn 9 besitzen nach innen bzw. zueinander hin gerichtete Auswölbungen 13, die bevorzugt (siehe ebenfalls Fig. 5) zueinander versetzt sind und die eingeschobenen Leiterplatten zwischen sich klemmend halten.In this embodiment, the springs 9 are held with their two ends 9', 9" in corresponding holes 11 of the frame 1, preferably under a pre-tension acting in the longitudinal direction of the spring, whereby special measures such as welding to hold the springs are unnecessary (see Fig. 5). Fig. 5 also shows a distance a between the opposing springs, whereby the circuit boards can be easily inserted from each side in the direction of the arrow 12. The springs 9 have bulges 13 directed inwards or towards each other, which are preferably offset from each other (see also Fig. 5) and clamp the inserted circuit boards between them.

Leiterplatten können an ihren Seitehlängsrändern 2' eirie oder mehrere Öffnungen, bevorzugt in Form von Langlöchern aufweisen, die in der Klemmhaltelage der Platten über ein Tragelement des jeweiligen Gestelles greifen und damit zusätzlich zur Klemmhalterung durch die Federn einen Halt bzw. Sicherung der Leiterplatte 2 in ihrer Gslvanisisr"QSit ion darstellen: Au-sf ühruⁿg-5beisnxfils p.xnes solchen, zusätzlichen Haltes sind in den Figi 6-9* sowie in den Fig. 10, 11 dargestellt und nachstehend beschrieben*Printed circuit boards can have one or more openings, preferably in the form of elongated holes, on their side longitudinal edges 2' , which in the clamping position of the boards reach over a support element of the respective frame and thus represent a hold or securing of the printed circuit board 2 in its galvanization position in addition to the ^clamping by the springs: Examples of such an additional hold are shown in Figs. 6-9* and in Figs. 10, 11 and described below*

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 6-9 zeigt Leiterplatten 2, an deren Längsseitenrändern 2' eine Reihe von Langlöchern 14 vorgesehen sind. Fig. 6 zeigt hierzu, daß ein Gestell 1 an jeder Seite Leiterplatten 2 halten kann [wie es auch schon anhand der Fig. 1 erläutert wurde).The embodiment of Fig. 6-9 shows circuit boards 2, on whose long side edges 2' a series of elongated holes 14 are provided. Fig. 6 shows that a frame 1 can hold circuit boards 2 on each side [as was already explained with reference to Fig. 1).

In diesem Ausführungsbeispiel sind jeweils zwei zusammenwirkende Klemmfedern 15, 16 vorgesehen, von denen die jeweilige, S-förmig gebogene Feder 16 die Funktion des Trag-■elementes übernimmt. Sie ist mit ihrem Ende 16' in einemIn this embodiment, two cooperating clamping springs 15, 16 are provided, of which the respective S-shaped spring 16 takes over the function of the support element. It is fixed with its end 16' in a

2lit Loch 18 des Gestelles 1 gehalten. Auch die Feder 15 ist mit ihrem Ende 15' in ein entsprechendes Loch 18 eingesteckt. Die Höhe h des S-förmigen Teiles der Feder 16 ist etwas kleiner bemessen als die Länge der öffnungen 14. Somit kann eine in Fig. 7 angedeutete Leiterplatte 2 mit der jeweiligen Öffnung 14 in Pfeilrichtung 19 über den S-förmigen Teil gesteckt werden (zugleich auch über die S-förmigen Teile der darüber oder darunter befindlichen Federanordnungen]. Danach wird2lit hole 18 of the frame 1. The spring 15 is also inserted with its end 15' into a corresponding hole 18. The height h of the S-shaped part of the spring 16 is slightly smaller than the length of the openings 14. Thus, a circuit board 2 indicated in Fig. 7 with the respective opening 14 can be inserted in the direction of arrow 19 over the S-shaped part (at the same time also over the S-shaped parts of the spring arrangements located above or below it). Then

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die Leiterplatte 2 in Richtung des Pfeiles 20 etwas nach unten bewegt, bis sie die strichpunktierte Lage gemäßthe circuit board 2 is moved slightly downwards in the direction of arrow 20 until it reaches the dot-dash position according to

jj Fig. 7 einnimmt, in der ihre Oberkante 14' auf dem Haltest
arm 16" der Feder 16 aufliegt.jj Fig. 7, in which its upper edge 14' on the support
arm 16" rests on the spring 16.

&kgr; 5 In den Teildarstellungen gemäß Fig, 7 stellt Fig. 9&kgr; 5 In the partial representations according to Fig. 7, Fig. 9

<r»4»n>~ C_nUp. J &Igr;·4· _J_n<n &igr; i_J— TV-TV i _ t? ± — &agr; -&igr; . .J — .*. -..rt — <r»4»n>~ C _n Up. J &Igr;·4· _J _n<n &igr;i_J— TV-TV i _ t? ±— &agr; -&igr; . .J — .*. -..rt —

oiiiciii ULjuiiiUL. UCl LlIIiC X &Lgr; " J. &Lgr; XII I Xg. U UOJ.', UtJJL' au IJK I — dem eine Variante in der Querschnittsgestaltung des Gestelles 1 zeigt (dieser Querschnitt ist nicht so lang^ gestreckt wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 4), Fig. 8 ist eine Ansicht auf Fig, 9 gemäß dem Pfeil VIII und Fig. 7 eine Ansicht auf Fig. 8 gemäß dem Pfeil VII. Auch hier sind also die Federn 15, 16 vom Gestell 1 her nach innen in Richtung zum gegenüberliegenden Gestell gelegen (in Fig. 6 sind die Federn nicht dargestellt). oiiiciii ULjuiiiUL. UCl LlIIiC X Λ " J. Λ XII I Xg. U UOJ.', UtJJL' au IJK I - which shows a variant in the cross-sectional design of the frame 1 (this cross-section is not as elongated as in the embodiment of Fig. 4), Fig. 8 is a view of Fig. 9 according to the arrow VIII and Fig. 7 is a view of Fig. 8 according to the arrow VII. Here too, the springs 15, 16 are located from the frame 1 inwards towards the opposite frame (the springs are not shown in Fig. 6).

Im Beispiel der Fig. 10, 11 sind an dem Gestell 1 links und rechts, d.h. ebenfalls zu dem gegenüberliegenden Gestell hin gerichtet, Feder-Paare vorgesehen, die aus fest am Gestell angebrachten Federn 21 und damit zusammenwirkenden, aber um die Längsachsen 23 von Wellen 24 mit den WeI-len verschwenkbaren Federn 22 bestehen. Fig. 11 zeigt dieIn the example of Fig. 10, 11, spring pairs are provided on the frame 1 on the left and right, i.e. also directed towards the opposite frame, which consist of springs 21 fixed to the frame and springs 22 which interact with it but can pivot about the longitudinal axes 23 of shafts 24 with the shafts. Fig. 11 shows the

-,. Federpaare 21, 22 in der Klemmstellung. Die Leiterplatten-,. Spring pairs 21, 22 in the clamping position. The circuit boards

2 nehmen dabei die strichpunktiert angedeutete Lage ein, in der die Klemmfedern ( siehe die Darstellung in Fig. 11)2 take the position indicated by dash-dotted lines, in which the clamping springs (see the illustration in Fig. 11)

% von außen an den Leiterplattenflächen anliegen. Durch % from the outside to the circuit board surfaces.

\ 25 Schwenken der in Fig. 11 linken Welle im G-egenuhrzeiger- \ 25 Swivel the left shaft in Fig. 11 in the G-counterclockwise direction

sinn und der in Fig. 11 rechten Welle im Uhrzeigersinnsense and the right shaft in Fig. 11 clockwise

werden die Federn 22 aus der Klemmlage gebracht und die Platten 1 können abgenommen bzw. neue Platten in die Galvanisierposition eingebracht werden. Durch Drehen derthe springs 22 are moved out of the clamping position and the plates 1 can be removed or new plates can be inserted into the galvanizing position. By turning the

linken Welle 24 irn Uhrzeigersinn und der rechten Welle 24 im Gegenuhrzeigersinn wird die Klemmlage wieder hergestellt. Dieses Ausführungsbeispiel der Erfindung eignet sich besonders zur automatisierten Einbringung der Leiterplatten in die Klemmlage und Wiederherausnehmen der Leiterplatten, aa die Bewegung der Leiterplatten maschinell gekoppelt werden kann mit einer entsprechend synchron daru erfolgenden Drehung der Welle 24 wie vorstehend beschrieben. Hierzu kann (siehe Fig. 10) ein Drehmagnet 25, der auf eines der Enden 26 der Wellen 24 aufgefahren wird, dieses im vorbeschriebenen Sinne um die Achse 23 drehen. Durch zwei Mitnehmerzehnräder wird dann die andere Welle 24 im Gegendrehsinn mit bewegt.left shaft 24 clockwise and right shaft 24 anticlockwise, the clamping position is restored. This embodiment of the invention is particularly suitable for the automated insertion of the circuit boards into the clamping position and removal of the circuit boards again, as the movement of the circuit boards can be mechanically coupled with a correspondingly synchronous rotation of the shaft 24 as described above. For this purpose (see Fig. 10) a rotary magnet 25, which is moved onto one of the ends 26 of the shafts 24, can rotate it around the axis 23 in the direction described above. The other shaft 24 is then moved in the opposite direction by two driving ten-gears.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 10, 11 sind ferner am Gestell 1 Halte- oder Tragstifte 27 befestigt, über die die Platten 2 in der zur Galvanisierung dienenden Betriebslage (Klemmlage) mit nicht dargestellten Löchern steckbar sind. Diese Steckverbindung sichert die Leiterplatten 2 gegen ein Herunterfallen während der Montagephasen, in denen die Federn 21, 22 nicht mit Klemmkraft an den Leiterplatten anliegen .In the embodiment of Fig. 10, 11, holding or support pins 27 are also attached to the frame 1, via which the plates 2 can be plugged into the operating position used for galvanization (clamping position) using holes not shown. This plug connection secures the circuit boards 2 against falling down during the assembly phases in which the springs 21, 22 do not apply clamping force to the circuit boards.

In beider. Ausfünrungsbeispielen nach Fig. 6 bis 9 und Fig. '.0 bis 11 müssen die Leiterplatten nicht von unten oder oben her in Längsrichtung der Gestelle zwischen Klemmfedern geschoben werden, sondern könnan vielmehr frontal in einer quer zu ihrer Plattenebene verlaufenden Richtung aufgebracht und abgenommen werdsn. Dies ist dann erforderlich, wenn kein Platz zum Einschieben der iterplatten von oben oder van unten her besteht» Es ist i,--nt nur bequemer, sondern in der Regel auch schneller als das Einstecken in Längs-In both embodiments according to Fig. 6 to 9 and Fig. 10 to 11, the circuit boards do not have to be pushed from below or above in the longitudinal direction of the frame between clamping springs, but can instead be attached and removed from the front in a direction running transversely to their board plane. This is necessary when there is no space to push the circuit boards in from above or below. It is not only more convenient, but usually also faster than inserting them lengthways.

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richtung der Gestelle. Auch in diesen Ausführungsbeispielen sind die Gestelle so zu formen, daß nachteilige Abschirmungen des zu galvanisierenden Gutes vom Galvanisierstrom nicht eintreten.direction of the frames. In these embodiments too, the frames must be shaped in such a way that the goods to be galvanized are not adversely shielded by the galvanizing current.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 12 bis 13 zeigt in der Seitenansicht (Fig. 12), Stirnansicht CFig. 13) und Schnitt (Fig. 14), daß die Federn 32 auch als Flachfedern, d.h. aus flachem Stahlband hergestellt sein können. Dies ergibt vorteilhafterweise einen Linienkontakt und damit eine größere Kontaktfläche als bei Federn aus im Querschnitt runden Federdraht, die nur einen Punktkontakt ermöglichen. Wie oben bereits erwähnt, kann auch dieser Gedanke der Erfindung bei den anderen Ausführungsbeispielen sinngemäß, d.h. unter Übernahme der dort beschriebenen Federgestaltungen und Anbringen usw. vorgesehen sein.The embodiment of Fig. 12 to 13 shows in the side view (Fig. 12), front view (Fig. 13) and section (Fig. 14) that the springs 32 can also be made as flat springs, i.e. from flat steel strip. This advantageously results in a line contact and thus a larger contact area than with springs made of spring wire with a round cross-section, which only allow point contact. As already mentioned above, this idea of the invention can also be provided in the other embodiments in a similar way, i.e. by adopting the spring designs and attachments etc. described there.

Insbesondere beim Arbeiten mit hohen Stromdichten zur schnellen Abscheidung empfiehlt sich eine Ausgestaltung der Gestelle und der Tragmittel für die Federn gemäß Fig. 15. Hier besteht das jeweilige Gestell 1 aus einer Kupferseele 27 mit einer Ummantelung 28 aus Titan. Ferner sind aus Titan bestehende Tragarme 29 für die Klemmfedern 30, 31 vorgesehen. Di.e Leiterplatten sind mit 2 angedeutet. Nachteilige Spannungsabfälle werden mit dieser Anordnung vermieden. Particularly when working with high current densities for rapid deposition, it is recommended to design the frames and the support means for the springs as shown in Fig. 15. Here, the respective frame 1 consists of a copper core 27 with a titanium sheath 28. Furthermore, support arms 29 made of titanium are provided for the clamping springs 30, 31. The circuit boards are indicated with 2. Disadvantageous voltage drops are avoided with this arrangement.

Grundsätzlich gilt bei allen Ausführungsbeispielen, daß Leiterplatten 2 von den erfindungsgemäßen Gestellen sowohl übereinander als auch nebeneinander in einem galvanischen Bad gehalten werden können. Wie z. B. Fig. 1 zeigt, können die Gestelle 1 in üblicher Weise oberseitig durch einen Gestsll-■fcräger 1' miteinander verbunden sein*Basically, in all embodiments, circuit boards 2 can be held by the frames according to the invention both above and next to each other in a galvanic bath. As shown in Fig. 1, for example, the frames 1 can be connected to one another in the usual way on the top by a frame support 1'*

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Alle Ges^J".el lausf ührungen nach der Erfindung können nach dem Entfernen der Leiterplatten im Säurebad gereinigt (gestrippt} werden. Alle Gestelle können leicht mit einem nichtleitendem säurebeständigen Überzug isoliert werden, so daß unerwünschte galvanische Niederschläge unterbleiben Lediglich die Kontaktspitzen der Federn bleiben blank, üas Strippen (Reinigen im Säurebad) beschränkt sich dann auf diese Kontakte.All ^frame designs according to the invention can be cleaned (stripped) in an acid bath after removing the circuit boards. All frames can easily be insulated with a non-conductive, acid-resistant coating so that undesirable galvanic deposits are avoided. Only the contact tips of the springs remain bare; stripping (cleaning in an acid bath) is then limited to these contacts.

Alle dargestellten und beschriebenen Merkmale, sowie ihre Kombinationen untereinander, sind erfindungswesentlich.All features shown and described, as well as their combinations with one another, are essential to the invention.

- Ansprüche -- Expectations -

Claims

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BERNHARD RICHTER esoo nornberc 20, den

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PATENTAN WALT Tdrfon Si-Mi moais

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European Patent AttorneyEuropean Patent Attorney

25.02.1986

Company SCHERING AG, Berlin/Bergkamen R/pe

Müllerstr. 170 - 178, 1000 Berlin 65

Protection claims:

. Device for the detachable fastening of circuit boards to be electroplated with means for holding the circuit boards at their two opposite longitudinal side edges, the holding means also serving to supply current, characterized in that two frames arranged parallel to one another and at a distance from one another each have resilient clamping holders (3j 9> 15, 16j 21, 22? 32), that these clamping holders of each frame

(1) protrude freely, preferably into the space between these two frames, and that means are provided or the clamping brackets are designed in such a way that the respective long side edges of the circuit boards can be inserted or removed from the spring-loaded clamping bracket of the respective frame.

"Device according to claim 1, characterized in that each frame (1) has a number of clamping spring holders [3t 9; 15, 16; 32) arranged one above the other and at a distance from one another in the longitudinal direction of the frame

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- 14 -

and that the clamping spring holders have a shape that allows the longitudinal side edges (2') of the circuit boards (2) to be inserted in the longitudinal direction of the frame between the springs of the clamping spring holder.

3. Device according to claim 2, characterized in that the springs of the clamping spring holder each form an approximately funnel-shaped insertion opening (8) which widens against the insertion direction of the respective circuit board (2).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping spring holders C3; 9; 1b, 16j 21, 22j 32) are formed by two cooperating clamping springs.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the spring end (3'j 15' j 16') facing away from the respective funnel-shaped opening is held in a hole (7j 16) in the rod forming the frame (1).

6. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the springs (9) are held with both ends (11) in holes (11) of a rod forming the frame (1) and that the springs are arranged at a distance (a) forming an insertion opening between them, the springs having bulges (13) or similar projections directed towards one another which _clamp the circuit boards (2) in the holding position.

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- 15 -

7, .Device according to claim 6, characterized in that the bulges or the like (13) of both associated springs (9) are offset from each other in the longitudinal direction, so that in the clamping position

S two bulges of two springs do not lie opposite each other.

8. Device according to claim 1 or 7, characterized in that the springs (9) are held in the holes (11) with pre-tension.

9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the cross section of the rod holding the springs and forming the frame CD is elongated in the longitudinal direction of the springs and thus in the longitudinal direction of the circuit board held between the springs (Fig. 4).

10. Device according to A-rtsprXach 9- ^f , characterized in that the rod cross-section is approximately rhombic, with the long axis (10) of the rhombus running in the longitudinal direction of the spring or in the longitudinal direction of the circuit board.

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1 - Device according to one of claims 1, 9 and 10, characterized in that a part of the clamping spring holder (21, 22) is mounted on the frame so that it can be pivoted into the clamping position (1) and pivoted out from there into a release position.

12.Device according to claim 11, characterized in that one part of the clamping springs (21) is rigidly mounted on the frame (1) and the other part (22) of the clamping springs is pivotally mounted relative to the frame (1).

3. Device according to claim 11 or 12; characterized by rotatable pivot shafts (24) running in the longitudinal direction of the frame (1), to which the clamping springs (22) to be pivoted are attached.

1 4.Device according to one of claims ¹ ¹ 1 to 13, characterized in that a controlled device for attaching and removing the circuit boards (2) to or from the frame (1) is coupled to a mechanical actuation of the bringing of the movable clamping holder (22) into or out of the clamping position.

15.Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the clamping springs (32) are formed from a flat strip.

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- 17 -

16, Device according to one of claims 1 to 15; .characterized in that the approximately rod-like frames (1) carrying the clamping springs have a core or core (27) made of copper with an external titanium coating (28)*

17* Device according to claim 16, characterized by ribs (29) made of titanium, projecting outward from the titanium casing (28) for holding the clamping springs (30, 31).

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