DE8300446U1 - Device for fastening equipment supports, in particular housings for electrical or electronic components, to vertical support elements - Google Patents
Device for fastening equipment supports, in particular housings for electrical or electronic components, to vertical support elementsInfo
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- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
Description
L i c e η t i aL i c e η t i a
Patent-Verwaltungs-GmbHPatent-Verwaltungs-GmbH
6000 Frankfurt/Main 70, Theodor-Stern-Kai 16000 Frankfurt / Main 70, Theodor-Stern-Kai 1
F 82/50 16.12.02F 82/50 12/16/02
Vorrichtung zur Befestigung von Geräteträgern, insbesondere von Gehäusen für elektrische oder elektronische Bauteile, an senkrechten TragelementenDevice for fastening equipment carriers, in particular of Housings for electrical or electronic components on vertical support elements
Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Befestigung von Geräteträgern, insbesondere Gehäusen für elektrische oder elektronische Bauteile, an senkrechten Tragelementen, wobei die Geräteträger an ihrer rückwärtigen Seite einen nach ober ragenden, plattenförmigen Randstreifen aufweisen.The innovation relates to a device for fastening Equipment supports, in particular housings for electrical or electronic components, on vertical support elements, the equipment supports have on their rear side an upwardly projecting, plate-shaped edge strip.
Geräteträger für elektronische oder elektrische Bauteile werden gewöhnlich mittels Schrauben an senkrechten Tragelementen befestigt. Hierzu sind in den Geräteträgern an oder nahe an den vier Ecken der rückwärtigen Wände Durchgangslöcher für Schrauben vorgesehen, die in Gewindebohrungen der Geräteträger eingesetzt werden. Die Schrauben und gegebenenfalls über die Schraubenschäfte geschobene Sieherungsringe werden so lange gedreht, bis die Schraubenköpfe bzw. die Sicherungsringe an den Rändern de~ Durchgangslager anliegen.Equipment carriers for electronic or electrical components are usually attached to vertical support elements by means of screws. For this purpose are in the equipment racks at or close to the four corners of the rear walls provided through holes for screws, which are used in threaded holes of the device carrier. The screws and locking rings, if necessary, pushed over the screw shafts are turned until the screw heads or the locking rings are in contact with the edges of the through bearing.
Insbesondere, wenn die Schrauben und Sicherungsringe kleine Abmessungen haben, ist das Einfügen der Schrauben in entsprechend kleine Durchgangslöcher mühevoll und zeitraubend. Auch das Lösen der Schrau ben beansprucht Zeit.Especially when the screws and locking rings are small in size inserting the screws into correspondingly small through-holes is laborious and time-consuming. Also loosening the screw ben takes time.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Schnellmontage und schnellen Entfernung von Geräteträgern an senkrechten Tragelementen zu entwickeln.The innovation is based on the task of providing a device for quick assembly and quick removal of equipment carriers on vertical To develop supporting elements.
Die Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß der plattenförmige Randstreifen von einem Verriegelungsbügel in dessen einer Endlage eingespannt und in dessen anderer Endlage freigegeben ist, wobei der Verriegelungsbügel eine Grundplatte enthält, die senkrechte Langlöcher für den Durchgang von in Gewindebohrungen der Tragelemente einsetzbaren Schrauben aufweist, für die in dem Randstreifen die Abmessungen der Schraubenköpfe übersteigende Öffnungen vorgesehen sind.The object is achieved according to the invention in that the plate-shaped Edge strip of a locking bracket clamped in one end position and released in the other end position, wherein The locking bracket contains a base plate with vertical slots for the passage of threaded holes in the support elements has usable screws for which the dimensions in the edge strip the screw heads exceeding openings are provided.
Der Verriegelungsbügel kann bei dieser Anordnung zweckmäßigerweise vor der Montage des jeweiligen Geräteträgers lose mit nicht festgezogenen, aber mit den Enden teilweise in die Gewindebohrungen eingesetzten Schrauben an den senkrechten Traglementen gehalten werden. Nachdem der Geräteträger an seinem unteren Rand mit den Tragelementen verbunden ist, wird der Verriegelungsbügel nach oben gezogen und anschließend in senkrechter Lage der rückwärtigen Seite des Geräteträgers längs des plattenförmigen Randstreifens dieser rückwärtigen Seite nach unten bewegt, bis der Randstreifen zwischen dem Lappen und der Basis des Verriegelungsbügels eingeklemmt ist. Anschließend können die Schrauben angezogen werden, um den Verriegelungsbügel starr mit den senkrechten Tragelementen zu verbinden. Die beschriebene Vorrichtung hat den Vorteil, daß für die Befestigung des oberen Rands der rückwärtigen Seite des jeweiligen Geräteträgers die Schrauben nach dem Andrücken des Geräteträgers an die senkrechten Tragelemente nicht erst in die Bohrungen eingeführt werden müssen. Auch zum Lösen der Befestigung des oberen Rands des Geräteträgers müssen die Schrauben nicht aus den Gewindebohrungen der senkrechten Tragelemente entfernt werden. Es genügt, die Schrauben so weit zu lösen, bis der Verriegelungsbügel senkrecht verschoben werden kann. Durch die Anhebung des Verriegelungsbügels wird die Einspannung des oberen Randstreifens des Geräteträgers aufgehoben, so daß der Geräteträger bei gelöster Verbindung zwischen dem unteren Rand und den senkrechten Tragelementen aus seiner Halterung an den Tragelementen entfernt werden kann. Die Schnellbefestigung von Geräteträgern ist häufig dann notwendig, wenn ein Gerät wegen Ausfalls oder wegen fehlerhafter Arbeitsweise ausgetauscht werden muß, ein längerer Ausfall jedoch nicht zulässig ist.The locking bracket can expediently in this arrangement Before assembling the respective device carrier loosely with not tightened, but with the ends partially inserted into the threaded holes Screws are held on the vertical support elements. After the device carrier at its lower edge with the support elements is connected, the locking bracket is pulled up and then in the vertical position of the rear side of the device carrier along the plate-shaped edge strip of this rear side downwards until the edge strip is between the tabs and the base of the locking bracket is pinched. The screws can then be tightened to make the locking bracket rigid to be connected to the vertical support elements. The device described has the advantage that for fastening the upper edge the rear side of the respective equipment rack after pressing the equipment rack against the vertical support elements do not have to be inserted into the holes first. The screws cannot be removed from the threaded holes in the vertical support elements. It is sufficient to loosen the screws until the locking bracket can be moved vertically. By raising the locking bracket, the upper edge strip is clamped in place of the device carrier canceled, so that the device carrier when the connection between the lower edge and the vertical support elements is released can be removed from its holder on the support elements. The quick attachment of equipment carriers is often necessary when a device has to be replaced due to failure or incorrect operation, but a longer failure is not permitted.
Vorzugsweise ist der Randstreifen an wenigstens einer Stelle zwischenPreferably, the edge strip is between at least one point
der Grundplatte und einem von der Grundplatte ausgehenden Lappen nahe an den beiden Enden der Grundplatte angeordnet. Die Einspannung zwischen einem oder zwei Lappen reicht aus, um den Geräteträger in seiner Lage parallel zu den Tragelementen zu halten. Für die Einspannung des Randstreifens in den Lappen genügt es, die Grundplatte so weit über den Randstreifen zu schieben, bis die Kante des Randstreifens am Grund der Lappen anliegt. Hierfür sind nur wenige, einfache Handgriffe erforderlich.the base plate and a tab extending from the base plate arranged at both ends of the base plate. The clamping between one or two flaps is sufficient to hold the device carrier in its To keep the position parallel to the supporting elements. To clamp the edge strip in the tab, it is sufficient to open the base plate so far to slide over the edge strip until the edge of the edge strip touches the base of the flap. There are just a few simple steps to do this necessary.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Grundplatte durch einen am oberen Rand rechtwinklig abgebogenen Streifen versteift, Die Grundplatte kann deshalb aus dünnem Blech hergestellt sein. Mit Versteifung erhält die Grundplatte eine große Festigkeit. Durch die dünnwandige Ausbildung der Grundplatte ergibt sich neben der Materialersparnis noch der Vorteil, daß die Geräteträgerrückwand nur einen kleinen Abstand von den senkrechten Tragelementen hat. Infolge dieses kleinen Abstands weicht die Geräteträgerrückwand nur unmerklich von der Senkrechten ab, auch wenn die untere Seite unmittelbar an den senkrechten Tragelementen angeschraubt ist.In an advantageous embodiment, the base plate is stiffened by a strip bent at right angles at the upper edge The base plate can therefore be made from thin sheet metal. With stiffening, the base plate is given a great deal of strength. Due to the thin-walled Formation of the base plate results in addition to the material savings, the advantage that the device carrier rear wall is only a small one Distance from the vertical support elements. As a result of this small distance, the rear wall of the device carrier deviates only imperceptibly the vertical, even if the lower side is screwed directly to the vertical support elements.
Zweckmäßigerweise ist daher der Geräteträger an dem unteren Rand der rückwärtigen Seite mittels Schrauben unmittelbar an den Tragelementen befestigt.Appropriately, therefore, the equipment rack is at the lower edge of the rear side fastened directly to the support elements by means of screws.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist der Geräteträger an seiner rückwärtigen Seite einen nach unten ragenden, plattenförmigen Randstreifen auf, der in einen Verriegelungsbügel eingesetzt ist, der an den Tragelementen angeschraubt ist. Mit dieser Ausführungsform ist es möglich, auch die unteren Schrauben vor dem Einbau des Geräteträgers lose zur Halterung des unteren Verriegelungsbügels in die senkrechten Tragelemente einzuschrauben. Der Geräteträger kann deshalb an den Tragelementen befestigt werden, ohne daß Schrauben erst in Gewindebohrungen eingefügt werden müssen. Lediglich das Anziehen der Schrauben ist erforderlich. Hierfür wird aber nur eine kurze Zeit benötigt. Außerdem können, falls erforderlich, die elekrischen Anschlüsse bereits hergestellt sein, während die Schrauben noch angezogen werden. Der Geräteträger ist also in sehr kurzer Zeit in seiner betriebsbereiten Stellung. Für den Ausbau des Geräteträgers genügt es, dieIn a preferred embodiment, the equipment rack has on his rear side on a downwardly protruding, plate-shaped edge strip which is inserted into a locking bracket on the is screwed to the support elements. With this embodiment it is possible to also remove the lower screws before installing the equipment rack to be screwed loosely into the vertical support elements to hold the lower locking bracket. The device carrier can therefore to the Supporting elements are attached without screws first having to be inserted into threaded holes. Just tightening the screws is required. However, this only takes a short time. In addition, if necessary, the electrical connections can already be made be made while the screws are still being tightened. The equipment carrier is therefore ready for operation in a very short time Position. For the removal of the device carrier it is sufficient that the
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Schrauben an den Verriegelungsbügeln zu lockern. Anschließend kann der Geräteträger nach dem Hochheben des oberen Verriegelungsbügels von den Tragelementen entfernt werden.Loosen the screws on the locking brackets. Then can the equipment rack can be removed from the support elements after lifting the upper locking bracket.
Es ist vorteilhaft, wenn der untere Verriegelungsbügel eine Grundplatte aufweist, von der zwei Lappen vorspringen, in cfie der untere Randstreifen des Geräteträgers eingesetzt ist. Der untere Verriegelungsbügel hat also ebenso wie der obere Verriegelungsbügel einen konstruktiv einfachen Aufbau und läßt sich kostengünstig herstellen.It is advantageous if the lower locking bracket has a base plate from which two lobes protrude, in cfie the lower one Edge strip of the device carrier is used. The lower locking bracket thus, like the upper locking bracket, has a structurally simple structure and can be manufactured inexpensively.
Vorzugsweise sind in der Grundplatte Durchgangslöcher angeordnet, deren Querschnitt größer als der Querschnitt der Schraubenköpfe der Befestigungsschrauben für den Verriegelungsbügel ist. Die Befestigung des unteren Verriegelungsbügels erfordert daher ebenso wie beim oberen Bügel keinen Raum außerhalb des Umrisses der rückwärtigen Seite des Geräteträgers. Damit steht der Raum neben , unterhalb und oberhalb des Geräteträgers uneingeschränkt für die Anordnung weiterer Bauteile zur Verfügung.Through holes are preferably arranged in the base plate, the cross section of which is larger than the cross section of the screw heads Fastening screws for the locking bracket. The attachment of the lower locking bracket therefore requires as well as the upper bracket does not have any space outside the outline of the rear side of the device carrier. This means that the room is next to, below and above of the device carrier is available without restriction for the arrangement of further components.
Eine günstige Ausführungsform besteht darin, daß die Lappen rechteckic an drei Seiten aus den Grundplatten gestanzt sind und jeweils in einem Mittelabschnitt parallel zu den Ebenen der Grundplatten gebogen sind. Bei diesem Aufbau sind die Verriegelungsbügel kostengünstig herstellbar.A favorable embodiment is that the tabs are rectangular are punched out of the base plates on three sides and each bent in a central section parallel to the planes of the base plates are. With this structure, the locking brackets can be manufactured inexpensively.
Die Neuerung wird im folgenden an Hand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert, aus dem sich weitere Merkmale sowie Vorteile ergeben.The innovation is shown in the following on the basis of a drawing Embodiment explained in more detail, from which further features and advantages result.
Es zeigenShow it
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zur Befestigung von Geräteträgern an senkrechten Tragelementen in auseinandergezogenem Zustand,Figure 1 is a perspective view of a device for fastening of equipment carriers on vertical support elements in an extended state,
Figur 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung zur Befestigung von Geräteträgern an senkrechten Tragelementen.Figure 2 shows a cross section through the device for attaching equipment carriers to vertical support elements.
Ein Gehäuse 1, in dem elektronische und elektrische Bauteile 2 angeordnet sind, enthält eine rückwärtige Seite 3, an der das GehäuseA housing 1 in which electronic and electrical components 2 are arranged are, contains a rear side 3, on which the housing
mit einem senkrechten Tragelement 4 verbunden ist. Bei dem senkrechten
Tragelement 4 handelt es sich um eine Wand, beispielsweise eines Geräteschranks.
Die rückwärtige Seite 3 weist einen nach oben ragenden,
plattenförmigen Randstreifen 5 auf, in dessen Bereich keine elektronischen oder elektrischen Bauteile angeordnet sind. Zur Halterung des
plattenförmigen Randstreifens 5 ist ein Verriegelungsbü^el 6 vorgesehen,
der aus einer ebenen Grundplatte 7 und zwei nahe an den seitlichen ||
Rändern vorspringenden Lappen 8 besteht. Die Lappen 8 haben eine ir\ et- I
wa rechteckige Form und sind an drei nicht näher bezeichneten Seiten 1
aus der Grundplatte 7 ausgestanzt und in eine Lage umgebogen, die über f<
der Ebene der Grundplatte 7 liegt. Ein mittlerer Abschnitt 9 der Lappen '4
8 verläuft dabei in etwa parallel zu der Ebene der Grundplatte 7. Der j Abstand zwischen dem Abschnitt 9 und der Ebene der Grundplatte 7 ist ,
an die Stärke des Randstreifens 5 angepaßt. ·,is connected to a vertical support element 4. With the vertical
Support element 4 is a wall, for example an equipment cabinet. The rear side 3 has an upwardly protruding,
plate-shaped edge strips 5, in the area of which no electronic or electrical components are arranged. To hold the
plate-shaped edge strip 5, a locking bracket 6 is provided, which consists of a flat base plate 7 and two close to the side || Edges protruding tabs 8 consists. The flaps 8 have a ir \ et- I wa rectangular shape and are punched out on three sides unspecified 1 from the base plate 7 and is bent into a position which is higher than f "of the plane of the baseplate. 7 A middle section 9 of the tabs 4 8 runs approximately parallel to the plane of the base plate 7. The distance between the section 9 and the plane of the base plate 7 is adapted to the thickness of the edge strip 5. ·,
In der Grundplatte 7 des Verriegelungsbügels 6 befinden sich senkrechte
Langlöcher 10, deren Breite an die Schäfte von Kreuzschlitzschrauben 11
angepaßt ist. Die Schäfte der Kreuzschlitzschrauben 11 werden durch die
Langlöcher 10 hindurch in Gewindebohrungen 12 des Tragelements 4 eingesetzt. In the base plate 7 of the locking bracket 6 are vertical
Elongated holes 10, the width of which corresponds to the shafts of Phillips screws 11
is adapted. The shafts of the Phillips screws 11 are through the
Elongated holes 10 are inserted through into threaded bores 12 of the support element 4.
Der Randstreifen 5 enthält Durchgangslöcher 13, deren Querschnitt grö- , ßer als die Abmessungen der Köpfe der Kreuzschlitzschrauben 11 ist.The edge strip 5 contains through holes 13, the cross-section of which is larger, ßer than the dimensions of the heads of the Phillips screws 11 is.
Zur Befestigung des Gehäuses 1 am Tragelement 4 wird zuerst am unteren
Randstreifen 14, der von der rückwärtigen Seite 3 nach unten ragt, eine
Verbindung zum Tragelement 4 hergestellt. Diese Verbindung kann herkömmlicher
Art sein, indem nicht näher dargestellte Schrauben in Durchgangslöcher 15 des Randstreifens 14 eingefügt und in Gewindebohrungen des
Tragelements 4 eingeschraubt werden.To attach the housing 1 to the support element 4 is first on the lower
Edge strip 14, which protrudes from the rear side 3 downwards, one
Connection to the support element 4 established. This connection can be of a conventional type by inserting screws, not shown in detail, into through holes 15 of the edge strip 14 and into threaded bores of the
Support element 4 are screwed.
Der Verriegelungsbügel 6 ist vor dem Gehäuse 1 bereits mit dem Tragelement
4 in der Weise verbunden, daß die Kreuzschlitzschrauben 11
durch die Langlöcher 10 hindurch in die Gewindebohrungen 12 lose ein- ;i|
geschraubt sind. Da die Kreuzschlitzschrauben 11 nicht angezogen sind, ;
kann der Verriegelungsbügel 6 leicht nach oben geschoben werden, bis ■:
die Schäfte der Kreuzschlitzschrauben 11 an den Enden der Langlöcher
10 anliegen. In dieser Stellung des Verri.egelungsbügels 7 befinden i The locking bracket 6 is already connected to the support element 4 in front of the housing 1 in such a way that the Phillips screws 11
loosely through the elongated holes 10 into the threaded bores 12; i | are screwed. Since the Phillips screws 11 are not tightened; the locking bracket 6 can be pushed upwards slightly until ■: the shafts of the Phillips screws 11 at the ends of the elongated holes
10 are present. In this position of the Verri.egelungsbügel 7 are i
sich die nicht näher bezeichneten unteren Ränder der Lappen 8 oberhalb der Kante des Randstreifens 5.the unspecified lower edges of the tabs 8 above the edge of the verge 5.
Sobald das Gehäuse 1 am unteren Randstreifen 14 befestigt ist, wird der Verriegelungsbügel 6 von Hand angehoben. Die Öffnungen 13 im Randstreifen 5 werden anschließend auf die Köpfe der Kreuzschlitzschrauben 11 ausgerichtet. Danach wird der Verriegelungsbügel 6 senkrecht nach unten bewegt. Dabei schiebt sich die Grundplatte 7 zwischen das Tragelement 4 und die rückwärtige Seite 3. Der Randstreifen 5 wird en zwai Stelisn zwischen den Lappen 8 und der Grundplatte 7 eingespannt. Sodann können die Kreuzschlitzschrauben 11 so stark angezogen werden, daß sie die Grundplatte an das Tragelement anpressen. Zwischen den Köpfen der Kreuzschlitzschrauben und der Grundplatte 7 können Beilagscheiben oder Federringe 16 angeordnet sein.As soon as the housing 1 is attached to the lower edge strip 14, the locking bracket 6 lifted by hand. The openings 13 in the edge strip 5 are then aligned with the heads of the Phillips screws 11. Then the locking bracket 6 is perpendicular to moved down. The base plate 7 is pushed between the support element 4 and the rear side 3. The edge strip 5 is en two Stelisn clamped between the tabs 8 and the base plate 7. Then the Phillips screws 11 can be tightened so much that that they press the base plate against the support element. Washers can be placed between the heads of the Phillips screws and the base plate 7 or spring washers 16 can be arranged.
Die Grundplatte 7 enthält an ihrem oberen Rand einen rechtwinklig umgebogenen Streifen 17, durch den eine Versteifung erzielt wird. Aufgrund dieser Versteifung ist es möglich, die Grundplatte 7 mit geringer Dicke auszubilden. Der Abstand zwischen dem Tragelement 4 und der rückwärtigen Seite 3 ist somit gering.The base plate 7 contains a bent at right angles at its upper edge Strip 17 through which stiffening is achieved. Because of this stiffening, it is possible to use the base plate 7 with less Train thickness. The distance between the support element 4 and the rear side 3 is thus small.
Das Gehäuse 1 kann mittels des Verriegelungsbügels an seinem oberen Randstreifen leicht und in kurzer Zeit am Tragelement 4 befestigt werden. Um das Gehäuse aus seiner Verbindung mit dem Tragelement 4 zu lösen, werden zunächst die in die Durchgangslöcher 15 eingesetzten Schrauben entfernt. Das Gehäuse 1 kann dann nach unten aus dem Verriegelungsbügel 6 gezogen werden. Die Entfernung des Gehäuse". 1 vom Tragelement 4 beansprucht daher ebenfalls nur wenig Zeit.The housing 1 can by means of the locking bracket on its upper Edge strips can be attached to the support element 4 easily and in a short time. In order to remove the housing from its connection with the support element 4 loosen, the screws inserted into the through holes 15 are first removed. The housing 1 can then be pulled down from the locking bracket 6 can be drawn. The removal of the housing ". 1 from the support element 4 therefore also only takes a little time.
Am oberen Randstreifen 5 sind zusätzlich zwei Durchgangslöcher 18 vorhanden, mit denen das Gehäuse 1 auf herkömmliche Art an dem Trdgelement mittels Schrauben befestigt werden kann.On the upper edge strip 5 there are also two through holes 18, with which the housing 1 can be attached in a conventional manner to the door element by means of screws.
Am unteren Randstreifen 14 kann ebenfalls eine Schnellbefestigungseinrichtung vorgesehen sein. Diese Schnellbefestigungseinrichtung besteht aus einem Verriegelungsbügel 19, der den gleichen Aufbau hat wie der Verriegelungsbügel 6. Beim Verriegelungsbügel 19 sind daher ebenfalls zwei Lappen 8 nahe an den seitlichen Rändern vorhanden. Im Raum zwi-A quick-release fastening device can also be provided on the lower edge strip 14 be provided. This quick fastening device consists of a locking bracket 19, which has the same structure as the Locking bracket 6. The locking bracket 19 therefore also has two tabs 8 close to the lateral edges. In the space between
sehen dem Lappen 8 befinden sich die Langlöcher 10, in die Kreuzschlitzschrauben
20 eingesetzt werden. Der Randstreifen 14 enthält
Durchgangslöcher 21, deren Weite größer als die Abmessungen der Köpfe der Kreuzschlitzschrauben 20 ist.see the tab 8 are the elongated holes 10, into which Phillips screws 20 are used. The edge strip 14 contains
Through holes 21, the width of which is greater than the dimensions of the heads of the Phillips screws 20.
Der Verriegelungsbügel wird in umgekehrter Lage zum Verriegelungsbügel
6 an dem Tragelement befestigt. Hierbei ist zu beachten, daß der Verriegelungsbügel
unter dem Einfluß der Schwerkraft nach unten hängt,
wobei die Schrauben 20 an den oberen Enden der Langlöcher 10 anliegen. Der Abstand zwischen den Gewindebohrungen 12 für die Kreuischlitzschrauben
11 und den nicht näher dargestellten Gewindebohrungen im
Tragelement 4 für die Kreuzschlitzschrauben 20 ist so zu wählen, daß
der Verriegelungsbügel 19 bei eingesetztem Randstreifen 14 in seiner
tiefsten Lage angeordnet sein kann und der Verriegelungsbügel 6 in seiner oberen Endstellung den Randstreifen 5 freigibt.The locking bracket is attached to the support element in the opposite position to the locking bracket 6. It should be noted that the locking bracket hangs down under the influence of gravity,
the screws 20 resting against the upper ends of the elongated holes 10. The distance between the threaded holes 12 for the circular slotted screws 11 and the threaded holes in the not shown in detail
Support element 4 for the Phillips screws 20 is to be selected so that the locking bracket 19 with inserted edge strip 14 in its
can be arranged in the lowest position and the locking bracket 6 releases the edge strip 5 in its upper end position.
Die Figur 2 zeigt einen Längsschnitt durch das Tragelement 4, die rückwärtige Seite 3 und die Verriegelungsbügel 6, 19. Die Schrauben 11 urd 20 sind in Figur 2 in eingeschraubtem Zustand dargestellt. Ferner ist in Figur 2 der Verriegelungsbügel in seiner oberen Endlage gestrichelt dargestellt.Figure 2 shows a longitudinal section through the support element 4, the rear Page 3 and the locking brackets 6, 19. The screws 11 and 20 are shown in Figure 2 in the screwed-in state. Furthermore, the locking bracket is shown in dashed lines in its upper end position in FIG shown.
Das Gehäuse ist durch U-förmiges Umbiegen einer Blechplatte hergestellt. In den seitlichen Wänden 22 des Gehäuses 1 befinden sich Öffnungen 23 durch die nicht näher dargestellte Flachkabel zur Verbindung der elektrischen bzw. elektronischen Bauteile 2 mit anderen Bauteilen verlaufen. Diese Flachkabel können bereits angeschlossen werden, wenn die Schrauben 11 und 20 bei von den Verriegelungsbügeln 6, 19 gehaltenem Gehäuse noch iiicht angezogen sind. Damit läßt sich die Zeit zwischen der Abschaltung der Bauteile 2 zum Zwecke des Ausbaus de? Gehäuses 1 und dem Einschalten eines neu eingesetzten Gehäuses zusätzlich verkürzen.The housing is made by bending a sheet metal plate in a U shape. There are openings in the side walls 22 of the housing 1 23 by the flat cable, not shown in detail, for connecting the electrical or electronic components 2 to other components get lost. These flat cables can already be connected when the screws 11 and 20 are held by the locking brackets 6, 19 Housing are not yet tightened. This allows the time between the shutdown of the components 2 for the purpose of expansion de? Housing 1 and switching on a newly installed housing.
Claims (9)
6000 Frankfurt/Main 70, Theodor-Stern-Kai 1Patent-Verwaltungs-AnbH
6000 Frankfurt / Main 70, Theodor-Stern-Kai 1
Tragelementen, wobei die Geräteträger an ihrer rückwärtigen Seite einen nach oben ragenden plattenförmigen Randstreifen aufweisen,
dadurch gekennzeichnet,
daß der plattenförmige Randstreifen (5) von einem Verriegelungsbügel (6) in dessen einer Endlage eingespannt und in dessen anderer Endlage freigegeben ist, wobei der Verriegelungsbügel eine Grundplatte (7) enthält, die senkrechte Langlöcher (10) für den Durchgang von in Gewindebohrungen (12) der Tragelemente (4) einsetzbaren Schrauben (11) aufweist, für die in dem Randstreifen (5) die Abmessungen der Schraubenköpfe übersteigende Öffnungen (13) vorgesehen sind./ Device for attaching equipment carriers, in particular housings for electrical or electronic components, to vertical
Supporting elements, the equipment carriers having an upwardly projecting plate-shaped edge strip on their rear side,
characterized,
that the plate-shaped edge strip (5) is clamped by a locking bracket (6) in one of its end positions and released in its other end position, the locking bracket containing a base plate (7), the vertical elongated holes (10) for the passage of threaded bores (12 ) has screws (11) which can be inserted into the support elements (4) and for which openings (13) exceeding the dimensions of the screw heads are provided in the edge strip (5).
daß der Randstreifen (5) an wenigstens einer Stelle zwischen die Grundplatte (7) und einen von der Grundplatte (5) ausgehenden Lappen (8) eingespannt ist.characterized,
that the edge strip (5) is clamped at at least one point between the base plate (7) and a tab (8) extending from the base plate (5).
dadurch gekennzeichnet, daß zwei Lappen (8) nahe an den beiden Enden der Grundplatte (7) angeordnet sind.3. Device according to claim 2,
characterized in that two tabs (8) are arranged close to the two ends of the base plate (7).
dadurch gekennzeichnet, daß der Geräteträger (1) an seiner rückwärtigen Seite (3) einen nach unten ragenden plattenförmigen Randstreifen (14) aufweist, der in einen Verriegelungsbügel (19) eingesetzt ist, der an den Tragelementen (4) angeschraubt ist.6. Apparatus according to claim
characterized in that the device carrier (1) has on its rear side (3) a downwardly projecting plate-shaped edge strip (14) which is inserted into a locking bracket (19) which is screwed to the support elements (4).
dadurch gekennzeichnet, daß der Verrriegelungsbügel (19) eine Grundplatte (7) aufweist, von der zwei Lappen (8) vorspringen, in die der untere Randstreiren (14) des Geräteträgers (1) eingesetzt ist.7. Apparatus according to claim 6,
characterized in that the locking bracket (19) has a base plate (7) from which two tabs (8) protrude into which the lower edge strip (14) of the device carrier (1) is inserted.
dadurch gekennzeichnet, daß in der Grundplatte (7) Durchganglöcher MO) angeordnet sind, deren Querschnitt größer als der Querschnitt der Schraubenköpfe der Befestigungsschrauben (20) für den Verriegelungsbügel (19) ist.8. Apparatus according to claim 6 or 7,
characterized in that through holes MO) are arranged in the base plate (7), the cross section of which is larger than the cross section of the screw heads of the fastening screws (20) for the locking bracket (19).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19838300446 DE8300446U1 (en) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Device for fastening equipment supports, in particular housings for electrical or electronic components, to vertical support elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19838300446 DE8300446U1 (en) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Device for fastening equipment supports, in particular housings for electrical or electronic components, to vertical support elements |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8300446U1 true DE8300446U1 (en) | 1983-06-09 |
Family
ID=6748799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19838300446 Expired DE8300446U1 (en) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Device for fastening equipment supports, in particular housings for electrical or electronic components, to vertical support elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8300446U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4340255A1 (en) * | 1993-11-26 | 1995-06-01 | Sel Alcatel Ag | Wall mounting of communications switch cabinet |
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| DE102015213405A1 (en) * | 2015-07-16 | 2017-01-19 | Conti Temic Microelectronic Gmbh | Circuit component carrier assembly, method for its manufacture and combination with a mounting body |
-
1983
- 1983-01-10 DE DE19838300446 patent/DE8300446U1/en not_active Expired
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