DE860474C - Roller briquette press - Google Patents
Roller briquette pressInfo
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- DE860474C DE860474C DEK8562A DEK0008562A DE860474C DE 860474 C DE860474 C DE 860474C DE K8562 A DEK8562 A DE K8562A DE K0008562 A DEK0008562 A DE K0008562A DE 860474 C DE860474 C DE 860474C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Walzenbrikettpresse Die Erfindung bezieht sich auf eine W alzeribrikettpresse, bestehend aus einem waagerecht angeordneten äußeren feststehenden Formring und einer exzentrisch zu diesem gelagerten inneren, umlaufenden Preßscheibe. Bei derartigen Pressen ist die Höhe des 'Gesamtpreßdruckes eine Funktion der geometrischen Abmessungen und der Füllungsmenge in .der Preßform. Während die geometrischen Abmessungen konstant bleiben, ist es kaum möglich, den Füllstrom der zu brikettierenden Masse, z. B. Braunkohle, ebenfalls konstant zu halten, zumal sich die Brikettierfähigkeit-des Füllgutes beispielsweise bei verschiedenen Kornklassen und Kohlesorten ändert. Dies hat zur Folge, daß bei zu großer Füllung Beschädigungen an der Presse auftreten können:, andererseits bei zu geringer Füllung der Brikettstrang nicht die verlangte Dichte und Festigkeit aufweist.Roller briquette press The invention relates to a roller briquette press, consisting of a horizontally arranged outer fixed form ring and a eccentric to this mounted inner, circumferential press disk. With such Pressing, the level of the 'total pressing pressure is a function of the geometrical dimensions and the amount of filling in the mold. While the geometric dimensions are constant remain, it is hardly possible, the filling flow of the mass to be briquetted, z. B. Lignite also has to be kept constant, especially since the briquetting ability-des The filling material changes, for example, with different grain classes and types of coal. this As a result, if the filling is too large, the press will be damaged can: on the other hand, if the briquette string is not filled enough, it will not be as required Has density and strength.
Dieser Übelstand wird gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß die zur Lagerung der Preßscheibe dienende Hauptwelle als Hohlwelle ausgebildet ist und daß in dieser in Achsrichtung ein ungleicharmiger Hebel angeordnet ist, dessen. längerer Arm mittels einer oder mehrerer Federn gegen .die Hohlwelle und dessen kürzerer Hebelarm gegen den in radialer Richtung verschiebbaren Exzenter der PreßSCheibe abgestützt ist. Eine solche elastische Abstützung hat auch den Vorteil, daß sie nur sehr wenig Raum beansprucht.This drawback is avoided according to the invention in that the for mounting the press disk serving main shaft is designed as a hollow shaft and that in this in the axial direction a lever with unequal arms is arranged, whose. longer arm by means of one or more springs against .the hollow shaft and its shorter lever arm against the eccentric which can be moved in the radial direction the PreßSCheibe is supported. Such an elastic support also has the advantage that it takes up very little space.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Walzenbrikettpresse im Längsschnitt, Abb. z einen-Schnitt durch den Exzenter nach der Linie B-B.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely Fig. i shows a roller briquette press in longitudinal section, Fig. z shows a section through the eccentric after the line B-B.
In dem Gehäuse i der Walzenbrikettpresse ist der äußere Formring :2 befestigt. In dem Formring greift exzentrisch die Preßscheibe 3 ein. Die Preßscheibe ist um einen: Exzenter q. drehbar, welcher radial verschiehlich am oberen Ende einer Hohlwelle 5 auf dieser angeordnet ist. Die Hohlwelle ist drehbar in den Lagern 8 und 9 in dem Gehäuse gehalten. Durch einen Kegeltrieb 6 wird die Hohlwelle in Drehungen versetzt, wodurch die Preßscheibe in dem Formring umläuft. Durch den. Einfüllschacht 25 wird das zu brikettierende Gut dem mitumlaufenden Teller 26 aufgegeben. Preßscheibe und Formring bilden an der engsten Stelle bei 7: den Brikettstrang. Zur übertragung des zum Pressen notwendigen Drehmomentes ist die Hohlwelle im Bereich des Exzenters mit Flächen 16 versehen. Der Exzenter weist eine entsprechende Ausnehmung auf, welche in Richtung der Exzentrizität länger gehalten ist, so daß deren Größe um das Maß a veränderlich ist.The outer mold ring is in the housing i of the roller briquette press: 2 attached. The press disk 3 engages eccentrically in the form ring. The press disk is around one: eccentric q. rotatable, which is radially movable at the top of a Hollow shaft 5 is arranged on this. The hollow shaft is rotatable in the bearings 8 and 9 held in the housing. A bevel gear 6 rotates the hollow shaft offset, whereby the press disk rotates in the form ring. Through the. Feed chute 25 the material to be briquetted is placed on the rotating plate 26. Press disk and forming ring form the briquette strand at the narrowest point at 7. To transfer the torque required for pressing is the hollow shaft in the area of the eccentric provided with surfaces 16. The eccentric has a corresponding recess, which in the direction of the eccentricity is kept longer, so that their size by the measure a is changeable.
In der Hohlwelle ist, wie die Zeichnung erkennen läßt, ein zweiarmiger Hebel, io angeordnet. Der Hebel weist in seinem oberen Bereich eine Abflachung 23 auf. Diese Abflachung liegt an der ebenen Fläche eines etwa halbzylindrischen Druckstückes i i an, welches mit seiner runden Fläche drehbar in der Wandung der Hohlwelle angeordnet ist. Der Hebel io kann somit um den Mittelpunkt der halbzylindrischen Fläche Drehbewegungen ausführen. Er bildet auf diese Weise einen kürzeren oberen und einen längeren unteren Hebelarm. Infolge der Abflachung entsteht an deren oberem Ende an dem Hebel eine Nase 2q.. Mit der Nase ist der Hebel, wie aus der Zeichnung zu ersehen, auf der oberen Kante des Druckstückes i i abgestützt. Die Nase nimmt die lotrechten Kräfte auf. Die Enden der Hebelarme sind kugelig ausgebildet. Am unteren Ende der Hothlwelle ist eine in waagerechter Richtung frei bewegliche Traverse 12 vorgesehen. Die Traverse stützt sich einerseits über Schraubenfedern 13 gegen die Hohlwelle ab, andererseits über einen Bolzen 1q. gegen das Kugelende 27 des Hebels. Der Bolzen ist, wie die Zeichnung erkennen läßt, mit Gewinde in der Traverse befestigt, führt durch eine in der Hohlwelle befindliche Öffnung 15 und ruht mit einer kugelig ausgedrehten Fläche auf dem unteren Kugelkopf 27 des Hebels. Der Kugelkopf 28 des 'urzen Hebelarmes stützt . sich über eine entsprzchend ausgebildete Pfanne 17, ein Zwischenstück 18 und eine Stützplatte i9 auf den _Exäenferd. ab. Die Pfanne 17 weist vorteilhaft, wie gezeichnet, einen Anschlag 2o-auf, welcher als Begrenzung für die Einstellung des Preßspaltes dient. Der Preßspalt kann durch Auswechseln verschieden dicker Zwischenlagen 2r zwischen Pfanne 17 und Zwischenstück 18 geändert werden.As the drawing shows, a two-armed lever is arranged in the hollow shaft. The lever has a flat 23 in its upper area. This flattening rests on the flat surface of an approximately semi-cylindrical pressure piece ii, which is rotatably arranged with its round surface in the wall of the hollow shaft. The lever io can thus perform rotary movements around the center of the semi-cylindrical surface. In this way it forms a shorter upper and a longer lower lever arm. As a result of the flattening, a nose 2q arises at its upper end on the lever. With the nose, the lever, as can be seen from the drawing, is supported on the upper edge of the pressure piece ii. The nose absorbs the perpendicular forces. The ends of the lever arms are spherical. At the lower end of the Hothlwelle a freely movable cross member 12 in the horizontal direction is provided. The traverse is supported on the one hand by helical springs 13 against the hollow shaft and on the other hand by a bolt 1q. against the ball end 27 of the lever. As the drawing shows, the bolt is fastened with a thread in the cross member, passes through an opening 15 in the hollow shaft and rests with a spherically turned surface on the lower spherical head 27 of the lever. The ball head 28 of the 'urzen lever arm is supported. via a correspondingly designed pan 17, an intermediate piece 18 and a support plate 19 on the _Exesenferd. away. The pan 17 advantageously has, as shown, a stop 20, which serves as a limit for the adjustment of the press gap. The press gap can be changed by replacing intermediate layers 2r of different thicknesses between the pan 17 and the intermediate piece 18.
Durch Drehen des Bolzens 1q. werden die Schraubenfedern 13 vorgespannt. Die Vorspannung wird so bestimmt, daß sie mindestens dem normalen Preßdruck entspricht. Ist die Maschine nicht mit Preßgut gefüllt, wird der Anschlag 2o der Pfanne an der Wand 22 der Hohlwelle aufliegen.By turning the bolt 1q. the coil springs 13 are pretensioned. The bias is determined so that it corresponds at least to the normal compression pressure. If the machine is not filled with material to be pressed, the stop 2o of the pan on the Wall 22 of the hollow shaft rest.
Wenn z. B. die Vorspannung so gewählt wird, daß sie dem normalen Preßdruck entspricht, und wenn während des Betriebes die Füllung über das normale Maß ansteigt, so wächst auch der Preßdruck an und überschreitet die Vorspannung. Der Exzenter weicht dann auf der Strecke a aus, wobei der Kugelkopf 28 um die gleiche Strecke bewegt wird. Auf diese Weise wird eine Überpressung des Brikettiergutes vermieden.If z. B. the bias is chosen so that it corresponds to the normal pressing pressure and if the filling rises above the normal level during operation, so the pressing pressure also increases and exceeds the preload. The eccentric then gives way on the route a, the ball head 28 by the same distance is moved. In this way, overpressing of the briquette is avoided.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK8562A DE860474C (en) | 1951-01-05 | 1951-01-05 | Roller briquette press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK8562A DE860474C (en) | 1951-01-05 | 1951-01-05 | Roller briquette press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE860474C true DE860474C (en) | 1952-12-22 |
Family
ID=7212023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK8562A Expired DE860474C (en) | 1951-01-05 | 1951-01-05 | Roller briquette press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE860474C (en) |
-
1951
- 1951-01-05 DE DEK8562A patent/DE860474C/en not_active Expired
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