DE859578C

DE859578C - Weaving machine for the production of ribbons, in particular jute winding strips

Info

Publication number: DE859578C
Application number: DESCH3734A
Authority: DE
Inventors: Alfred Schlutz; Herbert Senger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-08-22
Filing date: 1950-08-22
Publication date: 1952-12-15

Description

Webmaschine zur Herstellung von Bändern, insbesondere Jute-Wickelstreifen Die neue @.##@ebmaschine dient zur Herstellung von Bändern mit beiderseitig fester Webkante. Die Erfindung ist besonders geeignet zur Herstellung von Jute-Wickelstreifen, hTesselbändern usw. von 5o bis 25o mm Breite.Weaving machine for the production of ribbons, in particular jute winding strips The new @. ## @ ebmachine is used for the production of tapes with a strength on both sides Selvage. The invention is particularly suitable for the production of jute wrapping strips, hTesselbands etc. from 50 to 25o mm wide.

Solche Bänder oder Streifen werden bisher entweder auf Bandstühlen hergestellt, die verhältnismäßig langsam weben, jedoch feste Webkanten ausbilden, oder aber. diese Streifen, Binden oder Bänder werden auf Tuchwebstühlen mit durchschossenen Baumwollfäden hergestellt. Anschließend werden diese Schußfäden durchgeschnitten. Die Leistungsfähigkeit dieser Maschinen ist zwar gut, jedoch können wegen der Art der Fertigung an solchen Bändern oder Streifen keine festen Kanten angewebt werden.Such tapes or strips are so far either on ribbon chairs manufactured that weave relatively slowly, but form firm selvedges, or but. these strips, ties or ribbons are shot through on cloth looms Cotton threads made. These weft threads are then cut through. The performance of these machines is good, but because of the type No solid edges are woven into such ribbons or strips during manufacture.

Es sind auch schon Webmaschinen bekanntgeworden, bei denen die von ortsfesten Spulen ablaufenden Schußfäden durch gerade röhrenförmige Fintragnadeln eingelegt «erden, derart, daß der Schußfaden infolge seiner Trägheit am Ende der Vorwärtsbewegung der hohlen Eintragnadeln ein wenig aus dieser heraustritt und die auf diese Weise gebildete Fadenschleife bei dem unmittelbar sich anschließenden Fachschluß festgehalten wird. Der wesentliche Unterschied, der gleichfalls ein bedeutender Nachteil gegenüber dem Gegenstand der Erfindung ist, liegt darin, daß die Kanten bei dieser Webart nicht schlingenfest sind, da in jedem Fach eine vollständige Fadenschleife mit hin- und zurückgehendem Faden liegt, ohne daß dieser Faden an seinem Umkehrpunkt an der Kante des Bandes einen Kettenfaden kreuzt oder umschließt.Looms have also become known in which the from Fixed bobbins running off weft threads through straight tubular fin needles inserted "so that the weft thread due to its inertia at the end of the Forward movement of the hollow needles a little out of this and the thread loop formed in this way in the case of the immediately adjoining one Technical closing is recorded. The essential difference, which is also a significant one Disadvantage over the subject matter of the invention is that the edges with this type of weave are not loop-proof, as there is a complete loop of thread in each subject with the thread going back and forth without this thread being at its reversal point crosses or encloses a chain thread at the edge of the tape.

Durch die erfindungsgemäße Maschine wird die Aufgabe gelöst, in schneller Arbeitsweise Bänder mit beiderseits fester Kante in hoher Gesch.windig- ]zeit zu weben. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die von einem Spulgatter abgezogenen Kettenfäden über Führungsrollen durch die Enden der beiden zur Fachbildung dienenden Nadelreihen eines Nadelstabgeschirrs geführt werden und die Schußfäden einerseits von einem Fadenführer (erster Sch,uß) aus einer Kreuzspule und andererseits von einem Schützen (zweiter Schuß) gelegt werden. Der Anschlag erfolgt erfindungsgemäß durch ein von einer Kurvenschablone gesteuertes offenes Riet, das die beiden Schußfäden, sobald sie gelegt sind, mit wählbarer Stärke gegen den bereits gewebten Bandteil anschlägt.With the machine according to the invention, the problem is solved more quickly Working method of belts with fixed edges on both sides at high speed ]Time to weave. This is achieved according to the invention in that from a winding gate Pulled off chain threads over guide rollers through the ends of the two for shedding serving rows of needles of a needle bar harness and the weft threads on the one hand by a thread guide (first weft) from a package and on the other hand be laid by a shooter (second shot). The stop takes place according to the invention by an open reed controlled by a curve template, which connects the two weft threads, as soon as they are laid, with selectable strength against the already woven part of the tape strikes.

Ein besonderer Vorteil der Maschine nach der Erfindung besteht darin, daß die feste Kante aus doppelt geschlungenen Schüssen gebildet wird. Auf der neuen Maschine können Bänder von etwa 5o bis 25o mm Bandbreite gewebt -,werden, und es sind Gespinste, wie Jute, Nessel usw., gleich gut verarbeitbar. Die neue Maschine läßt sich für dicht gewebte Bänder, für mitteldichte Wickelstreifen und für verhältnismäßig locker, aber dennoch mit fester Kante gewebte Binden gleich gut einrichten.A particular advantage of the machine according to the invention is that that the solid edge is formed from double looped wefts. On the new one Machine can weave tapes from about 5o to 25o mm tape width -, and it webs such as jute, nettle etc. can be processed equally well. The new machine can be used for tightly woven tapes, for medium-density winding strips and for relatively Loosely, but nonetheless, set up bandages woven with a firm edge equally well.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einer bevorzugten Ausführungsform dargestellt.The invention is shown in the drawing in a preferred embodiment shown.

Fig.i ist die Vorderansicht der Maschine; Fig. 2 läßt einen Schnitt nach II-II durch Fig. i erkennen; Fig.3 zeigt das Nadelstabgeschirr im geschlossenen Zustand; Fig. d. ist die Darstellung der mit der neuen Maschine erzielten Webart.Fig.i is the front view of the machine; Fig. 2 leaves a section recognize after II-II by Fig. i; 3 shows the needle bar harness in the closed position State; Fig. D. is the representation of the weave achieved with the new machine.

Auf einem Maschinengestell i sind die wesentlichen Teile der Webmaschine nach der Erfindung angeordnet, die im wesentlichen aus zwei senkrechten Führungen -2 und 3 für die Nadelstabgeschirre 4. und 5 und aus einer Lade 6 an sich bekannten Aufbaus bestehen. Im hinteren Maschinenteil sind obere Führungsrollen 7 und untere Führungsrollen 8 angeordnet, die die Kettenfäden g und io in zwei voneinander getrennten Ebenen zuführen. Am vorderen Maschinenteil ist ein beweglich angeordnetes offenes Riet i i bei 12 schwenkbar gelagert, welches von einem Betätigungsgestänge 13 aus unter Benutzung einer Kurvenscheibe 14 eine Greifbewegung zum Zwecke des Anschlages der Schußfäden vollführt. Die beiden erfindungsgemäß zu verwendenden Schußfäden werden einmal von einem Fadenführer 15 und zum anderen von einem Schützen 16 gelegt. Der Schützen 16 wird in der im Webstuhlbau üblichen Weise auf einer Lade 6 unter Verwendung von Treibern 17 und 18 bewegt, die mittels Bolzen an Schlagarmen i9 und 2o angelenkt sind.The essential parts of the loom are on a machine frame i arranged according to the invention, consisting essentially of two vertical guides -2 and 3 for the needle bar harnesses 4. and 5 and from a drawer 6 known per se Build up. In the rear of the machine there are upper guide rollers 7 and lower ones Arranged guide rollers 8, which separate the warp threads g and io in two Feed levels. At the front of the machine there is a movably arranged open one Riet i i at 12 pivotally mounted, which from an actuating linkage 13 from using a cam 14, a gripping movement for the purpose of the stop the weft executes. The two weft threads to be used according to the invention are laid on the one hand by a thread guide 15 and on the other hand by a shooter 16. The shooter 16 is in the usual manner in loom construction on a drawer 6 under Use of drivers 17 and 18 moves that by means of bolts on striking arms i9 and 2o are hinged.

Die zur Fachbildung erforderliche Auf- und Abwärtsbewegung der X adelstabgeschirre d. und 5 erfolgt über Hebel 21 und 22, die scherenartig von einem federbelasteten Gestänge 23 betätigt werden. Der Fadenführer 15 ist an einem langen Arm i5a befestigt, der den Faden 116 (in. gestrichelten Linien dargestellt) führt. Der Hebel 15a ist an einer senkrecht stehenden Welle 24 befestigt, die unter Benutzung bekannter Maschinenelemente, beispielsweise Exzenter (in der Zeichnung nicht dargestellt), in dein freien Raum zwischen den unteren und oberen Kettenfäden hin und her gehend bewegt wird. Der Schußfaden 116 kommt von einer bei 25 angedeuteten Kreuzspule her.The up and down movement of the X aristocratic harnesses required for shedding d. and 5 takes place via levers 21 and 22, which are scissor-like by a spring-loaded Linkage 23 are operated. The thread guide 15 is attached to a long arm i5a, which guides the thread 116 (shown in dashed lines). The lever 15a is attached to a vertical shaft 24 which, using known machine elements, for example eccentric (not shown in the drawing) in your free space is moved back and forth between the lower and upper warp threads. Of the Weft thread 116 comes from a cheese indicated at 25.

Das fertiggewebte Band verläßt über eine Streichrolle 26 die Maschine. Die Wirkungsweise einer :Maschine nach der Erfindung zum Weben von Bändern ergibt sich aus der Zeichnung. Die oberen bzw. unteren Kettenfäden 9 und io verlaufen über zugeordnete Führungsrollen 7 und 8 in zwei verschiedenen Ebenen durch die Öhre der Nadeln q. bzw. $ zu der Streichrolle 26. Der Schützen 16 enthält eine übliche Spule, während der durch den Fadenführer i j5 eingelegte Faden von der Kreuzspule 25 durch den _lrm i5a zum Fadenführer 15 läuft. Die Nadelstal>>eschirre.4 und 5 werden durch Bewegung der Hebel 21, 2a ausgelöst und durch die Verschiebung des Gestänges 23 zum Zwecke der Fachbildung bewegt. Wenn sich die Nadelstabgeschirre4 und 5, wie in Fig. 2 dargestellt, öffnen, wandert der Fadenführer 15 zu der einen Seite, und der Schützen 16 wird durch den entsprechenden Treiber zur Gegenseite geschlagen. Bei diesem Arbeitsgang geht das offene Riet i i, gezogen durch das Betätigungsgestänge 13, nach unten und dreht sich dabei mit seiner unteren Halterung 1211 um den Drehpunkt 12. Ein vorderer Bolzen 27 gleitet dabei in einer Ausnehmung der Kurvenschablone 14. Wenn der Fadenführer 15 und der Schützen 16 ihre Fäden gelegt haben, so schließen sich die Nadelstabgeschirre, binden die gelegten Fäden ein, und das Fach wird erneut geöffnet. Dabei nehmen die Nadeln die in Fig.3 angedeutete Stellung ein. Im Augenblick des Fachschlusses, d. h. wenn die Kettenfäden etwa parallel zueinander liegen, hebt sich das offene Riet i i, dessen Nadeln auf Grund der Form der Ausnehmung in der Kurvenschablone 14 eine Greifbewegung ausführen, und schlägt die beiden gelegten Schußfäden an. Bei der nächsten Fachbildung, d. h. wenn die Nadeln die in Fiig. 3 dargestellte Stellung einnehmen, bewegen sich Fadenführer 15 und Schützen 16 in umgekehrter Weise und legen wiederum ihre Fäden. Das Riet ist inzwischen wieder nach unten gegangen und schlägt bei erneutem Fachschluß wiederum an.The finished woven tape leaves the machine via a coating roller 26. The operation of a: machine according to the invention for weaving ribbons results from the drawing. The upper and lower warp threads 9 and io run over associated guide rollers 7 and 8 in two different levels through the eye of the Needles q. or $ to the coating roller 26. The shuttle 16 contains a conventional bobbin, while the thread inserted by the thread guide i j5 from the cheese 25 passes through the _lrm i5a to thread guide 15 runs. The Nadelstal >> eschirre.4 and 5 are through Movement of the levers 21, 2a triggered and by the displacement of the linkage 23 moved for the purpose of technical training. If the needle bar harnesses 4 and 5, like shown in Fig. 2, open, the thread guide 15 migrates to one side, and the shooter 16 is hit by the corresponding driver to the opposite side. During this operation, the open reed i i is pulled through the actuating rod 13, down and rotates with its lower bracket 1211 around the pivot point 12. A front bolt 27 slides in a recess in the curve template 14. When the thread guide 15 and the shooter 16 have laid their threads, close the needle bar harnesses, tie in the laid threads, and the shed becomes again opened. The needles assume the position indicated in FIG. At the moment the subject, d. H. when the warp threads are roughly parallel to each other, lifts the open reed i i, whose needles due to the shape of the recess in the Curve template 14 perform a gripping movement, and suggests the two placed Weft threads on. At the next specialist training, i. H. if the needles in Fiig. 3 occupy the position shown, move thread guide 15 and shuttle 16 in the other way around and in turn lay their threads. The Riet is back in the meantime gone down and strikes again when the subject closes again.

Die Zuführung der Kettenfäden in zwei verschiedenen Ebenen ermöglicht es, daß der Fadenführer 15 sich in jedem Fach bewegen kann. Durch die Art der Ausbildung der Kurvenschablone und durch ihre Verstellung ist es möglich, die Stärke des Anschlages in Grenzen zu regeln und somit eine verschiedene Gewebedichte zu erreichen.The feed of the warp threads is made possible in two different levels it that the thread guide 15 can move in each subject. By the type of training the curve template and by adjusting it, it is possible to adjust the strength of the stop to regulate within limits and thus to achieve a different tissue density.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Loom for the production of ribbons with both sides Fixed selvedge, in particular for the production of jute wrapping strips, nettle bandages etc., characterized in that the withdrawn, for example, from a winding gate Chain threads in two levels over guide rollers through the ends of the two for shedding rows of needles from needle bar harnesses (q. and 5) are and the weft threads on the one hand by a thread guide (i5), who the first 'weft represents, laid from a cheese and on the other hand by a shooter (i6) be, which delivers the second Srhuß, such that the thread guide is on a long arm (r51 from the rear of the machine in the free space between the moves on both levels in which the warp threads run. a. Loom according to claim i, characterized by an open reed controlled by a curve template (i4) (i i) that the two weft threads, as soon as they are laid, at the moment of the shedding strikes against the already woven part of the strap with a selectable thickness. Referred publications: German Patent No. 646 753.