DE858349C - Device for rotary milling of the blades of rotary machines - Google Patents

Device for rotary milling of the blades of rotary machines

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Publication number
DE858349C
DE858349C DES2394A DES0002394A DE858349C DE 858349 C DE858349 C DE 858349C DE S2394 A DES2394 A DE S2394A DE S0002394 A DES0002394 A DE S0002394A DE 858349 C DE858349 C DE 858349C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotary
blade
milling
blank
blades
Prior art date
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Expired
Application number
DES2394A
Other languages
German (de)
Inventor
Aloys Hofstede
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
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Application granted granted Critical
Publication of DE858349C publication Critical patent/DE858349C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/16Working surfaces curved in two directions
    • B23C3/18Working surfaces curved in two directions for shaping screw-propellers, turbine blades, or impellers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

In der Nachformfräsmaschine steht ein Mittel zur Verfügung, um auch schwierige Profile, wie sie die Schaufeln von Kreiselmaschinen darstellen, mit großer Genauigkeit herzustellen, und zwar, was sehr ,vesentlich ist, ohne Anwendung besonders profilierter Fräswerkzeuge, sondern mit normalen Fräsern. Das Fräsverfahren ist dabei ein Umlaufverfahren. Der Schaufelrohling wird drehbar eingespannt und in Schichtlinien nach denn vorgegebenem Modell gefräst. Welcher Art dabei die Nachfortnmaschine ist, ob sie mit Fühlersteuerung arbeitet oder die Werkzeugbewegung unmittelbar durch Leitkörper festgelegt ist, spielt für die Überlegungen der Erfindung keine Rolle. Es sei nur nebenbei bemerkt, daß die Fühiersteuerung im allgemeinen, der unmittelbaren Führung des Werkzeuges nach einem Leitkörper überlegen sein wird.A means is available in the postform milling machine to also difficult profiles, such as those represented by the blades of gyroscopes, with large Establish accuracy, which is very, essential, without application in particular profiled milling tools, but with normal milling cutters. The milling process is a circulation procedure. The blade blank is clamped in a rotatable manner and in layer lines milled according to the given model. What kind of a continuation machine is there, whether it works with sensor control or the tool movement directly Guide body is set, plays no role for the considerations of the invention. It should be noted that the guidance control in general, the immediate Guiding the tool after a guide body will be superior.

An die neuzeitliche Kreiselmaschine, z. B. eine Dampfturbine, werden sehr hohe Anforderungen hinsichtlich des Wirkungsgrades gestellt. Genauere Untersuchungen. haben gezeigt, daß die Einhaltung des der Planung zugrunde gelegten Schaufelprofils von ausschlaggebender Bedeutung ist. Es wird daher neben einer hohen Oberflächengüte in besonderem Maße Wert darauf gelegt, daß . das Schaufelprofil auch richtig ist. Die Schaufel stellt bei der Herstellung einen einseitig eingespannten Balken dar, der durch eine Kraft, nämlich den Schnittdruck des Fräsers, belastet ist. Die Schaufel wird sich bei der Bearbeitung unter der Wirkung dieser Kraft durchbiegen. Mag die Durchbiegung an sich, auch gering sein, so bedeutet sie doch, auf das Gesamtprofil bezogen, eine Verzerrung. Es wäre naheliegend; das zu tun, was man bei jeder Bearbeitung eines längeren Werkstückes auf einer Drehbank oder Fräsmaschline tut, auch bei der Schaufelherstellung anzuwenden, nämlich die Schaufel auch am freien Ende zu unterstützen und dadurch die hier auftretende Durchbiegung abzufangen. Aber auch der beiderseitig eingespannte elastische Balken biegt sich unter der Last durch. Es würde also auch dieser Weg nicht zu einem vollen Erfolg führen.To the modern gyroscope, z. B. a steam turbine very high requirements in terms of efficiency. More detailed investigations. have shown that adherence to the blade profile on which the planning is based is of vital importance. It is therefore in addition to a high surface quality Particular importance is attached to the fact that. the blade profile is also correct. During manufacture, the shovel is a beam clamped on one side, which is loaded by a force, namely the cutting pressure of the milling cutter. The shovel will bend under the action of this force during machining. Like them Deflection per se, also being small, it does mean on the overall profile related, a distortion. It would be obvious; doing what you get with every edit of a longer workpiece on a lathe or milling machine does, even with the Apply blade manufacture, namely to support the blade at the free end and thereby absorb the deflection that occurs here. But also both sides clamped elastic beam bends under the load. So it would too this path does not lead to complete success.

Die eben betrachteten: Schwierigkeiten, die sich bei der Herstellung der Schaufeln von Kreiselmaschinen durch mechanische Bearbeitung ergeben, können nun überwunden werden, wenn man gemäß der Erfindung eine Einrichtung schafft, bei der der Schaufelrohling während der Bearbeitung dauernd in der unmittelbaren Nähe des Fräsers, unterstützt ist. Die Einrichtung gemäß der Erfindung enthält zusätzlich zu der mit dem Antrieb gekuppelten Einspannvorrichtung für den. gegebenenfalls vorbearbeiteten Fuß des Schaufelrohlings eine drehbar gelagerte Führung für den Teil des Schaufelrohlings, aus dem das Schaufelblatt herausgearbeitet werden soll, wobei der Austritt des Schaufelrohlings aus dieser Führung dem Fräser dicht benachbart ist.The ones just considered: difficulties that arise in the manufacture of the blades of gyroscopes by machining can now be overcome when creating a device according to the invention that of the blade blank is constantly in the immediate vicinity during machining of the cutter, is supported. The device according to the invention additionally contains to the jig coupled to the drive for the. if necessary preprocessed Base of the blade blank a rotatably mounted guide for the part of the blade blank, from which the blade is to be machined, the outlet of the blade blank from this guide the cutter is closely adjacent.

Die Erfindung sei an Hand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es ist dabei angenommen, .daß der Fuß i des Schaufelrohlings bereits vorbearbeitet sei und auch die Seitenflächen des; Rohlings schon auf Maß gearbeitet sind. Das erscheint deshalb wichtig, weil für einen bereits vorbearbeiteten Rohling sich eine bessere und sicherere Führung erzielen läßt als im unbearbeiteten Zustand. Der Schaufelfuß ist, wie durch die Schraube 2 angedeutet, in einer Art Futter eingespannt, das über einen Motor 3 in bekannter Weise angetrieben wird. Zur Bearbeitung des Rohlings dient ein normaler Scbeibenfräser q., also ein Fräser, der nicht besonders dem Schaufelprofil angepaßt zu werden braucht. Die einzige Bedingung, die er erfüllen muß, ist die, daß seine Krümmung nicht größer ist als 'der kleinis.te Krümmungsra@dius dies herzustellenden Schaufelprofils. Gemäß der Erfinr Jung ist nun für den: Rohling eine Führung 5 vorgesehen, die drehbar gelagert ist und eine Öffnung 6 aufweist, in die der Schaufelrohling gut passend eingeführt wird. Die Führung 5 ist so nahe an den Fräser q. herangerückt, daß der Bearbeitungsvorgang sich in unmittelbarer Nähe der Führung 5 abspielt. Das bedeutet aber, daß .das zu bearbeitende Werkstück praktisch an der Stelle der Bearbeitung unterstützt ist. Die etwa noch verbleibende Durchbiegung ist so geringfügig, daß sie praktisch vernachlässigt werden kann. ' Der Scheibenfräser führt unter dem Einfluß einer Fühlersteuerung Bewegungen senkrecht zu seiner Achse aus und erzeugt dadurch auf dem nicht bearbeiteten Teil 7 des Rohlings das verlangte Profil in einer Schichtlinie bzw. schmalen Schichtebene. Nach einem vollen Umlauf wird der Rohling 7 um die Breite des. nächsten. Bearbeitungsvorganges aus der Führung herausgezogen. Im allgemeinen wird man: Führung 5 und Fräser q. ruhen lassen. und dafür das Futter 2 zusammen mit denn Antrieb 3 nach rechts verschieben. Es ist aber durchaus. auch die umgekehrte Anordnung denkbar, nämlich bei feststehendem Futter 2 und Antrieb 3 die Führung 5 zusammen mit dem Fräser q. nach links zu verschieben.The invention is based on the embodiment shown in the figure explained. It is assumed that the root i of the blade blank is already is preprocessed and also the side surfaces of the; Blank already made to measure are. This seems important because it is for a pre-machined blank better and safer guidance can be achieved than in the unprocessed state. The blade root is, as indicated by the screw 2, clamped in a kind of chuck, which is driven by a motor 3 in a known manner. To edit the A normal disk milling cutter is used for the blank, i.e. a milling cutter that is not particularly needs to be adapted to the blade profile. The only condition he can meet must is that its curvature is no greater than the smallest radius of curvature this to be produced blade profile. According to the inventor Jung is now for the: blank a guide 5 is provided which is rotatably mounted and has an opening 6, into which the blade blank is inserted with a good fit. The guide 5 is so close to the milling cutter q. approached that the machining process is in the immediate vicinity Near the guide 5 is playing. But that means that the workpiece to be machined is practically supported at the point of editing. The remaining one Deflection is so slight that it can practically be neglected. ' The side milling cutter performs vertical movements under the influence of a sensor control to its axis and thereby generated on the non-machined part 7 of the blank the required profile in a layer line or a narrow layer plane. After a full revolution, the blank 7 is the width of the next. Machining process pulled out of the guide. In general one becomes: guide 5 and milling cutter q. let rest. and move the chuck 2 together with the drive 3 to the right. But it is. the reverse arrangement is also conceivable, namely in the case of a stationary one Chuck 2 and drive 3 the guide 5 together with the milling cutter q. to move to the left.

Am Wesen der Erfindung würde naturgemäß nichts geändert werden, wenn man mit dem Bearbeitungsvorgang am Kopf 8 des, Rohlings beginnen würde, so daß dann die Bearbeitung in Richtung auf den Schaufelfuß zu verlaufen würde.Naturally, nothing would be changed in the essence of the invention if one would start with the machining process on the head 8 of the blank, so that then the machining would proceed in the direction of the blade root.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Einrichtung zum Umlauffräsen der Schaufeln von Kreiselmaschinen mit einer mit. dem Antrieb gekuppelten Einspannvorrichtung für den gegebenenfalls vorbearbeiteten Fuß des Schaufelrohlings, gekennzeichnet durch eine drehbar gelagerte Führung (5) für den Teil des. Werkstückes (7), aus dem das Schaufelblatt herausgearbeitet werden soll, wobei der Austritt des Werkstückes (7) aus. dieser Führung (5) dem Fräser (q.) dicht benachbart ist.PATENT CLAIM: Device for rotary milling of the blades of rotary machines with one with. Clamping device coupled to the drive for the possibly pre-machined base of the blade blank, characterized by a rotatably mounted Guide (5) for the part of the workpiece (7) from which the blade is worked is to be, the exit of the workpiece (7) from. this guide (5) dem Cutter (q.) Is closely adjacent.
DES2394A 1950-03-25 1950-03-25 Device for rotary milling of the blades of rotary machines Expired DE858349C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1032064B (en) * 1955-01-11 1958-06-12 Canadian Patents Dev Method and clamping device for improving the dimensional accuracy of slim workpieces, in particular turbine blades
DE1099313B (en) * 1956-08-07 1961-02-09 Borsig Ag Milling machine for the production of rotary pistons
DE1140798B (en) * 1958-10-18 1962-12-06 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Process for the production of long, arbitrarily shaped workpieces, in particular forged turbine blades

Cited By (3)

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DE1099313B (en) * 1956-08-07 1961-02-09 Borsig Ag Milling machine for the production of rotary pistons
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