DE858077C

DE858077C - Method and device for the production of hollow cylindrical moldings with perforated walls

Info

Publication number: DE858077C
Application number: DEO816D
Authority: DE
Inventors: Karl Hoester
Original assignee: Dr C Otto and Co GmbH
Current assignee: Dr C Otto and Co GmbH
Priority date: 1944-01-01
Filing date: 1944-01-01
Publication date: 1952-12-04

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung hohlzylindrischer Formlinge mit gelochten Wandungen Das 7iel der Erfindung ist die Herstellung hohl- zylindrischer Formlinge finit gelochten Wandungen, Wie sie liei:a@iels\veise als Füllkörper aus kerami- scher, nach der Verformung zu brennender Ware in Frage kommen. Der vollwandige zylindrische Vorinling ist durch Ausdrücken ans einer Strang- presse finit entsprechendem Mundstück und Ab- schneiden in \-oi-gegeheiie Längen bereits hergestellt worden, und es handelt sich darum, mit möglichst wenig 1-landgritten in einer selbsttätig wirkenden Einrichtung (die Wandung finit entsprechenden Lochtiiweil zli \-ersehen. Dies ziel wird geinäfi (per Erfindung dadurch er- reicht. (1a13 (per vollwandige Formling auf eine Ilohlf(irin gestülpt wird, die den zu bildenden Lochtitigen entsprechende Öffnungen hat, und von at113ci1 in den Formling eindringende, die Lochungen erzeugende Stößel die ausgestoßene Formmasse in den Innenraum der Hohlform drängen. Man kann umgekehrt auch über den vollwandigen Formling eine Hohlform stülpen, die den zu bil- denden Lochungen entsprechende Öffnungen hat, \vol)ci dann Stößel, die von innen in den Formling eiiidriiigen und die Lochungen erzeugen, die aus- geStoßene Vormtnasse durch die Wandung der Holilf(irni nach außen drücken. l 'in auch (las Aufstülpen von Formling und Hohl- form nicht von Hand vornehmen zu müssen, kann ,iilf einem 1#@irdertisch, auf den der Formling nur mit senkrechter Achse aufgesetzt zu werden braucht tind auf dem er mittels periodisch vorrückender Klauen verschoben wird, eine Aussparung vorge- sehen sein, in der ein Tragring eingelassen und so weit ahsenkbar ist, daß der Formling dabei, nach- dem er auf den Tragring zu stehen gekommen ist, über die Hohlform geschoben wird. Oberhalb dieses Tragringes, der dabei als Unterstempel wirkt, ist ein gleichachsig dazu absenkbarer Druckring als Oberstempel vorgesehen, und der Formling ist während der Lochung zwischen Trag- und Druckring eingeklemmt. In dieser Stellung wirken die Stößel auf ihn ein, die in radialer Richtung bewegbar sind und an dem einen Schenkel von Kniehebeln angeordnet sein können, die sich um das starre und ortsfeste Knie drehen, wobei an dem anderen Schenkel der Kniehebel Hebel angelenkt sind, die gelenkig an einem gleichachsig zum Formling liegenden Ring sitzen, dessen Heben und Senken das Einstoßen und Zurückziehen der Stößel bewirkt.Method and device for the production of hollow cylindrical moldings with perforated walls The aim of the invention is the manufacture of hollow cylindrical bricks finite perforated walls, How they lie: a @ iels \ veise as a filler made of ceramic shear, goods to be burned after deformation come into question. The full-walled cylindrical Vorinling is by expressing one strand finitely press the corresponding mouthpiece and cut in \ -oi-opposite lengths already made been, and it is about with as possible little 1-landgritten in a self-acting one Device (the wall finite corresponding Lochtii because zli \ -seen. This goal is geinäfi (by invention thereby enough. (1a13 (per solid molding on a Ilohlf (irin is put over, which is to be formed Lochtitigen has corresponding openings, and from at113ci1 penetrating into the molding, the perforations generating ram the ejected molding compound push into the interior of the hollow mold. Man can vice versa also over the full-walled Insert a hollow mold into the molding, which the holes have corresponding openings, \ vol) ci then plunger that goes from the inside into the molding egg-shaped and create the perforations that Impacted wetness through the wall of the Holilf (irni push outwards. l 'in also form not having to do it by hand, can , iilf a 1 # @ earth table on which the molding only needs to be placed with a vertical axis tind on which he means periodically advancing Claws is moved, a recess is provided be seen in which a support ring and such is far lower that the molding which he has come to stand on the support ring, is pushed over the hollow form. Above this support ring, which acts as a lower punch, a pressure ring that can be lowered on the same axis is provided as an upper punch, and the molding is clamped between the support and pressure ring during the perforation. In this position, the tappets act on it, which are movable in the radial direction and can be arranged on one leg of toggle levers that rotate around the rigid and fixed knee, with the toggle lever being articulated on the other leg sit on a ring lying coaxially to the molding, the raising and lowering of which causes the plunger to be pushed in and withdrawn.

Die Gestalt der Öffnungen spielt für die Ausbildung der Einrichtung keine entscheidende Rolle. Voraussetzung ist nur, daß die übergestülpte Hohlform in ihren Öffnungen den hindurchtretenden Stößeln entspricht.The shape of the openings plays a role in the design of the facility not a crucial role. The only prerequisite is that the hollow shape is put over it corresponds in their openings to the tappets passing through.

ähere Einzelheiten der neuen Einrichtung sind aus den Zeichnungen zu ersehen, in denen Abb. i eine Draufsicht auf den benutzten Fördertisch, Abb. 2 einen senkrechten Schnitt durch die Locheinrichtung entsprechend Linie II-II von Abb. i darstellen.further details of the new facility are from the drawings can be seen in which Fig. i is a top view of the conveyor table used, Fig. FIG. 2 shows a vertical section through the hole device according to line II-II of FIG Fig.i represent.

Auf der Oberfläche i des Fördertisches werden die noch ungelochten hohlzylindrischen Formlinge 2 mittels der Klauen 3, die an der endlosen Kette ,I sitzen, absatzweise weitergeschoben. Die Kette läuft um das Antriebsrad 5 und das Umlenkrad 6. Wenn ein noch ungelochter Formling an diejenige Stelle vorgerückt ist, die in der Abb. i an dem Durchtritt der Führungsstangen 7 für den Oberstempel 8 erkennbar ist, so kommt er auf einen in einer ringförmigen Aussparung des Fördertisches eingelassenen Unterstempel zu stehen. Der Unterstempel (Tragring) wird alsdann abgesenkt, und der Oberstempel folgt ihm mit kurzer Verzögerung nach.On the surface i of the conveyor table they are still unperforated hollow cylindrical bricks 2 by means of the claws 3, which are attached to the endless chain, I sit, pushed forward in sections. The chain runs around the drive wheel 5 and that Deflection wheel 6. When a molding that has not yet been perforated has advanced to the point the one in Fig. i at the passage of the guide rods 7 for the upper punch 8 can be seen, it comes to one in an annular recess of the conveyor table recessed lower stamp to stand. The lower punch (support ring) is then lowered, and the upper stamp follows it with a short delay.

Abb. 2 zeigt die Locheinrichtung mit versenktem Formling 2. Der Formling steht auf dem Unterstempel io, der von einem Gerüst i i getragen wird, das mittels eines um den Punkt 12 drehbaren Hebels 13 von dem um die Welle 14 drehbaren Exzenter 15 gehoben und gesenkt wird. Durch entsprechende Mitnehmerwird auch der Oberstempel 8 mittels der Führungsstangen 7 gesenkt und wieder angehoben.Fig. 2 shows the hole device with recessed molding 2. The molding stands on the lower stamp io, which is supported by a frame i i, which is made by means of a lever 13 rotatable about point 12 from the eccentric rotatable about shaft 14 15 is raised and lowered. Appropriate drivers also make the upper punch 8 lowered by means of the guide rods 7 and raised again.

Beim Absinken ist der Formling über eitlen Hohlzylinder 16 gestülpt worden, in dem sich Öffnungen 17 befinden, die den in dem anliegenden Formling zu erzeugenden Öffnungen entsprechen. Rings um Gien Formling verteilt befinden sich die Stößel oder Messer 18, die sich radial nach innen bewegen und dabei die aus dem Formling ausgeschnittene Masse durch die Öffnungen 17 in den innerhalb des Zylinders 16 gebildeten Hohlraum werfen, wo sie herunterfällt, um durch das schräg liegende Ablaufrohr i9 ausgetragen zu werden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel lialicn die Messer den Querschnitt eines hochkant gestellten Parallelogramms; es sind je drei 'Messer senkrecht übereinander angeordnet und am hinteren Ende an einem Messerhalter 20 befestigt. Die Bewegutig dieser rings um die Hohlform verteilte» Messerhalter geschieht dadurch, daß der eine Schenkel des um den Punkt 21 drehbaren Kniehebels 22 gelenkig mit dem Messerhalter 2o verbunden und der andere Schenkel des Kniehebels 22 an einen Hebel 23 angelenkt ist, der an dem Ring 24 sitzt. Der Ring 24 wird mittels des Gestells 23 über zwei um die Punkte 26 drehbare 1 lebel 27, die vor und hinter dem Hebel 13 liegen, mittels ebenfalls auf der Welle 14 laufender Erzenterscheiben 28 angehoben und gesenkt.As it descends, the molding has been slipped over a hollow hollow cylinder 16 in which there are openings 17 which correspond to the openings to be produced in the adjacent molding. Distributed around Gien molding are the plungers or knives 18, which move radially inward and throw the mass cut out of the molding through the openings 17 into the cavity formed within the cylinder 16, where it falls down to pass through the inclined Drain pipe i9 to be discharged. In the illustrated embodiment, the knives line the cross-section of an upright parallelogram; there are three 'knives arranged vertically one above the other and attached to a knife holder 20 at the rear end. The movement of these knife holders distributed around the hollow shape is achieved by the fact that one leg of the toggle lever 22 rotatable about point 21 is articulated to the knife holder 2o and the other leg of the toggle lever 22 is hinged to a lever 23 which is attached to the ring 24 sits. The ring 24 is raised and lowered by means of the frame 23 via two 1 lebel 27 rotatable about the points 26, which are located in front of and behind the lever 13 , by means of orner disks 28 also running on the shaft 14.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of hollow cylindrical moldings finite perforated walls, characterized in that the solid molding is placed on a hollow mold, the openings corresponding to the holes to be formed has, and from the outside in the molding penetrating, the perforations producing plungers press the ejected molding compound into the interior of the hollow mold.

2. Reshaping the Method according to _Anspruch i, characterized in that over the solid molding a hollow shape is placed, the openings corresponding to the holes to be formed has, and penetrating into the molding from the inside, creating the perforations plunger push the ejected molding compound through the wall of the hollow mold.

3. Device for practicing the method according to claim 1 and 2, characterized in that in a recess of a conveyor table (i) on which the briquettes (2) are finitely perpendicular vertical axis, a support ring (io) let in and so far deflectable is that the molding (2) over the hollow mold (16) (: # 1.nspruch i) or into the hollow mold (Claim 2) is pushed.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that above the support ring (lower: punch io) a coaxially lowerable pressure ring (upper punch 8) is provided and the molding (2) during the perforation between Ti ag- and pressure ring (io, 8 ) is jammed.

5. Apparatus according to claim 3 to 4, characterized in that the ram moves in the radial direction (18) on one leg of toggle levers (22) are arranged around the rigid and stationary knee (21) rotatable and hinged to the other leg lever (23) are articulated on a ring (24) coaxially to the molding (2), its raising and lowering the pushing in and. Pulling back the plunger (18) causes.