In der Patentschrift 850 369 .ist eine Vorrichtung zum Massenverchromen
von Metallteilen beschrieben, bei welcher in einem schräg stehenden und kühlbaren,
glockenförmigen Badbehälter ein drehbar angeordneter, als Kathode dienender Galvanisierungskorb
angeordnet ist, wobei beide in ihrer Schräglage verstellbar sind. Diese Vorrichtung
hat noch den Nachteil, daß das Einbringen der zu verchromenden Teile in den Galvanisierungskorb
der Vorrichtung umständlich ist und für das jedesmalige Herausnehmen der verchromten
Teile die Anode entfernt und gleichzeitig der Galvanisierungskorb herausgenommen
werden muß. Durch die dabei abtropfende, ätzende Chromsäure entsteht Säureverlust
und eine Gefährdung des Bedienungspersonals.Patent specification 850 369 describes a device for mass chrome plating of metal parts, in which a rotatably arranged, cathode-serving galvanizing basket is arranged in an inclined and coolable, bell-shaped bath container, both of which are adjustable in their inclined position. This device still has the disadvantage that the introduction of the parts to be chrome-plated into the electroplating basket of the device is cumbersome and the anode must be removed and the electroplating basket must be removed at the same time for each time the chrome-plated parts are removed. The corrosive chromic acid that drips off in the process results in a loss of acid and a risk to the operating personnel.
Dieses Problem hat in der Erfindung eine Lösung gefunden; sie besteht
darin, daß die innere Seitenwand des Galvanisierungskorbes mit einem Schneckengang
versehen ist. Durch diese Maßnahme ist das Problem mit denkbar einfachen, billigen
und betriebssicheren Mitteln gelöst. Die zu verchromenden Metallteile können ohne
jede Sorgfalt in den Galvanisierungskorb geschüttet werden. Bei Drehung des Korbes
in dem betreffenden Sinne rutschen die auf dem Schneckengang liegenden Teile auf
den Boden des Korbes. Soll der Korb nach der Galvanisierung entleert werden, so
wird in umgekehrter Richtung gedreht, und nunmehr rutschen die galvanisierten Teile
auf den Schneckengang und werden auf ihm nach oben gefördert und über den Korbrand
abgeworfen auf ein darunter angeordnetes Sieb, aus dem sie nach dem Abtropfen des
Chromelektrölyts entnommen werden können. Die vorstehend geschilderten Übelstände
sind mithin durch diese einfache Maßnahme restlos beseitigt.This problem has found a solution in the invention; she consists
in that the inner side wall of the plating basket with a worm gear
is provided. This measure eliminates the problem with extremely simple, cheap ones
and reliable means solved. The metal parts to be chrome-plated can be used without
every care should be poured into the plating basket. When rotating the basket
in the relevant sense, the parts lying on the worm gear slide on
the bottom of the basket. If the basket is to be emptied after electroplating, so
is rotated in the opposite direction, and now the galvanized parts slide
onto the worm gear and are conveyed upwards on it and over the rim of the basket
thrown onto a sieve below, from which, after the
Chromelektölyts can be removed. The evils outlined above
are therefore completely eliminated by this simple measure.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es zeigt Fig. i den Badbehälter mit dem darin angeordneten Galvanisierungskorb im
Schnitt, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Galvanisierungskorb mit Förderschnecke.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
It shows Fig. I the bath container with the galvanizing basket arranged therein
Section, Fig. 2 is a plan view of the galvanizing basket with a screw conveyor.
Nach der Erfindung ist an der inneren Seitenwand des Galvanisierungskorbes
6 eine Förderschnecke 29 angebracht, die die darauf liegenden Teile bei einer Drehrichtung
des Korbes auf den Boden des Korbes fördert, während die auf dem Boden liegenden
Teile bei der anderen Drehrichtung des Korbes auf die Förderschnecke gelangen und
von ihr hochgefördert und über den oberen Rand des Korbes 6 abgeworfen werden auf
ein darunter angeordnetes Sieb 30, aus dem sie nach dem Abtropfen entnommen werden
können.According to the invention is on the inner side wall of the electroplating basket
6 a screw conveyor 29 attached, which the parts lying on it in one direction of rotation
of the basket to the bottom of the basket while those lying on the ground
Parts get onto the screw conveyor in the other direction of rotation of the basket and
conveyed up by her and dropped over the upper edge of the basket 6 on
a sieve 30 arranged underneath, from which they are removed after they have dripped off
can.