DE856872C

DE856872C - Machine for trimming the lining layers of shoes

Info

Publication number: DE856872C
Application number: DEU1224A
Authority: DE
Inventors: John Mcalpine Ewart; Lester Slater Macdonald
Original assignee: Boston Chemical Products Co; United Shoe Machinery Corp
Current assignee: Boston Chemical Products Co; United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1950-06-20
Filing date: 1951-06-19
Publication date: 1952-11-24

Description

Maschine zum Beschneiden der Futterlagen von Schuhen Es ist bekannt, die Futterlagen eines Schuhschaftes an der Schuhspitze vor dem Spitzenzwicken von Hand oder auch maschinell auszuschneiden, um den Schuhschaft hier möglichst dünn zu halten, so daß der Zwickvorgang erleichtert wird und ferner die beim Zwicken in dem Schuhschaftrandteil gebildeten Falten gleichmäßig verteilt werden. Die Futterlagen müssen sauber und bis zu den schon an den beiden Seiten des Schuhes gezwickten Schaftrandteilen beschnitten werden, damit auch hier keine ausgesprochenen, gegebenenfalls in dem fertigen Schuh störend wirkende Falten gebildet werden. Zum Beschneiden der Futterlagen haben die bekannten Maschinen ein Messer und Spreizteile, die den Schuhschaftrandteil des mit seinem Boden in der Maschine nach oben gerichteten Schuhes an der Schuhspitze über ein Schneidwiderlager ausbreiten.Machine for trimming the lining layers of shoes It is known the lining layers of a shoe upper on the toe of the shoe before the toe pinching of Cut out by hand or by machine to make the upper part of the shoe as thin as possible to hold, so that the lasting process is facilitated and also that of the lasting wrinkles formed in the shoe upper edge part are evenly distributed. The fodder layers must be clean and up to the upper edge parts that have already been pinched on both sides of the shoe are circumcised, so that there are no pronounced ones here either, possibly in that Finished shoe troublesome wrinkles are formed. For trimming the lining layers the known machines have a knife and expansion parts, which the shoe upper edge part of the shoe at the tip of the shoe with its bottom in the machine pointing upwards Spread out over a cutting abutment.

Die vorliegende Erfindung bezweckt den Ausbau der bekannten Maschinen zum Beschneiden von Futterlagen allgemein zu vereinfachen und ferner dahin zu verbessern, daß die Futterteile an der Spitze eines mit seinem Schuhboden in der Maschine nach unten gerichteten Schuhes leicht und schnell ausgeschnitten werden können.The present invention aims to expand the known machines to simplify the trimming of fodder layers in general and also to improve them, that the lining parts at the top of one with his shoe bottom in the machine after facing shoe can be cut out easily and quickly.

Erfindungsgemäß hat die Maschine ein Sohlenwiderlager, das unter der Wirkung einer Steuerung den Leistenvorderteil gegen den Schuhschaft drückt und den Schuhschaft somit während des Beschneidvorganges über das Leistenvorderende spannt. Die Steuerung sitzt auf einem Schlitten, der das Messer betätigt und gleichzeitig die Spreizteile ein- und ausschwingt sowie Klemmteile betätigt, die den Schuhschaft gegen das Leistenende und die Brandsohlenkante drücken und ferner zusammen mit einem Führungsblock das Schneidwiderlager bilden. In den Zeichnungen ist Fig. i eine linke Seitenansicht der Maschine, Fig. 2 eine linke Seitenansicht der Arbeitsstelle, teilweise im Schnitt, und zeigt den Schuh in seiner Finstellage vor dem Beschneidvorgatig, Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Seitenansicht und zeigt den Schuh in seiner Einstellage während des Beschneidvorganges und Fig. 4 ein Grundriß der Arbeitsstelle.According to the invention, the machine has a sole abutment that is under the Effect of a control presses the front part of the last against the shoe upper and the The upper of the shoe is thus stretched over the front end of the last during the trimming process. the Control sits on a slide that operates the knife and at the same time the expansion parts swings in and out and the clamping parts are actuated, which press the shoe upper against the last end and the insole edge and further together with a guide block form the cutting abutment. In the drawings Figure 1 is a left side view of the machine, Figure 2 is a left side view of the job, partly in section, and shows the shoe in its final position before the Beschneidvorgatig, FIG. 3 shows a side view corresponding to FIG. 2 and shows the shoe in its adjustment position during the trimming process and FIG. 4 a floor plan of the workplace.

Wie in Fig. i dargestellt, hat die Maschine ein Maschinengestell io. Auf dem Oberende des Maschinengestells ist ein U-förmiger Block 16 al)nehmbar befestigt. Ein Schlitten 18 ist in dem Maschinengestell in der Schuhlängsrichtung unter dem Block 16 hin und her bewegbar und betätigt die verschiedenen Werkzeuge. Zum Einstellen des Schuhes bezüglich der Maschinenwerkzeuge hat die Maschine einen verstellbaren Spitzenanschlag 24, und eine senkrecht verstellbare Fersenstütze 30 tritt mit dem Hinterende des Schuhbodens in Eingriff. Ein nachgiebiges Sohlenwiderlager 42 ist an aufrechten Armen 38 schwingbar gelagert, die an dem Maschinengestell sitzen.As shown in Fig. I, the machine has a machine frame io. A U-shaped block 16 al) is removably attached to the upper end of the machine frame. A slide 18 is in the machine frame in the longitudinal direction of the shoe under the Block 16 can be moved back and forth and operates the various tools. To adjust of the shoe with respect to the machine tools, the machine has an adjustable one Tip stop 24, and a vertically adjustable heel support 30 joins the Rear end of the shoe bottom engaged. A compliant sole abutment 42 is pivotably mounted on upright arms 38 which sit on the machine frame.

Ferner hat die Maschine Klemmteile 44 (Fig. 4), die quer zum Block 16 in Führungen in der Blockunterfläche bewegbar sind. Die Unterflächen der Klemmteile 44 und des Blockes bilden ein Schneidwiderlager, auf dem der Schuhschaft ausgebreitet wird. Die Klemmteile 44 werden auf folgende Weise betätigt. In Kurvenschlitzen 54 an den beiden Seiten des Schlittens 18 lagern Rollen 58. Die Rollen 58 sind je auf Trägern 62 drehbar, die in Muffen 65 gelagert sind, und sind ferner mit Verlängerungen 66 von Armen 74 verbunden. Jeder Arm 74 schwingt an seinem einen Ende um einen Drehbolzen 70. Die Arme 74 haben in ihren anderen Enden Schlitze, in denen sich an den Klemmteilen 44 befestigte Rollen 78 führen. Die Größe der Schwingbewegungen der Klemmteile quer zum Schuh kann durch Verstellen von Schrauben 64 verändert werden.Furthermore, the machine has clamping parts 44 (Fig. 4) which are transverse to the block 16 can be moved in guides in the lower surface of the block. The lower surfaces of the clamping parts 44 and the block form a cutting abutment on which the shoe upper is spread out will. The clamping parts 44 are operated in the following manner. In curve slots 54 Rollers 58 are supported on both sides of the carriage 18. The rollers 58 are each on Carriers 62 rotatable, which are mounted in sleeves 65, and are also with extensions 66 connected by arms 74. Each arm 74 swings at one end about a pivot pin 70. The arms 74 have slots in their other ends in which the clamping parts are located 44 attached rollers 78 lead. The size of the oscillating movements of the clamping parts across to the shoe can be changed by adjusting screws 64.

Zwei Spreizteile 82, 84 schwingen in einer waagerechten Ebene um Achsen an einer Platte 88, die auf dem Schlitten 18 senkrecht bewegbar ist. Drei Druckfedern 94 (Fig. 3) zwischen dem Schlitten 18 und der Platte 88 schieben die Platte 88 gewöhnlich aufwärts, wobei diese Aufwärtsbewegung durch Anschlagen einer Schraube 96 in der Platte 88 gegen Absätze des Schlittens 18 begrenzt wird. Ein Pflug 98 (Fig. 4) ist auf der Platte 88 zwischen den Spreizteilen gelagert und liegt selbst beim Bearbeiten von schmalen Schuhen an dem Brandsohlenspitzenteil an. Jeder Spreizer 82, 84 hat eine Rippe ioo, deren Verlauf dem Umriß des Pfluges 98 entspricht.Two expanding parts 82, 84 swing about axes in a horizontal plane on a plate 88 which can be moved vertically on the carriage 18. Three compression springs 94 (Fig. 3) between the carriage 18 and the plate 88 usually push the plate 88 upwards, this upward movement by striking a screw 96 in the Plate 88 against shoulders of the carriage 18 is limited. A plow 98 (Fig. 4) is stored on the plate 88 between the expansion parts and is even during processing from narrow shoes to the toe part of the insole. Each spreader 82, 84 has a rib ioo, the course of which corresponds to the outline of the plow 98.

Jeder Spreizteil trägt eine Rolle 102, die je in einem Kurvenschlitz 104 oder io6 (Fig.4) in Hebeln io8, i io lagert. Die Hebel 1o8, i io sind mit dem Maschinengestell verzapft. Rollen 114, 114 an den freien Enden der Hebel io8, i io lagern je in den beiden Teilen eitler V-förmigen Kurvenführung 116 auf dem Schlitten 18. Die Spreizteile werden infolgedessen bei der Bewegung des Schlittens 18 ein- und ausgeschwungen.Each expansion part carries a roller 102, each in a cam slot 104 or io6 (Fig. 4) stored in levers io8, i io. The levers 1o8, i io are with the Machine frame mortised. Rollers 114, 114 at the free ends of the levers io8, i io each rest in the two parts of the V-shaped curved guide 116 on the slide 18. As a result, when the slide 18 moves, the expansion parts are and swung out.

Ein zum Beschneiden des Schuhschaftes dienendes kreisscheibenförmiges Messer i i8 ist auf einer senkrechten Welle 122 (Fig. 3) befestigt und auf derselben in Anpassung an die Dicke des Oberleders senkrecht verstellbar. Die Welle 122 ist 111 dem Schlitten 18 drehbar gelagert und trägt ein Rit.zel i34, das finit einer 7aliiistange 138 an dein Maschinengestell kämmt, so daß das Messer bei seinem Schneid'hub gleichzeitig gedreht wird. Ferner ist auf dem Schlitten 18 eine Rolle 140 drehbar gelagert, deren Oberende etwas oberhalb der Schneidebene des Messers i i8 liegt und die sich beim Schneidhub des Messers auf dein Widerlager 42 herbewegt und somit als Steuerung für das `\'iderlager dient.A circular disk-shaped one used to trim the shoe upper Knife i i8 is mounted on a vertical shaft 122 (Fig. 3) and on the same vertically adjustable to match the thickness of the upper leather. The shaft 122 is 111 rotatably mounted on the slide 18 and carries a Rit.zel i34, the finite one 7aliiistange 138 combs on your machine frame so that the knife during its cutting stroke is rotated at the same time. Furthermore, a roller 140 is rotatable on the carriage 18 stored, the top of which is slightly above the cutting plane of the knife i i8 and which moves on your abutment 42 during the cutting stroke of the knife and thus serves as a control for the `\ 'iderlager.

Der Schlitten 18 wird Tiber geeignete Verbindungsteile. die Kurbel 1@2 (Fig. i) und Stangen 158 enthalten, von einer Treibwelle 148 betätigt. Die Welle 148 wird von einem elektrischen Motor 142 gedreht und bewegt den Schlitten während eines Arbeitszyklusses einmal in der Schuhlängsrichtung hin und her. Durch Herabziehen eines Trethebels 218 wird eine sich nach einer Umdrehung selbsttätig ausschaltende Kupplung zum Drehen der Welle 148 eingeschaltet.The carriage 18 will have suitable connecting parts. the crank 1 @ 2 (Fig. I) and rods 158 included, actuated by a drive shaft 148. The wave 148 is rotated by an electric motor 142 and moves the carriage during of a work cycle back and forth once in the longitudinal direction of the shoe. By pulling it down of a pedal lever 218 becomes one which automatically switches off after one revolution The clutch to rotate the shaft 148 is engaged.

Bei dem Arbeitsgang der Maschine bewegt sich der Schlitten zunächst in der Richtung nach dem Schuhspitzenende hin. Die Platte 88 bewegt sich mit dem Schlitten, und die Kurvenführung 116 schwingt die Hebel io8, i io auseinander, wodurch die Spreizer 82, 84 quer zum Schuh auseinandergeschwungen werden. Die Rippen ioo streichen dabei den Schuhschaft fortschreitend über dem Schneidwiderlager aus. Gleichzeitig drücken die Federn 94 die Rippen ioo und den Pflug 98 aufwärts, so daß der ausgestrichene Schuhschaft gegen das Schneidwiderlager angedrückt bzw. geklemmt wird. Die Klemmteile 44 werden beim Einsetzen des Spreizhubes der Spreizteile 82, 84 durch den Schlitten im Eingriff mit dem Schuhschaft am Leistenspitzenende bewegt und drücken den Schuhschaft gegen das Leistenende und die Brandsohlenkante. Bei dem Hub des @lessers 118 nach dem Schneidwiderlager hin schiebt die Rolle 14o das Spitzenwiderlager 42 aufwärts und preßt das Leistenende gegen den Schuhschaft, dessen Randteil von den Spreizteilen festgelegt ist, so daß der Schuhschaft fest über das Leistenspitvenende gezogen bzw. gespannt wird. Damit sich das Schuhfersenende beim Beschneiden der Futterlagen nicht von der Fersenstütze abhebt und ein Teil der vorerwähnten Spannung verloren geht, drückt der Arbeiter das Schuhfersenende etwas abwärts. Wenn am Ende des Schneidhubes der Schlitten 18 in umgekehrter Richtung in seine Ausgangslage zurückbewegt wird, werden die Maschinenwerkzeuge erstsprechend in ihre Ausgangslagen zurückgeschwungen.During the operation of the machine, the slide initially moves in the direction towards the tip of the shoe. The plate 88 moves with the Slide, and the cam guide 116 swings the levers io8, i io apart, whereby the spreaders 82, 84 are swung apart across the shoe. The ribs ioo stroke the upper part of the shoe progressively over the cutting abutment. Simultaneously the springs 94 press the ribs 100 and the plow 98 upwards so that the leveled Shoe shaft is pressed or clamped against the cutting abutment. The clamping parts 44 when the spreading stroke begins, the spreading parts 82, 84 are pushed by the slide moves in engagement with the shoe upper at the last tip end and press the shoe upper towards the last end and the insole edge. At the stroke of the @lesser 118 after The roller 14o pushes the tip abutment 42 upwards towards the cutting abutment and presses the last end against the shoe upper, the edge part of which from the expansion parts is set so that the upper part of the shoe is pulled tightly over the last apex vein or is tensioned. So that the shoe heel end when trimming the lining layers does not lift off the heel support and some of the aforementioned tension is lost goes, the worker pushes the end of the shoe heel down a little. If at the end of the cutting stroke the carriage 18 is moved back in the opposite direction to its starting position, become the machine tools accordingly in their starting positions swung back.

Claims

PAT'ENTAINSPai: cHE-i. Machine for trimming the lining layers the tip of a shoe with a trimming knife and with spreading parts for spreading of the lining layers on a cutting abutment, characterized in that a control (i4o) during the cutting stroke of the knife (118) eiri bottom abutment (42) is actuated in such a way that that the front end of the last is bruised against the shoe upper, the edge part of which is the expansion parts (82, 84) is clamped against the cutting abutment, and the shoe upper Tiber tightens the end of the last during the trimming process.

2. Machine according to claim i, characterized in that the control (i4o) consists of a roll on a slide (18) consists of the: knife (118) carries and to operate the knife and is moved forward, the slide at the same time engaging the spreading parts (82, 84) and swings out.

3. Machine according to claims i and 2, characterized by clamping parts (44), the one for pressing the upper against the last end and the insole edge actuated by the slide (18), the clamping parts with a guide block form the cutting abutment.

4. Machine according to claims 2 and 3, characterized in that that the spreading parts (82, 84) are swingable on a plate (88) which is on the carriage (18) sits down and carries a plow (98), with springs (94) pushing up the plate (88), so that the expansion parts and the plow the shoe shaft during the carriage stroke after Smooth out the cutting abutment and for the cutting process against the cutting abutment clamp.