DE856398C

DE856398C - Arrangement on sheet metal cutting machines, punching machines and similar machines

Info

Publication number: DE856398C
Application number: DEF1719D
Authority: DE
Inventors: Ernst Linus Sigfrid Borg
Original assignee: SVETSMEKANO AB
Current assignee: SVETSMEKANO AB
Priority date: 1943-04-19
Filing date: 1944-02-18
Publication date: 1952-11-20

Description

Anordnung an Blechschneidemaschinen, Stanzmaschinen und ähnlichen Maschinen Die Erfindung bezieht sich auf Blechschneidemaschinen, Stammaschinen od. ähnl. Maschinen mit zwei gegeneinander beweglichen Werkzeugen und dient dem Zweck, eine Anordnung zu schaffen, bei der das eine Werkzeug, vorzugsweise das stationär angeordnete, mit großer Genauigkeit und auf bequeme Weise in seitlicher Richtung im Verhältnis zu dem anderen Werkzeug mittels eines Keiles eingestellt werden kann. Die Erfindung ist hauptsächlich dadurch gekennzeichnet, daß der Keil gegen eine Seitenfläche des Werkzeugs anliegt und mittels eines gegen seine Stirnfläche wirkenden Exzenters, einer Kurvenscheibe od. dgl. einstellbar und zweckmäßigerweise in der Längsrichtung des Werkzeugs verschiebbar angeordnet ist. Die Erfindung soll näher beschrieben werden unter Bezugnahme auf die Zeichnung, die eine Ausführungsform eines Werkzeughalters bei einer Blechschneidemaschine zeigt.Arrangement on sheet metal cutting machines, punching machines and the like Machines The invention relates to sheet metal cutting machines, trunk machines or. similar Machines with two mutually movable tools and serves the purpose of to create an arrangement in which the one tool, preferably the stationary arranged with great accuracy and conveniently in a lateral direction can be adjusted in relation to the other tool by means of a wedge. The invention is mainly characterized in that the wedge against a Side surface of the tool rests and by means of a acting against its end face Eccentric, a cam or the like. Adjustable and expediently in the Is arranged displaceably in the longitudinal direction of the tool. The invention is intended to be closer will be described with reference to the drawing showing an embodiment shows a tool holder in a sheet metal cutting machine.

Fig. i ist ein Vertikalschnitt durch den Werkzeughalter; Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie II-II in Fig. i ; Fig. 3 ist ein Horizontalschnitt nach der Linie III-III in Fig. i.Fig. I is a vertical section through the tool holder; Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. i; Fig. 3 is a horizontal section according to the line III-III in Fig. i.

Die Zeichnung zeigt den stationär angeordneten Werkzeughalter, der aus einem als Parallelepipedon ausgebildeten Block i besteht, der dazu bestimmt ist, an dem mit strichpunktierten Linien in Fig. 3 gezeigten Stativteil 2 mittels Schraubenbolzen befestigt zu werden, die in den Löchern 3,4 des Werkzeughalters angebracht werden. Der Stativteil 2 paßt genau in eine in Längsrichtung sich erstreckende Ausfräsung 5 in dem hinteren Teil des Werkzeughalters.The drawing shows the stationary tool holder, the consists of a parallelepiped block i designed for this purpose is, on the stand part 2 shown with dash-dotted lines in Fig. 3 by means Screw bolts to be fastened in the holes 3.4 of the tool holder appropriate will. The stand part 2 fits exactly into a milled recess extending in the longitudinal direction 5 in the rear part of the tool holder.

Das Werkzeug, das in dem gezeigten Beispiel aus einem als Parallelepipedon ausgebildeten Stahl 6 mit einer schrägen Schneide 7 besteht, ist feststellbar in einer Ausfräsung in dem Block i angeordnet, welche Ausfräsung die Form einer an der Innenseite und nach oben und unten offenen Rille 8 hat. Die ebene untere Endfläche des Stahls 6 stützt sich gegen das ebene obere Ende einer Stellschraube 9, die einen zylindrischen Block io durchsetzt, der in eine entsprechende zylindrische Ausbohrung ii in dem Werkzeughalter mitten vor dem unteren Loch 4 eingesetzt ist. Mittels der Stellschraube 9 kann die Höhenlage des Werkzeugs 6 eingestellt werden. Mitten vor dem oberen Loch 3 befindet sich eine entsprechende Ausbohrung 12, die an dem äußeren Ende inwendig mit einem Schraubengewinde versehen ist und in die eine Klemmschraube 13 eingeschraubt ist. Mittels der Klemmschraube 13 kann das Werkzeug unverrückbar in seiner in seitlicher Richtung eingestellten Lage fixiert werden. Um eine genaue Einstellung des Werkzeugs in seitlicher Richtung zu ermöglichen, ist zwischen dem Werkzeug und dem Boden 14 der Aussparung 8 ein als Parallelepipedon ausgebildeter Block eingesetzt, der aus zwei mit ihren schrägen Flächen aneinander anliegenden Keilen 15 und 16 besteht. Der Keil 15 ist in den Boden der erwähnten Aussparung 8 mittels eines Stiftes herausnehmbar eingesetzt. Der andere Keil 16 stützt sich mit seiner unteren ebenen Endfläche gegen einen Zapfen 18. der exzentrisch auf einem quer gehenden, in dem Block i drehbar gelagerten Bolzen i9 angebracht ist. Der Zapfen 18 hat eine der Breite der Aussparung 8 entsprechende Breite und ist auf seiner einen Seite mit einem Ansatz 2o versehen, mittels dessen der Bolzen i9 sich gegen die eine Seitenwand der Aussparung 8 stützt. Mittels eines Schlüssels od. dgl., der auf dem vierkantigen Ende 21 des Bolzens i9 angebracht wird, kann der Exzenter 18 und damit der Keil 16 in der gewünschten Lage eingestellt werden, worauf der Exzenter in der eingestellten Lage durch Anziehen einer Klemmschraube 22 fixiert wird, welche Klemmschraube aus einer auf dem Bolzen ig aufgesetzten, in dem Block i eingeschraubten Hülse besteht und mit einem Kopf 23 versehen ist, in dem ein Werkzeug für das Anziehen der Klemmschraube angebracht werden kann. Die Klemmschraube 22 liegt mit ihrem inneren Ende gegen einen Ansatz des Bolzens i9 an, durch welchen Ansatz ein axialer Druck auf die anliegende Fläche des Ansatzes 2o an der Seitenwandung der Aussparung 8 übergeführt wird, so daß der Exzenter in seiner eingestellten Lage festgehalten wird. Mittels eines Stoppringes 25 wird die Klemmschraube auf ihrem Platz auf dem Bolzen i9 zurückgehalten. Der Zapfen 18 kann eventuell eine kantige Querschnittsform haben, um eine exakte Einstellung in gewissen vorausbestimmten Lagen zu erleichtern.The tool that in the example shown consists of a parallelepiped formed steel 6 with an inclined cutting edge 7 is detectable in a cutout arranged in the block i, which cutout has the shape of a the inside and up and down has open groove 8. The flat lower end face of the steel 6 is supported against the flat upper end of a set screw 9, the one cylindrical block io penetrated, which in a corresponding cylindrical bore ii is inserted in the tool holder in the middle of the lower hole 4. Using the Adjusting screw 9, the height of the tool 6 can be adjusted. Middle in front the upper hole 3 is a corresponding bore 12, which is on the outer The end is internally provided with a screw thread and into which a clamping screw 13 is screwed in. The tool can be immovable by means of the clamping screw 13 be fixed in its position set in the lateral direction. To be precise To enable adjustment of the tool in a lateral direction is between the Tool and the bottom 14 of the recess 8 designed as a parallelepiped Block used, which consists of two abutting one another with their sloping surfaces Wedges 15 and 16 consists. The wedge 15 is in the bottom of the recess mentioned 8 inserted removable by means of a pin. The other wedge 16 is supported with its lower flat end surface against a pin 18 eccentric on a transverse, in the block i rotatably mounted bolt i9 is attached. The cone 18 has a width corresponding to the width of the recess 8 and is on its one side provided with an approach 2o, by means of which the bolt i9 against which supports one side wall of the recess 8. Using a key or the like, which is attached to the square end 21 of the bolt i9, the eccentric 18 and thus the wedge 16 can be set in the desired position, whereupon the The eccentric is fixed in the set position by tightening a clamping screw 22 which clamping screw from one placed on the bolt ig, in the block i screwed-in sleeve and is provided with a head 23 in which a tool can be attached for tightening the clamping screw. The clamping screw 22 lies with its inner end against an approach of the bolt i9, through which Approach an axial pressure on the adjacent surface of the approach 2o on the side wall the recess 8 is transferred so that the eccentric is in its set position is being held. By means of a stop ring 25, the clamping screw is on its Space retained on the bolt i9. The pin 18 can possibly be an angular Cross-sectional shape have to have an exact setting in certain predetermined To facilitate layers.

Wenn der Keil 16 mittels des Exzenters 18 in seiner Längsrichtung eingestellt wird, wird der Keil gleichzeitig in seitlicher Richl ung verschoben, während das Werkzeug gegen die äußere ebene Fläche des Keils in Anlage gehalten wird. Das Werkzeug kann dabei mit seinem unteren ebenen Ende auf dem oberen Ende der Stellschraube 9 gleiten. Nachdem das Werkzeug auf diese Weise in seiner richtigen Lage im Verhältnis zu dem anderen mit ihm zusammenwirkenden, in der Zeichnung nicht gezeigten Werkzeug eingestellt ist, wird das Werkzeug in der so eingestellten Lage mittels der Klemmschraube 13 festgelegt, die mit ihrem ebenen Ende gegen die äußere Fläche des Werkzeugs anliegt.When the wedge 16 by means of the eccentric 18 in its longitudinal direction is set, the wedge is simultaneously shifted to the side, while the tool is held against the outer flat surface of the wedge will. The tool can with its lower flat end on the upper end the adjusting screw 9 slide. Having the tool in this way in its correct Position in relation to the other cooperating with him, not in the drawing is set, the tool will be in the position set in this way set by means of the clamping screw 13, which with its flat end against the outer The surface of the tool.

Um die Einstellung zu erleichtern, ist der Keil 16 so ausgebildet, daß er von der Druckfeder 26 beeinflußt wird, die innerhalb einer zylindrischen Ausfräsung 27 angeordnet ist und sich durch die beiden Keile 15, 16 erstreckt. Die Feder 26, die mit ihrem einen Ende gegen den Keil 15 und mit ihrem anderen Ende gegen den Keil 16 anliegt, strebt danach, den Keil 16 gegen den Exzenter 18 zu verschieben, so daß der Keil 16 genau den Bewegungen des Exzenters folgt. Um zu verhindern, daß der Keil 16 herausfällt, wenn das Werkzeug 6 herausgenommen wird, sind die beiden Keile miteinander mittels eines Bolzens 28 vereinigt, der mit seinem einen Ende in den Keil 15 eingeschraubt ist und der einen Kopf 29 hat, der den Stoppanschlag für den Keil 16 bildet. Die Feder 26 ist auf den Bolzen 28 aufgesetzt.In order to facilitate the adjustment, the wedge 16 is designed so that it is influenced by the compression spring 26 within a cylindrical Milling 27 is arranged and extends through the two wedges 15, 16. the Spring 26, which with one end against the wedge 15 and with its other end rests against the wedge 16, strives to move the wedge 16 against the eccentric 18, so that the wedge 16 exactly follows the movements of the eccentric. To prevent that the wedge 16 falls out when the tool 6 is removed, the two are Wedges united with one another by means of a bolt 28, which at one end is screwed into the wedge 15 and which has a head 29 that the stop stop for the wedge 16 forms. The spring 26 is placed on the bolt 28.

Die Erfindung kann, wie unmittelbar ersichtlich ist, auf gleiche Weise für Stanzmaschinen zur Einstellung von z. B. der Unterlage gegenüber der Stanze verwendet werden.The invention, as will be immediately apparent, can operate in the same manner for punching machines to adjust z. B. the pad opposite the punch be used.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Arrangement on sheet metal cutting machines, punching machines and similar machines with mutually movable tools for adjusting one, preferably stationary, tool in a lateral direction relative to the other tool by means of a wedge, characterized in that the (wedge 16), against a side surface of the tool (6 ) adjacent, with the help of an eccentric acting against its end face, a cam or the like (I8) adjustable and arranged to be displaceable in the direction of movement of the movable tool.

2. Arrangement according to claim i, characterized in that the wedge (16) has the one Part of a block of parallelepiped shape composed of two wedges (15, 16) forms between the tool (6) and a support surface (14) in the tool holder (i) is inserted.

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the one wedge (16) is designed so that it is counteracted by the other wedge (15) moved by a compression spring (26) mounted in the recess (27) in the wedge block will.

4. Arrangement according to claim 3, characterized in that the two wedges (15, 16) with one another by means of a wedge (15) fastened in one and the one other wedge (16) in the longitudinal direction penetrating bolt (28) are connected.

5. Arrangement according to claims 3 and 4, characterized in that the compression spring (26) consists of a helical spring placed on the bolt (28).

6. Arrangement according to claim i, characterized in that the eccentric (i8) is designed so that it is determined in each set position by means of a clamping screw (22) can be. Referred publications German patent specification No. 465 oii.