Schmälzmittel Zusatz zum Patent 84E 849 Gegenstand des Patentes 848
849 ist die Verwendung von Gemischen aus milchsauren Alkalisalzen und ligninsulfonsauren
Alkafisalzen in wäßriger Lösung als Spinnschmälzen.Lubricant additive to patent 84E 849 subject of patent 848
849 is the use of mixtures of lactic acid alkali salts and lignosulfonic acids
Alkafisalts in aqueous solution as spin melts.
Bei der weiteren Verarbeitung der fettfreien Schmälzen wurde gefunden,
daß ein Zusatz von Harnstoff zu den Schmälzen gemäß dem Hauptpatent von besonderem
Vorteil ist, da dadurch eine verringerte Klebwirkung besonders bei hohem Gehalt
an Kurzstapelfaser sowie ein weicherer Oberflächenfilm beim Trocknen auf der Faser
erreicht wird. Infolge der weicheren Oberflächenbeschaffenheit der geschmälzten
Fasern ist eine bessere Spinnwirkung, auch bei längerem Lauf auf den Maschinen bzw.
nach vorhergehendem Lagern, festzustellen. Bezüglich der Schmierfähigkeit, Aus,
waschbarkeit, Walk- und Waschwirkung entsprechen die Erzeugnisse voll denjenigen
gemäß dem Hauptpatent. Die anzuwendende Harnstoffmenge beträgt etwa 2o bis 4o %
des Gesamterzeugnisses. Praktisch bewährte Mengenverhältnisse sind beispielsweise
folgende:
i. 25,0 0/0 Alkalilactat (Natrium- oder Kalium-
lactat)
20,0 0/0 ligninsulfonsaures Natrium
30,0 % Harnstoff
o,5 % Netzmittel, z. B. Natriumsalz des
Schwefelsäureesters des n-Pentade-
canol-8
24,5 0/e Wasser
i00,00/0
2. 3ö,o % Natriumlactat
i5,o % lignin.sul,fonsaures Natrium
30,0 % Harnstoff
0,5 % Netzmittel
24,5 % Wasser
i00,00/0
3. 2o,o % Natriumlactat
30,0 % ligninsu.lfonsaures Natrium
25,o % Harnstoff
25,o % Wasser
i00,00/0
4. 25,0 % Natriwrrilactat
io,o % ligninsulfonsaures Natrium
40,0 % Harnstoff
25,o % Wasser
100,00/0
In the further processing of the fat-free melts, it was found that adding urea to the melts according to the main patent is of particular advantage, since this results in a reduced adhesive effect, especially with a high content of short staple fiber, and a softer surface film when drying on the fiber. As a result of the softer surface properties of the melted fibers, a better spinning effect can be determined, even when the machine has been running for a long time or after previous storage. With regard to lubricity, washability, fulling and washing action, the products fully correspond to those according to the main patent. The amount of urea to be used is around 2o to 4o% of the total product. The following proportions have been tried and tested in practice: i. 25.0 0/0 alkali lactate (sodium or potassium
lactate)
20.0 0/0 sodium lignosulfonic acid
30.0% urea
0.5% wetting agent, e.g. B. sodium salt of
Sulfuric acid ester of the n-pentad
canol-8
24.5% water
i00.00 / 0
2.3.0% sodium lactate
15.0% lignin, sulphate, sodium fonsate
30.0% urea
0.5% wetting agent
24.5 % water
i00.00 / 0
3.2.0% sodium lactate
30.0% sodium lignin and sulfonic acid
25.0% urea
25.0 % water
i00.00 / 0
4. 25.0 % sodium lactate
10.0% sodium lignosulfonate
40.0% urea
25.0 % water
100.00 / 0