DE848849C

DE848849C - Smelting agents

Info

Publication number: DE848849C
Application number: DEB5820D
Authority: DE
Inventors: Gustav Dr Lietz
Original assignee: Boehme Fettchemie GmbH
Current assignee: Boehme Fettchemie GmbH
Priority date: 1941-10-22
Filing date: 1941-10-22
Publication date: 1952-09-08

Description

Schmälzmittel Zum Schinälzen des Spinngutes in der Streichgarn- und Kaninigarnspinnerei wurden bisher hauptsächlich Olein oder fette Öle als solche oder in wäßriger, mittels Seife oder anderer Emulgatoren hergestellterEinulsion #-er#-,-etidet. Außerdem fanden auch mineralölhaltige Schinälzen Anwendung, die jedoch deshall) weniger vorteilhaft sind, weil das ##'lederauswaschen des Mineralöls aus dem Garn oder Gewebe oft auf Sch,#vierigkeiten stößt. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, an Stelle der üblichen, auf Grundlage von Fettsäure, fetten oder niineralischen Ölen hergestellten Schmälzmittel GlYcerin oder 1)i#itli##leiiglycol zu verwenden. Diese \,'erl)iiidiiiigeii erteilen zwar dem Spitingut eine gewisse Gleitfähi--keit, haben aber den Nachteil, daß sie nicht gen i igend feuchtigkeitserhaltend und fadenschließend wirken, was sich insbesondere bei der Mitverarbeitun,- von Zellwolle oder von Reißwolle und Abfällen, die viele kurze Fasern enthalten, auswirkt. Gegenüber dem Olein, das bei der Nachhehandlung der Gespinste oder Gewebe mit Alkalicarbonatlösung leicht in Seife übergeführt wird, die ihrerseits den Wasch- und Walkvorgang befördert, haben diese Verbindungen den Nachteil, daß sie als solche keinerlei Wasch- und Walkwirkung besitzen.Peeling agent For peeling the spun material in the carded yarn and Rabbit yarn spinning has hitherto been mainly olein or fatty oils as such or in an aqueous emulsion made with soap or other emulsifiers # -er # -, - etidet. In addition, peelings containing mineral oil were also used however, deshall) are less beneficial because the leather washout of the mineral oil often encounters flaws from the thread or fabric. It has already been suggested instead of the usual ones, based on fatty acids, fats or mineral ones Oils made lubricants GlYcerin or 1) i # itli ## leiiglycol to use. These \, 'Erl) iiidiiiigeii give the Spitingut a certain lubricity, but have the disadvantage that they are not sufficiently moisture-retaining and thread-closing have an effect, which is particularly important when it comes to cooperation, - of rayon or shredded wool and wastes containing many short fibers. Compared to the olein that easy in the aftertreatment of webs or fabrics with alkali carbonate solution is transferred to soap, which in turn promotes the washing and fulling process, these compounds have the disadvantage that as such they do not have any washing or fulling action own.

Es wurde nun gefunden, daß Gemische von Alkalisalzen der Milchsäure und von ligniiisulfonsauren Alkalisalzen in wäßriger Lösung sich sehr gut zum Schmälzen von Spinngut aller Art eignen. Insbesondere sind die Schmälzmittel für die StreichgarnspInnerei vorzüglich brauchbar, nicht aber zum Reißen von Lumpen.It has now been found that mixtures of alkali salts of lactic acid and lignisulphonic acid alkali salts in aqueous solution are very good for melting suitable for spinning material of all kinds. In particular, the lubricants are for carded yarn spinning Extremely useful, but not for tearing rags.

Die . Vorteile der neuen Schmälzmittel liegen darin, daß sie ein besonders glattes und einwandfreies Verspinnen sämtlicher Faserarten in beliebigen Mischungen ermöglichen und besonders gute und geschlossene Vorgarne ergeben. Die Verluste durch Flug und Abfall sind sehr gering, und die Feuchtigkeit der Spinnpartie bleibt in hohem Ausmaß.e erhalten. Die Herstellung der Schmälzen ist sehr einfach, da die Bestandteile in Wasser sehr l'elicht löslich sind. Gegenüber bekannten verseifbaren und nicht verseifbaren Fett- oder Olschmälzen besitzen die Schmälzen gemäß der Erfindung eine gleichwertige Walkwirkung, so daß sich für die Walke von leichten und schweren Tuchen keine Veränderungen gegenüber der sonstigen Arbeitsweise beim '\#'alken ergeben. Infolge der leichten Wasserlöslichkeit der neuen Spinnschmälzen ist die Auswaschbarkeit vollkommen. Ein wesentlicher Vorteil ist noch, daß die Schmälzmittel in außerordentlich hoher Konzentration hergestellt werden können, so daß unnötige Transportkosten vermieden werden, wie sie bei anderen bekannten Schmälzmitteln durch den hohen Wassergehalt bedingt sind. Schließlich ist die leichte Zugänglichkeit der Bestandteile der neuen Schmälzen hervorzuheben.The . The advantages of the new lubricants are that they enable particularly smooth and perfect spinning of all types of fibers in any desired mixtures and that they produce particularly good, closed rovings. The losses through flight and waste are very low, and the moisture of the spinning section is retained to a large extent. The production of the lettuce is very simple, since the components are very l'elissoluble in water. Compared to known saponifiable and non-saponifiable fat or oil malts, the melts according to the invention have an equivalent fulling effect, so that there are no changes for the fulling of light and heavy cloths compared to the other way of working in '\ #' alkene. As a result of the new spinning melts being readily soluble in water, they can be washed out completely. Another major advantage is that the lubricants can be produced in extremely high concentrations, so that unnecessary transport costs are avoided, as are caused by the high water content of other known lubricants. Finally, the easy accessibility of the components of the new melts should be emphasized.

Das Mischungsverhältnis zwischen milchsauren Alkalisalzen und ligninsulfonsauren Alkalisalzen kann in weiten Grenzen geändert werden. Als technisch gut brauchbar hat sich eine Mischung erwiesen, in der auf 3o Teile milchsaures Natrium 25 Teile lignitisulfonsaures Natrium und 45 Teile Wasser kommen. Die Menge des ligninsulfonsauren Alkalis, die auf 3o Teile milchsaures Alkali kommt, kann aber auch auf etwa 15 Gewichtsteile verringert oder auf etwa 6o Gewichtsteile erhöht werden.The mixing ratio between lactic acid alkali salts and lignosulfonic acid alkali salts can be changed within wide limits. A mixture has proven to be technically useful in which there are 25 parts of sodium lignitis sulfonic acid and 45 parts of water for every 30 parts of sodium lactic acid. The amount of lignosulfonic acid alkali, which comes to 30 parts of lactic acid alkali, can, however, also be reduced to about 15 parts by weight or increased to about 60 parts by weight.

Die Anwendung der Schmälzen geschieht in der Weise, wie es für die bisherigen fett- und mineralölhaltigen Schmälzen üblich war. In der Streichgarnspinnerei werden je nach der Zusammensetzung der Spinnpartie etwa 3 bis 6% von dem Schmälzmittel, berechnet auf das Gewicht der Ware, verwendet. Diese Mengenangaben gelten für einen Wassergehalt des Schmälzmittels von etwa 45 0/0; bei geringerem oder höherem Wassergehalt sind die Mengen entsprechend abzuändern. Die erforderlichen Mengen des Schmälzmittels werden, wie üblich, in etwa der 2- bis 6fachen Wassermenge gelöst undentweder mit einer Gießkanne oder mittels einergeeigneten Sprüh-oder Tropfvorrichtung fein und gleichmäßig auf das Spinngut verteilt undanschließend durch denMischwolf gemischt. Bei der Anwendung im Kammgarnspinnverfahren wird die Schinälzlösungebenfalls in üblicher Weise auf den Kamii;zug aufgetropft oder aufgesprüht. In der Kammgarnspinnerei kommen geringere Mengen des Schmälzmittels, nämlich etwa o,5 bis i % vom Gewicht des Kammzugs (bei einem Wassergehalt des Schmälzmittels von etwa 45 '/0) in Frage. Bei geringerem oder höherem Wassergehalt sind auch hier die Mengenverliiiltnisse entsprechend abzuändern.The application of the smear is done in the same way as it was usual for the previous fat and mineral oil containing smelts. In carded yarn spinning, depending on the composition of the spinning section, about 3 to 6% of the lubricant, calculated on the weight of the goods, is used. These amounts apply f or a water content of the oiling agent of about 45 0/0; If the water content is lower or higher, the quantities must be changed accordingly. The required amounts of the lubricant are, as usual, dissolved in about 2 to 6 times the amount of water and distributed finely and evenly on the spinning material either with a watering can or by means of a suitable spray or drip device and then mixed by the mixer. When using the worsted spinning process, the peeling solution is also dripped or sprayed onto the Kamii train in the usual way. In worsted yarn spinning, smaller amounts of the lubricant, namely about 0.5 to 1% of the weight of the top (with a water content of the lubricant of about 45%) are possible. If the water content is lower or higher, the quantitative proportions must be changed accordingly.

Die Schmälzen können für Spinngut aller Art, wie Wolle, Zellwolle, BatiniNvolle und Geinische der genannten Faserarten, verwendet werden. Beispielsweise sind als Anwendtingsgebiete die Militärtuchfabrikation, Woll- und linitatdeckenfabrikation, Haargarn-, Teppichgarn-, Vigogne- und Abfall- spinnerei nach dem Streichgarnverfabren sowie die Kammgarnspinnerei von Web-, Strick- und Spezialgarnen zu nennen. Die Anwendung der Schtnälzen ist im übrigen in keiner Weise beschränkt, da eine ungünstige Beeinflussung irgendwelcher Faserarten ausgeschlossen ist.The skimmings can be used for all kinds of spun material, such as wool, rayon, batini and garnishes of the types of fiber mentioned. For example, military cloth production, wool and linen blanket production, hair yarn, carpet yarn, Vigogne and waste spinning after carded yarn processing as well as worsted yarn spinning of weaving, knitting and specialty yarns are to be mentioned as areas of application. The use of the Schtnälzen is not restricted in any way, since an adverse effect on any type of fiber is excluded.

Claims

PATENT CLAIM: Use of mixtures of lactic acid alkali salts and lignin stilfonsatiren alkali salts in aqueous solution as spinning melts.