DE85539C

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Publication number: DE85539C
Application number: DENDAT85539D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Maschine zur raschen Erzeugung nahtloser Lederschlaufen für Riemzeuge aller Art, welche dadurch hergestellt werden, dafs hochkantig gestellte Lederstücke bis nahe an ihre Enden gespalten und sodann zu fertigen Schlaufen geformt werden, wobei das Abschneiden der Werkstücke von dem Lederstreifen entweder gleichzeitig mit dem Spalten vorgenommen wird oder früher oder später als dieses erfolgt.The present invention is a machine for the rapid production of seamless Leather loops for belts of all kinds, which are produced by being edged Asked pieces of leather split up close to their ends and then made into finished loops be shaped, the cutting of the workpieces from the leather strip either takes place at the same time as the splitting or occurs earlier or later than this.

Die diese Arbeiten verrichtende Maschine erhält an einem Ende einen Lederstreifen von entsprechender Breite zugeführt, spaltet diesen hochkantig gestellten Streifen in gewissen Abständen, so dafs zwischen den Schlitzen volle Theile stehen bleiben, und führt die derart gespaltenen Streifen den Vollendungsvorrichtungen zu. Durch letztere werden die Werkstücke nach einander von dem Streifen abgeschnitten, auf selbstthätige Weise auf einander folgend in Vorrichtungen, welche die Enden des Werkstückes pressen, dann in eine für jede Kante gesondert vorhandene Kantenzurichtungsvorrichtung geführt, hierauf in ein Schwärzebad gebracht und aus, diesem einem Mechanismus zur Vertheilung der Schwärze auf dem Arbeitsstück zugeführt;- von hier gelangen sie in eine Vorrichtung, durch welche ein passender Lacküberzug auf den Oesen angebracht wird, werden dann in eine Stanzvorrichtung gebracht, in der sie unter Druck ihre richtige Endform erhalten, und schliefslich aus der Maschine ausgesteiften.The machine doing this work has a leather strip of at one end fed in the appropriate width, splits this upright strip at certain intervals, so that full parts remain between the slits, and guide them in this way split strips to the finishing devices. The workpieces are through the latter cut off from the strip one after the other, automatically on top of one another following in devices that press the ends of the workpiece, then in a for each edge separately existing edging device out, then into a Black bath brought and out, this one mechanism to distribute the blackness on the work piece; - from here they go into a device through which A suitable lacquer coating is applied to the eyelets, are then put into a punching device in which they get their correct final shape under pressure, and finally stiffened from the machine.

Die beiliegenden Zeichnungen stellen in den Fig. ι und ia die gesammte Maschine in Vorderansicht dar, und zwar zeigt Fig. 1 die linke Hälfte und Fig. ia die rechte Hälfte derselben.The accompanying drawings represent in Figs. Ι and ia the entire machine in front view Figure 1 shows the left half and Fig. ia the right half of the same.

Die Fig. 2 und 2 a zeigen in gleicher Weise die Draufsicht der Maschine.2 and 2a show the top view of the machine in the same way.

Fig. 3 ist eine Oberansicht der Klemmbacken zum Halten des Streifens während des Spaltens.Figure 3 is a top view of the jaws for holding the strip during splitting.

Fig. 4 ist ein Querschnitt der Maschine nach der Linie 4-4 in Fig. 1.FIG. 4 is a cross-sectional view of the machine taken along line 4-4 in FIG. 1.

Fig. 5 zeigt ein Detail.Fig. 5 shows a detail.

Fig. 6 ist ein Querschnitt nach der Linie 6-6 in Fig. ι.Fig. 6 is a cross section along the line 6-6 in Fig. Ι.

Fig. 7 zeigt den gespaltenen Streifen undFig. 7 shows the split strip and

Fig. 8 das ausgeweitete Arbeitsstück,8 shows the expanded work piece,

Fig. 8a dasselbe, nachdem es an seiner Aufsenfläche bearbeitet wurde, undFig. 8a the same after it has been processed on its outer surface, and

Fig. 8 b die fertige Riemenschlaufe.Fig. 8 b the finished belt loop.

Die Fig. 8 und 9 zeigen die an dem ersten rotirenden Halter oder Kopf angebrachte Prefsvorrichtung. Figures 8 and 9 show the pressing device attached to the first rotating holder or head.

Fig. 11 ist eine zugehörige Rückansicht des Kopfes und der mit ihm verbundenen Theile.Fig. 11 is a related rear view of the Head and the parts connected with it.

Fig. 12 ist ein Querschnitt nach der Linie 12-12 in Fig. 2 a.Figure 12 is a cross section taken along line 12-12 in Fig. 2a.

Die Fig. 13 und 14 sind Sonderansichten des Oesenspaltmessers und der Prefsbacken.Figures 13 and 14 are special views of the eyelet splitting knife and the prefabricated jaws.

Fig. 15 ist eine Sonderansicht eines sich drehenden radialen Armes.Fig. 15 is a special view of a self rotating radial arm.

Fig. 16 stellt eine Rückansicht des rechtsseitigen Maschinenendes dar. Fig. 16 is a rear view of the right-hand end of the machine.

Die Fig. 17, 18 und ig zeigen eine Ausführungsform der Zurichtungsvorrichtung.Figs. 17, 18 and ig show an embodiment the dressing device.

Die Fig. 20 bis 23 veranschaulichen eine geeignete Stanzvorrichtung und deren Theile.Figures 20-23 illustrate suitable punching apparatus and parts thereof.

Der Lederstreifen, aus dem die fertigen Oesen hergestellt werden sollen, wird hochkantig in die am linken Maschinenende befindliche Führung 3' (Fig. ι und 2) eingeschoben, daselbst von den Klemmbacken 1' erfafst und zwischen die Spaltmesser 2' geschoben, welche sich sodann in verticaler Richtung gegen einander bewegen und den Streifen von einem Rand zum anderen spalten. Wenn die beiden Messer auf einander treffen, geht das obere mit dem unteren ein kurzes Stück nach abwärts, um das vollständige Spalten des Streifens zu sichern. Die Klemmbacken ι', ι' sitzen an Blöcken 5', die in Führungen 4' durch schwingende Arme 6' hin- und herbewegt werden, von welchen der untere mit einem in einer Schlitzführung 8' (Fig. 1) sich hin- und herbewegenden Ständer 7' verbunden ist, der durch den Hebel 9' und die Curvenscheibe 10' bethä'tigt wird. Die Spaltmesser werden von Schneidköpfen 11' gehalten, die in Führungen des Ständers 12' vermittelst der bei 13" drehbaren Hebel 13' 14' auf- und abbewegbar sind, wobei letztere mit verticalen, in Nuthen der Curvenscheiben 10' und 18' geführten Schiebern 15', 16' verbunden sind.The leather strip from which the finished eyelets are to be made is edged in the guide located at the left end of the machine 3 '(Fig. ι and 2) inserted, there by the clamping jaws 1 'and pushed between the splitting knife 2', which then move vertically towards each other and split the strip from one edge to the other. When the two knives meet, the upper one goes down a short distance with the lower one to ensure the complete splitting of the strip. The clamping jaws ι ', ι' sit on blocks 5 ', which are moved back and forth in guides 4 'by swinging arms 6', of which the lower with a stand 7 'moving back and forth in a slot guide 8' (Fig. 1) is connected, which is bethä'tigt by the lever 9 'and the cam 10'. the Splitting knives are held by cutting heads 11 ', which are guided in guides of the stand 12' by means of the lever 13 '14' which can be rotated at 13 " can be moved up and down, the latter with vertical, in grooves of the cam disks 10 ' and 18 'guided slides 15', 16 'connected are.

Während des Spaltens wird der Streifen zwischen Klemmbacken ig' (Fig. 3) gehalten, die durch Keile 20' gegen einander geprefst werden; hierbei erhalten letztere ihre Bewegung durch Stangen 21', Hebel 22' und Feder 23', während sie nach ihrer Wirkung durch eine Stange 24' zurückgezogen werden, die mit dem Hebel 22' verbunden ist und durch die Nase 26' der Curvenscheibe 18' und den Hebel 27' bewegt wird.During the splitting, the strip is held between clamping jaws ig '(Fig. 3), which are pressed against each other by wedges 20 '; here the latter receive their movement by rods 21 ', lever 22' and spring 23 ', while after their action by a Rod 24 ', which is connected to the lever 22' and through the Nose 26 'of the cam 18' and the lever 27 'is moved.

Werden die Keile zurückgezogen, so werden die Klemmbacken durch ihre Federn 28' zur Seite bewegt.If the wedges are withdrawn, the jaws are by their springs 28 'to Page moves.

Die Klemmbacken dienen zur Centrirung der Lederstreifen, was von Wichtigkeit ist, da die Dicke der Streifen wechselt, letztere aber so unter die Messer gebracht werden müssen, dafs sie genau in der Mitte gespalten werden.The clamping jaws serve to center the leather strips, which is important because the thickness of the strips changes, but the latter have to be brought under the knife, that they are split exactly in the middle.

Nach dem Spalten wird der Streifen um ein Stück vorgeschoben, so dafs die Messer auf einen anderen Theil desselben wirken, hierbei aber zwischen je zwei Schlitzen einen vollen Theil lassen, wie dies Fig. 7 zeigt. Der geschlitzte Streifen geht durch die Führung 29' so weit, bis er in die Büchse 31' eintritt, welche mittels der federnden Blättchen 32' die genaue richtige Führung des Streifens bewirkt (Fig. 5). In den in der Büchse befindlichen Spalt oder Schlitz tritt nun einer der an einem drehbaren Kopf 34' radial angeordneten Stempel 33' ein, dessen Ende keilförmig gestaltet oder zugeschärft ist (Fig. 4), um in den Spalt einzudringen und den Streifen aus der Führungsbüchse heraus direct unter den Stempel, welch letzterer hierbei in die Verticalstelluhg kommt, zu bringen. Nun wird die die Büchse 31' und die den Streifen tragende Unterlage 3 5' angehoben und dadurch der geschlitzte Theil des Streifens auf den Stempel aufgetrieben; gleichzeitig wird durch ein rascher und früher als die Unterlage 3 5' sich hebendes Messer 36' das erste Stück des gespaltenen Streifens abgeschnitten und zugleich auf den Stempel aufgeschoben, so dafs jetzt ein geschlitztes Werkstück vorhanden ist, aus dem die Lederschlaufe fertiggestellt wird.After splitting, the strip is pushed forward a little so that the knives open another part of it act, but here a full one between every two slits Leave part, as Fig. 7 shows. The slotted strip goes through the guide 29 ' until it enters the socket 31 ', which by means of the resilient leaflets 32 'causes the exact correct guidance of the strip (Fig. 5). In the gap or slot located in the can now one of the on a rotatable head 34 'radially arranged punch 33', the end of which is wedge-shaped is designed or sharpened (Fig. 4) to penetrate into the gap and remove the strip the guide bushing out directly under the punch, which the latter in this case into the vertical position comes to bring. Now the bushing 31 'and the one carrying the strip Base 3 5 'raised and thereby the slit part of the strip on the stamp distended; at the same time, by a faster and earlier than the base 3 5 'rising Knife 36 'cut off the first piece of the split strip and at the same time on the Stamp pushed on so that there is now a slotted workpiece from which the leather loop is completed.

Die Unterlage 35' trägt einen Ständer 37/, der in eine Führung 38' des Maschinentisches eingepafst ist (Fig. 4) und durch seine Bewegung die Unterlage sammt dem gespaltenen Streifen vermittelst eines Hebels 40' hebt, welcher mit dem Ständer 37' durch einen Lenker 41' verbunden ist und durch Lenker 43', Arm 43" und die schwingende Welle 43'" von einer auf der Welle 43 sitzenden Daumenscheibe 43"" bethätigt wird. Das Messer 36' wird beim Heben der Unterlage durch einen Hebel 44' angehoben, dessen vorderes Ende mit dem Messer verbunden ist und dessen hinteres Ende in die Bahn eines Armes 45' hineinragt, der bei seiner Niederbewegung auf den in einem Lager 46' der Unterlage drehbaren Hebel trifft, wenn dieser mit der Unterlage sich hebt und sein mit dem Messer verbundenes Ende nach aufwärts dreht. Die Herabbewegimg des Armes 45' geschieht durch einen zweiten mit demselben verbundenen Arm 47' und durch die Daumenscheibe 48', welche auf letzteren vermittelst des Lenkers 49' wirkt.The pad 35 'carries a stand 37 / which is in a guide 38' of the machine table is fitted (Fig. 4) and by its movement the pad together with the split strip by means of a lever 40 'which is connected to the stand 37' by a link 41 ' is and through handlebar 43 ', arm 43 "and the oscillating shaft 43'" of a on the shaft 43 seated thumb disk 43 "" is actuated. The knife 36 'is at Lifting the pad by a lever 44 'raised, the front end of which with the Knife is connected and whose rear end protrudes into the path of an arm 45 ', the hits the lever rotatable in a bearing 46 'of the base during its downward movement, when this rises with the base and its end connected to the knife after turns upwards. The downward movement of the arm 45 'is done by a second with the same connected arm 47 'and by the thumb disk 48' which on the latter acts by means of the link 49 '.

Nachdem das Werkstück auf den Stempel des rohrenden Kopfes aufgetrieben ist, wird letzterer durch ein Getriebe 50' 52' 53' 51' (Fig. ι und 4) ruckweise gedreht, bis der das Werkstück tragende Stempel genau unterhalb des radialen Armes 31 des ersten rohrenden Kopfes 32 des die Fertigstellung bewirkenden Mechanismus zu stehen kommt.After the workpiece is driven onto the punch of the tubular head, is the latter rotated jerkily by a gear 50 '52' 53 '51' (Fig. ι and 4) until the Workpiece-carrying punch just below the radial arm 31 of the first pipe end Head 32 of the completion mechanism comes to a halt.

Bei der nächstfolgenden Aufwärtsbewegung der Unterlage 35', wobei ein zweites Werkstück auf den nach abwärts gerichteten Stempel des Zuführungskopfes 34' geschoben wird, schiebt sich das erste Werkstück von dem aufwärts gekehrten Stempel dieses Kopfes auf den in gleicher Richtung nach unten gekehrten Arm 31 des rotirenden Kopfes 32, und zwar mit Hülfe der Üebertragungsplatten 54', die an der Unterlage 3 5' befestigt sind und auf einen auf dem Stempel aufgeschobenen Ring 55' wirken, der beim Heben der Unterlage emporgeschoben wird und das Werkstück auf den Arm 31 des Kopfes 32 hinüberschiebt. Das Zahnrad .51' sitzt auf der Welle des oberen Kopfes, von welchem somit die Bewegung auf den unteren gleichmäfsig übertragen wird, wennDuring the next upward movement of the base 35 ', a second workpiece is pushed onto the downwardly directed punch of the feed head 34 ', the first workpiece pushes itself from the upturned punch of this head onto the in the same direction downward facing arm 31 of the rotating head 32, namely with the aid of the transmission plates 54 ', which are attached to the base 3 5' and on a pushed-on ring 55 'act on the stamp, which is pushed up when the pad is lifted and the workpiece is pushed over onto the arm 31 of the head 32. That Gear .51 'sits on the shaft of the upper head, from which thus the movement is based the lower is transferred evenly, if

der obere Kopf durch die in einen auf dessen Welle sitzenden Trieb 38 eingreifende Zahnstange 39 gedreht wird (Fig. 2 und 6).the upper head by the rack engaging in a drive 38 seated on its shaft 39 is rotated (Figs. 2 and 6).

Der Trieb 38 steckt lose auf der Welle und besitzt eine Scheibe 37 mit drehbarer Klinke 36, die in ein auf die Welle aufgekeiltes Sperrrad eingreift (Fig. 1 und 6), so dafs bei Hin- und Herbewegung der Zahnstange 39 vermittelst des Hebels 40 und einer auf der Welle 43 sitzenden Curvenscheibe 42 (Fig. ia und 2 a) eine ruckweise Drehung des Kopfes in einer Richtung erfolgt.The drive 38 is loose on the shaft and has a disc 37 with a rotatable pawl 36 which engages in a ratchet wheel keyed onto the shaft engages (Fig. 1 and 6), so that the rack 39 mediates during back and forth movement of the lever 40 and a cam disk 42 seated on the shaft 43 (Fig. ia and 2a) there is a jerky rotation of the head in one direction.

Nach Uebernahme des Werkstückes von dem Zuführungskopf wird dieses bei der nächsten Bewegung der Prefsvorrichtung zugeführt. Es hat nun die aus Fig. 8 ersichtliche Form.After the workpiece has been taken over from the feed head, it will be used with the next Movement of the Prefsvorrichtung supplied. It now has the form shown in FIG.

Die Prefsstücke 50 (Fig. 1, 9 und 10) wirken auf die viereckigen Ränder 60 des ausgeweiteten Werkstückes; sie werden von Hebeln 51 gehalten, die bei 52 an einem Schieber 52* drehbar sind und durch Lenker 53 geöffnet oder geschlossen werden, welche vermittelst einer Gleitschiene 54, einer deren Stift 64 erfassenden Gabel 55 und des die letztere tragenden und durch einen Lenker 57 von der Curvenscheibe 59 bewegten Hebels 56 bethätigt werden.The Prefsstück 50 (Fig. 1, 9 and 10) act on the square edges 60 of the expanded workpiece; they are held by levers 51, which are rotatable at 52 on a slide 52 * and opened by handlebar 53 or closed, which by means of a slide rail 54, a pin 64 grasping the same Fork 55 and the lever 56, which carries the latter and is moved by a link 57 from the cam plate 59, is actuated will.

Durch die Wirkung dieser Prefsstücke nimmt das Werkstück eine mehr ringähnliche Form an.The work piece takes on a more ring-like shape due to the effect of these pre-set pieces.

Nach jedesmaliger Pressung wird die Prefsvorrichtung zurückgezogen, damit sich der Zuführungskopf drehen kann.After each pressing, the pressing device is withdrawn so that the feed head can turn.

Diese Rückbewegung wird durch einen Hebel 61 bewirkt, der von der Curvenscheibe 48 (Fig. ι und 2) verstellt wird und die Prefsstücke wieder in die Arbeitsstellung zurückbringt, sobald das nächstfolgende Werkstück in die Prefsstellung gelangt ist.This return movement is caused by a lever 61, which is from the cam plate 48 (Fig. Ι and 2) is adjusted and the Prefsstücks back into the working position returns as soon as the next workpiece has reached the pre-position.

Die Gabel 55 bildet eine lösbare Verbindung für die Gleitschiene 54, so dafs der Schieber 52* sich noch weiter zurückbewegen kann, nachdem die Prefshebel bereits ganz geöffnet sind; sie wird durch den Hebel 65 und einen Vorsprung 69 an der Curvenscheibe 59 (Fig. 9) in und aufser Eingriff mit dem Stift 64 gebracht.The fork 55 forms a releasable connection for the slide rail 54, so that the slide 52 * can move back even further after the pre-setting levers are already fully open; it is by the lever 65 and a projection 69 on the cam plate 59 (Fig. 9) in and brought out of engagement with the pin 64.

Diese Gabel wird durch den Theil 70 der Schiene 54 niedergedrückt gehalten, bis bei der Vorbewegung dieser überhängende Theil entfernt wird, worauf sie durch die Feder 74 gehoben und mit dem Stift 64 in Eingriff gebracht wird. Eine andere Feder 'jj sucht die vorderen Enden der Prefshebel zu öffnen, welch letztere einstellbare Backen 79 mit Stellschrauben 80^a besitzen, durch welche die Nachstellung der Prefsbacken bei ihrer Abnutzung ermöglicht ist.This fork is kept depressed by part 70 of rail 54 until this overhanging part is removed as it advances, whereupon it is raised by spring 74 and brought into engagement with pin 64. Another spring 'jj seeks to open the front ends of the pre-press levers, which latter have adjustable jaws 79 with adjusting screws 80 ^a , by means of which the readjustment of the pre-press jaws is made possible when they are worn.

Das geprefste Werkstück wird durch den ruckweise sich drehenden Kopf 32 so weit herumbewegt, bis es in eine Linie mit dem Arm eines zweiten Kopfes 32^a gelangt, der dem Kopf 32 vollkommen gleicht und in genau derselben Weise von derselben Zahnstange 39 bewegt wird. Diese und die nachfolgend erwähnten Köpfe werden alle in gleicher Weise bethätigt und in der richtigen Stellung durch Sperrstifte 85 (Fig. 1, 2 und 9) gehalten, welche in sie eingreifen und von einer schwingenden Welle 88 durch Hebel 87 bewegt werden, wobei diese Welle durch einen an ihr sitzenden Arm 90 (Fig. 1 und 2) und den Lenker 89 von einer auf der Welle 43 sitzenden Curvenscheibe 91 bewegt wird.The pressed workpiece is moved around by the jerky rotating head 32 until it comes into line with the arm of a second head 32 ^a , which is completely identical to the head 32 and is moved by the same rack 39 in exactly the same way. These and the following heads are all equally actuated and held in the correct position by locking pins 85 (Figs. 1, 2 and 9) which engage them and are moved by a vibrating shaft 88 through lever 87, this shaft is moved by an arm 90 seated on it (FIGS. 1 and 2) and the link 89 from a cam plate 91 seated on the shaft 43.

Das Werkstück wird von dem Arm des Kopfes 32 auf jenen des Kopfes 32^a durch den Ring 81 übergeschoben; alle Arme haben solche Ringe, die auf den zugehörigen Armen durch Platten 83 (Fig. 2, 2a und 6) verschoben werden, die mittelst auf der schwingenden Welle 94 sitzender und von der Curvenscheibe 96 und Arm 95 bewegter Hebel 93 in ihren Führungen 92 vorgestofsen werden und dadurch in Ringnuthen der Ringe eingreifen. Die Platte 83 hat ein abgeschrägtes Ende 98 (Fig. 6), mit dem sie die den Ring haltende Klinke 99 aushebt und die Verschiebung des Ringes dadurch ermöglicht; mit einem Schlitz 100 fafst die Platte zugleich einen Stift 101 des Ringes (Fig. 6), so dafs letzterer nach Aushebung der Klinke in der richtigen Stellung gehalten ist.The workpiece is pushed over from the arm of the head 32 to that of the head 32 ^a through the ring 81; All arms have such rings, which are displaced on the associated arms by plates 83 (FIGS. 2, 2a and 6), which are pushed forward in their guides 92 by levers 93 seated on the oscillating shaft 94 and moved by the cam 96 and arm 95 and thereby engage in the ring grooves of the rings. The plate 83 has a beveled end 98 (FIG. 6) with which it lifts the pawl 99 holding the ring and thereby enables the ring to be displaced; with a slot 100 the plate also holds a pin 101 of the ring (FIG. 6), so that the latter is held in the correct position after the pawl has been lifted out.

Sind Platte und Ring in Eingriff gebracht, so wird die Führung 92 durch eine Stange 102 verschoben, welche diese Führung zwischen den Stellringen 103 hält und vermittelst des Hebels 104 (Fig. ia, 2a) von einer Curven-.scheibe 105 hin- und herbewegt wird (Fig. 1, 2 und 6).When the plate and ring are engaged, the guide 92 is supported by a rod 102 moved, which holds this guide between the collars 103 and mediates the Lever 104 (Fig. Ia, 2a) from a curved disk 105 is moved back and forth (Figs. 1, 2 and 6).

Die Hebel 93 sind mit den Platten 83 durch Stifte 130 verbunden, die von kleinen, im Rahmen gleitenden Cylindern 131 getragen werden und frei durch die Platten und Hebel hindurchgehen. Durch diese Verbindung ist die seitliche Verschiebung der Führungen 92 bei der Uebertragung des Werkstückes ermöglicht, welch letzteres durch die Verschiebung des betreffenden Ringes von einem Kopf auf den nächstfolgenden, von diesem auf den nächsten u. s. w. gelangt.The levers 93 are connected to the plates 83 by pins 130 held by small, im Frame sliding cylinders 131 supported and pass freely through the plates and levers. Through this connection is enables the lateral displacement of the guides 92 during the transfer of the workpiece, the latter by moving the ring in question from a head the next, from this to the next and so on.

Der Kopf 32 ^a macht nun eine theilweise Drehung und führt das geprefste Werkstück den Zurichtmessern (Fräsern) iO5^x zu, welche die äufseren Grate des Werkstückes beseitigen. Diese Fräser stecken auf federnden Armen 106 und werden durch geeignete Riementriebe in Drehung versetzt. Die Fräserhalter 107 sind in ihren Führungen 111 senkrecht beweglich, um die Fräser gegen das Werkstück oder von demselben weg zu bringen und längs dessen Seiten zu bewegen, was mit Hülfe des Lenkers 112, des Hebels 113 und eines von der Curvenscheibe 115 bethätigten Armes 114 geschieht. Nachdem die Fräser in ihre Normal-The head 32 ^a now makes a partial rotation and geprefste workpiece performs the Zurichtmessern (cutters) ^x IO5 to which eliminate the outward burrs of the workpiece. These milling cutters are placed on resilient arms 106 and are set in rotation by suitable belt drives. The milling cutter holders 107 are vertically movable in their guides 111 in order to bring the milling cutters towards or away from the workpiece and to move them along its sides, which is done with the aid of the link 112, the lever 113 and an arm 114 actuated by the cam 115 . After the milling cutters have returned to their normal

Stellung gehoben sind, führt der Kopf 32 ^a das geprefste und zugerichtete Werkstück dem Kopfe 32 ^b zu, auf dessen Arm es nun durch einen dem früher beschriebenen gleichen Mechanismus übergeschoben wird.Are raised position, the head 32 ^{a leads} the pressed and trimmed workpiece to the head 32 ^b , on whose arm it is now pushed over by a mechanism similar to that described earlier.

Dieser letztere Kopf macht eine Vierteldrehung und bringt das Werkstück unter einen die Oberkante desselben zurichtenden Fräser 118, der an einer Welle 120 sitzt, die in einem an der Führung 123 befestigten Lager 121 ,drehbar ist. Der Welle und dem Fräser wird eine Bewegung in senkrechter Richtung durch einen Bügel 122 ertheilt, der mittels des Armes 124 mit der Welle 120 verbunden' ist und durch den Hebel 126 und den Lenker 128 von einer Curvenscheibe 129 gehoben und gesenkt wird.This latter head makes a quarter turn and brings the workpiece under you the upper edge of the same trimming cutter 118, which is seated on a shaft 120, which is in a the guide 123 attached bearing 121, rotatable is. The shaft and the cutter will move in a perpendicular direction through a Bracket 122, which by means of arm 124 connected to the shaft 120 'and through the lever 126 and the handlebar 128 of a Cam plate 129 is raised and lowered.

Nun übernimmt der rotirende Kopf 32° das Werkstück und bringt dasselbe in umgekehrter Stellung unter einen zweiten ganz gleichen Fräser, der die unteren Ränder des Werkstückes zurichtet. Auf diese Weise werden demnach die beim Schneiden des Leders in Streifen entstandenen Ränder zugerichtet.Now the rotating head takes over 32 ° Workpiece and brings the same in the reverse position under a second exactly the same Milling cutter that trims the lower edges of the workpiece. Be that way accordingly, the edges that were created when the leather was cut into strips are trimmed.

Das Werkstück kommt auf den Kopf 32^d, der es durch ein Schwärzebad 135 führt. Dieser Kopf dreht sich nach entgegengesetzter Richtung, und zwar vermittelst der Zahnstange 39^d, welche (statt wie bei den früheren Köpfen in die Oberseite der Triebe) in die Unterseite des zugehörigen Triebes eingreift (Fig. 11).The workpiece comes onto the head 32 ^d , which guides it through a blackening bath 135. This head rotates in the opposite direction, namely by means of the rack 39 ^d , which (instead of the upper side of the shoots as in the earlier heads) engages in the underside of the associated drive (FIG. 11).

Hierauf übernimmt der Kopf 32^e das Werkstück und bringt es zwischen die Farbvertheilungskissen A^x, welche an federnden, von einer Welle Έ* gedrehten Armen B^x sitzen und durch einen Mechanismus gehoben und gesenkt werden, der dem beim Fräser 118 beschriebenen gleicht. Das Werkstück wird dann auf den Kopf 32 ^f übergeschoben, der es einem Schwämme 137 zuführt, mittels welches aus einem Behälter 139 der Lack aufgetragen wird. Schwamm und Lackgefäfs werden durch Welle 140 in Umdrehung versetzt, die in gleicher Weise wie die Fräser 118 und die Kissen A^x gehoben und gesenkt wird, um eine gleichmäfsige Vertheilung zu erreichen. Der Schwamm ist an dem Behälter excentrisch angeordnet; der Zuflufs des Lackes zu dem ersteren wird durch einen Hahn 150 geregelt.The head 32 ^{e then} takes over the workpiece and brings it between the color distribution cushions A ^x , which sit on resilient arms B ^x rotated by a shaft Έ * and are raised and lowered by a mechanism similar to that described for the milling cutter 118. The workpiece is then ^{pushed onto the head 32 f} , which feeds it to a sponge 137 by means of which the paint is applied from a container 139. The sponge and lacquer vessel are set in rotation by the shaft 140, which is raised and lowered in the same way as the milling cutters 118 and the cushions A ^x , in order to achieve a uniform distribution. The sponge is arranged eccentrically on the container; the supply of the paint to the former is regulated by a tap 150.

Die radialen Arme des Kopfes 32^f haben eine begrenzte Drehbewegung, die ihnen durch vorstehende Stifte 151 (Fig. 2a, 12 und 15) gegeben wird. Diese ertheilen, wenn sie gegen den Daumen 153 stofsen, dem Arm eine Achteldrehung um seine Achse; dadurch wird das Werkstück in eine schräge Stellung gebracht, um in dieser Stellung auf das Schlaufenholz 155 aufgeschoben zu werden, welches einen der Form der fertigen Schlaufe entsprechenden rechteckigen Querschnitt hat (Fig. 13, 14 und 16).The radial arms of the head 32 ^f have a limited rotational movement which is given to them by protruding pins 151 (Fig. 2a, 12 and 15). When they strike the thumb, these give the arm an eighth of a turn about its axis; as a result, the workpiece is brought into an inclined position in order to be pushed in this position onto the loop wood 155, which has a rectangular cross-section corresponding to the shape of the finished loop (FIGS. 13, 14 and 16).

Zufolge dieser schrägen Stellung der Schlaufe gelangen dann geprefste und zugerichtete Kanten aus der senkrechten in eine schiefe Ebene, so dafs die zu Anfang geprefsten Theile des Werkstückes beim Fertigpressen der Schlaufe nicht an deren Biegungsstellen oder Kanten zu liegen kommen.As a result of this inclined position of the loop then pressed and trimmed edges arrive from the vertical into an inclined plane, so that the initially pressed parts of the Workpiece during the final pressing of the loop not at its bending points or edges come to rest.

Durch Federn U (Fig. 15) werden die radialen Arme des Kopfes 32^f in die Normalstellung zurückgedreht.The radial arms of the head 32 ^f are rotated back into the normal position by springs U (FIG. 15).

Die Ueberführung auf das Schlaufenhplz geschieht durch Mechanismen 83*, 93^f von gleicher Einrichtung, wie sie mit Bezug auf Fig. 6 beschrieben worden ist. Der Querschnitt der Schlaufenhölzer ist derart bemessen, dafs das Werkstück auf dieselbe geschoben werden kann.The transfer to the loop device is done by mechanisms 83 *, 93 ^f of the same device as has been described with reference to FIG. The cross-section of the wooden loops is dimensioned in such a way that the workpiece can be pushed onto it.

Der scheibenförmige Schlaufenholzträger 159 wird durch ein Gesperre 160, 161, Hebel 163, Lenker 164 und Klinkenhebel 165 von der Curvenscheibe 162 aus in ruckweise Drehung versetzt. Die Schlaufenhölzer führen hierbei das Werkstück von dem Kopf 32^f weg und vor eine Hülse 167, welche dieselbe schiefe Stellung wie das Schlaufenholz hat und von einem Schieber 168 getragen wird, der durch einen Hebel 170 von der Curvenscheibe 171 aus bewegt wird, wodurch das Werkstück auf dem Schlaufenholz in die für die nachfolgende Bearbeitung nothwendige Stellung verschoben wird. Jedes Schlaufenholz wird von zwei ein Gesenke bildenden Stempeln 172, 173 umschlossen (Fig. 13, 14 und 16), die von den an dem Kopfe 176 drehbaren Hebeln 174 gehalteji werden, welch letztere durch diesen Kopf an dem Schlaufenholz befestigt sind. Die Stempel werden durch Federn 175 für gewöhnlich in geöffneter Stellung gehalten, durch an Armen 178 der Prefsköpfe 179 sitzende Bolzen 177 dagegen an einander gedrückt. In geschlossener Stellung wird dann die Sperrhülse 176** auf das Schlaufenholz durch federnde, in den Träger 159 eingesetzte Stifte 180 (Fig. 2 a) vorgestofsen. Die Bolzen 177 pressen, indem sie sich mit den Prefsköpfen 179 gegen einander bewegen, die die Stempel 172,173 tragenden Hebel 174 gegen einander; hierbei gelangen diese letzteren nahezu in die in Fig. 13 gezeichnete Stellung und geben die Sperrhülse 176^a frei, welche durch die gegen ihre rückwärtige Fläche wirkenden federnden Stifte 180 vorgeschoben wird.The disc-shaped loop wood carrier 159 is set in jerky rotation from the cam 162 by a locking mechanism 160, 161, lever 163, handlebar 164 and ratchet lever 165. The wood loops lead the workpiece ^{away from the head 32 f} and in front of a sleeve 167, which has the same inclined position as the wood loop and is carried by a slide 168 which is moved by a lever 170 from the cam 171, whereby the workpiece is shifted on the loop wood into the position necessary for the subsequent processing. Each loop wood is enclosed by two dies 172, 173 (FIGS. 13, 14 and 16) which form a die and are held by the levers 174 rotatable on the head 176, the latter being fastened to the loop wood by this head. The punches are usually held in the open position by springs 175, but are pressed against one another by bolts 177 seated on arms 178 of the heads 179. In the closed position, the locking sleeve 176 ** is then pushed onto the loop wood by resilient pins 180 (FIG. 2 a) inserted into the carrier 159. The bolts 177 press by moving the heads 179 against one another, the levers 174 carrying the punches 172, 173 against one another; in this case reach the latter almost to the in Fig. 13 drawn position and release the locking sleeve 176 ^a free, which is advanced by the forces acting against its rear face resilient pins 180th

Die gesperrten Stempel werden nun sammt dem Werkstück durch den Raum zwischen den Prefsköpfen 179 (Fig. 2 a und 16) bewegt, welche letztere in Führungen 182 gleiten und mittels der federnden Bolzen 184 einen elastischen Druck auf die Stempel ausüben. Letztere haben, wie aus Fig. 13 und 14 ersichtlich ist, schräg unter rechtem Winkel an einander stofsende Druckflächen 187, 188, von denen dieThe locked punches are now together with the workpiece through the space between moves the pref heads 179 (Fig. 2a and 16), which the latter slide in guides 182 and by means of the resilient bolts 184 an elastic Put pressure on the stamps. As can be seen from FIGS. 13 and 14, the latter have is, obliquely at right angles to each other abutting pressure surfaces 187, 188, of which the

langen Flächen 187 auf die Breitseiten und die kurzen Flächen 188 auf die Schmalseiten der Schlaufe gleichzeitig und bei einmaliger Wirkung des Gesenkes eine Pressung ausüben.long surfaces 187 on the broad sides and the short surfaces 188 on the narrow sides exert pressure on the loop at the same time and with a single action of the die.

Die Rrefsköpfe werden durch Blöcke α und excentrische Zapfen b der Wellen c und d (Fig. 16) bewegt, zu welchem Zwecke die letzteren durch das Stirnrädergetriebe f g h von der auf der Zwischenwelle i sitzenden Riemscheibe K in Umdrehung versetzt werden (Fig. ia, 2 a, 12 und 16).The reference heads are moved by blocks α and eccentric pins b of shafts c and d (Fig. 16), for which purpose the latter are set in rotation by the spur gear fgh from the pulley K on the intermediate shaft i (Fig a, 12 and 16).

Diese Riemscheibe steckt lose auf ihrer Welle und wird durch eine selbstthätig wirkende Kuppelungsvorrichtung mit derselben fest verbunden, sobald die Welle i zwecks Hervorbringung des Zusammenpressens in Umdrehung versetzt werden soll. Die Kuppelung (Fig. 12 und 16) besteht aus einem federnden Block k\ welcher gegen einen Vorsprung A:⁴ des auf die Welle i aufgekeilten Ringes k^% stofsen kann, in regelmäfsigen Zwischenräumen aber hieran durch einen Schieber k⁶ gehindert wird, der für gewöhnlich durch eine Feder k^a gehoben ist, um sich an den federnden Block anzulegen und ihn zurückzudrücken, sowie sich die Riemscheibe dreht; dadurch geht der Block an dem Vorsprung A:⁴ vorbei, ohne den Ring Ar⁵ und die Welle i mitzunehmen; wird aber der Schieber durch die Curvenscheibe 148 und die Hebel A:¹⁰ und k¹² (Fig. 12) herabgezogen, so stöfst der federnde Block gegen den Vorsprung, und die Welle i ist gekuppelt. Während ihrer Drehung werden nun die Prefsköpfe so lange beeinflufst, bis der Schieber durch seine Feder wieder gehoben wird.This pulley is loosely attached to its shaft and is firmly connected to it by an automatically acting coupling device as soon as the shaft i is to be set in rotation in order to produce the compression. The coupling (FIGS. 12 and 16) consists of a resilient block k \ which against a projection A: can stofsen ⁴ of the i keyed ring k on the ^shaft%, in regelmäfsigen interstices but thereon k by a slider is prevented ^6, which for usually lifted by a spring k ^{a to} abut the resilient block and push it back as the pulley rotates; as a result, the block passes the projection A: ⁴ without taking the ring Ar ⁵ and the shaft i with it; but if the slide is pulled down by the cam plate 148 and the levers A: ¹⁰ and k ¹² (FIG. 12), the resilient block hits the projection and the shaft i is coupled. During their rotation, the prefs heads are influenced until the slide is lifted again by its spring.

Die nunmehr fertige Schlaufe wird durch die Scheibe 159 weiter bis zum Stempel η (Fig. ιa und 2a) bewegt, dessen Kopf in den rückwärtigen Flantsch der Sperrhülse 176 ^a eingreifen kann, so dafs, wenn der Stempel durch den von der Curvenscheibe 162 bethätigten Hebel ρ in seinem Lager ο verschoben wird, das Zurückziehen der Sperrhülse und demzufolge das Oeffnen des Gesenkes durch die zur Wirkung gelangende Feder 175 eintritt. Die fertige Schlaufe wird dadurch frei und ist zum Ausstofsen bereit.The now finished loop is through the disk 159 on to the stamp η (Fig. Ιa and 2a) moves, the head of ^a can engage the rear Flantsch the lock sleeve 176, so that if the plunger through the bethätigten of the curve disc 162 lever ρ is shifted in its bearing ο, the retraction of the locking sleeve and consequently the opening of the die by the spring 175 which comes into effect occurs. The finished loop is then free and ready to be put on the outside.

Die Scheibe 15g führt nun dieses Schlaufenholz und seine Schlaufe an die mit X bezeichnete Stelle der Maschine (Fig. 2 a).The disc 15g now leads this loop wood and its loop to the point marked X on the machine (Fig. 2a).

Hier sind an dem Schlitten u die Hebel t drehbar, welche Greiferarme s s tragen, die ' durch von einer Curvenscheibe 200 (Fig. 2 a und 12) bethätigte Hebel xy \ sammt dem Schlitten vorbewegt werden. Die Greiferarmhebel werden durch eine federnde Klinke i¹, welche an dem einen Hebel drehbar ist und in einen Zahn t^% an dem anderen Hebel eingreift , aus einander gehalten. Sobald die Greifer r bei ihrer Bewegung hinter den rückwärtigen Rand der Schlaufen gelangt sind, stöfst die Klinke t¹ an den Ansatz t^s (Fig. 2a) und die Hebel werden durch die Feder ί⁴ gegen einander gedrückt. Die Klinke t¹ greift über die ä'ufsere Seite des Zahnes i² und hält dadurch die Greiferhebel geschlossen. Nun wird der Schieber u zurückgezogen, wodurch die Greifer die Lederschlaufe von dem Schlaufenholz abziehen. Beim letzten Theil des Rückganges des Schlittens u kommt das andere Ende der Klinke t¹ in Berührung mit dem Ansatz f⁹, wodurch die Greiferhebel ausgelöst werden und sich zufolge ihrer an Stiften v¹ gleitenden Schrägflächen t⁵ öffnen. Bei dieser Bewegung kommt die Klinke t¹ aufser Eingriff mit dem Ansatz i⁹ und schnappt in den Zahn f² ein, wodurch die Greiferhebel wieder für ihre nächste Wirksamkeit auseinandergehalten werden.Here the levers t are rotatable on the slide u , which carry gripper arms ss which are moved forward by levers xy \ together with the slide operated by a cam plate 200 (FIGS. 2a and 12). The gripper arm levers are held apart by a resilient pawl i ¹ , which is rotatable on one lever and engages in a tooth t ^% on the other lever. As soon as the grippers r have moved behind the rear edge of the loops during their movement, the pawl t ¹ hits the shoulder t ^s (FIG. 2a) and the levers are pressed against each other ^{by the spring ί 4.} The pawl t ¹ engages over the outer side of the tooth i ² and thereby keeps the gripper lever closed. Now the slide u is pulled back, whereby the grippers pull the leather loop off the loop wood. During the last part of the retraction of the carriage u , the other end of the pawl t ¹ comes into contact with the attachment f ⁹ , whereby the gripper levers are released and open owing to their inclined surfaces t ⁵ ^{sliding on pins v 1} . During this movement, the pawl t ¹ comes out of engagement with the extension i ⁹ and snaps into the tooth f ² , whereby the gripper levers are again held apart for their next effectiveness.

Diese das Ausstofsen der Schlaufen aus der Maschine bewirkenden Greifer öffnen sich somit bei ihrer Wegbewegung vom Schlaufenholz und schliefsen sich, wenn sie gegen dasselbe bewegt werden; in beiden Stellungen werden sie durch die Klinke t^l sicher gehalten.These grippers, which cause the loops to leave the machine, open when they move away from the loop wood and close when they are moved against the same; in both positions they are held securely by the latch t ^l.

Der Schlaufenholzträger 15g wird wieder nach jeder Bewegung durch einen federnden Sperrstift 15g* festgehalten, der von der Curvenscheibe 201 mittels des Hebels i62^x eingestellt wird.The loop wood support 15g is again held in place after each movement by a resilient locking pin 15g *, which is set by the cam 201 by means of the lever i62 ^x .

In den Fig. 17, 18 und ig ist eine an Stelle der Fräser io5^x in vorteilhafter Weise anwendbare Zurichtvorrichtung in Oberansicht, Seitenansicht und Horizontalschnitt veranschaulicht. Dieselbe besteht aus Messern AB, die beiderseits des das Werkstück y tragenden Armes C^x an drehbaren Supporten DD¹ angebracht sind, welch letztere sich gemeinsam gegen das Werkstück oder von demselben weg durch einen Hebel J bewegen lassen, der mittels Stifte LL auf Stifte MiV der Supporte wirkt. . Auf das Werkstück drückt ein Block E und die Dicke des Werkstückes an dieser Stelle bestimmt die Stellung der Messer. Der Block wird von einem drehbaren Lenker F getragen und stützt sich an ein daran bewegliches Stück G, welches die Bewegung des Blockes E auf den drehbaren Support D überträgt, der seinerseits die Stellung des Supportes JD¹ und seines Messers B regulirt.In FIGS. 17, 18 and ig is an ^x IO5 illustrated in place of the cutter advantageously applicable dressing device in top view, side view and horizontal section. The same consists of knives AB, which are attached to both sides of the arm C ^x carrying the workpiece y on rotatable supports DD ¹ , which the latter can be moved together towards the workpiece or away from it by a lever J , which by means of pins LL on pins MiV of Support works. . A block E presses on the workpiece and the thickness of the workpiece at this point determines the position of the knife. The block is carried by a rotatable handlebar F and is supported on a movable piece G, which transmits the movement of the block E to the rotatable support D , which in turn regulates the position of the support JD ¹ and its knife B.

Die Messer werden auf diese Weise je nach der Einstellung des Blockes E mehr oder weniger Material von dem Werkstück wegnehmen. Der Mechanismus wird von einem an einem Schlitten D^ä sitzenden Querhaupt D² . getragen.In this way, the knives will remove more or less material from the workpiece, depending on the setting of the block E. The mechanism is controlled by a crosshead D ² seated on a slide D ^ä . carried.

Die Messer sind zweischneidig, so dafs sie bei der Auf- und Abbewegung wirksam sind; ihre Einstellung erfolgt selbstthätig und man kann daher mittels derartiger Zurichtmesser ein Werkstück von gleichmäfsiger Dicke. er-The knives are double-edged so that they are effective when moving up and down; their adjustment takes place automatically and one can therefore use such trimming knives a workpiece of uniform thickness. he-

In den Fig. ι a und 2 a ist eine Buffervorrichtung dargestellt, welche einen elastischen Umschlag für den sich drehenden Schlaufenholzträger 159 bildet und den Stofs auf den Sperrstift 159* vermindert.In Figs. Ι a and 2a is a buffer device shown, which has an elastic envelope for the rotating loop wood carrier 159 forms and reduces the fabric on the locking pin 159 *.

Dieselbe besteht aus einem Winkelhebel A'", der an einem schwingenden Arm B" drehbar ist und unter der Wirkung einer Zugfeder /'" steht; sein aufgebogenes Ende G'" ragt für gewöhnlich in die Bahn der Sperrhülse 176^a des Trägers 159 hinein, so dafs die Hülse kurz vor Beendigung einer ruckweisen Bewegung dieses letzteren an das Hebelende G'" anstöfst und auf den Träger einen elastischen Druck ausübt, wodurch derselbe allmälig angehalten wird und keinerlei Stofs stattßndet, sobald der Sperrstift 159* in den Träger einfällt.This consists of an angle lever A '"at one swinging arm B' is pivotally and / under the action of a tension spring '"stands; be placed over end G''protrudes usually in the path of the locking sleeve 176 ^a of the carrier 159 into, so that shortly before the end of a jerky movement of the latter, the sleeve abuts the lever end G '" and exerts an elastic pressure on the carrier, whereby the latter is gradually stopped and no substance takes place as soon as the locking pin 159 * falls into the carrier.

Nach jedem Stillstande des Trägers wird der Bufferhebel A'" durch die Rückbewegung des auf den Träger wirkenden Klinkenhebels 16 5 gesenkt, um . aufser Eingriff mit dem Träger zu kommen; dies geschieht durch die Wirkung des Hebels 16 5 auf den geschlitzten Lenker F'", der seinerseits durch den Arm D'" die Welle K'" dreht und dadurch den Hebel B'" abwärts schwenkt.After each standstill of the carrier, the buffer lever A '" is lowered by the return movement of the ratchet lever 16 5 acting on the carrier in order to come into engagement with the carrier; this is done by the action of the lever 16 5 on the slotted link F'" , which in turn by the arm D '"the shaft K''rotates and thereby pivots the lever B'" down.

Der nun von der Hülse 176^a freigewordene Hebel A'" schnellt in seine Normalstellung gegen den Kautschukanschlag H"' und ist damit für die nächstfolgende Wirkung eingestellt. Der schwingende Hebel wird durch die Feder /'" gehoben, sobald der Klinkenhebel 165 sich vorwärts bewegt, um den Träger 159 zu drehen, und der Bufferhebel A'" kommt dadurch in die den Träger hemmende Stellung.The now released from the sleeve 176 ^a lever A '" snaps into its normal position against the rubber stop H"' and is thus set for the next effect. The swinging lever is lifted by the spring / '"as soon as the pawl lever 165 moves forward to rotate the carrier 159, and the buffer lever A'" is thereby brought into the carrier-inhibiting position.

Statt des in Fig. 13 und 14 gezeigten Gesenkes kann mit Vortheil ein Paar von Stempeln D* und C⁴ (Fig. 20 bis 23) angewendet werden, welche beim Zusammendrücken durch die früher genannten Prefsstücke in dem Stempelhalter A* sich verschieben. Der untere Stempel besitzt Leisten c⁴ (Fig. 22) mit schrägen Innenflächen, zwischen welchen sich entsprechende Ansätze d* des oberen Stempels (Fig. 21) einlegen, welch letzterer aus zwei an einander drehbaren Theilen d" besteht, die durch eine Feder d^ß aus einander gedrückt werden und zwischen sich einen drehbaren Lagerblock d¹ halten.Instead of the die shown in FIGS. 13 and 14, a pair of punches D * and C ⁴ (FIGS. 20 to 23) can be used with advantage, which are displaced in the punch holder A * when pressed together by the previously mentioned pressing pieces. The lower punch has strips c ⁴ (Fig. 22) with inclined inner surfaces, between which corresponding lugs d * of the upper punch (Fig. 21) are inserted, the latter consisting of two mutually rotatable parts d " , which are supported by a spring d ^ß are pressed from each other and hold a rotatable bearing block d ^{1 between them.}

Letzterer hat eine ebene Auflagefläche, zu welcher die Ansatzinnenflächen d^s der Stempelhälften rechtwinklig gestellt sind.The latter has a flat support surface, to which the inner attachment surfaces d ^s of the punch halves are placed at right angles.

Werden die Stempel gegen einander geprefst, so schliefsen sich die Hälften des oberen Stempels dadurch, dafs ihre Ansätze an den Schrägflächen der Leisten c⁴ gleiten; es werden daher die Enden der auf dem Schlaufenholz steckenden Lederschlaufe durch die Flächen d^a, die Seitenflächen derselben durch die Fläche des. Lagerblockes d"' und jene des unteren Stempels geprefst.If the punches are pressed against one another, the halves of the upper punch close because their attachments slide ^{on the inclined surfaces of the strips c 4;} therefore the ends of the leather loop stuck on the wooden loop are pressed through the surfaces d ^a , the side surfaces thereof through the surface of the bearing block d "' and those of the lower punch.

Die vorn liegenden Schlaufenränder werden durch Platten E^ F^ geprefst, welche an den beiden Stempeln angebracht sind, in der Mitte zusammenstofsen, Wenn die Stempel geschlossen sind und dann die eine Seite der Gesenkhöhlung abschliefsen. Sie erhalten einen elastischen Druck zufolge der auf sie drückenden Federn eⁱfⁱ, welche auf Führungsstifte aufgeschoben sind.The loop edges lying in front are pressed by plates E ^ F ^ , which are attached to the two punches, stick together in the middle, when the punches are closed and then close one side of the die cavity. They receive elastic pressure as a result of the springs e ⁱ f ⁱ pressing on them, which are pushed onto guide pins.

Die rückwärts liegenden Schlaufenränder werden durch einen auf dem Schlaufenholz verschiebbaren Block gⁱ (Fig. 23) geprefst, der mit Schrägflächen versehen ist und beim Schliefsen der Stempel durch an letzteren angebrachte schräge Ansätze e⁵/⁵ gegen die Schlaufe gedrückt wird. .The loop edges rearmost be by a displaceable on the loop wood block ⁱ g (Fig. 23) geprefst which is provided with inclined surfaces and is / ⁵ pressed when Reasoning the punch through to the latter mounted oblique approaches e ⁵ against the strap. .

Das Auseinanderbewegen der Stempel kann durch eine oder mehrere mit denselben verbundene Federn geschehen.The moving apart of the stamps can be done by one or more connected to the same Springs happen.

Das Feststellen der Stempel geschieht durch federnde Bolzen e⁸^/⁰, welche mit ihren abgeschrägten Enden in Nuthen e¹ f (Fig. 21 und 22) der Stempel eintreten und auf irgend welche geeignete Weise, z. B. durch einen Zug auf ihre Stangen e⁸y⁸, zurückgezogen werden können.The fixing of the stamp is done by resilient bolts e ⁸ ^ / ⁰ , which enter with their beveled ends in grooves e ¹ f (Fig. 21 and 22) of the stamp and in some suitable way, for. B. can be withdrawn by a train on their rods e ⁸ y ^8.

Anstatt das Leder in Streifen zu schneiden, diese Streifen zu spalten und danach die Werkstücke abzutrennen, kann das Abschneiden der gespaltenen Stücke gleichzeitig mit dem Spalten erfolgen und die gespaltenen Werkstücke den Vollendungsvorrichtungen zugeführt werden.Instead of cutting the leather into strips, split these strips and then the work pieces cutting off the split pieces can be performed at the same time as splitting take place and the split workpieces are fed to the finishing devices.

Manchmal kann es auch wünschenswerth erscheinen, die Lederstreifen in Stücke von für die Schlaufen geeigneter Länge zu schneiden und dann dieselben zu spalten und fertig zu stellen.Sometimes it may also seem desirable to cut the leather strips into pieces for to cut the loops of appropriate length and then split and finish them.

Claims

Patent Claims:

1. A machine for making seamless Leather loops through splitting and subsequent widening of a piece of leather, characterized in that a strap at certain intervals it is split according to its height and cut off between the split parts, whereupon the split part widened by being pushed onto a thorn, the widened Pieces pressed one after the other, machined by milling on the long sides and the end surfaces and finished over a mandrel is pressed.

2. An embodiment of the machine identified under 1., in which the workpiece is pushed onto an arm of jerky heads (34 ', 32 to 32 ^f ) for the individual successive machining operations, after machining has been carried out by rotating them Heads an arm of the neighboring head is placed opposite and pushed over on this.

3 · An embodiment of the under i. marked Machine, in which the shifting of the workpiece from one head to the other through to the radial arms of the heads displaceable rings (55 'and 81) is effected with which the sliding plates (54 'and 83) which move them engage come as soon as the arm of one head goes in the direction of an arm of the neighboring one Head is turned.

4. An embodiment of the under 1. marked Machine in which the leather belt introduced into the machine is held between two clamping jaws (19 ') which by pushing wedges (20 ') against the leather belt are pressed and this split by two knives (2 ') moved against each other which after the meeting still move together in one direction for the purpose of complete division.

5. An embodiment of the under 1. marked Machine in which the split belt is inserted into a guide bush (31 ') and this moves against the arm (33 ') of a head (34') which is jerkily set in rotation is, the split piece pushed onto the arm (33 ') and thereby expanded and the piece that is pushed onto the arm by a knife (36 ') moving faster than the feed sleeve cut from the belt.

6. An embodiment of the under 1. marked Machine in which the edges (60) of the one pushed onto an arm of the next head (32) widened Workpiece are pressed by pliers-like moving Prefsbacken (50), the Prefszange (51) after Pressing is moved from the head (32) carrying the workpiece.

7. An embodiment of the machine identified under 1., in which the ^{workpiece pushed onto the next head (32 a} ) is freed from the burrs left during the pressing by rotating milling cutters (105 *) guided along the cylindrical workpiece.

8. An embodiment of the machine identified under 1., in which the end faces of the cylindrical workpiece are machined by means of a milling cutter (118) which is moved towards the head (32 ^b or 32 °) carrying the workpiece.

9. An embodiment of the machine identified under 1., in which the workpiece ^{is passed} through a black bath (135) when the next head (32 d) is rotated.

10. An embodiment of the machine identified under 1., in which the blackness is evenly distributed by means of distribution pads (A ^X J which are guided along the workpiece and rotated about the same).

11. An embodiment of the under 1. marked Machine in which the workpiece is guided along and around the same by one Sponge (137), to which lacquer flows from a vessel (139), with a lacquer coating is provided.

12. An embodiment of the under 1. marked Machine in which the painted workpiece sits on a disc (159) that is rotated periodically Arm (155) of rectangular cross-section is pushed on which arm the loop is pressed to completion, the workpiece being pushed over when rotating the previous one

• The head experiences a rotary movement around its axis, around the pressed and machined Avoid dropping edges into any of the edges of the finished loops.

13. An embodiment of the machine identified under 1., in which the workpiece sitting on the rectangular arm (155) is completely pressed by two pre-press jaws (172, 173), the pre-press jaws in their closing position by one between the ends of the jaws connected levers (174) pushed locking sleeve (176 ^a ) are held.

14. An embodiment of the machine identified under 1., in which the locking sleeve (176 ^a ) is pushed out of its locking position by a punch (s) , whereupon the finished loop freed from the pre-press jaws by gripping the loop like a forceps during the movement the same closing gripper (s) is grasped and withdrawn from the arm (155).

15. An embodiment of the machine identified under 1., in which instead of the rotating milling cutter (iO5 ^x ) that machine the long sides of the cylindrical workpiece, two knives (AB) to be rotated on the sides of the workpiece are arranged, which are attached to the workpiece be guided along.

16. An embodiment of the machine identified under 1., in which for the final pressing of the loop, instead of the pre-press jaws (172, 173), punches (C * D ¹ J

are arranged, of which the two mutually rotatable, a Prefsblock (d ¹ ) between them supporting halves of one punch (G ¹ ) pressed together by overlapping the other punch (D *) provided with inclined surfaces and thereby formed the side surfaces of the loop while the end faces are pressed by plates (E * F *) resting against the front face and a block (g ¹ ) pressed against the rear face by beveled lugs (ße ^h ) of the punches (GD *) (Fig. 20 bis 23).

For this purpose 2 sheets of drawings.