DE853732C - Method and device for the production of multi-layer biscuits, such as Baumkuchen or the like - Google Patents

Method and device for the production of multi-layer biscuits, such as Baumkuchen or the like

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DE853732C
DE853732C DEB2044A DEB0002044A DE853732C DE 853732 C DE853732 C DE 853732C DE B2044 A DEB2044 A DE B2044A DE B0002044 A DEB0002044 A DE B0002044A DE 853732 C DE853732 C DE 853732C
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Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mehrschichtgebäck, wie Baumkuchen oder ähnliches Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtgebäck, wie Baumkuchen oder ähnliches.Method and device for the production of multi-layer pastries, such as Baumkuchen or the like The present invention relates to a method of making of multi-layer baked goods such as Baumkuchen or the like.

Bei der Herstellung von Baumkuchen wird meistens so vorgegangen, daß über die ganze Länge einer leicht konisch ausgebildeten, horizontal gelagerten Welle, die sich in einem Backraum drehen kann, in Abständen Teigmasse gegossen wird, die so in dünnen übereinanderliegenden Schichten abbäckt.When making Baumkuchen, the procedure is usually so that over the entire length of a slightly conical, horizontally mounted shaft, which can rotate in a baking chamber, dough is poured at intervals that baked in thin layers on top of each other.

Auf diese Art und Weise entstehen die bekannten zylinderförmigen Baumkuchen, welche an ihrer Außenfläche mehr oder minder lange Nasen aufweisen, die durch das Herunterlaufen des üher die horizontal liegende Welle gegossenen Teiges entstehen.In this way the well-known cylindrical tree cakes are created, which have more or less long noses on their outer surface, which are caused by the The dough poured down over the horizontally lying wave is created.

Man hat auch bereits solche Mehrschichtgebäcke aus Baumkuchenteig dadurch hergestellt, daß auf übliche Backbleche nacheinander dünne Teigschichten ausgegossen werden, wobei nach Aufbringung jeder neuen Teigschicht diese durch Einbringen des Backbleches in einen Backofen abgebacken wird.Such multi-layer baked goods made from Baumkuchen dough are already available produced by placing thin layers of dough one after the other on conventional baking sheets be poured out, with each new layer of dough being applied by introducing it the baking sheet is baked in an oven.

Alle diese bekannten Verfahren ermöglichen es nicht, solches Mehrschichtgebäck kontinuierlich herzustellen, sondern es wird ein mehr oder minder großes Gebäckstück als solches fertiggebacken, worauf dann erst ein neues Gebäckstück in Angriff genommen wird.None of these known methods make it possible to produce such multi-layer pastries to produce continuously, but rather it becomes a more or less large piece of pastry baked as such, after which a new piece of pastry is only started will.

Durch die vorliegende Erfindung wird es nun möglich gemacht, solches Mehrschichtgebäck wie Baumkuchen usw. als kontinuierlichen Gebäckstrang dadurch herzustellen, daß ein wanderndes Backblech, z. B. in Form eines endlosen Metallbandes, durch mehrere hintereinanderliegende Backzonen hindurchgeführt wird, zwischen denen jeweils eine neue Teigschicht aufgegeben wird, worauf der entstandene Mehrschichtgebäckstrang in die gewünschte Gebäckgröße unterteilt wird.The present invention now makes it possible to do so Multi-layer pastries such as Baumkuchen etc. as a continuous strand of biscuits as a result manufacture that a wandering baking sheet, e.g. B. in the form of an endless metal belt, is passed through several baking zones lying one behind the other, between which one each new layer of dough is abandoned, whereupon the resulting Multi-layer pastry strand is divided into the desired pastry size.

Durch dieses Verfahren wird eine wesentlich erhöhte Produktion von Gebäck in stets gleichbleibender Güte erreicht. Das Gebäck kann in hygienisch einwandfreier Weise ohne Berührung durch menschliche Hände bis zur fertigen Packung durch den Fabrikationsgang geführt werden. Auch ist es möglich, eine vorgeschriebene Dicke des Gebäckstranges genau laufend einzuhalten, was in vielen Fällen für die Weiterverarbeitung einen großen Vorteil bedeutet.This process results in a significantly increased production of Baked goods achieved in consistently high quality. The pastries can be hygienically flawless Way through to the finished pack without being touched by human hands Manufacturing aisle are performed. It is also possible to have a prescribed thickness of the pastry strand must be strictly adhered to, which in many cases for further processing means a great advantage.

Das Verfahren wird zweckmäßig so ausgeübt, daß das wandernde Backblech durch getrennt voneinander angeordnete Backzonen geführt wird.The method is expediently practiced so that the wandering baking sheet is passed through separately arranged baking zones.

Es hat sich weiterhin als zweckmäßig erwiesen, daß die Backzonen gegeneinander verschoben werden können, was beispielsweise dann von Vorteil ist, wenn verschiedene Teigarten oder verschieden starke Teigschichten, die eine verschieden lange Backzeit verlangen, im gleichen Ofen verarbeitet werden sollen, da z. B. zwei Backzonen direkt hintereinandergeschoben werden können.It has also proven to be useful that the baking zones against one another can be moved, which is advantageous, for example, when different Types of dough or layers of dough of different thicknesses that have different baking times require to be processed in the same oven, as z. B. two baking zones directly can be pushed one behind the other.

Das Verfahren kann auch so ausgeübt werden, daß die hintereinanderliegenden Backzonen zu einer durchgehenden Backzone vereinigt sind, in die auf das durchlaufende Backblech in entsprechenden Abständen hintereinander Teigschichten eingeführt werden, wobei die Teigschichten in einstellbaren Abständen auf das Backblech aufgegeben werden können.The procedure can also be carried out in such a way that the Baking zones are combined into one continuous baking zone, into which the continuous Dough layers are inserted one after the other in the baking sheet at appropriate intervals, the dough layers placed on the baking sheet at adjustable intervals can be.

Man kann das erfindungsgemäße Verfahren auch so durchführen, daß nur die Oberhitze in mehreren getrennten Backzonen zur Einwirkung kommt, während die Unterhitze in einer allen Backzonen gemeinsamen Backkammer zur Einwirkung kommt.The inventive method can also be carried out in such a way that only the top heat is applied in several separate baking zones, while the Bottom heat comes into effect in a baking chamber that is common to all baking zones.

Es ist auch weiterhin möglich, die Unterhitze. nur im Bereich einer odereiniger Backzonen, z. B. der ersten, zur Anwendung zu bringen.It is still possible to use the bottom heat. only in the area of one or some baking zones, e.g. B. the first to apply.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist weiterhin ein Backofen mit Wanderherd und mehreren getrennten Backzonen zur Durchführung der eben geschilderten Verfahren, der dadurch gekennzeichnet ist, daß je .eine Teigaufgabevorrichtung zwischen den Backzonen angeordnet ist.The present invention also relates to an oven with Traveling stove and several separate baking zones to carry out the just described A method, which is characterized in that each .eine dough feeding device between the baking zones is arranged.

Erfindungsgemäß kann ein Backofen mit Wanderherd und mehreren getrennten Backzonen, wie er insbesondere zur Durchführung der eben geschilderten Verfahren zweckmäßig ist, auch so ausgeführt sein, daß die Backzonen gegeneinander verschiebbar eingerichtet sind. Ein solcher Ofen eignet sich auch für .die Herstellung anderer spezieller Gebäckarten. Bei einer abgeänderten Ausführungsform ist die Vorrichtung so getroffen, daß nur die Backzonen für die Oberhitze vcrschi,ebbar eingerichtet sind, oder der Backofen kann auch so gebaut sein, daß nur im Bereich der ersten Backzonen Vorrichtungen zur Anwendung von Unterhitze vorgesehen sind. Es ist auch möglich, für einen Ofen Backzonen verschiedener Länge vorzusehen, die gegebenenfalls gegeneinander ausgetauscht werden können. Ein für die Durchführung des in einer durchgehenden Backzone für die Oberhitze arbeitenden Verfahrens geeigneter Backofen zeigt gegebenenfalls gegeneinander verstellbare gekühlte und/oder isolierte Einspritzdüsen für den Teig.According to the invention, an oven with a traveling stove and several separate Baking zones, such as those used in particular to carry out the processes just described it is expedient to also be designed so that the baking zones can be displaced relative to one another are set up. Such an oven is also suitable for the manufacture of other special types of pastry. In a modified embodiment, the device is set up so that only the baking zones for the top heat can be adjusted are, or the oven can also be built so that only in the area of the first Baking zones devices for the application of bottom heat are provided. It is also possible to provide baking zones of different lengths for an oven, if necessary can be exchanged for each other. One for performing the in one Continuous baking zone suitable for the top-heat method shows cooled and / or insulated injection nozzles that can be adjusted in relation to one another for the dough.

Der Backofen kann auch an Stelle der Einspritzdüsen mit Teigaufgabevorrichtungen anderer Systeme versehen sein. So können z. B. Auftragwalzen verwendet werden, oder der Teig kann durch ein Walzenpaar zu einer entsprechend dünnen Schicht ausgewalzt und in dieser Form aufgebracht werden.The oven can also have dough feed devices in place of the injection nozzles other systems. So z. B. applicator rollers are used, or the dough can be rolled out into a correspondingly thin layer by a pair of rollers and applied in this form.

Für den erfindungsgemäß ausgebildeten Ofen können alle bekannten direkten oder indirekten Beheizungsarten Anwendung finden. Es kann z. B. auch durch direktes Anflämmen gebacken werden.For the furnace designed according to the invention, all known direct or indirect types of heating are used. It can e.g. B. also through direct Be baked by flame.

Die seitliche Begrenzung des endlosen Gebäckstranges erfolgt entweder z. B. mittels fester Leisten oder vorteilhaft durch endlose Bänder, die mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Wanderherd laufen. Bei festeren Teigen wird unter Umständen gar keine Seitenbegrenzung benötigt.The side delimitation of the endless line of biscuits takes place either z. B. by means of solid strips or advantageously by endless belts with the run at the same speed as the walking stove. For firmer doughs, under In some circumstances no page limit is required.

Die Querteilung und «eitere Unterteilung des fertigen endlosen Mehrschichtgebäckstranges erfolgt mittels bekannter Vorrichtungen, wie z. B. Schlitzfräser, Kreissägen, Bandsägen usw.The transverse division and further subdivision of the finished, endless strand of multi-layer biscuits takes place by means of known devices, such as. B. slot cutters, circular saws, band saws etc.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht.The invention is illustrated in the drawing, for example.

Fig. i zeigt in schematischer teilweise geschnittener Längsansicht die erfindungsgemäße Vorrichtung; Fig. 2 ist ein vertikaler Querschnitt der Fig. i ; Fig. 3 ist ein halber Horizontalschnitt der Fig. i Fig. 4 veranschaulicht eine- abgeänderte Ausführungsform der Erfindung im Längsschnitt, und Fig.5 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung ebenfalls im Längsschnitt.Fig. I shows a schematic, partially sectioned longitudinal view the device according to the invention; Fig. 2 is a vertical cross section of Fig. i; Fig. 3 is a half horizontal section of Fig. I Fig. 4 illustrates a- modified embodiment of the invention in longitudinal section, and Fig.5 shows a further embodiment of the invention also in longitudinal section.

Das kontinuierlich die Vorrichtung durchlaufende Backblech ist als endloses Band i ausgebildet, das über Umlenktrommeln 2, 3 gespannt ist.The baking sheet continuously passing through the device is as endless belt i formed which is stretched over idler pulleys 2, 3.

Über diesem endlosen Band sind eine Reihe von getrennten Backzonen in Forin von Backhaul:en 4, 4', 4 Pf, 4"l, 4.... angeordnet, die mittels an ihren Seiten angeordneten Rollen 5 auf Schienen 6 hin und her geschoben werden können, welche parallel zu dem endlosen Backblech oberhalb desselben angeordnet sind.Above this endless belt are a number of separate baking zones in Forin von Backhaul: en 4, 4 ', 4 Pf, 4 "l, 4 .... arranged by means of their Rollers 5 arranged on the sides can be pushed back and forth on rails 6, which are arranged parallel to the endless baking sheet above the same.

Auf weiteren höher angeordneten Schienen 7 sind mittels Rollen 8 eine Anzahl von Teigvorratsbehältern g, g', 9", 9', 9.... verschiebbar angeordnet, welche nach unten düsenartige Fortsätze to, I o', i o", io', i o.... in Breite des Gebäckstranges aufweisen, aus denen der Teig in dünner Schicht auf das endlose Backblech laufen kann. Die Zahl dieser Vorratsbehälter entspricht der Anzahl der Teigschichten, die das Mehrschichtgebäck aufbauen sollen. Es ist natürlich auch möglich, mittels eines oder mehrerer dieser Behälter g Füllschichten aufzubringen, die auf Grund ihrer Zusammensetzung das Abbacken einer darübergelegten Teigschicht vertragen. Zur Erzeugung der Unterhitze sind bei der Aus- führungsform der Fig. 1 ebenfalls getrennte Back- zonen in Form von Backhauben t t, I t' usw. vor- gesehen, welche mittels Rollen i 2 auf Schienen 13 laufen, die unterhalb des endlosen Backbleches vor- gesehen sind. Die Backhauben 4 und 1 t werden in bekannter Weise mit Gas, elektrisch usw. direkt oder indirekt beheizt. ('in dem auf das endlose Backblech oder die be- reits fertig abgebackenen Teigschichten auflaufenden flüssigen Teig eine seitliche Begrenzung zu geben, ist auf jeder Seite je ein endloses Metallband 14 vorgesehen, das um Umlenktrommeln 15, 15' gelegt ist, die eine senkrechte Achse 16, 16' aufweisen. Um diesem endlosen Band hei seiner Funktion als seitliche Flanke des Backkanals die notwendige Führung zu geben, sind eine Reihe von Führungs- rollen 1 7 vorgesehen. Die endlosen Bänder 14 laufen zweckmäßig mit der gleichen Geschwindig- keit wie das endlose Backblech t. Zur Qucrtlntcrtcilung des endlosen Stranges Mehrschichtgebäck ist eine Bandsäge 18 vorgesehen, die um Trommeln 19 läuft. Das Sägesystem bewegt sich während des Sägevorganges zweckmäßig in bekannter Weise mit der gleichen Geschwindigkeit des Gebäckstranges und wird dann in seine Aus- gangslage zurückgeführt. Die weitere Unterteilung des Gebäckes erfolgt dann in üblicher Weise in die gewünschten Größen. Bei der Ausführungsforte der Fig.4 sind keine getrennten Backzonen für die Unterhitze vorge- sehen, sondern eine gemeinsame durchgehende Backzone 2o, die sich auch nicht über die gesamte Länge der Vorri-htullg zu erstrecken braucht. Es reicht in den meisten Fällen aus, nur in dem Be- reich der ersten zwei bis drei Einzelbackzonen Unterhitze anzuwenden. Bei der Ausführungsform der Fig. 5 bestehen die hintereinanderliegenden Backzonen nicht aus ein- zelnen voneinander getrennten Backhatll;en, sondern aus einer durchgehenden Backkammer 21. In Querschlitze 22 dieser Backkammer ragen die Düsenfortsätze 23, 23', 23" der Teigb-ehälter 9, 9' usw. so hinein, daß diese Behälter mit gewissem Spielraum nach beiden Richtungen verschohen werden können. Zur Abdeckung der Spielräume der Schlitze sind an den Düsenfortsätzen 23, 23' usw. Deckbleche 24 so angebracht, daß sie in jeder Lage der Düsenfortsätze 23 den Querschlitz 22 der Backkammer oben abdecken. ('in ein vorzeitiges Abdecken des Teiges in der Austrittdüse durch die Temperatur der Backkammer zu verhindern, werden die Düsenfortsätze 23 er- findungsgemäß isoliert und oder gekühlt, beispiels- weise mittels einer Wasscrdurchlaufkühlung. Um die DÜSenfortSätZe 23, 23' usw. ist zu diesem Zweck ein Wassermantel 25 angeordnet. Es kann natürlich auch irgendein anderes geeignetes Kühlmittel ver- wendet werden. Die Kühlung wird so dabei ein- gestellt, daß der Teig die für das Ausfließen geeignete Konsistenz beibehält. Bei dieser Ausführungsform ist beispielsweise die Unterhitze 26 nur im Bereich der .ersten beiden, Teigeinfüllkammern vorgesehen. On further higher arranged rails 7 a number of dough storage containers g, g ', 9 ", 9', 9 .... are arranged displaceably by means of rollers 8, which downwardly nozzle-like extensions to, I o ', io", io', io .... in the width of the pastry strand, from which the dough can run in a thin layer onto the endless baking sheet. The number of these storage containers corresponds to the number of layers of dough that are to build up the multi-layer pastry. It is of course also possible, by means of one or more of these containers, to apply filling layers which, due to their composition, can withstand the baking of a layer of dough placed on top. In order to generate the bottom heat, management form of Fig. 1 also separate baking zones in the form of baking hoods tt, I t 'etc. seen which by means of rollers i 2 on rails 13 running beneath the endless baking tray. are seen. The baking hoods 4 and 1 t are well known Way with gas, electrical etc. directly or indirectly heated. ('in which on the endless baking sheet or the dough layers that have already been baked off are pouring out to give liquid dough a lateral boundary, there is an endless metal band 14 on each side provided, which is placed around idler pulleys 15, 15 ' which have a vertical axis 16, 16 '. About this endless bond, its function the necessary as the side flank of the baking channel Giving leadership is a series of leadership rolls 1 7 provided. The endless belts 14 expediently run at the same speed like the endless baking sheet t. For dividing the endless strand A band saw 18 is provided for multi-layer pastries, which runs around drums 19. The saw system moves during the sawing process expediently in known way at the same speed of the pastry strand and is then initial position returned. The further subdivision of the pastries takes place then in the usual way in the desired sizes. In the embodiment of FIG. 4 there are no separate baking zones for the bottom heat see, but a common end-to-end Baking zone 2o, which is also not over the entire Length of Vorri-htullg needs to extend. It is sufficient in most cases, only in the rich in the first two to three individual baking zones Apply bottom heat. In the embodiment of FIG. 5, there are baking zones lying one behind the other are not separate bakery cases, but rather from a continuous baking chamber 21. In transverse slots 22 of this baking chamber protrude Nozzle extensions 23, 23 ', 23 "of the dough container 9, 9' etc. so that these containers with a certain Schohen leeway in both directions can be. To cover the leeway of the slots are on the nozzle extensions 23, 23 ' etc. Cover plates 24 attached so that they are in each Location of the nozzle extensions 23, the transverse slot 22 of the Cover the top of the baking chamber. ('in a premature covering of the dough in the Outlet nozzle due to the temperature of the baking chamber to prevent, the nozzle extensions 23 are insulated and or cooled according to the invention, for example wise by means of a water cooling system. Around the nozzle extensions 23, 23 'etc. is for this purpose a water jacket 25 is arranged. Of course it can any other suitable coolant be turned. The cooling is thus put that the dough is suitable for flowing out maintains appropriate consistency. In this embodiment, for example Bottom heat 26 only in the area of the first two, Dough filling chambers provided.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Mehrschichtgebäck, wie Baumkuchen usw., bei dem sich das Aufbringen von Teigschichten und Backvorgänge abwechseln, dadurch gekennzeichnet, daß ein wanderndes Backblech, z. B. in Form eines endlosen :Metallbandes, durch mehrere hintereinanderliegende Backzonen hindurchgeführt wird, zwischen denen jeweils eine neue Teigschicht aufgegeben wird, worauf der entstandene Gebäckstrang in die gewünschte Gebäckgröße unterteilt wird. PATENT CLAIMS: 1. A process for the production of multi-layer pastries, such as Baumkuchen, etc., in which the application of layers of dough and baking processes alternate, characterized in that a moving baking sheet, for. B. in the form of an endless: metal belt, is passed through several successive baking zones, between each of which a new layer of dough is applied, whereupon the resulting strand of pastry is divided into the desired pastry size. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das wandernde Backblech durch getrennt voneinander angeordnete Backzonen geführt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the wandering baking sheet is separated from each other by arranged baking zones is performed. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Backzonen gegeneinander verschoben werden können. 3. The method according to claim 2, characterized in that that the baking zones can be moved against each other. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hintereinanderliegenden Backzonen zu einex durchgehenden Backzone vereinigt sind, in die auf das durchlaufend;; Backblech in entsprechenden Abständen hintereinander Teigschichten eingeführt werden. 4. The method according to claim 1, characterized in that the baking zones lying one behind the other become one continuous Baking zones are combined into which on the continuous ;; In appropriate baking sheet Dough layers are introduced at intervals one behind the other. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Teigschichten in .einstellbaren Abständen auf das Backblech aufgegeben werden können. 5. The method according to claim 4, characterized in that the dough layers in .einstellbaren intervals the baking sheet can be abandoned. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nur die Oberhitze in mehreren getrennten Backzonen zur Einwirkung kommt. 6. Method according to one of the preceding Claims, characterized in that only the top heat in several separate Baking zones come into play. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Unterhitze nur in den .ersten Backzonen zur Anwendung kommt. B. Backofen mit Wanderherd und mehreren getrennten Backzonen zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch t bis 3 sowie 6 und 7, gekennzeichnet durch je eine Teigaufgabevorrichtung (9) zwischen den Backzonen. 9. Backofen mit Wanderherd und mehreren getrennten Backzonen, insbesondere zur Durchführung der Verfahren nach Anspruch 1 bis 3 sowie 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Backzonen (4, t 1) gegeneinander verschiebbar eingerichtet sind. i o. Backofen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß nur die Backzonen für die Oberhitze (4) gegeneinander verschiebbar eingerichtet sind. 11. Backofen nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß nur im Bereich der ersten Backzonen Vorrichtungen zur Anwendung von Unterhitze vorgesehen sind. 12. Backofen nach Anspruch 8 bis 1 t, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen getrennten Backzonen verschiedene Länge aufweisen und gegebenenfalls gegeneinander austauschbar sind. 13. Backofens zur Durchführung der Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß gegebenenfalls gegeneinander verstellbare gekühlte und/oder isolierte Aufgabevorrichtungen für den Teig in der durchgehenden Backkammer vorgesehen sind. 14. Backofen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß als Aufgabevorrichtungen mittels flüssigen Kühlmittels gekühlte Einspritzdüsen (23, 25) vorgesehen sind. 15. Backofen, nach Anspruch 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Gebäckstrang durch mit gleicher Geschwindigkeit laufende seitliche endlose Bände- ( 14) begrenzt wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that bottom heat is only used in the first baking zones. B. oven with traveling stove and several separate baking zones for carrying out a method according to claims t to 3 and 6 and 7, characterized by a dough feed device (9) between the baking zones. 9. Oven with traveling stove and several separate baking zones, in particular for carrying out the method according to claim 1 to 3 and 6 and 7, characterized in that the baking zones (4, t 1) are arranged to be displaceable relative to one another. Oven according to claim 9, characterized in that only the baking zones for the top heat (4) are arranged to be displaceable relative to one another. 11. Oven according to claim 8 or 9, characterized in that devices for applying bottom heat are provided only in the area of the first baking zones. 12. Oven according to claim 8 to 1 t, characterized in that the individual separate baking zones have different lengths and are optionally interchangeable with one another. 13. Baking oven for carrying out the method according to claim 4 or 5, characterized in that optionally adjustable cooled and / or insulated feed devices for the dough are provided in the continuous baking chamber. 14. Baking oven according to claim 13, characterized in that injection nozzles (23, 25) which are cooled by means of liquid coolant are provided as feed devices. 15. Oven according to claim 8 to 14, characterized in that the pastry strand is limited by lateral endless belts (14) running at the same speed.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3234869A (en) * 1964-11-04 1966-02-15 Franchett S Kruellers Inc Automatic cruller machine
US3973887A (en) * 1973-03-02 1976-08-10 U.I.P. Engineered Products Corporation Apparatus for producing non-felt laminar roofing shingles
DE102008042120B3 (en) * 2008-09-16 2010-02-04 Igv Institut Für Getreideverarbeitung Gmbh Single stranded layered baking system for quasi-continuous production of multi-layered pastry products, has feeding system formed in baking frames with baking sheet metal plates from preparation area to baking area through dosing area

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