DE8531100U1

DE8531100U1 - Heating gas flue pipe

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Publication number: DE8531100U1
Application number: DE19858531100
Authority: DE
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Priority date: 1985-11-04
Filing date: 1985-11-04
Publication date: 1987-10-29

Description

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süglich seiner EinschweiBung in die Kesselkonstruktion genauso behandelt werden kann wie die bisher verwendeten einwandigen Einzelrohre. Die angepreßten Bereiche bilden dabei unmittelbare Wärmeleitbrücken vom Innen- zum Außantohr, wobei über die Bemessung des Abstandes dieser Wärmeleitbrücken zueinander Einfluß auf den Wärmefluß zum Wärmeträgermedium genommen werden kann. Vorteilhaft undafter it is welded into the boiler structure, it can be treated in the same way as the single-walled individual pipes used previously. The pressed areas form direct heat conduction bridges from the inner to the outer pipe, whereby the heat flow to the heat transfer medium can be influenced by measuring the distance between these heat conduction bridges. Advantageous and

Heating pipe

Die Neuerung betrifft ein Heizgaszugrohr, insbesondere für Tieftemperaturheizkessel zur Verwendung im mittleren Und höheren Leistungsbereich gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches The innovation relates to a heating gas flue pipe, in particular for low-temperature heating boilers for use in the medium and higher power range according to the generic term of the main claim

Heizgaszugrohre der genannten Art sind nach der DOS 33 34 894 bekannt. Dieser vorbekannten Ausbildung lag die Aufgabe zugrunde, Heizgaszugrohre zu schaffen, die einer-Heating gas flue pipes of the type mentioned are known from DOS 33 34 894. This previously known design was based on the task of creating heating gas flue pipes that, on the one hand,

seits dem zu beachtenden Kondensatanfall bzw* der Kondensatbildungsverhinderung Rechnung zu tragen in der Lage sind und die andererseits problemlos herstell- und in die jeweilige Kesselkonstruktion ohne weiteres durch Einschweißung wie die bisherigen Heizgaszugrohre einschweißbar sind. Bei dieser vorbekannten Lösung ist in denkbar einfacher Weise von zwei durchmesserunterschiedlichen Rohren ausgegangen, die also problemlos ineinandergeschoben werden können, wobei aber dann das äußere Rohr in beabstandeten Bereichen einfach an das innere Rohr angepreßt wird, wodurch das in sich einheitliche Heizgaszugrohr entsteht, das be- gon the one hand, they are able to take into account the condensate formation that must be taken into account or the prevention of condensate formation, and on the other hand they can be easily manufactured and welded into the respective boiler construction by welding in like the previous heating gas flue pipes. This previously known solution is based in the simplest possible way on two pipes of different diameters, which can therefore be pushed into one another without any problem, but the outer pipe is then simply pressed onto the inner pipe in spaced areas, creating the heating gas flue pipe that is uniform in itself and which is

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in Rücksicht auf die kondensatkritischen Bereiche wird der Wärmefluß im Bereich zur Abzugsseite hin dadurch gedrosselt, daß man die Abstände der wärmeleitenden Bereiche in diese Richtung vergrößert, d.h., durch diese Maßnahme kann sich im abzugsseitigen und insoweit kritischen Bereich das Innenrohr stärker aufheizen, da dort der Wärmefluß zum äußeren Rohr hin bzw. zum Wärmeträgermedium reduziert ist, weil die Wärmeleitbrücken nach hinten immer größerwerdende Abstände aufweisen, während zur Anströmseite hin praktisch normale Wärmeübergangsverhältnisse vorliegen. Derartige Heizgaszugrohre haben die an sie gestellten Forderungen voll erfüllt und funktionieren einwandfrei. Diese Rohre haben jedoch noch in verschiedener Hinsicht gewisse Nachteile, denn diese Rohre sind nicht ohne weiteres für Heizkessel verwendbar, die als sogenannte Tieftemperaturkessel betrieben werden sollan, da hier in den abströmseitigen Bereichen der Rohre in den wiederholten Anfahrphasen derartig betriebener Heizkessel nicht genügend Wärme aufgenommen werden kann. Außerdem müssen die Rohre eine ausreichend große Länge haben, wodurch derartige Kessel entsprechend lang bauen, oder es muß eine entsprechend große Anzahl von Rohren eingebaut werden, was einerseits mit einem großen Fertigungsaufwand verbunden ist und andererseits nicht sicherstellt, daß in jedem Rohr die vom Heizgas zugeführte Wärmeenergie tatsächlich optimal umgesetzt wird.With regard to the condensate-critical areas, the heat flow in the area towards the exhaust side is throttled by increasing the distances between the heat-conducting areas in this direction, i.e., this measure allows the inner pipe to heat up more in the exhaust-side and thus critical area, since the heat flow to the outer pipe or to the heat transfer medium is reduced there because the heat-conducting bridges have increasingly larger distances to the rear, while practically normal heat transfer conditions exist on the inflow side. Such heating gas flue pipes have fully met the requirements placed on them and function perfectly. However, these pipes still have certain disadvantages in various respects, since these pipes cannot simply be used for heating boilers that are to be operated as so-called low-temperature boilers, since in the repeated start-up phases of heating boilers operated in this way, not enough heat can be absorbed in the areas of the pipes on the outflow side. In addition, the pipes must be sufficiently long, which means that such boilers have to be built accordingly, or a correspondingly large number of pipes must be installed, which on the one hand involves a great deal of manufacturing effort and on the other hand does not ensure that the heat energy supplied by the heating gas is actually optimally converted in each pipe.

Der !feuerung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, einThe task of !firing is therefore to

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Heizgasrohr der eingangs genannten Art mit seinen an sich günstigen Eigenschaften dahingehend weiter zu verbessern, daß diese Nachteile behoben werden, d.h., das Heizgaszugrohr soll in seinem kondensatkritischen Bereich derart ausgebildet werden, daß auch in ungünstigen Betriebsphasen eine söhneile Aufheizung dieses Bereiches erfolgen kann und daß insgesamt das Wärmeumsetzungsvermögen eines solchen Rohres erhöht ist und dadurch letztlich auch eine geringere Anzahl von Rohren für eine bestimmte umzusetzende Wärmemenge vorgesehen werden kann und dies mit der Maßgäbe, dabei der züströmseitigen hohen Heizflächenbelastung und dem sich ändernden Gasvolumen Rechnung zu tragen.Heating gas pipe of the type mentioned at the beginning with its inherently favorable properties is to be further improved in such a way that these disadvantages are eliminated, i.e. the heating gas pipe should be designed in its condensate-critical area in such a way that even in unfavorable operating phases this area can be heated up quickly and that the overall heat conversion capacity of such a pipe is increased and thus ultimately a smaller number of pipes can be provided for a certain amount of heat to be converted, and this with the proviso that the high heating surface load on the inflow side and the changing gas volume are taken into account.

Diese Aufgabe ist mit einem Heizgaszugrohr der eingangs genannten Art nach der Neuerung durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den Unteransprüchen. This task is solved with a heating gas flue pipe of the type mentioned at the beginning according to the innovation by the features stated in the characterizing part of the main claim. Advantageous further developments arise from the subclaims.

Durch diese Lösung ist einerseits die gesamte Wärmeübergangsfläche des Rohres vergrößert und zwar insbesondere im kondensatkritischen Bereich, andererseits sind im Zuströmbereich besondere Maßnahmen getroffen, so daß sich dort die sehr heißen Heizgase nicht negativ auf das Heizgaszugrohr auswirken können und ferner ist damit der gesamte Zugwiderstand in Grenzen gehalten, Und zwar durch einen vergrößerten Zuströmquerschnitt in diesem Bereich,This solution increases the overall heat transfer surface of the pipe, particularly in the condensate-critical area, and special measures are taken in the inflow area so that the very hot heating gases cannot have a negative effect on the heating gas draft pipe, and the overall draft resistance is kept within limits, namely by an increased inflow cross-section in this area.

was durch verschiedene Maßnahmen bewerkstelligt werden kann, nämlich bspw. durch schrägen Anschnitt der zuströmseitigen Rippenenden, Beginn der Verrippung erst weiter hinten im Heizgaszugrohr und/oder in Kombination mit einem besonders gestalteten Füllkörper.which can be achieved by various measures, namely, for example, by cutting the inflow-side fin ends at an angle, starting the ribbing further back in the heating gas flue pipe and/or in combination with a specially designed filler.

So kann vorteilhaft der Heizgaszug derart ausgebildet werden, daß der glatte aber doppellagige und der mit Längsrippen versehene Teil des Innenrohres separate Rohrteile bilden, die sich aneinander anschließend in das Außenrohr eingesetzt sind. Dadurch ist eine separate Fertigung insbesondere des mit den Längsrippen versehenen Rohrteiles ermöglicht. Beide Rohrteile können dabei an Ihrer Stoßstelle miteinander verschweißt oder einfach aneinandergestoßen sein. Das Außenrohr ist dabei bezüglich seines Innendurchmessers zunächst entsprechend groß gehalten, wobei dessen an das Innenrohr anliegensollende Bereiche dann einfach an das Innenrohr mit einer geeigneten Vorrichtung angepreßt werden.The heating gas duct can be advantageously designed in such a way that the smooth but double-layered part of the inner pipe and the part with longitudinal ribs form separate pipe parts that are inserted into the outer pipe next to one another. This enables separate production, particularly of the pipe part with the longitudinal ribs. Both pipe parts can be welded together at their joint or simply butted together. The outer pipe is initially kept appropriately large in terms of its inner diameter, with the areas that are to lie against the inner pipe then simply being pressed against the inner pipe using a suitable device.

Soweit dies der Durchmesser des berippten Innenrohrteiles zuläßt, könnte dieser Rohrteil ggf. auch sogar in Form eines Strangpreßprofiles hergestellt, entsprechend abgelängt und dann in das Außenro*· .ingesetzt werden. Bevorzugt wird aber ein'a Ausführungsforifi dahingehend/ daß das Innenrohr bzw. dör mit Längsrippen versehene Teil des Innenrohres aus einem mit Rippenfaltungen versehenen und zylindrisch gebogenen Blecjhzuschnittes gebildet ist,If the diameter of the ribbed inner tube part allows this, this tube part could even be made in the form of an extruded profile, cut to length accordingly and then inserted into the outer tube. However, a preferred design is that the inner tube or the part of the inner tube provided with longitudinal ribs is made from a sheet metal cut with rib folds and a cylindrical bent shape.

Eine Längsnahtverschweißung des zylindrischen Innenrohres ist dabei nicht zwingend notwendig, kann aber vorgesehen werden. Zweckmäßig wird diese Stoßstelle dort angeordnet, wo sich die Endabkröpfungen des Blechzuschnittes befinden, die dann beim Zusammenbiegen zu einem zylindrischen Rohr gemeinsam eine Längsrippe bilden.Longitudinal welding of the cylindrical inner tube is not absolutely necessary, but can be provided. This joint is conveniently located where the end bends of the sheet metal cut are located, which then together form a longitudinal rib when bent together to form a cylindrical tube.

Insbesondere in Rücksicht auf eine gute Reinigungsmöglichkeit, aber auch in Rücksicht darauf, den Strömungswiderstand bei entsprechend großer Anzahl von Längsrippen nicht zu groß werden zu lassen, kann jeweils zwischen zwei Längsrippen mit größerer Höhe mindestens eine Längsrippe mit reduzierter Höhe angeordnet sein. Ein derartiger, mit gefalteten Rippen versehener und zu einem zylindrischen Rohr geschlossener Blechzuschnitt läßt sich auch ohne weiteres mit einer geeigneten Vorrichtung zu einem Heizgaszugrohr verformen, dessen Längsrippen in ihrem Verlauf schraubenlinienförmig verdrillt ausgebildet sind.In particular, with a view to ensuring that it is easy to clean, but also to ensure that the flow resistance does not become too great given a correspondingly large number of longitudinal ribs, at least one longitudinal rib of reduced height can be arranged between two longitudinal ribs of greater height. A sheet metal blank of this type, provided with folded ribs and closed to form a cylindrical tube, can also be easily shaped using a suitable device to form a heating gas flue pipe, the longitudinal ribs of which are twisted in a helical manner along their course.

Da man im vorderen Bereich der Heizgaszugrohre, d.i..., dort, wo das erste in alternativer Ausführungsform unberippte Rohrteil über dem größeren Teil seiner Länge unmittelbar und ohne bevorzugt in Abständen angelegte Wärmeleitbrükken vom Außenrohr dicht umfaßt ist, und dank der dort nicht vorhandenen Rippen gewissermaßen ein Minus an Strömungswiderstand vorliegt, wird im innenberippten Rohrteil bei entsprechend reduzierter Rippenhöhe ein !Füllkörper angeordnet, so daß die dort strömenden Heizgi&se in denSince in the front area of the heating gas flue pipes, i.e...., where the first pipe section, which is unfinned in an alternative embodiment, is tightly enclosed by the outer pipe over the greater part of its length, without preferably spaced-apart heat conduction bridges, and thanks to the lack of fins there, there is a certain minus in flow resistance, a filler is arranged in the inner finned pipe section with a correspondingly reduced fin height, so that the heating gases flowing there into the

Rippenzwischenräumen abströmen müssen. In Rücksicht auf den über die ganze Rohrlänge gewissermaßen angepaßt dosierten Wärmeübergang kann sich dabei der Füllkörper ganz oder teilweise über die Länge der Verrippung erstrecken, der jedoch unabhängig davon, wo er beginnt, bevorzugt und anströmseitig in Form eines schlanken Kegels ausgebildet wird, wodurch sich zwangsläufig ein entsprechend großer Zuströmquerschnitt ergibt, der dann in Richtung Abströmung kleiner wird.In consideration of the heat transfer, which is to a certain extent adjusted over the entire length of the pipe, the filler can extend completely or partially over the length of the ribbing, but regardless of where it begins, it is preferably formed in the form of a slender cone on the upstream side, which inevitably results in a correspondingly large inflow cross-section, which then becomes smaller in the direction of the outflow.

Durch diese neuartige Aktivierung der wärmeübertragungswirksamen Heizflächen innerhalb eines Heizgaszugrohres bei engsten Raumverhältnissen und unter Beachtung der Maßgabe "dosierter Wärmeübergangsverhältnisse" in bezug auf die Gesamtlänge des Rohres, ist es ermöglicht, derartige Rohre in ihrer Länge bspw. bei einem Kessel, mit ca. 75 kw-Leistung auf nur ca. 650 mm zu bemessen, bei einem Außendurchmesser des Außenrohres von nur ca. 70 mm, wobei für einen Kessel für eine derartige Leistungsgröße nur ca. 10 Heizgasrohre dieser Art anzuordnen sind. Die neuartige ; Ausbildung der Heizgaszugrohre hat also nicht nur eine Aktivierung der Rohre selbst zur FoI-This new type of activation of the heat transfer-effective heating surfaces within a heating gas flue pipe in the tightest of spaces and taking into account the requirement of "dosed heat transfer conditions" in relation to the total length of the pipe, makes it possible to dimension such pipes to a length of only approx. 650 mm, for example for a boiler with approx. 75 kW output, with an outer diameter of the outer pipe of only approx. 70 mm, whereby only approx. 10 heating gas pipes of this type are required for a boiler with such an output. The new type of design of the heating gas flue pipes therefore not only activates the pipes themselves, but also

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ge, sondern führt auch zu einer außerordentlich Baulänge des ganzen Heizkessels, der mit solchen Heizgaszugrohren bestückt ist«ge, but also leads to an extraordinary length of the entire boiler, which is equipped with such heating gas flue pipes.

Derartige Heizgaszugrohre sind natürlich insbesondere für Heizkessel vorgesehen, die als Tieftemperaturkossei be-Such heating gas flue pipes are of course intended in particular for boilers that are used as low-temperature boilers.

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treibbar sein sollen, dies soll aber die Verwendung derartiger Rohre nicht für Heizkessel ausschließen, die in anderen Temperaturbereichen betrieben werden.This should not, however, preclude the use of such pipes for boilers operating in other temperature ranges.

Fach der GB-PS 562 435 ist zwar ein gasbeheizter Wassererhitzer bekannt, der eine ähnliche Wandausbildung und Rippenanordnung aufweist, hierbei handelt es sich aber nicht um ein Heizgaszugrohr, sondern um eine relativ groß-Tolumige Brennkammer, die etwa nur doppelt so lang ist wie ihr Durchmesser und bei der der nur die halbe Länge der Brennkammer einnehmende Rippenbesatz, zumal dieser aus abgekanteten u-förmigen Einzelblechprofilen besteht, problemlos eingebaut werden kann. Ein zentrisch zwischen •dem Rippenbesatz angeordneter Verdrängungskörper sorgt nur in einem extrem kurzen Teilbereich für eine Gasführung längs der Brennkammerwand zwischen den Rippen. Außerdem ist die innere Lage der Brennkammerwand nicht für die Ausbildung des Rippenbesatzea ausgenutzt und herangezogen.Although a gas-fired water heater is known from GB-PS 562 435 which has a similar wall design and fin arrangement, this is not a heating gas flue pipe, but a relatively large-volume combustion chamber which is only about twice as long as its diameter and in which the fin trim, which only takes up half the length of the combustion chamber, can be installed without any problems, especially since it consists of bent U-shaped individual sheet metal profiles. A displacement body arranged centrally between the fin trim only ensures gas guidance along the combustion chamber wall between the fins in an extremely short section. In addition, the inner position of the combustion chamber wall is not used or utilized for the formation of the fin trim.

Das neuartige Heizgaszugrohr vird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The new heating gas flue pipe is explained in more detail below using drawings of examples of implementation.

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Es zeigt schematischIt shows schematically

Fig. 1 einen Schnitt durch das Heizgaszugrohr;Fig. 1 a section through the heating gas flue pipe;

Fig. 2 einen Querschnitt durch das Heizgaszugrohr im Bereich der Verrippung;Fig. 2 a cross-section through the heating gas flue pipe in the area of the ribbing;

Fig. 3 einen Querschnitt durch das Heizgaszugrohr im Bereich dsr Vsrrippung in anderer Ausführungsform; Fig. 3 a cross section through the heating gas flue pipe in the area of the ribbing in another embodiment;

Fig. 4 perspektivisch das vordere Ende eines zylindrisch noch nicht geschlossenen, aber bereits mit der Rippenfaltung versehenen Blechzuschnittes, aus de'iv das Innenrohr gebildet wird;Fig. 4 shows in perspective the front end of a sheet metal blank that is not yet cylindrically closed but already provided with the rib fold, from which the inner tube is formed;

Fig. 5 in Außenansicht das Innenrohr in besonderer Ausführungsform undFig. 5 in external view the inner tube in a special design and

Fig. 6 die Anordnung mehrerer solcher Rohre in einem entsprechenden Heizungskessel.Fig. 6 shows the arrangement of several such pipes in a corresponding heating boiler.

Wie aus Fig. 1 erkennbar, in der verschiedene Ausführungsformen zusammengefaßt verdeutlicht sind, ist das Außenrohr 4 mit Abständen 13 in Teilbereichen an das Innenrohr 1 wärmeleitend dicht anliegend ausgebildet, wobei die Abstände 13 der dicht anliegenden Teilbereiche 12 zur Abströmseite hin größer werdend und die wärmeleitend dicht anliegenden Teilbereiche rundum an das Innenrohr 1 anliegend ausgebildet sind. Dabei kann das 'Innenrohr 1 maximalAs can be seen from Fig. 1, in which various embodiments are summarized, the outer tube 4 is designed to be thermally conductively tightly adjacent to the inner tube 1 with spacings 13 in partial areas, whereby the spacings 13 of the tightly adjacent partial areas 12 become larger towards the outflow side and the thermally tightly adjacent partial areas are designed to be thermally conductively tightly adjacent to the inner tube 1 all around. The inner tube 1 can be a maximum of

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bis zur halben Länge des ganzen Heizgäszugrohres 2 glatt, d.h. ohne Innenverrippung ausgebildet und anschließend mit sich in Längsrichtung erstreckenden Längsrippen 3 versehen sein? 4ie sich radial maximal bis zum Zentrum Z des Heizgaszugrohres 2 erstrecken können, wie in Fig. 2 gestrichelt angedeutet.be smooth up to half the length of the entire heating gas flue pipe 2, i.e. without internal ribbing and then provided with longitudinal ribs 3 extending in the longitudinal direction? 4which can extend radially up to the center Z of the heating gas flue pipe 2, as indicated by dashed lines in Fig. 2.

Sofern sich das innenberippte Innenrohr 5 bis in den Zuströmbereich 15 erstreckt, werden die Längsrippen 3 in diesem Bereich zur Einströmöffnung 15* hin mit schräg verlaufenden Enden 17 ausgebildet _} wie dies ebenfalls in Fig. 1 gestrichelt angedeutet ist. Der hier als Zuströntbereich 15 bezeichnete Innenraum des Heizgaszugrohres kann sich dabei ohne weiteres bis zur halben Länge des ganzen Heizgaszugrohres frei erstrecken. Sofern sich die Längsrippen 3 radial nicht bis zum Zentrum Z erstrecken, wie ebenfalls in den Fig. 1 bis 3 dargestellt, im Freiraum zwischen den Rippenenden 16 ein Füllkörper 10 angeordnet, dessen zuströmseitiges Teil 10¹ als schlanker Kegel ausgebildet ist, um damit ebenfalls die Forderung zu erfüllen, daß der Zuströmbereich einen größeren Querschnitt erhält als der sich anschließende Querschnitt im Heizgaszugrohr 2. Einerseits werden dadurch die zuströmendenIf the internally ribbed inner tube 5 extends into the inflow area 15, the longitudinal ribs 3 in this area are designed with slanting ends 17 towards the inflow opening 15* _, as is also indicated by dashed lines in Fig. 1. The interior of the heating gas flue pipe, referred to here as the inflow area 15, can easily extend freely up to half the length of the entire heating gas flue pipe. If the longitudinal ribs 3 do not extend radially to the center Z, as also shown in Figs. 1 to 3, a filler 10 is arranged in the free space between the rib ends 16, the inflow-side part 10 ¹ of which is designed as a slender cone in order to also meet the requirement that the inflow area has a larger cross-section than the adjoining cross-section in the heating gas flue pipe 2. On the one hand, this means that the inflowing

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Heizgase in die Rippenzwischenräume abgedrängt und dort der unmittelbare Wärmeübergang an die Rippen erhöht und andererseits wird der Gesamtwiderstand des Heizgaszugrohes nicht bzw. nicht wesentlich erhöht, da ja im Zu-Btrömbereich des Innenrohres 1 gewissermaßen ein Minus an Strömungswiderstand gewonnen ist. Zweckmäßig kann insbesondere, wenn der Füllkörper erst weiter hinten eingesetzt ist, zuströmseitig am Füllkörper 10 bzw. 10' ein Wirbulator 11 in der bspw. dargestellten Form angeordnet sein, mit dem auch der Füllkörper 10 problemlos im Falle beabsichtigter Reinigung aus dem Rohr herausgezogen werden kann.Heating gases are forced into the spaces between the fins and the direct heat transfer to the fins is increased there, and on the other hand the total resistance of the heating gas draft pipe is not increased or not increased significantly, since in the inflow area of the inner pipe 1 a certain reduction in flow resistance is achieved. Particularly if the filler is only inserted further back, a turbulator 11 in the form shown, for example, can be arranged on the inflow side of the filler 10 or 10', with which the filler 10 can also be easily pulled out of the pipe in the event of intended cleaning.

Der erwähnten Forderung kann, wie erwähnt, auch durch eine glatte, d.h. längsrippenfreie Ausbildung des Innenrohres 1 im Zuströmbereich 15 genügt werden, wie dies ebenfalls aus Fig. 1 ersichtlich ist. An sich könnten dabei der glatte Teil 5 und der mit Längsrippen 3 versehene Teil des Innenrohres 1 aus einem Stück gebildet sein, was jedoch mit einer beträchtlich aufwendigen Fertigungseinrichtung verbunden wäre. Wie dargestellt, sind deshalb der glatte und der mit Längsrippen 3 versehene Teil des Innenrohres 1 als separate Rohrteile 5, 6 ausgebildet, die, sich dicht aneinander anschließend, im Außenrohr eingesetzt sind. Beide Rohrteile 5, 6 können dabei einfach aneinandergestoßen, an ihrer Stoßstelle 7 sich überlappend ausgebildet oder miteinander verschweißt sein.The above-mentioned requirement can, as mentioned, also be met by a smooth, i.e. longitudinal rib-free design of the inner pipe 1 in the inflow area 15, as can also be seen from Fig. 1. In principle, the smooth part 5 and the part of the inner pipe 1 provided with longitudinal ribs 3 could be formed from one piece, but this would involve a considerably complex manufacturing facility. As shown, the smooth part and the part of the inner pipe 1 provided with longitudinal ribs 3 are therefore designed as separate pipe parts 5, 6, which are inserted in the outer pipe, closely adjoining one another. Both pipe parts 5, 6 can simply be butted together, overlapped at their joint 7, or welded together.

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Das Einbringen des Innenrohres 1 in das Außenrohr 4 ist absolut unproblematisch, da dieses ausreichend Übermaß haben muß und sonst keine bevorzugten Wärmeübergangsleitbrücken an das Außenrohr angepreßt und am Innenrohr zur Anlage gebracht werden können*Inserting the inner pipe 1 into the outer pipe 4 is absolutely unproblematic, since this must have sufficient oversize and otherwise no preferred heat transfer bridges can be pressed onto the outer pipe and brought into contact with the inner pipe*

Vie insbesondere ans den Fig. 2 bis 4 erkennbar, ist der mit Längsrippen 3 versehene Teil des Innenrohres 1 aus einem mit Rippenfaltungen 8 versehenen und zylindrisch gebogenen Blechzuschnitt 9 gebildet. Die einlagigen Endabkröpfungen 3" an beiden Längsrändern des Blechzuschnittes 9 bilden dabei in gegenseitiger Anlage und bei zylindrischem Zusammenschluß des Blechzuschnittes 9 gemeinsam eine Rippe (siehe Fig. 2, 3). Diese Ausführungsform käme natürlich auch dann zur Anwendung, wenn sich die Längsrippen über die ganze Rohrlänge erstreckten.As can be seen in particular from Fig. 2 to 4, the part of the inner tube 1 provided with longitudinal ribs 3 is formed from a sheet metal blank 9 provided with rib folds 8 and cylindrically bent. The single-layer end bends 3" on both longitudinal edges of the sheet metal blank 9 form a rib together when they are in contact with one another and when the sheet metal blank 9 is joined together cylindrically (see Fig. 2, 3). This embodiment would of course also be used if the longitudinal ribs extended over the entire length of the tube.

Wie aus Fig. 2, 3 ersichtlich, können dabei die Rippen untereinander gleiche oder unterschiedliche Höhen haben und ggf., zumindest teilweise und je nach Innendurchmessergröße, sogar, wie in Fig. 2 gestrichelt angedeutet, bis in den Zentrumsbereich (dies dann natürlich ohne Anordnung eines Füllkörpers) des Innenrohres 1 reichen. Die Herstellung solcher Rippen ist absolut unproblematisch, da das Innenrohr 1, wie erwähnt, bevorzugt aus einem Blechzuschnitt 9 gebildet wird, der einer solchen Verformung ohne weiteres auf geeigneten Vorrichtungen zugänglich ist.As can be seen from Fig. 2, 3, the ribs can have the same or different heights and, if necessary, at least partially and depending on the size of the inner diameter, even extend, as indicated by dashed lines in Fig. 2, into the center area (this of course without the arrangement of a filler body) of the inner tube 1. The production of such ribs is absolutely unproblematic, since the inner tube 1 , as mentioned, is preferably formed from a sheet metal blank 9, which is easily accessible to such deformation on suitable devices.

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Ebenfalls auf einer geeigneten Vorrichtung kann dann das |j zylindrisch geschlossene Blechrohr mit den Längsrippen 3' in sich verdrillt werden, so daß die Längsrippen 3', wie in Fig. 5 angedeutet, einen schraubenlinienförmigen Verlauf erhalten.The |j cylindrically closed sheet metal tube with the longitudinal ribs 3' can then also be twisted on a suitable device so that the longitudinal ribs 3', as indicated in Fig. 5, have a helical course.

Wie ebenfalls aus Fig. 1 erkennbar, ist das Außenrohr 4 zuströmseitig über einen größeren Teilbereich am glatten Rohrteil 5 des Innenrohres 1 anliegend ausgebildet, d.h., dort sind keine schlecht wärmeleitenden Hohlräume vorhanden, sondern in diesem Bereich des glatten Innenrohres 1 liegt eine sich über diesen ganzen Bereich 14 erstreckende Wärmeleitbrücke vor, wobei dann die in Strömungsrichtung folgenden Wärmeleitbrücken kleiner bzw. die Abstände dieser Wärmeleitbrücken größer werden.As can also be seen from Fig. 1, the outer pipe 4 is designed to be adjacent to the smooth pipe part 5 of the inner pipe 1 over a larger part of the inflow side, i.e., there are no poorly heat-conducting cavities there, but in this area of the smooth inner pipe 1 there is a heat-conducting bridge extending over this entire area 14, whereby the heat-conducting bridges following in the flow direction then become smaller or the distances between these heat-conducting bridges become larger.

In Fig. 1 ist noch eine andere Ausfuhrungsform mit enthalten, die gegenüber der bisher beschriebenen sogar noch günstiger ist. Hierbei können sich nämlich die Längsrippen 3 bis ir den Einströmbereich 15 erstrecken, wobei zwecks Vermeidung einer Rippenverzunderung und Erzielung einer Querschnittsvergrößerung die Pippenhöhe zur Zuströmöffnung 15* hin, wie gestrichelt angedeutet, vorteilhaft abnehmend bemessen sein kann. " ^jr Füllkörper 10 kann sich dabei ebenfalls bis in diesen Bereich 15 erstrecken, ist dabei aber mindestens in diesem Bereich in Form eines ' schlanken Kegels 10· ausgebildet, wodurch den einströmen-Fig. 1 also contains another embodiment which is even more advantageous than the one described so far. In this case, the longitudinal ribs 3 can extend to the inflow area 15, whereby in order to avoid rib scaling and to achieve an increase in cross-section, the height of the ribs can advantageously be dimensioned to decrease towards the inflow opening 15*, as indicated by dashed lines. " ^j r Filler body 10 can also extend to this area 15, but is designed at least in this area in the form of a ' slender cone 10·, whereby the inflow

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den, sehr heißen Heizgasen ein größeres Volumen zur Verfugung steht.a larger volume is available for the very hot heating gases.

Fig. 6 dient lediglich der Verdeutlichung der Anordnung derartiger Rohre in einem entsprechenden Heizkessel/ der Dank der in jeder Hinsicht optimal wirksamen und optical aktivierten Heizgaszugrohre entsprechend kurz gebaut werden kann.Fig. 6 serves only to illustrate the arrangement of such pipes in a corresponding boiler, which can be built correspondingly short thanks to the optimally effective and optically activated heating gas flue pipes.

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Claims

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Protection claims:

1« Heating gas flue pipe, especially for low-temperature boilers for use in the medium and higher power range,

consisting of two tubes arranged one inside the other with a length that corresponds to a multiple of their diameter, wherein the outer tube is designed and arranged to be thermally conductive and tightly fitting to the inner tube at least in some areas, characterized in that

that the inner tube (1) with itself in

is provided with longitudinal ribs (3) extending in the longitudinal direction, which, with respect to their height (H), extends at most to the centre (Z) of the draft tube (2), or that, with a lower height (H), a filling body (10, 10 ^l ) is arranged in the free space between the rib ends (16) j

that in the inflow area (15) of the heating gas pipe (2) the free flow cross-section is larger than the adjoining flow cross-section of the heating gas pipe (2) while the cross-section of the outer pipe (4) remains the same and that the part of the inner pipe (1) provided with longitudinal ribs (3) is formed from a sheet metal blank (9) provided with rib folds (8) and bent cylindrically.

2. Heating gas flue pipe according to claim 1, characterized in that the longitudinal ribs (3) in the inflow area (15) towards the inflow opening (15*) are provided with obliquely cut ends (17).

3. Heating gas flue pipe according to claim 1 or 2, characterized in that at least the part (10') of the filling body (10) arranged in the inflow region (O 5) is conically tapered.

4. Heating gas flue pipe according to claim 1, characterized in that in the inflow area (15) the inner pipe (1) is designed as a ripple-free pipe part (5).

5. Heating gas flue pipe according to claim 4, characterized in that the smooth part and the part provided with longitudinal ribs (3) of the inner pipe (1) are designed as separate pipe parts (5, 6) and are inserted adjacent to one another in the outer pipe (4).

6'. Heating gas flue pipe according to one of claims 1 to 5, characterized in that between two longitudinal ribs (3) with maximum height at least one longitudinal rib ( ³¹ ) with reduced height is arranged.

7. Heating gas flue pipe according to one of claims 1 to 6, characterized in that the longitudinal ribs (3, 3') are twisted in a helical shape

. Heating gas flue pipe according to one of claims 4 to 7, characterized in that the outer pipe (4) is formed on the inflow side at least over a partial area on the smooth pipe part (5) of the inner pipe (1).