DE8525837U1 - Device for whirling or peeling threads, screws and profiles - Google Patents

Device for whirling or peeling threads, screws and profiles

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DE8525837U1 DE8525837U DE8525837U DE8525837U1 DE 8525837 U1 DE8525837 U1 DE 8525837U1 DE 8525837 U DE8525837 U DE 8525837U DE 8525837 U DE8525837 U DE 8525837U DE 8525837 U1 DE8525837 U1 DE 8525837U1
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Description

ff^ff ^

Patentanwalt Walter Koßobützki*-"Wa1dstraÜe-6 · 5419 HelferskirchenPatent attorney Walter Koßobützki * - "Wa1dstraÜe-6 · 5419 Helferskirchen

G 145G 145

GWT Gesellschaft für Gewindewifbel- & Tiefbohrtechnik mbH, Neuer Weg 5, 3564 Steffenberg 1GWT society for thread whirling and deep drilling technology mbH, Neuer Weg 5, 3564 Steffenberg 1

Vorrichtung zum Wirbeln bzw. Schälen von Gewinde, Schnecken und ProfilenDevice for whirling or peeling threads, screws and profiles

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wirbeln jThe innovation relates to a device for whirling j

bzw. Schälen von Gewinde, Schnecken und Profilen, bestehendor peeling of threads, screws and profiles, consisting

aus einem antreibbaren, rotierenden Werkzeugträger mit mehre- |from a drivable, rotating tool carrier with several |

ren tangential oder annähernd tangential verlaufenden Führun- |ren tangentially or approximately tangentially running guide |

gen zur Aufnahme von verschiebbaren und feststellbaren, schaft- |gen for the inclusion of sliding and lockable, shaft |

artigen Werkzeughaltern, die mit Schälwerkzeugen bestückt sind. |like tool holders that are equipped with peeling tools. |

i Aus der Zeitschrift "Werkstatt und Betrieb", 110 (1977), | i From the magazine "Werkstatt und Betrieb", 110 (1977), |

Seiten 307 - 310, sind Vorrichtungen zum Wirbeln bzw. Schälen ) von Gewinde, Schnecken und dergleichen bekannt, die aus einem | antreibbaren, rotierenden Werkzeugträger bestehen, der als Ring oder als Dorn ausgebildet sein kann. Dabei ist der Werkzeugträger mit vier radial oder tangential verlaufenden, nutartigen Führungen versehen, in die schaftartige Werkzeughalter verschiebbar und feststellbar eingesetzt sind. Die Werkzeughalter sind mit aus Hartmetallplatten gebildeten Schälw&rkzeugen bestückt, die grundsätzlich aufgelötet sind. Stumpfe Schälwerkzeuge müssen und können nachgeschliffen werden. Bei radial angeordneten Werkzeughaltern muß das gesamte Profil der Schälwerkzeuge nachgeschliffen werden, was umständlich und zeitraubend ist. Bei einer tangentialen Anordnung der Werkzeughalter müssen nur die Schneiden der Schälwerkzeuge nachgeschliffen werden. Da hier die Schälwerkzeuge durch den Hartlötvorgang in den Werkzeughaltern eingebettet sind, werdenPages 307-310, devices for whirling or peeling ) threads, screws and the like are known, which consist of a | There are drivable, rotating tool carriers, which can be designed as a ring or a mandrel. The tool carrier is provided with four radially or tangentially extending, groove-like guides, into which shank-like tool holders are inserted so that they can be moved and locked. The tool holders are equipped with peeling tools made of hard metal plates, which are basically soldered on. Blunt peeling tools must and can be reground. In the case of radially arranged tool holders, the entire profile of the peeling tools must be reground, which is cumbersome and time-consuming. In the case of a tangential arrangement of the tool holder, only the cutting edges of the peeling tools need to be reground. Since the peeling tools are embedded in the tool holders by the brazing process

Patentanwalt Walter Koßobützkij'W^dstraße; β · 5419 HelferskirchenPatent attorney Walter Koßobützkij'W ^ dstrasse; β · 5419 Helferskirchen

hier vom Nachschleifvorgang auch die Werkzeughalter erfaßt. Durch den unterschiedlichen Werkstoff von Schälwerkzeugen und Werkzeughaltern besteht dabei die Gefahr, daß sich die Schleifscheibe durch den verhältnismäßig weichen Werkstoff des Werkzeughalters zusetzt. Sofern ein Nachschleifen nicht mehr möglich ist, müssen die Schälwerkzeuge einschließlich der gesamten Werkzeughalter ausgewechselt und erneuert werden. Dies ist nicht nur mit verhältnismäßig hohen Kosten verbunden,- -sondern erfordert auch eine aufwendige Lagerhaltung, da jedes Schälwerkzeug mit dem es tragenden Werkzeughalter vorrätig sein muß*the tool holder is also captured here by the regrinding process. Due to the different material used in peeling tools and Tool holders run the risk of the grinding wheel clogged by the relatively soft material of the tool holder. If regrinding is no longer possible the peeling tools including the entire tool holder must be exchanged and renewed. This is not only associated with relatively high costs, but also requires extensive storage, as every peeling tool with the tool holder carrying it must be in stock *

Aus der DE-OS 27 58 344 ist es bekannt, die eigentlichen Schälwerkzeuge einer Vorrichtung zum Wirbeln bzw. Schälen von Gewinden und dergleichen als sogenannte Wendeplatten auszubilden, die in einer dem Querschnitt der Schälwerkzeuge angepaßten Nut des Werkzeughalters eingespannt sind. Derartige als Wendeplatten ausgebildete Schälwerkzeuge sind nur in geringem Umfang nachschleifbar, wobei auch hier das gesamte Profil nachgeschliffen werden muß, Entsprechend den unterschiedlichen Profilen der Schälwerkzeuge, die dem angestrebten Gewindequerschnitt entsprechen, müssen auch hier eine Vielzahl von Werkzeughaltern auf Lager gehalten werden. Durch die genau dem Profil der Schälwerkzeuge angepaßte Aufnahmenut sind diese Werkzeughalter in ihrer Herstellung aufwendig und teuer.From DE-OS 27 58 344 it is known the actual peeling tools to design a device for whirling or peeling threads and the like as so-called indexable inserts, which are clamped in a groove of the tool holder that is adapted to the cross section of the peeling tools. Such as Peeling tools designed as indexable inserts can only be reground to a small extent, with the entire profile being reground here as well must be, according to the different profiles of the peeling tools, which the desired thread cross-section a large number of tool holders have to be kept in stock here as well. By doing exactly that The receiving groove adapted to the profile of the peeling tools, these tool holders are complex and expensive to produce.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Wirbeln bzw. Schälen von Gewinde, Schnecken und Profilen so weiterzubilden, daß der Aufwand für die Werkzeughalter sowie für die Befestigung der Schälwerkzeuge an denselben reduziert und die Lagerhaltung von Werkzeughaltern und Schälwerkzeugen vereinfacht wird.The innovation is based on the task of creating a device for whirling or peeling threads, screws and profiles to develop that reduces the effort for the tool holder and for attaching the peeling tools to the same and the storage of tool holders and peeling tools is simplified.

Patentanwalt Walter Koifobatzki'Wätdstraße'6 ■ 5419 HelferskirchenPatent attorney Walter Koifobatzki'Wätdstraße'6 ■ 5419 Helferskirchen

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Zur Lösung dieser Aufgäbe ist die Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 1 ausgebildet* Dadurch ist es möglich, mit wenigen Werkzeughaltern die Unterschiedlich profilierten Schälwerkzeuge zu verwenden, indem dieselben an den Werkzeughaltern ausgewechselt werden. Die Schälwerkzeuge lassen sich in einfacher Weise/ also ohne ein Profil schleifen zu müssen, an ihrer Spanfläche, die über die Stirnfläche des Werkzeughalters hinausragt, nachschleifen, ohne daß dabei Schleifarbeiten am Werkzeughalter mit ausgeführt werden müssen. Bei völligem Verschleiß der Schälwerkzeuge werden dieselben einfach gegen neue Schälwerkzeuge ausgewechselt. Da die Schälwerkzeuge in ihrer Arbeitsstellung mit dem hinteren Teil ihrer Spanfläche an einem Anschlag des Werkzeugträgers anliegen, ist eine optische oder mechanische Einstellung bzw. Voreinstellung der Werkzeughalter nicht erforderlich.To solve this task, the device is the initially described type formed according to the characterizing part of claim 1 * This makes it possible with a few tool holders to use the differently profiled peeling tools by replacing them on the tool holders. The peeling tools can be in a simple manner / without having to grind a profile on their rake face, which is about the end face of the tool holder protrudes, regrind without performing grinding work on the tool holder Need to become. If the peeling tools are completely worn out, they are simply exchanged for new peeling tools. Since the peeling tools are in their working position with the rear part of their rake face against a stop on the tool carrier, an optical or mechanical setting or presetting of the tool holder is not required.

Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2-7 offenbart.Further features of the device according to the invention are shown in the claims 2-7 disclosed.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigetThe innovation is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in a drawing. It shows

Fig. 1 eine vereinfachte Darstellung eines ringförmigen Werkzeugträgers mit mehreren Werkzeughaltern und Fig. 2 einen Schnitt durch einen auf dem Werkzeugträger befestigten Werkzeughalter.1 shows a simplified representation of an annular tool carrier with several tool holders and FIG. 2 shows a section through one attached to the tool carrier Tool holder.

In der Fig. 1 der Zeichnung ist von einer Vorrichtung zum Wirbeln bzw. Schälen von Gewinde ein ringförmiger Werkzeugträger dargestellt, der in an sich bekannter, nicht gezeigter Weise von einem Antrieb über ein Getriebe in Drehbewegung gesetzt wird. Dieser ringförmige Werkzeugträger 1 weist in diesem Ausführungsbeispiel acht in annähernd tangentialer Richtung verlaufende und gleichmäßig über den Umfang des Werkzeugträgers 1In Fig. 1 of the drawing is an annular tool carrier of a device for whirling or peeling threads shown, which is set in rotation by a drive via a gear in a manner known per se, not shown will. This annular tool carrier 1 has in this embodiment eight running in an approximately tangential direction and evenly over the circumference of the tool carrier 1

Patentanwalt Walter Koßobutzkr-Vfeidstraße'e ■ 5419 HelferskirchenPatent attorney Walter Koßobutzkr-Vfeidstrasse'e ■ 5419 Helferskirchen

verteilte, nütartige Führungen 2 auf, die zur Aufnahme jeweils eines schaftartigen Werkzeughalters 3 mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt dienen. Dabei ist der Querschnitt der Führungen 2 genau dem Querschnitt des ihm zugeordneten Werkzeughalters 3 angepaßt, so daß die Werkzeughalter 3 spielfrei in den Führungen 2 verschoben werden können. Um die Zuordnung der einzelnen Werkzeughalter 3 zu der jeweiligen Führung 2 genau vorzubestimmen, können die einzelnen Führungen 2 und damit die einzelnen Werkzeughalter 3 unterschiedlich breit ausgebildet sein.distributed, nut-like guides 2, each for inclusion serve a shaft-like tool holder 3 with a square or rectangular cross-section. The cross section is the Guides 2 matched exactly the cross section of the tool holder 3 assigned to it, so that the tool holder 3 is free of play can be moved in the guides 2. To the assignment of the individual tool holder 3 to the respective guide 2 exactly To be determined in advance, the individual guides 2 and thus the individual tool holders 3 can have different widths be.

Zur Befestigung der Werkzeughalter 3 in den Führungen 2 sindTo attach the tool holder 3 in the guides 2 are

II die letzteren mit jeweils zwei mit Abstand voneinander angeord- I I the latter with two spaced apart

neten Gewindebohrungen 4 versehen, die zur Aufnahme von Schrau-Neten threaded holes 4 provided, which are used to accommodate screw

15 ben 5 dienen. Die Schrauben 5 ragen in diesem Ausführungsbei-15 ben 5 serve. The screws 5 protrude in this embodiment

spiel mit ihren Köpfen 6 in entsprechende Bohrungen einer Paßjfeder 7, die in eine in Verschieberichtung der Werkzeughalterplay with their heads 6 in corresponding holes of a feather key 7, in a direction of displacement of the tool holder

verlaufende Nut 8 führend eingesetzt ist. Dadurch bedingt, daß die Nut 8 länger als die Paßfeder 7 ausgebildet ist, können 20 die Werkzeughalter 3 in vorgegebenen Grenzen in den Führungen S verschoben werden.running groove 8 is used leading. As a result, the groove 8 is longer than the feather key 7, can 20 the tool holder 3 can be moved in the guides S within predetermined limits.

Die Führungen 2 sind an ihrem inneren Ende mit einem Anschlag versehen, an dem ein profiliertes, plattenartiges Schälwerkzeug 10 mit seiner Spanfläche 11 anliegt. Dabei ist das Schälwerkzeug 10 in eine Aussparung 12 des Werkzeughalters 3 eingesetzt, die in die Stirnfläche 13 des Werkzeughalters 3 eingearbeitet und seitlich offen ausgebildet ist. Dadurch kann das Schälwerkzeug lo entweder von oben oder von vorne in die Aussparung 12 eingesetzt werden und liegt dort an mindestens einer Anschlagfläche 14 der Aussparung 12 bzw. des Werkzeughalters 3 an. Zur Sicherung der Lage des Schälwerkzeuges 10 weist dasselbe eine Bohrung 15 auf, über die es mittels einer Schraube 16 mit dem Werkzeughalter 3 verschraubt ist . Die Größe des platten-The guides 2 are provided at their inner end with a stop on which a profiled, plate-like peeling tool 10 rests with its rake face 11. The peeling tool 10 is inserted into a recess 12 of the tool holder 3, which is incorporated into the end face 13 of the tool holder 3 and is designed to be open at the side. This can do that Peeling tool lo either from above or from the front into the recess 12 and lies there on at least one stop surface 14 of the recess 12 or of the tool holder 3 at. To secure the position of the peeling tool 10, the same has a bore 15 through which it can be screwed 16 is screwed to the tool holder 3. The size of the plate

Patentanwalt Walter KoßobtfzkhW&idstraße^ · 5419 HelferskirchenPatent attorney Walter KoßobtfzkhW & idstraße ^ 5419 Helferskirchen

artigen Schälwerkzeuges IO ist so ausgebildet, daß dasselbe um einen vorbestimmten Abstand mit seiner Spanfläche I1. über die freie Stirnfläche 13 des Werkzeughalters 3. hinausragt. Mit dem hinteren Teil dieser Spanfläche 11 , die nicht für eine Bearbeitung genutzt wird, liegt das Schälwerkzeug 10 an dem Anschlag 9 des Werkzeugträgers 1 an. Diese Anlagestellung de3 Schälwerkzeuges 10 entspricht genau der Arbeitsstellung desselben, so daß eine besondere Einstellung des Schälwerkzeu- ■)like peeling tool IO is designed so that the same by a predetermined distance with its rake face I 1 . protrudes beyond the free end face 13 of the tool holder 3. With the rear part of this rake face 11, which is not used for machining, the peeling tool 10 rests against the stop 9 of the tool carrier 1. This contact position de3 peeling tool 10 corresponds exactly to the working position of the same, so that a special setting of the peeling tool- ■)

ges 10 nicht erforderlich ist.
10ges 10 is not required.
10

Wie besonders aus der Fig. 2 zu ersehen, kann jedem Werkzeug- t; halter 3 ein besonderer Spannkeil 19 zugeordnet sein, der über |; eine Schraube 17 am Werkzeugträger 1 befestigt ist. über diesen iAs can be seen particularly from FIG. 2, each tool can t; holder 3 be assigned a special clamping wedge 19, which over |; a screw 17 is attached to the tool holder 1. about this i

Spannkeil 19 stützt sich jeder Werkzeughalter 3 an einer Flä- f ehe 18 des Werkzeugträgers 1 ab, so daß eine unbeabsichtigte Ϊ Clamping wedge 19, each tool holder 3 is supported on a surface before 18 of the tool carrier 1, so that an unintentional Ϊ

Verschiebung des Werkzeughalters 3 in der nutartigen Führung 2 > ausgeschlossen ist. über diesen Spannkeil 19 wird zusätzlich das Schälwerkzeug 10 mit dem hinteren Teil seiner Spanfläche 11 zum Anliegen an den Anschlag 9 gebracht.Displacement of the tool holder 3 in the groove-like guide 2> is excluded. The peeling tool 10 with the rear part of its rake face 11 is additionally secured via this clamping wedge 19 brought to rest against the stop 9.

Die einzelnen Führungen 2 nehmen abwechselnd einen Tiefenschneider, einen Fertigprofilschneider, einen Tiefenschneider { und einen Abgratschneider auf. Um diese besonders profilierten \ Schneidwerkzeuge 10 jeweils auf dem richtigen Werkzeughalter 3 * zu befestigen, können die Gewindebohrungen im Bereich der Aus- \ sparungen 12 der einzelnen Werkzeughalter 3 und natürlich auch ? in den denselben zugeordneten Schälwerkzeugen 10 einen unterschiedlichen Abstand von der Anschlagfläche 14 aufweisen. Dies stellt sicher, daß jedes Schälwerkzeug 10 nur auf dem zugehörigen Werkzeughalter 3 befestigt werden kann.The individual guides 2 alternately take a depth cutter, a finished profile cutter, a depth cutter {and a trimming cutter. In order to fix this particularly profiled \ cutting tools 10 each on the right toolholder 3 *, the threaded holes in the area of education \ can savings 12 of each tool holder 3 and, of course? have a different distance from the stop surface 14 in the peeling tools 10 assigned to the same. This ensures that each peeling tool 10 can only be attached to the associated tool holder 3.

In Abänderung des erläuterten Ausiunrungsbeispieles köanen die Werkzeughalter 3 zur Erzeugung von Innengewinde auch auf ν einem drehbaren Dorn befestigt sein/ der dementsprechende jj.l Führungen aufweist.In a modification of the example configuration explained the tool holder 3 for generating internal threads also to ν be attached to a rotatable mandrel / the corresponding jj.l Has guides.

• I t • I I• I t • II

f < ι f i ι ι * f < ι f i ι ι *

Claims (7)

Patentanwalt Walter Koltobutzki.'Waldstraße 6 · 5419 Helferskirchen G 145 GWT Gesellschaft für Gewindewirbel- & Tiefbohrtechnik mbH, Neuer Weg 5, 3564 Steffenberg 1 SchutzansprüchePatent attorney Walter Koltobutzki.'Waldstraße 6 · 5419 Helferskirchen G 145 GWT Gesellschaft für Tapewirbel- & Tiefbohrtechnik mbH, Neuer Weg 5, 3564 Steffenberg 1 Protection claims 1. Vorrichtung zum Wirbeln bzw. Schälen von Gewinde, Schnecken ui.d Profilen, bestehend aus einem antreibbaren, rotierenden Werkzeugträger mit mehreren tangential oder annähernd tangential verlaufenden Führungen zur Aufnahme von verschiebbaren und feststellbaren, schaftartigen Werkzeughaltern, die mit Schälwerkzeugen bestückt sind, dadurch gekennzeichnet,1. Device for whirling or peeling threads, screws and profiles, consisting of a drivable, rotating Tool carrier with several tangential or approximately tangential guides to accommodate displaceable ones and lockable, shank-like tool holders that are equipped with peeling tools, characterized, daß die Werkzeughalter (3) in die Stirnfläche (13) mündende, seitlich offene und mit einer Anschlagfläche (14) versehene Aussparungen (12) zur Aufnahme auswechselbarer, unterschiedlicher und plattenartig ausgebildeter Schälwerkzeuge (10) aufweisen und daß die Schälwerkzeuge (10) mit ihrer Spanfläche (11 ) üb6r die Stirnfläche (13) des Werkzeughalters (3) hinausragen und in ihrer Arbeitsstellung mit dem hinteren Teil ihrer Spanfläche (11 ) an einem Ansch.^g ( 9) des Werkzeugträgers (1) anliegen.that the tool holder (3) opens into the end face (13), is laterally open and is provided with a stop surface (14) Recesses (12) to accommodate exchangeable, different and plate-like peeling tools (10) and that the peeling tools (10) with their rake face (11) over the end face (13) of the Tool holder (3) protrude and in their working position with the rear part of their rake face (11) on one Attachment ^ g (9) of the tool carrier (1) are in contact. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,2. Device according to claim 1,
characterized, daß die plattenartigen Schälwerkzeuge (10) mittels Schrauben (16) in den Aussparungen (12) befestigt sind.that the plate-like peeling tools (10) are fastened in the recesses (12) by means of screws (16). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,3. Device according to claim 2,
characterized, daß die Bohrungen jsur Aufnahme der Befestigungsschrauben (16) in den einzelnen Werkzeughaltern (3) und in den diesen zugeordneten Schälwerkzeugen (10) einen unterschiedliehen Abstand von ihrer Anschlagfläche (14) aufweisen.that the holes are designed to accommodate the fastening screws (16) in the individual tool holders (3) and in the peeling tools (10) assigned to them a different one Have a distance from their stop surface (14). Ratentanwalt Walter KoßpbiltzkJ'-'Wäldstfaße; 6 · 6419 HelferskirchenCounselor Walter KoßpbiltzkJ '-' Wäldstfaße; 6 6419 Helferskirchen • · ■ ■ ■ I• · ■ ■ ■ I 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet,4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that ( daß die Werkzeughalter (3) eine in Verschieberichtung(that the tool holder (3) one in the direction of displacement • verlaufende Längsnut (8) zur Aufnahme einer mit dem Werk-. 5 zeugträger (3) verspannbaren Paßfeder (7) aufweist.• running longitudinal groove (8) for receiving a with the work. 5 tool carrier (3) has tensionable feather key (7). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
ι dadurch gekennzeichnet,5. Apparatus according to claim 4,
ι characterized by - daß die Paßfeder (7) mit dem Werkzeugträger (1- ver-- that the feather key (7) with the tool carrier (1- i 10 schraubt ist.i 10 is screwed. : : 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5,6. Device according to one of claims 1-5, * dadurch gekennzeichnet,* characterized, ; daß jedem Werkzeughalter (3) ein Spannkeil (16) zugeord-; that a clamping wedge (16) is assigned to each tool holder (3) Γ 15 net ist.Γ 15 net. : : 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6,7. Device according to one of claims 1-6, i dadurch gekennzeichnet,i characterized by ϊ daß die einzelnen schaftartigen Werkzeughalter (3) mitϊ that the individual shaft-like tool holder (3) with I' 20 den sie aufnehmenden Führungen (2) unterschiedlich breit (; ausgebildet sind.I '20 the guides receiving them (2) of different widths (are formed. ti iii i ti ··«· «· iittttit ti iii i ti ·· «·« · iittttit U i i I ' S i i 4 ' J <' .' I ' ti * i · · i it U ii I 'S ii 4 ' J <'.' I ' ti * i · · i it la 4 ti *«4·»ι· ti It t la 4 ti * «4 ·» ι · ti It t
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19819815C1 (en) * 1998-05-04 1999-09-09 Leistritz Ag Thread cutting tool die
EP1287932A1 (en) * 2001-09-04 2003-03-05 Leistritz Produktionstechnik GmbH Thread cutting ring

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