DE8525755U1

DE8525755U1 - Facility for storing pallets etc.

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Publication number: DE8525755U1
Application number: DE19858525755
Authority: DE
Original assignee: Untertage Maschinenfabrik Dudweiler GmbH
Current assignee: Untertage Maschinenfabrik Dudweiler GmbH
Priority date: 1985-09-10
Filing date: 1985-09-10
Publication date: 1990-01-11

Description

PATENTANWÄLTE .'..
DlPL.-ING. BUSCHHOFF PATENT ATTORNEYS .'..
DlPL.-ING. BUSCHHOFF

Dipl.-Ing. HENNlCKEDipl.-Ing. HENNlCKE

DlPL.-ING. VOLLBACHDlPL.-ING. VOLLBACH

KAISER-WILHELM-RING 14KAISER-WILHELM-RING 14

5000 KDLN 15000 KDLN 1

Reg.-Nr. Alctenz-:Reg. No. Alctenz-:

nt 116 1 KÖLN, den 16.8.1985 nt 116 1 COLOGNE, 16.8.1985

bitte angebenplease specify

itanu: Untertage Maschinenfabrik Dudweiler G±Sitanu: Underground machine factory Dudweiler G±S

Ha TiÄTbachtal 28-36, 6602 Dcsfeeiler (Saar)Ha TiÄTbachtal 28-36, 6602 Dcsfeeiler (Saar)

Titel: Einrichtung zur Lagerung- vcn Paletten u.dgl.Title: Facility for storing pallets etc.

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Lagerung von Paletten und sonstigen Lagergütern mit übereinander angeordneten Regalfächern.The invention relates to a device for storing pallets and other goods with shelves arranged one above the other.

In der Praxis ergibt sich vor allem in Montage- und Fertigungsbetriebere sc*wie in Vorrats- und Verkaufslagern ujdgl. das Problem, mit unters* niedlichen Lagergütern beladene Paletten in einem Palettenlager einzulagern» Bekannt sind für diese Zwecke Palettenregale/ die mehrere übereinander angeordnete Regalfächer für die Aufnahme der beladenen Paletten aufweisen. Die Palettenregaie v/erden ortsfest in den Lager- ₍ räumen aufgestellt. Sie werden als Schwerlastregale ausgeführt, wenn schwere Lagergüter, wie Maschinen und Maschinenteile u.dgl., eingelagert werden müssen.In practice, the problem of storing pallets loaded with different goods in a pallet warehouse arises particularly in assembly and production plants, as well as in storage and sales warehouses, etc. Pallet racks are known for this purpose, which have several shelves arranged one above the other to accommodate the loaded pallets. The pallet racks are set up in a fixed location in the storage _rooms . They are designed as heavy-duty racks when heavy goods, such as machines and machine parts, etc., have to be stored.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine zur Lagerung von Paletten und/oder sonstigen Lagergütern bestimmte, am Aufstellungsort normalerweise ortsfest angeordnete Regaleinrichtung zu schaffen, die sich in ihrem Aufbau den jeweiligen Forderungen und betrieblichen Gegebenheiten gut anpassen läßt, bei großer Lagerkapazität eine kleine Grundfläche benötigt und sich überdies durch gute ttugänglichkeit und Zugriffmöglichkeit zu den einzelnen abgestellten Paletten oder sonstigen Lagergütern auszeichnet. Dabei soll die Einrichtung in bevorzug-The object of the invention is to create a shelving system intended for the storage of pallets and/or other stored goods, which is normally arranged in a fixed location at the installation site, which can be easily adapted to the respective requirements and operational conditions, requires a small footprint with a large storage capacity and is also characterized by good accessibility and access to the individual pallets or other stored goods. The device should preferably be

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ter Ausgestaltung auch so ausgebildet sein, dafi sie sich aus einheitlichen, vorgefertigten Bauteilen in der jeweils gewünschten Ausführung mit möglichst geringem Montageaufwandter design can also be designed in such a way that it consists of uniform, prefabricated components in the desired design with the least possible assembly effort

\. ass Einsatzort zusammenbauen last. \. ass assemble at site last.

Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäS dadurch gelöst, das die Regaleinrichtung als Tragsäule ausgebildet ist, die in mehreren Etagen übereinander Tragelemente aufweist, die ua di« Säulenachee herum gruppierte Stellplätze fifo die Paletten u.dgl. bilden.The above-mentioned object is achieved according to the invention in that the shelving device is designed as a support column, which has support elements on several levels one above the other, which, among other things, form storage spaces grouped around the column axis for the pallets etc.

Diese Ausgestaltung der Regaleinheit als Tragsäule ermöglicht \ eine freiaufstellung der Tragsäule an beliebiger Stelle eines Lagerraumes oder FertAgungsbetriebs u.dgl. bei zugleich guter AnpaÄbarkeit der Tragsäule an die jeweiligen raumlichen und betrieblichen Gegebenheiten, Während die Tragsäule im allgemeinen ortsfest aufgestellt wird, kann sie im Bedarfsfall aber auch als Fahrregal ausgeführt werden. Die Tragsäule kann je nach Bedarf eine unterschiedlich grofle Anzahl an übereinander angeordneten Paletfc*n-Tragelementen aufweisen, wobei ohne Schwierigkeiten auch eine Anpassung des Höhenabstandes der Tragelemente an die Ladehöhe der Paletten bsw. i| ,-\ die Höhe der einzulagernden Lagergüter möglich ist. ZugleichThis design of the shelving unit as a support column enables the support column to be freely installed anywhere in a storage room or production plant, etc., while at the same time allowing the support column to be easily adapted to the respective spatial and operational conditions. While the support column is generally installed in a fixed location, it can also be designed as a mobile rack if required. The support column can have a different number of pallet support elements arranged one above the other as required, whereby the height of the support elements can also be easily adjusted to the loading height of the pallets or the height of the goods to be stored. At the same time

sich eine beliebige Anzahl gleichartiger TrfgaäuXen in unterschiedlicher Gruppierung und Zuordnung zueinander zu einem Pal^ttenlager größerer Attfnahmekapazität zusammenstellen. Auf einer möglichst kleinen Grundfläche läßt sich dabei eine gcöfltmögliche Anzahl an beladenen Paletten unterbringen, d.h. die erfincUmgagemäflo Einrichtung benötigt bei großer Lagsrkapazität eine vergleichsweise kleine Grundfläche. Die eingelagerten Paletten oder sonstigen Lagergüter sind an der Tragsäule ohne weiteres zugänglich. Die Tragsäule litt sich ohne übemdUlgen Montageaufwand an Aufat«llungis>rt aue vorgefertigt«», standardisierten Bauteilen verwendungs- '^il gerecht montieren, wobei auch eine nachträgliche ÄnderungAny number of similar pallet racks can be assembled in different groups and arrangements to form a pallet warehouse with a larger storage capacity. The greatest possible number of loaded pallets can be accommodated on the smallest possible floor space, ie the inventive facility requires a comparatively small floor space for a large storage capacity. The stored pallets or other stored goods are easily accessible on the support column. The support column can be assembled without excessive assembly effort ^from prefabricated, standardized components, whereby subsequent changes can also be made.

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der Lagerkapaaität öder eine sonstig· Umrüstung in Anpassung an Menge und Art des Lagerguts möglich ist. Die Tragsäule läit sich bei vergleichsweise kleinem Eigengewicht so ausgestalten, das sie eine hohe Tragfähigkeit aufweist, die in der Gröienordnung von 1 t bis zu 100 t und mehr betragen kann.the storage capacity or other modifications to adapt to the quantity and type of goods being stored are possible. The support column can be designed to have a high load-bearing capacity, which can be in the order of 1 t up to 100 t and more, despite its relatively low dead weight.

in bevorzugter Ausführung ist die Tragsäule als ein um seine Vertikalachse drehbarer Drehturm ausgebildet. Dabei kann das Be" und Entladen der Tragsäule von ein und derselben Seite ( her erfolgen, obwohl nichts im Hege steht, das Beladen und Entladen von verschiedenen Seiten her durchzuführen. In der bevorzugten Ausführung als Drehturn wird die Tragsäule zwecktaäftig auf einem Drehgestell montiert, das vorzugsweise aus einen stabilen Grundrahmen mit einer Kugeldrehverbindung od.dgl. besteht. Die Drehbewegung des gesamten Drehturnss kann von Baad oder bevorzugt i&ittsls eines besonderen Drehantrieb* bewirkt werden, der an Unterbau des Drehtür»* angeordnet werden kann.In a preferred embodiment, the support column is designed as a rotating tower that can rotate around its vertical axis. The loading and unloading of the support column can be carried out from one and the same side, although there is nothing to prevent loading and unloading from different sides. In the preferred embodiment as a rotating tower, the support column is conveniently mounted on a bogie, which preferably consists of a stable base frame with a ball bearing swivel joint or the like. The rotary movement of the entire rotating tower can be effected by a bar or, preferably, by means of a special rotary drive that can be arranged on the base of the revolving door.

In weiterer bevorzugter Ausführung der Erfindung besteht die Tragsäule aus achsgleich übereinander angeordneten Zwischenr teilen und den zwischen diesen eingeschalteten Trageleeenten· Eine solche Tragsäule lä*it sich in vorteilhafter Heise aus standardisierten Einzelteilen, naalich den genannten Zwischenteilen und den von diesen in ihrem Vertikalabstand zueinander distanzierten Tragelementen zusammenbauen, wobei sich durch die Wahl der HShe der Zwischenteile der jeweilige Abstand der Tragelemente zueinander einstellen und der Ladehöhe der je« weiligen Paletten bzw. der Höhenabmessung des einzulagernden Lagergutes anpassen ISSt₃ Sie Tragsäule bofceht in diese? bevorzugten Ausführung also aus einer »ehr oder weniger groften Anzahl aufeinandergeeetzter und miteinander verbundener, for»- stabiler Einzelteile, die sich nach den Baukastenprinzip zusammenstellen und wratiereä lassen. Zur Erzielung einer sog-In a further preferred embodiment of the invention, the support column consists of intermediate parts arranged one above the other with the same axis and the support elements inserted between them. Such a support column can be assembled in an advantageous manner from standardized individual parts, namely the intermediate parts mentioned and the support elements spaced apart from them in their vertical distance from one another, whereby the respective distance between the support elements can be adjusted by selecting the height of the intermediate parts and adapted to the loading height of the respective pallets or the height of the goods to be stored _. The support column in this preferred embodiment therefore consists of a more or less large number of stacked and connected, stable individual parts that can be put together and assembled according to the modular principle. In order to achieve a so-called

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liehst einfachen Montage und/oder Demontage oder Umrüstung vorteilhaft ist es, wenn die Tifagelemerite und die Zwischenteile leicht lösbar miteinander verbunden werden, zweckmäßig mittels Schraubverbindungen.For easy assembly and/or disassembly or conversion it is advantageous if the Tifagelemerite and the intermediate parts are connected to each other in an easily detachable manner, preferably by means of screw connections.

Die vorgenannten Zwischenteile bestehen vorzugsweise aus formstabilen Tragkästen oder Rohrabschnitten, die zweckmäßig am oberen und unteren Ende jeweils mit einem Montageflansch, vorzugsweise in Gestalt eines Innenflansches, versehen sind. Eine fertigungstechnisch besonders einfache Ausgestaltung der formstabilen Zwischenteile ergibt sich, wenn diese jeweils aus vier gleichen gekanteten Winkelblechen gebildet werden, die anschließend zu dem Tragkasten miteinander verschweißt werden. Dabei werden die Kastenecken zweckmäßig durch eingeschweißte Profilleisten, wie insbesondere Winkelprofile, ausgesteift. Bei Schraubverbindung der Tragelemente und der Zwischenteile erhalten die Montageflansche entsprechende Schraubenlöcher. The aforementioned intermediate parts preferably consist of dimensionally stable support boxes or pipe sections, which are expediently provided with a mounting flange, preferably in the form of an inner flange, at the top and bottom ends. A particularly simple design of the dimensionally stable intermediate parts in terms of manufacturing technology is achieved if these are each made of four identical folded angle plates, which are subsequently welded together to form the support box. The box corners are expediently stiffened by welded-in profile strips, such as angle profiles in particular. When the support elements and the intermediate parts are screwed together, the mounting flanges are given corresponding screw holes.

Die Tragelemente werden zweckmäßig mit radial zur Säulenachse gerichteten, die Lagergut-Stellplätze bildenden Tragarmen versehen, die vorteilhafterweise, bezogen auf die Säulenachse, in kreuz- oder sternförmiger Anordnung an den Tragelementen vorgesehen werden. Dabei können an jedem Tragarm ggf. auch zwei oder mehr Paletten-Stellplätze od.dgl. parallel nebeneinander angeordnet werden. Im übrigen empfiehlt es sich, die Tragelemente ebenfalls in Kastenbauweise aus verschweißten Profilen, vorzugsweise einfachen Winkelprofilen, herzustellen. Die Trägelemente erhalten zweckmäßig an ihrer Ober- und Unterseite ebene Anlageflächen für die Zwischenteile bzw. deren Montageflansche. Die Anordnung wird weiterhin vorteilhafterweise so getroffen, daß die Tragelemente bzw. deren Tragarme Regalfächer aufweisen, die durch aufragende parallele Seitenwände gebildet werden, wobei diese Seitenwände Seitenführungen beim Einschieben der Paletten od.dgl. bilden. Zur Er-The support elements are expediently provided with support arms directed radially to the column axis, which form the storage spaces for the stored goods, which are advantageously provided on the support elements in a cross or star-shaped arrangement in relation to the column axis. In this case, two or more pallet storage spaces or the like can also be arranged parallel to one another on each support arm. It is also advisable to manufacture the support elements in a box construction from welded profiles, preferably simple angle profiles. The support elements are expediently provided with flat contact surfaces on their top and bottom for the intermediate parts or their mounting flanges. The arrangement is also advantageously made in such a way that the support elements or their support arms have shelf compartments which are formed by upstanding parallel side walls, whereby these side walls form side guides when the pallets or the like are inserted. To achieve

leicht «rung dee Umführen* der Buletten od4gl, weisen die Tragelemente vorteilhafterweise an ihrer Sinfflhrungsseite besondere Binftfhrungestücke auf, die «ich nach aalen trichterförmig erweitern. Diese Einführungsstücke werden vorzugsweise als verschleißfeste Guistücke ausgeführt.To facilitate the transfer of the balls or the like, the support elements advantageously have special guide pieces on their guide side, which widen out in a funnel shape towards the sides. These guide pieces are preferably designed as wear-resistant guide pieces.

Da« Beladen der Tragsäule mit den Paletten oder sonstigenDa« Loading the support column with pallets or other

»it Hilfe von Gabelstaplern od.dgl., bewerkstelligt werden. Insbesondere bei grcSen Höhen der Tragsäulen» die den Hub der herkömmlichen Gabelstapler überschreiten, empfiehlt es sich, der Tragsäule eine besondere Be- und Entladevorrichtung zuzuordnen, die aus einest an einer Vertikalführung geführten Hubwagen od.dgl. bestehen kann, der mindestens einen horizontalbeweglichen Tragarm aufweist«»with the help of forklifts or similar. Especially in the case of large heights of the support columns that exceed the lifting capacity of conventional forklifts, it is recommended to assign a special loading and unloading device to the support column, which can consist of a lifting truck or similar guided on a vertical guide, which has at least one horizontally movable support arm.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit den in der Zeichnung dargestellten Aueführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigernThe invention is explained in more detail below in connection with the examples shown in the drawing. In the drawing,

Fig. 1 in Seitenansicht, teilweise im Vertikalschnitt, eine als Drehturm ausgebildete erfindungsgemiSe Tragsäule nebst einer zugeordneten Be- und Ent-1adevorrichtung&igr;Fig. 1 in side view, partly in vertical section, a support column according to the invention designed as a rotating tower together with an associated loading and unloading device&igr;

Fig· Z in gröierem MaSstab den Unterbau der Tragsäule nach Fig. 1 im Vertikalschnitt zusammen nit dem Drehantrieb;Fig. Z shows on a larger scale the substructure of the support column according to Fig. 1 in vertical section together with the rotary drive;

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Tragsäule nach Fig. 1;Fig. 3 is a plan view of the support column according to Fig. 1;

Fig. 4 ein einzelnes Zwischenteil der Tragsäule in Seitenansicht, teilweise aufgebrochen und im Schnitt?Fig. 4 a single intermediate part of the support column in side view, partially broken open and in section?

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Fig. 5 das Zwischenteil nach Fig. 4 ira Querschnitt (linke Bildhälfte) und in Draufsicht (rechte Bildhälfte);Fig. 5 the intermediate part according to Fig. 4 in cross-section (left half of the picture) and in plan view (right half of the picture);

Fig. 6 und 7 zwei Ausführungsformen eines TragelementesFig. 6 and 7 two embodiments of a support element

in Draufsicht.in top view.

Di« in der Zeichnung dargestellte Tragsäule 1 für die Einlagerung von beladenen Paletten 2 ist nach dem Baukastenprin-) zip aus vorgefertigten Einzelteilen zusammengebaut, die aüfeinandergesetst und miteinander fest verbunden werden«, Die Tragsäule besteht aus einem Unterbau 3, Tragelementen 4, die in der jeweils gewünschten Anzahl im gebrachten Vertikalabstand zueinander angeordnet sind, und Swischenteilen 5, die ■wischen den Tragelementen 4 achsgleich übereinander angeord-' net sind und die Tragelemente in dem gewünschten Vertikalabstand zueinander distanzieren. Die Tragelemente 4 bilden in Mehreren Etagen übereinander Paletten-Stellplätze, die um die Säulenaehse herum gruppiert sind.The support column 1 shown in the drawing for storing loaded pallets 2 is assembled according to the modular principle from prefabricated individual parts which are placed one on top of the other and firmly connected to one another. The support column consists of a substructure 3, support elements 4 which are arranged in the desired number at the required vertical distance from one another, and intermediate parts 5 which are arranged one above the other on the same axis between the support elements 4 and space the support elements from one another at the desired vertical distance. The support elements 4 form pallet storage spaces on several levels one above the other which are grouped around the column axis.

Die Tragsäule 1 ist bei dem dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel als ein um die Vertikalachse drehbarer Drehturm i, J ausgebildet. Der Unterbau 3 besteht aus einem stabilen Grundrahmen 6, der am Boden 7 verankerbar ist und ein Drehgestell 8 mit einer Kugeldrehverbindung aufweist, auf dem die von den Teilen 4 und 5 gebildete Säule steht. Am Grundrahmen 6 ist •in Drehantrieb 9 gelagert, der über ein angetriebenes Ritzel 10 die Tragsäule um ihre Vertikalachse dreht. Das Ritzel 10 steht iia Zahneingriff alt eines Außenzahnkranz 11 der Kugeldrehverbindung. Bin flaches Zwischenstück 12 stellt die Verbindung zwischen dem Drehgestell 8 Und dem unteren irageIeawnt 4 her.In the preferred embodiment shown, the support column 1 is designed as a rotating tower i, J that can be rotated about the vertical axis. The substructure 3 consists of a stable base frame 6 that can be anchored to the floor 7 and has a bogie 8 with a ball bearing slewing ring on which the column formed by the parts 4 and 5 stands. A rotary drive 9 is mounted on the base frame 6, which rotates the support column about its vertical axis via a driven pinion 10. The pinion 10 is in mesh with an external gear rim 11 of the ball bearing slewing ring. A flat intermediate piece 12 establishes the connection between the bogie 8 and the lower support 4.

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Die Tragelemente 4 ««eisen jeweils mehrere .«radial zur Säulenachse ^v The supporting elements 4 ««each have several ..«radially to the column axis ^v

nach sufien gerichtete/ die Paletten-Stellplütze bildende Trag- |supporting structures directed towards the floor/ forming the pallet parking spaces |

arme 13 auf. Dabei sind die Tragarme 13, vie in 91g. 3 gezeigt, |arms 13. The support arms 13, as shown in 91g. 3, |

kreuzförmig oder, wie aus Fig. 6 erkennbar, sternförmig angeord- |arranged in a cross shape or, as can be seen from Fig. 6, in a star shape |

net. Bei der Ausführungaform nach den Fig. 1 und 3 weist derage- fnet. In the embodiment according to Fig. 1 and 3, the

mäft jedes Tragelement 4 vier um jeweils 90° gegeneinander ver- fEach support element 4 is offset by 90° from each other.

setzte Tragarme 13 auf, die jeweils einen Paletten-Stellplatz 14 &xgr; bilden* Im Unterschied hierzu sind bei der äusführungsfora nach Fig. 7 an jedes der vier Tragarn· 13 der Tragelemente 4 jeweils zwei Paletten-Stellplätze 14 parallel nebeneinander angeordnet. Fig. 6 zeigt die sternförmige Anordnung von sechs um jeweils 60*attached support arms 13, each of which forms a pallet storage space 14 &xgr; In contrast to this, in the embodiment according to Fig. 7, two pallet storage spaces 14 are arranged parallel to one another on each of the four support arms 13 of the support elements 4. Fig. 6 shows the star-shaped arrangement of six by 60*

winkelversetzt angeordneten Tragarmen 13, die hier jeweils einen !angularly offset support arms 13, each of which has a !

Paletten-Stellplatz 14 bilden. ;·Form pallet space 14. ;·

Bei allen vorgenannten AuefÜhrungsfonaen bestehen die Tragelemen- &igr; \e 4 aus in Kasten- bzw. Rahraenbaweise miteinander verschweißten ; Profilleisten 15, vorzugsweise solchen mit Winkelprofilen. Die ■ Profilleisten 15 bilden mit den aufragenden Schenkeln der Hinkelprofile an jedem Paletten-Stellplatz 14 zwai im Seitenabstand zu- j einander angeordnete, parallele vertikale Seitenwinde 16 und mit den horizontalen Schenkeln 17 der Hinkelprofile und zwischen diese Schenkel 15* eingeschweißten Blechen 15" Tragflächen, auf denen sich die betreffende Palette 2 abstützt. An den Paletten-Stellplätzen 14 sind deragemäe die Tragarme 13 nach Art von Regal- | fächern ausgebildet, wobei die Seitenwand© 16 Seitenführungen | beim Einführen und Herausfuhren der Paletten bilden. Die Tragarme | 13 weisen an der EinfÜhrungsseite der Paletten-Stellplätze 14 be- ? sondere BinfÜhrungsstücke 17 auf» vorzugsweise in Gestalt von \ Guöotücken, welche vor die Enden der Profilleisten 15 geschweißt | sind und die an jedem Tragarm durch das im Einlaufbereich bei I 15*" nach unten abgekantete Blech 15" verbunden sind. Die Einffih- | rungastück© 17 sind so ausgebildet, daß sie sich in Seitenrich- | tung und zur Unterseite hin nach außen trichterförmig erweitern, wodurch in Verbindung mit den Bleci·*./ sintungen 1S^W sich trichter- " förmig erweiternd« Einführungiöffnungen für d«a Binführss der Paletten²in die Paletten-Stellplätze 14 gebildet werden.In all the above-mentioned embodiments, the support elements 4 consist of profile strips 15 welded together in a box or frame construction, preferably those with angle profiles. The profile strips 15 form, with the upstanding legs of the Hinkel profiles, two parallel vertical side winches 16 arranged at a lateral distance from each other at each pallet storage location 14, and with the horizontal legs 17 of the Hinkel profiles and the sheets 15" welded between these legs 15*, support surfaces on which the pallet 2 in question is supported. At the pallet storage locations 14, the support arms 13 are accordingly designed in the manner of shelves, with the side walls 16 forming side guides when the pallets are inserted and removed. The support arms 13 have special guide pieces 17 on the insertion side of the pallet storage locations 14, preferably in the form of guide pieces, which are welded in front of the ends of the profile strips 15 and which are attached to each support arm. by the sheet metal 15" bent downwards in the inlet area at I 15*". The inlet pieces 17 are designed in such a way that they widen outwards in a funnel shape in the lateral direction and towards the underside, whereby in conjunction with the sheet metal parts 1S ^W widening in a funnel shape, inlet openings are formed for feeding the pallets ² into the pallet storage locations 14.

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Im mittleren Bereich der Tragelemente 4 sind die sie bildenden Profile durch miteinander verschweißte Winkelprofile zu Kastenprofilen 18 ausgesteift, wie insbesondere Fig. 2 erkennen läßt. Dadurch werden an der Ober- und Unterseite der Tragelemente 4 ebene Anlageflächen 19 für die Anlage und Montage der Zwischenteile 5 geschaffen.In the middle area of the support elements 4, the profiles forming them are stiffened by angle profiles welded together to form box profiles 18, as can be seen in particular in Fig. 2. This creates flat contact surfaces 19 on the top and bottom of the support elements 4 for the installation and assembly of the intermediate parts 5.

Die Zwischenteile 5 bestehen aus formstabilen Rohrabschnitten oder, wie dargestellt, aus Tragkästen, die am oberen und unteren offenen Ende jeweils mit einem von einem Innenflansch gebildeten Montageflansch 20 bzw. 21 versehen sind. In den Fig. 4 und 5 ist eine zweckmäßige Ausgestaltungsform eines kastenförmigen Zwischenteils 5 dargestellt. Dieses besteht aus vier gleichen Winkelblechen 22, die jeweils eine der vier Kastenecken bilden und die an den freien Enden ihrer Schenkel nach innen gerichtete, rechtwinklige Abkantungen 23 aufweisen, an denen sie miteinander verschweißt sind. Die Ecken der Winkelbleche 22, welche die Kastenecken bilden, sind durch eingeschweißte Profilleisten 24 mit Winkelprofi] ausgesteift. An der Ober- und Unterseite sind die nach innen weisenden Montageflansche 20 und 21 angeschweißt. Der obere Montageflansch 20 ist mit Schraubenlöchern 25 versehen, die als Gewindelöcher ausgeführt sind. Der untere Flansch 21 weist in entsprechender Verteilung gewindefreie Schraubenlöcher 26 auf. Die Tragelemente 4 sind an ihren oberen und unteren horizontalen Anlageflächen 19 m£ Schraubenlöchern versehen, die ebenfalls als gewindefreie Durchgangslöcher ausgeführt sind. Die Schraubenverbindung der Tragelemente 4 und der Zwischenteile 5 erfolgt, wie in Fig. dargestellt, mittels Schrauben 27, die von oben durch die Schraubenlöcher am unteren Montageflansch 21 eines Zwischenteils 5 sowie durch die fluchtenden gewindefreien Schraubenlöcher an den Änlageflachen 19 des Tragelements 4 hindurchgesteckt und mit ihrem Gewinde in die Gewlndebohrungen 25 am oberen Montageflansch 20 des unteren Zwischenteils 5 einge-The intermediate parts 5 consist of dimensionally stable pipe sections or, as shown, of support boxes, which are each provided with a mounting flange 20 or 21 formed by an inner flange at the upper and lower open ends. In Figs. 4 and 5, a practical design of a box-shaped intermediate part 5 is shown. This consists of four identical angle plates 22, each of which forms one of the four box corners and which have inward-facing, right-angled folds 23 at the free ends of their legs, where they are welded together. The corners of the angle plates 22, which form the box corners, are stiffened by welded-in profile strips 24 with angle profiles. The inward-facing mounting flanges 20 and 21 are welded to the top and bottom. The upper mounting flange 20 is provided with screw holes 25, which are designed as threaded holes. The lower flange 21 has thread-free screw holes 26 in a corresponding distribution. The support elements 4 are provided with screw holes on their upper and lower horizontal contact surfaces 19, which are also designed as thread-free through holes. The screw connection of the support elements 4 and the intermediate parts 5 is carried out, as shown in Fig., by means of screws 27, which are inserted from above through the screw holes on the lower mounting flange 21 of an intermediate part 5 and through the aligned thread-free screw holes on the contact surfaces 19 of the support element 4 and are inserted with their thread into the threaded holes 25 on the upper mounting flange 20 of the lower intermediate part 5.

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schraubt werden. Bs empfiehlt sich, den oberen Flansch 20» der die Oewinäelöener 25 trägt, in der Dicke etwas stärker zu besessen als den unteren Flansch 21, der lediglich gewindefreie Durchgangslöcher 26 aufweist.For example, it is recommended that the upper flange 20», which carries the threaded holes 25, be somewhat thicker than the lower flange 21, which only has thread-free through holes 26.

Hit Hilfe der obengenannten Schraubenverbindungen ISst sich eine Tragsäule bzw. ein Drehtür» von unterschiedlicher Höhe und mit unterschiedlicher Ansah! an Tragelementen 4 errichten« yobsi diese Tragslesaante ebenfalls, wie erwähnt, unterschiedlich gestaltet sein können. Die Höhe der kastenform!- fen Zwischenteile 5 kann in Anpassung an die Hohe der einzulagernden beladenen Paletten 2 unterschiedlich gewählt werden« In Fig. 1 ist eine einsige Palette 2 mit einen darauf befindlichen Lagergut 28, welches z»3* ein Getriebe, ein Werkstück, ein Antriebs- oder Reserveteil od.dgl« sein kann, angedeutet. Es versteht eich, da8 innerhalb der Tragsäule Zwischenteile S vxterschiedlicher Höhe verwendet werden können. Jedes Zwischenteil 5 kann auch aus swei oder mehreren Einzelteilen bestehen, die sieh in beliebiger Anzahl aufeinanderse&ssn und miteinander verbinden lassen, ure dit. jeweils gewünschte Höhe des Zwischenteils 5 zu erhalten*With the aid of the above-mentioned screw connections, a support column or a revolving door of different heights and with different types of support elements 4 can be constructed, although these support elements can also be designed differently, as mentioned. The height of the box-shaped intermediate parts 5 can be selected differently to suit the height of the loaded pallets 2 to be stored. In Fig. 1, a single pallet 2 with a storage item 28 on it, which can be a gear, a workpiece, a drive or spare part or the like, is indicated. It is understood that intermediate parts S of different heights can be used within the support column. Each intermediate part 5 can also consist of two or more individual parts, which can be placed on top of one another in any number and connected to one another in order to obtain the desired height of the intermediate part 5.

Nie Fig. 1 zeigt, kann der Tragsäule bzw. dem Drehturm eine Be- und/oder Entladevorrichtung 29 zugeordnet sein, insbesondere dann, wenn keine Gabelstapler zur Verfugung stehen, die die erforderliche Hubhöhe für die Beschickung der Tragsäule mit den beladenen Paletten 2 oder für die Entnahme der beladenen Paletten 2 aus der Tragsäule haben. Die Vorrichtung 29 besteht aus einem senkrecht angeordneten Führungsrahmen 30, der eine Vertikalführung für einen Hubwagen 31 bildet, der s.B« über einen Kettenantrieb mit Getriebe und regelbarem Motor für Schnell- und Schleichfahrt antreibbar ist. Im Hubwagen 31 ist ein aus zwei Tragarmen 32 bestehender Palettenträger 32 nach Art eines Schlittens oder Laufwagens in horizontal er Richtung zu der Tragsäule 1 hin und in Gegenrichtung beweglich gelagert. Der hierfür vorgesehene VorschubantriebAs shown in Fig. 1, a loading and/or unloading device 29 can be assigned to the support column or the rotating tower, particularly if there are no forklifts available that have the required lifting height for loading the support column with the loaded pallets 2 or for removing the loaded pallets 2 from the support column. The device 29 consists of a vertically arranged guide frame 30, which forms a vertical guide for a lifting carriage 31, which can be driven via a chain drive with gear and adjustable motor for high and low speed travel. In the lifting carriage 31, a pallet carrier 32 consisting of two support arms 32 is mounted in the manner of a slide or carriage in a horizontal direction towards the support column 1 and in the opposite direction. The feed drive provided for this purpose

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besteht z.B. aus einem Zahnstangentrieb, einem Spindeltrieb oder aas einem Schubkolbengetriebe.consists, for example, of a rack and pinion drive, a spindle drive or a thrust piston gear.

Zu Begian des Beladevorgangs ißt der Hubwagen 31 abgesenkt, so daß sich die Tragarsie 32 in ihrer unteren Endlage befinden. Bine beladene Palette wird seitlich auf einen Stützboek 33. od.dgl. abgelegt, der sich zwischen der Beladevorrichtung 29 und dem Drehturm 1 befindet«. Der Dreiiturm 1 ist in eine solche Position gedreht, daft der zu beladende Stehplatz 14 gegenüber der Beladevorrichtung 29 positioniert ist. Der Hubwagen beginnt seine Aufwärtsbewegung im Schleichgang, übferniaaat dabei die beladene Palette von dem Stützboek 33 und beschleunigt nach einer vorgegebenen Strecke auf Höchstgeschwindigkeit. Das Positionieren des Hubwagens nach Erreichen der Einlagerungsebene erfolgt über Schleichfahrt derart, daß sich die Unterkante der auf den Ladeannen 32 ruhenden Palette 2 «inige wenige Zentimeter über der Stellplatzebene befindet. Anschließend wird der Vorsebubantrieb der Tragaxae 32 eingeschaltet, wodurch die Tragarme 32 mit der Palette 2 über äem ausgewählten Stellplatz 14 positioniert werden. Durch Absenken des Hubwagens 31 um ein vorgegebenes Maß wird dann die Palette 2 dem Stellplatz 14 Übergeben. Nach Zurückfahren der Tragarme 32 kehrt der Hubwagen 31 in die untere SnÖJ&ge zurück. At the beginning of the loading process, the lifting carriage 31 is lowered so that the support arms 32 are in their lower end position. A loaded pallet is placed sideways on a support board 33 or the like which is located between the loading device 29 and the rotating tower 1. The rotating tower 1 is rotated into such a position that the standing space 14 to be loaded is positioned opposite the loading device 29. The lifting carriage begins its upward movement at creep speed, removing the loaded pallet from the support board 33 and accelerating to maximum speed after a predetermined distance. The positioning of the lifting carriage after reaching the storage level takes place at creep speed such that the lower edge of the pallet 2 resting on the loading arms 32 is a few centimeters above the parking space level. The forward drive of the support axle 32 is then switched on, whereby the support arms 32 with the pallet 2 are positioned over the selected parking space 14. By lowering the lifting carriage 31 by a predetermined amount, the pallet 2 is then transferred to the parking space 14. After the support arms 32 have been retracted, the lifting carriage 31 returns to the lower storage space.

Mit Hilf? der vorstehend beschriebenen Beladevorrichtung 29 lassen sich in entsprechender Weise auch die im, ürehturro eingelagerten Paletten wieder entnehmen.With the aid of the loading device 29 described above, the pallets stored in the ürehturro can also be removed again in a corresponding manner.

Bei der Ausfuhrungsform nach Fig« 1 ist die Beladevorrichtung 29 seitlich neben dem Drehturm 1 fest montiert. Bs ist aber auch niftglich, die Vorrichtung 29 fahrbar so anzuordnen, da &bgr; sich mit ihr awthrer· im Abstand zueinander aufgestaute Trag-•äulen bzw« Drehtür»· 1 bedienen lassen. In diesem VaIl wird die Belade- und/oder Britl fräsvorrichtung 29 zweckmäßig auf Schiener, verlagert.In the embodiment according to Fig. 1, the loading device 29 is permanently mounted to the side next to the rotating tower 1. However, it is also possible to arrange the device 29 in a mobile manner so that it can be used to operate other support columns or rotating doors 1 that are stacked at a distance from one another. In this case, the loading and/or milling device 29 is expediently moved onto rails.

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Die beschriebene Einrichtung enndglicht eine Automatisierung« Dabei können die einzelnen Stellplatz« 14 fortlaufend numeriert worden· Die Belegung dar Stellplätze kann zentral gespeichert werden. Der hierfür verwendete Computer kann augleich zur Steuerung der Bo- und Entladevorrichtung 29 und des Drehantriebs 9 des Drehturmes 1 dienen.The device described finally enables automation. The individual parking spaces 14 can be numbered consecutively. The occupancy of the parking spaces can be stored centrally. The computer used for this can also be used to control the loading and unloading device 29 and the rotary drive 9 of the rotating tower 1.

Die vorstehend beschriebene Einrichtung ist, wie erwihnt, bevorzugt für das Einlagern von beladenen Paletten 2 bestimmt und geeignet* Sie kann aber auch für die Einlagerung anderer JUagergttter, *.B. sum Einlagern von Containern bestimmter Abeessungen» von Coils u.dgl. Verwendung finden. Zum Ein- und Auslagern können auch mehrere Vorrichtungen 29 vorgesehen werden, von denen mindestens eine xvm Einlagern und mindestens eine zum Auslagern dienen kaiin.The device described above is, as mentioned, preferably intended and suitable for the storage of loaded pallets 2. However, it can also be used for the storage of other types of storage, e.g. for the storage of containers of certain dimensions of coils and the like. Several devices 29 can also be provided for storage and retrieval, of which at least one can be used for storage and at least one for retrieval.

Claims

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I »I 11 &igr; . III »I 11 &igr; . II

- 12 -

Expectations %

1« Einrichtung sur Lagerung von Paletten und sonstigen Lagergütern, mit übereinander angeordneten Regalfächern, dadurch geksnnzeichnet_r da* sie als Tragsäule (1) ausgebildet ist, die in mehreren Eta-1« Facility for storing pallets and other goods, with shelves arranged one above the other, _{characterized} in that it is designed as a support column (1) which is arranged in several levels. «;» llhgyg^ftahjoy <$&Uacgr;·»&agr;&agr;&Lgr; amawta (1) »&igr;&igr;&iacgr;·**!«^. dl· um die«;» llhgyg^ftahjoy <$&Uacgr;·»&agr;&agr;&Lgr; amaw ta (1) »&igr;&igr;&iacgr;·**!«^. dl· around the Bäulenachae herum gruppierte Stellplätze (14) für die Paletten od*dgl. bilden«Bäulenachae form grouped parking spaces (14) for the pallets or similar.

2. Einrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, dad die Tragsäule CD als ein um die Vertikalachse drehbarer Drehturm ausgebildet ist.2. Device according to claim I, characterized in that the support column CD is designed as a rotating tower rotatable about the vertical axis.

3. Einrichtung nach Anspruch 2_t dadurch gekennzeichnet, das die TragsäA (1} auf einem Drehgestell (8) steht.3. Device according to claim 2 _, characterized in that the support frame (1) stands on a bogie (8).

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge«' kennzeichnet, da/i das Drehgestell (8) Ober eine Kugeldrehverbindung (8 *} mit einem Grundrahmen (6) verbunden ist» wobei ein Drehantrieb (9) mit einem angetriebenen Ritzel {10} vorgesehen ist, das im Zahneingriff mit einem Zahnkranz (11) am Drehgestell (8) steht.4. Device according to claim 3, characterized in that the bogie (8) is connected to a base frame (6) via a ball bearing connection (8*), wherein a rotary drive (9) is provided with a driven pinion (10) which meshes with a gear ring (11) on the bogie (8).

5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet» da« die Tragsäule (1) aus achsgleich übereinander angeordnetes Zwischenteilen (5) wad den zwischen diesen eingeschalteten Tragelementen (4) besteht.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support column (1) consists of intermediate parts (5) arranged one above the other with the same axis and the support elements (4) inserted between them.

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- 13 -- 13 -

I. Einrichtung nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daA die Tragelcanente (4) und die Zwischenteile (3), vorzugsweise durch Schraubverbindungen (27), lösbar miteinander verbunden sind,I. Device according to claim 5*, characterized in that the support canal (4) and the intermediate parts (3) are detachably connected to one another, preferably by screw connections (27),

7. Einrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet , däfi die Zwischenteile 55J aus formstabilen Tragkisten oder Rohrabschnitten bestehen·7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the intermediate parts 55J consist of dimensionally stable support boxes or pipe sections.

JJ 8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch ge8. Device according to claim 7, characterized

kennzeichnet , dafi der Tragkasten bzw« derindicates that the carrying case or the

&kgr; Rohrabschnitt des Zwischenteils (5) am oberen und unte&kgr; Pipe section of the intermediate part (5) at the upper and lower

res Ende jeweils mit einem MontagefJansen (20, 21), vorzugsweise in Gestalt eines Innenflansches, versehen ist*each end is provided with a mounting flange (20, 21), preferably in the form of an inner flange*

9. Einrichtung nach Anspruch 7 oder S, dadurch gekennzeichnet, da· das kastenförmige9. Device according to claim 7 or 8, characterized in that the box-shaped

Zwischenteil (5) aus vier gleichen Hinkelblechen (22) gebildet ist, die zu dem Tragkasten verschweiAt sind,Intermediate part (5) is formed from four identical hinged plates (22) which are welded to the support box,

10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch g e -&lgr; kennzeichnet, da« die Kastenecken dee10. Device according to claim 9, characterized in that the box corners of the

Tragkastens durch eingeschweißte Profilleisten (24), vorzugsweise Winkelprofile, ausgesteift sind.Support box is stiffened by welded profile strips (24), preferably angle profiles.

11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hontageflansche (20, 21) &aacgr;·&tgr; Zwischenteile (5) mit Schraubenlochern (25, 26) versehen sind.11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the mounting flanges (20, 21) and intermediate parts (5) are provided with screw holes (25, 26).

12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dafl die Tragelemente (6) mit radial zur SXulenachse gerichteten, die Stellplätze (14) für Paletten (2} oder sonstige Lagergüter bildenden Tragarmen (13) versehen sind.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the support elements (6) are provided with support arms (13) directed radially to the column axis and forming the storage spaces (14) for pallets (2) or other stored goods.

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13. Device according to claim 12, characterized by a cross-shaped or star-shaped arrangement of the traganse (13).

14. Device according to claim 12 or 13, characterized
gekenaseichnefc, daa on the support arms (13)
two or more parking spaces (14) are arranged parallel to one another. |

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the support elements (4) consist of profile strips (15) welded in a box construction, preferably as an angle profile.

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the support elements (4) have on their upper and lower sides flat contact surfaces (19) for the intermediate parts (5) or their mounting flanges (20, 21).

17. Device according to claim _16, characterized in that the support members (4) have on their contact surfaces (19) through-bolts for the passage of connecting screws (27) which connect the intermediate parts (5) lying one above the other.

and the intermediate supporting elements (4)
connect. ·,

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the support elements (4) are connected to the parking space (14) by upstanding
parallel side walls (16) ^^vUdete shelf fäeftor aal
oh dear.

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- 15 -- 15 -

19. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis Jl, dadurch gekennzeichnet, das die Tragelemente (4) an der Einfühnragsseite dar Stellplätze (14) sich nach auften etwa trichterförmig erweiternde Einführungsstücke (17)_f vorzugsweise aus Ketallguf, aufweisan.19. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the support elements (4) on the insertion side of the parking spaces (14) have insertion pieces (17) which widen outwards _in an approximately funnel-shaped manner, preferably made of metal.

26. Einrichtung nach Anspruch 19, dadurch gek^nn zeichnet, da* die Binführungsstücke (17) an den Enden der Profilleisten (15) befestigt sind, deren einander zugewandte Profilschenkel durch Bleche (15") verbunden sind, die an ihren zwischen den Einführungsstücken (17) liegenden Enden C15"*) schrlg nach unten abgekantet sind.26. Device according to claim 19, characterized in that the guide pieces (17) are fastened to the ends of the profile strips (15), the profile legs facing each other of which are connected by metal sheets (15") which are bent obliquely downwards at their ends (15") lying between the guide pieces (17).

21. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, da« der Tragsäule (1) eine Be- und/oder Entladevorrichtung (29) zugeordnet ist, die aus einen an einer Vertikalführung (30) geführten Hubwagen (31) besteht, der mindestens einen horizontalbeweglichen Tragarm (32) aufweist.21. Device according to one or more of claims 1 to 20, characterized in that the support column (1) is assigned a loading and/or unloading device (29), which consists of a lifting carriage (31) guided on a vertical guide (30) and which has at least one horizontally movable support arm (32).

22. Einrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß di& Be- und/oder Entladevorrichtung (29) verfahrbar ist·22. Device according to claim 21, characterized in that the loading and/or unloading device (29) is movable.

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