DE3435215A1

DE3435215A1 - Device for storing coils

Info

Publication number: DE3435215A1
Application number: DE19843435215
Authority: DE
Inventors: Andreas 5100 Aachen Ernst; Hans Dipl.-Ing. 5160 Düren Kirchmann
Original assignee: Untertage Maschinenfabrik Dudweiler GmbH
Current assignee: Untertage Maschinenfabrik Dudweiler GmbH
Priority date: 1984-09-26
Filing date: 1984-09-26
Publication date: 1986-04-03
Also published as: FR2570684A1

Abstract

The invention relates to a device for storing coils, especially sheet-metal coils with weights of the order of 2 to 5 tonnes. The storage device according to the invention comprises a supporting column which has supporting pipes which project laterally at a distance from and above one another, to act as storage mandrels for receiving coils. The supporting column is made up of box elements or the like which are individually placed one on top of the other. The supporting pipes pass through the box elements and reinforce them. A plurality of supporting columns of the above type may be combined to form a storage shelf and/or a coil store with a greater storage capacity.

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DIPL.-ING. HENNICKE S DIPL.-ING. HENNICKE S.

Dipl.-Ing. VOLLBACHDipl.-Ing. VOLLBACH

KAISER-WILHELM-RING 24KAISER WILHELM RING 24

5000 KÖLN 15000 COLOGNE 1

Reg.-Nr. Aktenz.:Registration number. File:

Ut 112 I Köln, denO7.09.1984 Ut 112 I Cologne, September 7th, 1984

bitte angebenplease specify

Anm.: Untertage Maschinenfabrik Dudweiler GmbH,Note: underground machine works Dudweiler GmbH,

Im Tierbachtal 28-36, 6602 Dudweiler (Saar)Im Tierbachtal 28-36, 6602 Dudweiler (Saar)

Titel: Einrichtung zur Lagerung von CoilsTitle: Coil storage facility

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Lagerung von Coils, insbesondere Blech-Coils mit Gewichten bis zu etwa 5 t.The invention relates to a device for storing coils, in particular sheet metal coils with weights up to about 5 t.

Insbesondere bei den Verarbeitern von Klein-Coils, d_eh. von Blech-Coils mit Gewichten in der Größenordnung von 2 bis 5 t, müssen häufig bis zu hundert, nicht selten noch erheblich mehr Coils auf Lager gehalten werden. Es ist weithin üblich, die Coils in Lagerhallen auf dem Boden zu lagern, wobei die Coil-Reihe durch Coil-Schuhe od.dgl. gegen Verrollen gesichert wird. Nicht selten werden die Coils zu zwei oder drei Reihen übereinandergestapelt gelagert, um Lagerraum einzusparen.In particular, in the processors of small coils, d _e h. of sheet metal coils with weights in the order of 2 to 5 t, often up to a hundred, often considerably more, coils have to be kept in stock. It is common practice to store the coils on the floor in warehouses, with the coil series being replaced by coil shoes or the like. is secured against rolling. It is not uncommon for the coils to be stacked in two or three rows in order to save storage space.

Die ebenerdige Lagerung der Coils in einer oder auch in mehreren Reihen übereinander erfordert unter Berücksichtigung des notwendigen Fahrweges für die das Lager bedienende, z.B. aus mindestens einem Gabelstapler bestehende Maschineneinrichtung einen verhältnismäßig hohen Flächenbedarf und führt außerdem beim Ein- und Auslagern der Coils zu verhältnismäßig langen Bedienungszeiten. Dies gilt insbesondere dann, wenn beim Zugriff zu den Coils einer unteren Reihe die in der darüber befindlichen Reihe liegenden Coils umgestapelt werden müssen. Die für die Umlageraktionen benötigten Nebenzeiten sind beträchtlicheThe ground-level storage of the coils in or in several rows on top of each other, taking into account the necessary travel path for the one serving the warehouse, e.g. machine equipment consisting of at least one forklift truck requires a relatively large amount of space and also leads to relatively long service times when storing and retrieving the coils. this applies in particular if, when accessing the coils in a lower row, those in the row above lying coils have to be stacked. The non-productive times required for the relocation campaigns are considerable

Sie fallen im Betriebsablauf besonders dann ins Gewicht, wenn häufige Coil-Wechsel erforderlich sind und einzelne Coils nicht jeweils zu Ende gefahren werden, sondern nach einer Teilabnahme wieder zwischengelagert werden müssen·They are particularly important in the operational process when frequent and individual coil changes are required Coils are not driven to the end, but are stored again after a partial acceptance have to·

Es ist auch bekannt, Coils in Hochregalen zu lagern«, Auch werden Coils auf Paletten in Stapelregalen abgestellte Schwerlastregale sind häufig schwer zugänglich und durch Gapelstapler schwierig anzufahren«,It is also known to store coils on high shelves ”, too are coils on pallets in stacking racks placed heavy load racks are often difficult to access and through Forklift difficult to start ",

Beim Transport und bei der Zwischenlagerung der Blech-Coils sind diese erheblichen Beschädigungsgefahren ausgesetzt« Kantenbeschädigungen der schweren Coils und Eindrückungen ihrer Flächen, die sich nicht selten über eine größere Anzahl an Wicklungen in das Coil hinein fortsetzen, können zu erheblichen Verlustquoten führen. Insbesondere bei hochwertigen Coils, wie solchen aus Metallblechen mit veredelter bzw. beschichteter Oberfläche, können die wirtschaftlichen Verluste, die durch die Coil-BeSchädigungen hervorgerufen werden, beträchtlich sein.When transporting and temporarily storing the sheet metal coils these are exposed to considerable risk of damage «Damage to the edges of the heavy coils and indentations their surfaces, which often continue into the coil over a large number of windings lead to significant loss rates. Especially with high-quality coils, such as those made of sheet metal with refined or coated surface, the economic losses caused by the coil damage are caused to be considerable.

Insgesamt besteht in der Praxis das Problem, ein Coil-Lager zu schaffen, das sich unter Berücksichtigung einer schonenden Behandlung der Coils wirtschaftlich errichten und betreiben läßt, das sich dabei durch gute Flächenausnutzung, also vergleichsweise geringen Flächenbedarf sowie in bezug auf seinen Aufbau und seine Lagerkapazität durch leichte Anpaßbarkeit an die unterschiedlichen Betriebsgegebenheiten auszeichnet, und bei dem schließlich auch der schnelle Zugriff zu den eingelagerten Coils jederzeit gewährleistet ist. Die Erfindung befaßt sich mit diesem Problem. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Lagerung von Coils, insbesondere von Metallfclech-Coils bisOverall, in practice there is the problem of a coil store to create that can be built economically, taking into account careful treatment of the coils, and can be operated, which can be operated by good use of space, so comparatively small space requirement and in relation on its structure and its storage capacity due to its easy adaptability to the different operating conditions and that also guarantees quick access to the stored coils at all times is. The invention addresses this problem. Its underlying task is a storage facility from coils, in particular from metal sheet coils to

etwa 5 t, so auszugestalten ₉ daß es die vorgenannten Forderungen möglichst in ihrer Gesamtheit erfüllt.about 5 t, so designed ₉ that it meets the aforementioned requirements as far as possible in their entirety.

Diese Aufgabe wird bei der erfindungsgemäßen Coil-Lagereinrichtung mit Hilfe einer Tragsäule gelöst, die im Abstand übereinander seitlich auskragende Tragrohre als Lagerdorne für Coils aufweist,,This object is achieved with the coil storage device according to the invention solved with the help of a support column, the laterally protruding support tubes as Has bearing mandrels for coils,

Die Tragsäule mit den Tragrohren kann eine unterschiedliche Bauhöhe und damit auch eine unterschiedliche Anzahl an Tragrohren erhalten, so daß die Lagerkapazität der Tragsäule in gewissem Umfang den jeweiligen betrieblichen Gegebenheiten angepaßt werden kann. Im allgemeinen wird die Höhe der Tragsäule so bemessen, daß sich an ihr maximal etwa 8 bis 20 Coils lagern lassen. Zugleich besteht aber die Möglichkeit, eine Gruppe oder Vielzahl an Tragsäulen zu einem Coil-Lager größerer Lagerkapazität zusammenzufassen· Die Tragsäulen bilden hierbei also Grundelemente, die sich in unterschiedlicher Stückzahl und in unterschiedlicher räumlicher Anordnung zu dem Coil-Lager zusammenstellen lassen. Die Bedienung des Coil-Lagers erfolgt zweckmäßig mittels eines Gabelstaplers, dessen Traggabel insbesondere bei der Handhabung empfindlicher Feinblech-Coils mit einer nachgiebigen Polsterung, z.B. aus Gummi, Schaumstoff od_edgl_oy versehen werden kann, um Eindrückungen oder sonstige Verletzungen der Coils beim Ein- und Auslagern zu vermeiden. Die Lagerung der Coils in übereinanderanordnung an den Tragsäulen und die Möglichkeit, die einzelnen Tragsäulen in unterschiedlichen räumlichen Anordnungen bei jeweils günstiger Raumausnutzung äieht zueinander zu gruppieren, führt zu einem verhältnismäßig kleinen Fläehenbedarf des Coil-Lagers. Die Coils sind für den Zugriff jederzeit zugänglich; Verlustzeiten für Umstapelaktionen u.dgl. werden vermieden.The support column with the support tubes can have a different overall height and thus also a different number of support tubes, so that the storage capacity of the support column can be adapted to a certain extent to the respective operational conditions. In general, the height of the support column is dimensioned so that a maximum of about 8 to 20 coils can be stored on it. At the same time, however, there is the possibility of combining a group or a large number of support pillars into a coil store with greater storage capacity.The support pillars thus form basic elements that can be put together in different numbers and in different spatial arrangements to form the coil store. The operation of the coil-bearing is advantageously carried out by means of a forklift, whose bearing fork in particular when handling sheet metal coils sensitive with a compliant pad, for example of rubber, foam od _e like _oy may be provided to indentations or other injury to the coils at the inputs and avoid outsourcing. The storage of the coils in a stacked arrangement on the support pillars and the possibility of grouping the individual support pillars in different spatial arrangements, each with a more favorable use of space, results in a relatively small area requirement for the coil store. The coils can be accessed at any time; Loss of time for restacking actions and the like are avoided.

Γ)Γ)

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß die Tragrohre die Tragsäule durchfassen und mit ihren auf beiden gegenüberliegenden Seiten der Tragsäule herausragenden Enden jeweils einen Lagerdorn bilden. Dadurch, daß die kräftigen Tragrohre die Tragsäule diametral durohfassen, tragen sie zur Aussteifung und damit zur Stabilitätserhöhung der Tragsäule bei. Zugleich ergibt sich eine Fertigungsvereinfachung. Die Tragrohre werden zweckmäßig durch Schweißen mit der Tragsäule verbunden.In a preferred embodiment of the invention the arrangement is made so that the support tubes pass through the support column and with their on both opposite sides Sides of the support column protruding ends each form a bearing pin. Because the strong ones Support tubes hold the support column diametrically duro, they contribute to stiffening and thus increasing stability the support column. At the same time, there is a production simplification. The support tubes are expediently through Welding connected to the support column.

Nach einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung ist die Tragsäule aus einzelnen aufeinandergesetzten, die Tragrohre aufweisenden Säulenelementen aufgebaut, vorzugsweise aus formstabilen Tragkästen, die zweckmäßig quader- oder würfelförmig ausgebildet sind. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform kann also die Tragsäule in wirtschaftlicher Weise nach dem Baukastenprinzip aus einzelnen vorgefertigten Elementen bzw. Tragkästen errichtet werden, was auch eine gute Anpassung der Höhe der Tragsäule und ihrer Lagerkapazität an die Jeweiligen betrieblichen Gegebenheiten ermöglicht. Die mit den durchgesteckten Tragrohren versehenen Tragkästen werden zweckmäßig in Schweißkonstruktion gefertigt. Dabei können die Tragkästen aus zwei etwa U-förmigen Kastenteilen zusammengesetzt werden, die an den freien, sich vorzugsweise überlappenden Enden ihrer Schenkel miteinander verbunden sind und durch deren U-Stege die Tragrohre hindurchgreifen. According to a further essential feature of the invention, the support column is made of individual stacked, built up the support tubes having column elements, preferably from dimensionally stable support boxes, which are expedient are cuboid or cube-shaped. In this preferred embodiment, the support column in economically built according to the modular principle from individual prefabricated elements or support boxes what also means a good adjustment of the height of the support column and its storage capacity to the respective operational Realities made possible. The support boxes provided with the push-through support tubes are expedient manufactured in welded construction. The support boxes can be composed of two roughly U-shaped box parts are connected to each other at the free, preferably overlapping ends of their legs and the support tubes reach through their U-shaped webs.

Die Anordnung läßt sich in vorteilhafter Weise auch so treffen, daß die Tragrohre, vorzugsweise lösbar, in Aufnahmerohren sitzen, welche mit der Tragsäule bzw. ihren Säulenelementen, diese aussteifend, fest verbunden sind.The arrangement can also be made in an advantageous manner that the support tubes, preferably detachable, in receiving tubes sit, which are firmly connected to the support column or its column elements, stiffening them.

In diesem Pall können die Tragrohre austauschbar mit den Aufnahmeronren verbunden sein· Zugleich besteht die Möglichkeit, bei Bedarf das Überstandsmaß, um welches das Tragrohr auf der einen und anderen Seite über die Tragsäule vorsteht, auf die jeweilige Breitenabmessung der Coils einzustellen.In this Pall, the support tubes can be interchanged with the At the same time there is the possibility, if necessary, of the protrusion dimension by which the Support tube protrudes on one side and the other over the support column, on the respective width dimension of the Set coils.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zumindest zwischen einem Teil der die Tragsäule bildenden und mit den Tragrohren versehenen Tragkästen ein Zwischenkasten ohne Tragrohr eingeschaltet, dessen Höhe kleiner ist als diejenige der Tragkästen. Diese Anordnung erlaubt eine Anpassung der Tragsäule an unterschiedliche Coil-Durchmesser. Bei Coils, deren Durchmesser größer ist als die Höhe der Tragkästen, werden die genannten Zwischenkästen in den Verbund der Tragsäule eingeschaltet.In a further embodiment of the invention is at least between a part of the supporting column forming and with the support tubes provided support boxes an intermediate box without support tube switched on, the height of which is less than that of the carrier boxes. This arrangement allows the support column to be adapted to different coil diameters. In the case of coils whose diameter is greater than the height of the supporting boxes, the intermediate boxes mentioned switched into the composite of the support column.

Die Tragkästen und die Zwischenkästen, sofern vorhanden, weisen zweckmäßig ineinanderfassende Verzapfungen od.dgl₀ auf, die vorzugsweise aus an den Ecken der Kästen angeordneten Winkelstücken bestehen. Die einzelnen Kästen können z.B. durch Verschrauben lösbar oder z_eB. durch Verschweißen unlösbar miteinander verbunden werden.The carrier boxes and the intermediate boxes provided, present, expediently have interengaging end Verzapfungen or the like at _0, which preferably consist of arranged at the corners of the boxes elbows. The individual boxes can, for example, by screwing removably or, for example _e are connected by welding to one another non-detachably.

Zur kippfreien Aufstellung der Tragsäule erhält diese zweckmäßig einen stabilen Unterbau mit einer großflächigen Grundplatte.For tilt-free installation of the support column, it is expediently given a stable substructure with a large area Base plate.

Der Aufbau der Tragsäule aus einzelnen Säulenelementen bzw. Tragkästen, ggf. unter Verwendung von Zwischenkästen, erlaubt es, die Tragrohre je nach den vorhandenen räumlichen Gegebenheiten unterschiedlich zueinander auszurichten. Beispielsweise kann die Anordnung so getroffen werden, daß die die Tragsäule durchfassenden Tragrohre von oben nach unten in wechselnder Folge um 90° gegeneinander versetztThe construction of the support column from individual column elements or support boxes, if necessary using intermediate boxes, allows the support tubes depending on the existing spatial To align conditions differently to one another. For example, the arrangement can be made so that the supporting tubes that extend through the support column are offset from each other by 90 ° from top to bottom in alternating sequence

sind. Andererseits können aber auch sämtliche Tragrohre der Tragsäule parallel zueinander verlaufen.are. On the other hand, all support tubes can the support column run parallel to each other.

Die Tragsäule kann ortsfest im Lagerraum aufgestellt werden. Nach einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung ist die Tragsäule um ihre Achse drehbar gelagerte Die drehbare Anordnung der Tragsäule (n) ermöglicht die Bedienung des Coil-Lagers nur von einer einzigen Bedienungsseite her, wobei sich der geringstmögliche Flächenbedarf für das Coil-Lager ergibt und der schnellstmögliche Zugriff zu allen Coils gewährleistet ist· Die Tragsäule kann an ihrem Unterbau Rollen oder Räder aufweisen, die auf einer Ringschiene rollend abgestützt sind. Andererseits kann die Tragsäule aber auch auf einem Drehgestell stehen. Das Drehen der Tragsäule um ihre Vertikalachse kann mit Hilfe eines Drehantriebs erfolgen. Zu Automatisierung der Arbeitsvorgänge kann auch ein rechnergesteuerter Getriebemotor als Drehantrieb Verwendung finden.The support column can be set up stationary in the storage room. According to a further essential feature of the invention The support column is rotatably mounted around its axis. The rotatable arrangement of the support column (s) enables the Operation of the coil store from only one operator side with the smallest possible space requirement for the coil store and the fastest possible Access to all coils is guaranteed · The support column can have rollers or wheels on its substructure are supported rolling on a ring rail. On the other hand, the support column can also be on a bogie stand. The support column can be rotated around its vertical axis with the aid of a rotary drive. To automation A computer-controlled geared motor can also be used as a rotary drive for the work processes.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläuterte In der Zeichnung zeigen:The invention is described below in connection with the Exemplary embodiments illustrated in the drawing show in more detail in the drawing:

Fig. 1 in schematischer Vereinfachung und in einem perspektivischen Sprengbild die Einzelteile einer erfindungsgemäßen Tragsäule zur Lagerung von Coils;Fig. 1 in a schematic simplification and in one exploded perspective view of the individual parts of a support column according to the invention for storage of coils;

Fig. 2 in perspektivischer Darstellung eine nach dem Baukastenprinzip aufgebaute Tragsäule gemäß der Erfindung mit daran gelagerten Coils und mit drehbarer Lagerung der Tragsäule;FIG. 2 shows a perspective view of a support column constructed according to the modular principle according to FIG of the invention with coils mounted thereon and with rotatable mounting of the support column;

Fig. 3 in perspektivischer Darstellung mehrere parallel nebeneinander aufgestellte Tragsäulen3 shows several parallel in a perspective view support columns set up side by side

gemäß der Erfindung;according to the invention;

Figuren 4 und 5 zwei Ausführungsformen eines einzelnen Tragkastens der erfindungsgemäßen Tragsäule in Draufsicht;Figures 4 and 5 two embodiments of a single support box of the support column according to the invention in plan view;

Fig. 6 eine geänderte Ausführungsform eines Tragkastens im Schnitte6 shows a modified embodiment of a support box in the cut

Die in Fig· 1 dargestellte Tragsäule wird nach dem Baukastenprinzip aus vorgefertigten Einzelteilen zusammengebaut, die aufeinandergesetzt und miteinander fest verbunden werden. Die Tragsäule besteht gemäß Fig. 1 aus einem Unterbau 1 und mehreren gleichartig ausgebildeten Säulenelementen in Gestalt von Tragkästen 2. In Fig. 1 sind nur zwei Tragkästen 2 dargestellt» Es versteht sich, daß im Regelfall eine größere Anzahl an Tragkästen 2, im allgemeinen vier bis zehn Tragkästen 2, aufeinandergestapelt werden.The support column shown in Fig. 1 is based on the modular principle Assembled from prefabricated individual parts that are placed on top of one another and firmly connected to one another will. According to FIG. 1, the support column consists of a substructure 1 and several similarly designed column elements in the form of support boxes 2. In Fig. 1, only two support boxes 2 are shown »It goes without saying that in the Usually a larger number of support boxes 2, generally four to ten support boxes 2, stacked one on top of the other will.

Der stabile Unterbau 1 besteht aus einer großflächigen Grundplatte 3» mit deren Oberseite ein kurzer, stabiler, aufragender Kasten 4, vorzugsweise durch Schweißen, fest verbunden ist. Zur Erhöhung der Stabilität sind mindestens zwei der vier Seitenwände des Kastens 4 bis zu den Außenkanten der rechteckigen oder quadratischen Grundplatte 3 verlängert, wie dies bei 5 dargestellt ist. In den vier Kastenecken des als Anschlußflansch für die Tragkästen 2 dienenden Kastens 4 sind nach oben aufragende Winkelstücke 6 eingeschweißt.The stable substructure 1 consists of a large area Base plate 3 »with its top a short, stable, upstanding box 4, preferably by welding, is firmly connected. To increase the stability are at least two of the four side walls of the box 4 extended to the outer edges of the rectangular or square base plate 3, as shown at 5. In the four box corners of the flange used for the support boxes 2 Box 4 protruding angle pieces 6 are welded up.

Die Tragkästen 2 bestehen gemäß Fig. 1 aus stabilen würfelförmigen Blechkästen, deren Kantenabmessungen z_eB. in der Größenordnung von 1000 χ 1000 χ 1000 mm liegt« MitThe carrier boxes 2 consist according to Fig. 1 from stable cube-shaped sheet metal cabinets, whose edge dimensions z _e example of the order of 1000 1000 χ χ 1000 mm is "With

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federn Tragkasten 2 i3t ein Tragrohr 7 verbunden. Das Tragrohr 7 durchfaßt den Tragkasten 2 und bildet mit seinen auf beiden Seiten des Tragkastens 2 herausragenden Enden jeweils einen Lagerdorn 8, auf den ein Coil aufgesteckt werden kann. Wie Figo 1 zeigt, weisen die Tragkästen 2 an ihren gegenüberliegenden parallelen Kastenwänden jeweils eine kreisförmige öffnung 9 für den Durchgriff des Tragrohres 7 auf_a Das Tragrohr 7 ist zweckmäßig in die beiden öffnungen 9 eingeschweißt. Durch die kräftigen Tragrohre 7 werden die Tragkästen 2 ausgesteift.springs support box 2 i3t a support tube 7 connected. The support tube 7 extends through the support box 2 and, with its ends protruding on both sides of the support box 2, forms a bearing mandrel 8 onto which a coil can be attached. As Figo 1 shows, the carrier boxes 2 have, at their opposite parallel box walls each have a circular opening 9 for the passage of the support tube 7 to _a The carrier tube 7 is appropriate openings in the two welded. 9 The support boxes 2 are stiffened by the strong support tubes 7.

In die offenen Enden der Tragrohre 7 werden zweckmäßig Kopfstücke 10 eingesteckt, welche die Rohrenden verschließen. Die Kopfstücke 10 weisen eine gerundete bzw. spitzkegelförmig ausgebildete Form auf, wodurch das Auffädeln der Coils auf die von den Tragrohren 7 gebildeten Lagerdorne 8 ohne die Gefahr einer Coil-BeSchädigung erleichtert wirdβ Die Tragrohre 7 weisen zweckmäßig einen Durchmesser auf, der nur wenig kleiner ist als der Innendurchmesser der Coils. Die Coils finden infolgedessen eine großflächige Auflage auf den Tragrohren 7.In the open ends of the support tubes 7, head pieces 10 are expediently inserted, which close the tube ends. The head pieces 10 have a rounded or pointed cone-shaped shape, whereby the threading of the coils on the bearing mandrels 8 formed by the support tubes 7 without the risk of coil damage The support tubes 7 expediently have a diameter which is only slightly smaller than the inner diameter of the coils. As a result, the coils find a large area Support on the support tubes 7.

Sämtliche Tragkästen 2, ggf. mit Ausnahme desjenigen Tragkastens, der am oberen Ende der Tragsäule liegt, weisen innenseitig in die Kastenecken eingeschweißte, nach oben aus den Kästen herausragende Winkelstücke 12 auf, die den Winkelstücken 6 des Unterbaus 1 entsprechen.All support boxes 2, possibly with the exception of the support box that is at the upper end of the support column, have on the inside welded into the box corners, protruding upward from the boxes angle pieces 12, which the Corresponding elbows 6 of the substructure 1.

Bei der Montage der Teile zu der Tragsäule wird zunächst der untere Tragkasten 2 von oben auf den Kastenansatz 4 des Unterbaus 1 gesetzt, wobei die Winkelstücke 6 in den aufgesetzten Tragkasten 2 fassen. An den nach Art von Verzapfungen in den Tragkasten 2 einfassenden Winkelstücken können der Tragkasten und der Unterbau fest verbunden wer-When assembling the parts to form the support column, the lower support box 2 is first pushed onto the box extension 4 from above of the substructure 1, with the angle pieces 6 reaching into the attached support box 2. On the kind of mortises The support box and the substructure can be firmly connected in the angle pieces enclosing the support box 2

den<> Die Verbindung kann durch Schweißen erfolgen· Vorzugsweise wird eine lösbare Schraubenverbindung vorgesehen, wie die in den Winkelstücken 6 angedeuteten Schraubenlöcher erkennen lassen. Auf den so mit dem Unterbau 1 montierten Tragkasten 2 werden dann in entsprechender Weise weitere gleichartige Tragkästen 2 aufgesetzt^ wobei die Verbindung mit dem jeweils nächsthöheren Tragkasten 2 über den Eingriff der Winkelstücke 12, also durch eine Schweiß- oder Schraubenverbindung erfolgt, Der oberste Tragkasten 2 braucht keine Winkelstücke 12 aufzuweisen.den <> The connection can be done by welding · Preferably a detachable screw connection is provided, as indicated in the angle pieces 6 Reveal the screw holes. On the so mounted with the substructure 1 support box 2 are then in a corresponding Way further similar support boxes 2 put on ^ whereby the connection with the next higher Carrying box 2 takes place via the engagement of the angle pieces 12, i.e. by a welded or screwed connection, The topmost support box 2 does not need to have any angle pieces 12.

Die Figuren 4 und 5 zeigen zwei verschiedene Querschnittsformen für die formstabilen Tragkästen 2. Während der Tragkasten 2 nach Fig. 4 einen etwa quadratischen Querschnitt hat, hat derjenige nach Fig. 5 einen rechteckigen Querschnitt, wobei die Kantenlänge der parallel zu dem Tragrohr 7 verlaufenden Kastenkanten größer ist als die senkrecht zu dem Tragrohr 7 verlaufenden Kanten_β Der Tragkasten 2 nach Fig. 5 ist demgemäß quaderförmig ausgebildet, während derjenige nach Fig. 4 die Form eines Würfels hat. Beide Tragkästen 2 bestehen jeweils aus zwei U-förmigen Kastenteilen 2' und 2", die an den sich überlappenden freien Enden ihrer Schenkel 13 miteinander verbunden sind, z.B. durch die bei 14 angedeuteten Schweißverbindungen, die in Punktschweißungen ausgeführt werden können. Die U-Stege 15 der beiden U-förmigen Kastenteile 2* und 2" werden von dem Tragrohr 7 durchgriffen, das, wie erwähnt, zweckmäßig in den Öffnungen der U-Stege eingeschweißt ist.Figures 4 and 5 show two different cross-sectional shapes for the dimensionally stable support boxes 2. While the support box 2 according to FIG. 4 has an approximately square cross section, that according to FIG. 5 has a rectangular cross section, the edge length of the box edges running parallel to the support tube 7 _{is larger than the edges β} running perpendicular to the support tube 7. The support box 2 according to FIG. 5 is accordingly cuboid, while that according to FIG. 4 has the shape of a cube. Both support boxes 2 each consist of two U-shaped box parts 2 'and 2 "which are connected to one another at the overlapping free ends of their legs 13, for example by the welded connections indicated at 14, which can be made in spot welds 15 of the two U-shaped box parts 2 * and 2 "are penetrated by the support tube 7, which, as mentioned, is expediently welded into the openings of the U-webs.

Fig. 6 zeigt im Vertikalschnitt eine etwas geänderte Ausführungsform eines Tragkastens 2. Zwischen zwei gegenüberliegende parallele Wände 16 des rechteckigen oder quadra-Fig. 6 shows a somewhat modified embodiment in vertical section a support box 2. Between two opposite parallel walls 16 of the rectangular or square

tischen Tragkastens ist ein den Kasten aussteifendes Aufnahmerohr 17 eingeschweißt« Das Tragrohr 7 ist durch das beidseitig offene Aufnahmerohr 17 und damit durch den Kasten hindurchgesteckt, wobei es an beiden Enden über die Kastenwände 16 vorragt und hier die Lagerdorne 8 für die Coils bildet. Das Tragrohr 7 kann in seiner Lage z.B. mittels eines lösbaren Steckbolzens 18 od.dgl. im Aufnahmerohr 17 gesichert werden. Bei dieser Ausführung ist somit das Lagerrohr 7 austauschbar am Lagerkasten 2 gehalten. Dabei läßt sich die Anordnung auch so treffen, daß sich das Lagerrohr 7 in verschiedenen Positionen am Lagerkasten 2 festlegen läßt, derart, daß die Länge des einen Lagerdornes 8 größer ist als diejenige des anderen Lagerdornes 8.table support box is a stiffening box Receiving tube 17 welded in «The support tube 7 is through the receiving tube 17, which is open on both sides, and thus pushed through the box, with it at both ends protrudes over the box walls 16 and here forms the bearing mandrels 8 for the coils. The support tube 7 can in his Position e.g. by means of a detachable socket pin 18 or the like. be secured in the receiving tube 17. In this embodiment, the bearing tube 7 is thus exchangeable on the bearing box 2 held. The arrangement can also be made so that the bearing tube 7 is in different Can set positions on the storage box 2, such that the length of a bearing pin 8 is greater than that of the other bearing pin 8.

Fig. 2 zeigt eine einzelne Tragsäule 19, die aus dem genannten Unterbau 1 und hier sechs aufeinandergestapelten Tragkästen 2 besteht, die in der beschriebenen Weise zu der Tragsäule fest miteinander verbunden sind und jeweils ein durchgestecktes Tragrohr 7 aufweisen. Es werden demgemäß an der Tragsäule 19 insgesamt zwölf Tragdorne 8 gebildet, auf die sich Blech-Coils 20, auch solche unterschiedlicher Durchmesser und/oder Breiten, so aufstecken lassen, daß die Tragdorne in die Innenöffnungen der Coils 20 fassen.Fig. 2 shows a single support column 19, which consists of the mentioned substructure 1 and here six supporting boxes 2 stacked on top of one another, which are described in the Way are firmly connected to each other to the support column and each have a push-through support tube 7. Accordingly, a total of twelve support mandrels 8 are formed on the support column 19, on which sheet metal coils 20, too those of different diameters and / or widths can be attached in such a way that the support mandrels in the inner openings of the coils 20.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind die im Umriß quadratischen Tragkästen 2 jeweils um 90 gegeneinander verdreht so aufeinandergesetzt montiert, daß die Tragrohre 7 von oben nach unten in wechselnder Folge um zueinander versetzt angeordnet sind. Infolgedessen befinden sich an allen vier UmfangsSeiten der Tragsäule die von den Tragrohren 7 gebildeten Tragdorne 8.In the embodiment according to FIG. 2, the carrier boxes 2, which are square in outline, are each 90 relative to one another twisted so mounted on top of each other that the support tubes 7 are arranged from top to bottom in alternating order to offset from one another. As a result, are located The support mandrels 8 formed by the support tubes 7 are located on all four circumferential sides of the support column.

Die vorstehend beschriebene Ausführung der Tragsäule 19 kann mit ihrem Unterbau 1 frei auf dem Boden der Lagerhalle aufgestellt werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Tragsäule 19 um ihre Vertikalachse drehbar zu lagern. Dies ist ebenfalls in Fig. 2 dargestellt.The embodiment of the support column 19 described above can be set up with its substructure 1 freely on the floor of the warehouse. But there is also the possibility to store the support column 19 rotatably about its vertical axis. This is also shown in FIG.

Wie Fig. 2 zeigt, sind am Unterbau 1 in Lagerkonsolen 21 Laufrollen oder Räder 22 drehbar gelagert, die sich auf einer Ringschiene 23 abwälzen_β Über den Umfang des Unterbaus 1 verteilt können vier oder auch mehr Rollen bzw. Räder 22 vorgesehen werden«, Es ist infolgedessen möglich, die gesamte Tragsäule 19 zusammen mit den daran gelagerten Coils 20 um ihre Achse zu drehen, um die Tragsäule 19 in eine Drehposition zu bringen, in der die Coils 20 mit Hilfe eines (nicht dargestellten) Gabelstaplers auf die Tragrohre 7 aufgeschoben bzw. von den Tragrohren 7 abgenommen werden können_e Die drehbare Anordnung der Tragsäule ermöglicht es, die Coils 20 nur von einer Seite her der Tragsäule zuzuführen bzw_e von der Tragsäule 19 abzunehmen,,As shown in FIG. 2, 21 rollers or wheels 22 are on the base 1 in bearing brackets rotatably mounted, which may relate to a ring rail 23 pass on _β About the periphery of the base 1 distributes four or also be provided more rollers or wheels 22 ', it As a result, it is possible to rotate the entire support column 19 together with the coils 20 mounted on it about its axis in order to bring the support column 19 into a rotational position in which the coils 20 are pushed or pushed onto the support tubes 7 with the aid of a forklift (not shown) can. be removed from the support tubes 7 _e the rotatable arrangement of the support column makes it possible to supply the coils 20 only from one side of the support column to remove or _e of the support column 19 ,,

Anstelle der Lagerung der Tragsäule 19 auf der Ringschiene 23 könnte die Tragsäule auch auf einem Drehgestell mit Drehkranz gelagert sein. Es empfiehlt sich, der Tragsäule einen Drehantrieb zuzuordnen, z.B. mit Hilfe eines Getriebemotors, der bei automatischer oder halbautomatischer Bedienung des Coil-Lagers auch von einem Programmrechner gesteuert werden kann. Der Antrieb der Tragsäule 19 kann z.B. über einen (nicht dargestellten) Zahnkranz erfolgen, in den der Getriebemotor mit seinem angetriebenen Ritzel einfaßt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 wäre es auch möglich, mindestens eine der Rollen bzw. Räder anzutreiben.Instead of mounting the support column 19 on the ring rail 23, the support column could also be on a bogie be mounted with a slewing ring. It is advisable to assign a rotary drive to the support column, e.g. with the help of a Gear motor, which is also used by a program computer for automatic or semi-automatic operation of the coil store can be controlled. The support column 19 can be driven, for example, by means of a toothed ring (not shown), in which the geared motor with its driven pinion fits. In the embodiment of FIG. 2 would be it is also possible to drive at least one of the rollers or wheels.

Es besteht ohne weiteres die Möglichkeit, eine Mehr- oderThere is easily the possibility of a multiple or

Vielzahl der vorstehend beschriebenen Tragsäulen 19 zu einem größeren Coil-Lager bzw. zu einem Lagerregal mit größerer Lagerkapazität in möglichst dichter Nebeneinanderanordnung zusammenzustellen. Fig. 3 zeigt drei nebeneinanderstehende Tragsäulen 19, die in diesem Fall mit ihrem Unterbau nicht-drehbar auf dem Boden stehen, obwohl auch eine drehbare Verlagerung der Tragsäulen 19 möglich wäre. Bei dieser Anordnung nach Fig. 3 sind die einzelnen Tragkästen 2 der Tragsäulen so aufeinandergesetzt montiert, daß sämtliche Tragrohre 7 parallel zueinander verlaufen. Die Coils 20 lassen sich daher bei dieser Anordnung nicht an vier Seiten, sondern nur auf zwei gegenüberliegenden Seiten der Tragsäulen 19 lagern. Das von den parallelen Tragsäulen 19 gebildete Lagerregal wird in diesem Fall von den beiden gegenüberliegenden Seiten her z.B. mit Hilfe eines Gabelstaplers bedient.Many of the support columns 19 described above to form a larger coil store or a storage rack larger storage capacity in the closest possible arrangement next to each other. Fig. 3 shows three side by side Support pillars 19, which in this case stand with their substructure non-rotatably on the floor, although a rotatable displacement of the support columns 19 would also be possible. In this arrangement according to FIG. 3, the individual support boxes 2 of the support columns mounted one on top of the other so that all support tubes 7 are parallel to each other get lost. With this arrangement, the coils 20 cannot therefore be opened on four sides, but only on store two opposite sides of the support pillars 19. The storage rack formed by the parallel support columns 19 In this case, it is operated from the two opposite sides, e.g. with the help of a forklift.

Falls die zu dem Lagerregal nebeneinander angeordneten Tragsäulen 19, wie in Fig. 2 gezeigt, um ihre Vertikalachse drehbar sind, kann die Bedienung, d.h. das Zuführen der Coils 20 in das Coil-Lager und die Entnahme der Coils 20 aus dem Coil-Lager nur von einer Seite her z.B. mit Hilfe des Gabelstaplers erfolgen.If the support columns 19 arranged next to one another to form the storage rack, as shown in FIG. 2, about their vertical axis are rotatable, the operation, i.e. feeding the coils 20 into the coil store and removing the Coils 20 can only be removed from the coil store from one side, e.g. with the help of a forklift.

Fig. 3 zeigt eine weitere wesentliche Besonderheit. Es ist erkennbar, daß die mittlere und rechte Tragsäule 19 aus Tragkästen 2 der beschriebenen Art und aus zwischen den Tragkästen 2 eingeschalteten Zwischenkästen 24 besteht, die kein Tragrohr 7 aufweisen und deren Höhe kleiner ist als diejenige der Tragkästen 2. Die Einschaltung der Zwischenkästen 24 ermöglicht es, den Vertikalabstand der übereinanderliegenden Tragrohre 7 einzustellen, wodurch eine Anpassung an die unterschiedlichen Coil-Durchmesser möglich ist.Fig. 3 shows another essential feature. It can be seen that the middle and right support column 19 consists of support boxes 2 of the type described and of intermediate boxes 24 connected between the support boxes 2, which do not have a support tube 7 and whose height is smaller than that of the support boxes 2. The activation the intermediate boxes 24 make it possible to adjust the vertical spacing of the support tubes 7 lying one above the other, whereby an adaptation to the different coil diameters is possible.

Bei der Anordnung nach Fig. 3 sind bei der links im BildIn the arrangement according to FIG. 3, the left in the picture

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dargestellten Tragsäule keine Zwischenkästen 24 zwischen die Tragkästen 2 eingeschaltet. Diese Tragsäule kann daher zur Lagerung von Coils kleinerer Durchmesser dienen. Die beiden anderen Tragsäulen 19 weisen eingeschaltete Zwischenkästen 24 auf, wobei die Zwischenkästen 24 z.B. der rechts im Bild gezeigten Tragsäule 19 eine größere Höhe aufweisen können als diejenigen der mittleren Tragsäule 19. In diesem Fall können an den Tragrohren 7 der rechts im Bild gezeigten Tragsäule 19 Coils gelagert werden, deren Durchmesser größer ist als derjenige der an der mittleren Tragsäule 19 gelagerten Coils 20.Support column shown no intermediate boxes 24 switched between the support boxes 2. This support column can therefore serve to store coils of smaller diameter. The other two support columns 19 have switched on Intermediate boxes 24, whereby the intermediate boxes 24, e.g. the support column 19 shown on the right in the picture, are larger May have height than those of the central support column 19. In this case, coils can be stored on the support tubes 7 of the support column 19 shown on the right in the picture, the diameter of which is greater than that of the coils 20 mounted on the central support column 19.

Aus vorstehendem ergibt sich, daß jede Tragsäule 19 nach den Baukastenprinzip aus vorgefertigten standardisierten Bauteilen hergestellt werden kann, wobei sich über die Anzahl der aufeinandergestapelten Tragkästen 2 die Lagerkapazität der Tragsäule bestimmen und über eine mögliche Einschaltung von Zwischenkästen 24 der Vertikalabstand der Tragrohre 7 in Anpassung an die Coil-Durchmesser einstellen läßt. Aus den einzelnen Tragsäulen 19 lassen sich wiederum Coil-Lager bzw_e -Lagerregale unterschiedlicher Lagerkapazität zusammenstellen, wobei durch die räumliche Anordnung der einzelnen Tragsäulen und/oder durch drehbare Lagerung der Tragsäulen eine Anpassung an die jeweiligen betrieblichen Gegebenheiten möglich ist.From the foregoing it follows that each support column 19 can be manufactured according to the modular principle from prefabricated standardized components, the storage capacity of the support column being determined by the number of support boxes 2 stacked on top of one another and the vertical spacing of the support tubes 7 in adaptation via a possible inclusion of intermediate boxes 24 the coil diameter can be adjusted. From the individual support pillars 19, coil stores or _e- storage racks of different storage capacities can in turn be assembled, with the spatial arrangement of the individual support pillars and / or the rotatable mounting of the support pillars making it possible to adapt to the respective operational conditions.

Es versteht sich, daß die Erfindung auf die vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele nicht beschränkt ist und daß Änderungen möglich sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Im allgemeinen empfiehlt es sich, die Höhenabmessung der Tragkästen 2 kleiner zu bemessen als ihre Breiten- und Tiefambmessung. In diesem Fall können die Tragkästen insbesondere dann, wenn die Trag rohre 7 in wechselnder Folge um 90° zueinander versetztIt goes without saying that the invention is not restricted to the preferred exemplary embodiments described above is and that changes are possible without departing from the scope of the invention. Generally recommends it is to make the height dimension of the support boxes 2 smaller as their width and depth measurements. In this case can the support boxes especially when the support tubes 7 offset by 90 ° to each other in alternating sequence

angeordnet sind, unmittelbar, d.h. ohne Zwischenstücke aufeinandergesetzt werden, da hier ein ausreichend großer Vertikalabstand zwischen zwei übereinanderliegenden Tragrohren 7 vorhanden ist. Werden dagegen die Tragkästen 2 so aufeinandergesetzt, daß sämtliche Tragrohre 7 parallel zueinander verlaufen, so können die Zwischenkästen eingeschaltet werden, um einen ausreichend großen Vertikalabstand zwischen den Tragrohrer 7 zu erreichen.are arranged, directly, i.e. placed one on top of the other without intermediate pieces, as here a sufficiently large Vertical distance between two superimposed support tubes 7 is present. On the other hand, the carrying boxes 2 so placed on top of one another that all support tubes 7 are parallel run to each other, the intermediate boxes can be switched on to a sufficiently large vertical distance to reach between the support tube 7.

Bei den vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen sind die Tragkästen 2 im Querschnitt quadratisch oder rechteckig ausgeführt. Es besteht auch die Möglichkeit, für die Tragkästen 2 andere Formen zu wählen. Besonders geeignet sind ring- oder rohrförmige Tragkästen, bei denen die Tragrohre 7 diametral hindurchgesteckt werden können. Die aufeinandergesetzten Tragkästen können, miteinander verschweißt werden. Vorzugsweise werden sie aber miteinander verschraubt, wobei zur Kraftübertragung Spannstifte od.dgl. vorgesehen werden sollten. Bei drehbarer Lagerung der Tragsäulen kann ggf. auch ein als Handantrieb ausgebildeter Drehantrieb vorgesehen werden. Die Bedienung des Coil-Lagers erfolgt, wie erwähnt, vorzugsweise mittels Gabelstapler. Statt dessen ist aber auch eine Bedienung mittels anderer Vorrichtungen, z.B. mittels eines Hallenkrans möglich. Die erfindungsgemäße Einrichtung ist bevorzugt für Metallblech-Coils bestimmt, obwohl sie auch für die Lagerung anderer Coil-Arten, z.B. von Papier-Coils, Aluminium-Coils u.dgl., verwendbar ist.In the preferred embodiments described above, the support boxes 2 are square in cross section or rectangular. There is also the option of choosing other shapes for the carrier boxes 2. Particularly Ring-shaped or tubular support boxes, in which the support tubes 7 are pushed through diametrically, are suitable can. The stacked boxes can be welded together. Preferably they will but screwed together, with dowel pins or the like for power transmission. should be provided. With rotatable If necessary, a rotary drive designed as a manual drive can also be provided for mounting the support columns. As mentioned, the coil store is preferably operated by means of a forklift. Instead, however, is Operation using other devices, e.g. using an overhead crane, is also possible. The inventive Equipment is preferably intended for sheet metal coils, although it can also be used for the storage of other types of coils, e.g. paper coils, aluminum coils and the like.

Claims

Expectations

1. Device for the storage of coils, in particular sheet metal coils with weights of about 5 t, marked by a support column (19), the laterally projecting support tubes (7) as bearing pins at a distance one above the other (8) for coils (20).

2. Device according to claim 1, characterized in that the support tubes (7) extend through the support column and with their ends protruding on both opposite sides of the support column one each Form bearing pin (8).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the support column (19) consists of individual stacked, the support tubes (7) having column elements is constructed.

4. Device according to claim 3, characterized in that the column elements ausjformstabilen support boxes (2) exist.

5. Device according to claim 4, characterized in that the supporting boxes (2) are cuboid or cube-shaped or are tubular.

6. Device according to claim 5, characterized in that the support boxes (2) have a height which is smaller is as their width and depth dimensions.

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the support boxes of two approximately

U-shaped box parts (2 ^f , 2 ") are assembled, which are connected to each other at the preferably overlapping free ends of their legs (13) and the support tubes (7) reach through their U-webs (15).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support tubes (7), preferably releasably, sit in receiving tubes (17), which with the support column or its column elements, these stiffening, firmly connected.

9t device according to one of claims 4 to 8, characterized characterized in that at least between a part of the support column (19) forming and with the Support tubes (7) provided support boxes (2) an intermediate box (24) is turned on without a support tube, the Height is smaller than that of the support boxes (2).

10. Device according to one of claims 4 to 9, characterized characterized in that the support boxes (2) and optionally the intermediate boxes (24) with interlocking Tenons (12) are provided,

11. The device according to claim 10, characterized in that the tenons (12) from at the corners of the Carrying or intermediate boxes (2, 24) arranged angle pieces (12) exist.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized characterized in that the support column (19) is on a substructure (1) with a large base plate (3) stands"

13. Device according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the support tubes (7) extending through the support column (19) are arranged offset from one another by 90 ° in alternating sequence from top to bottom _β

14. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that all the support tubes (7) the support column (19) run parallel to each other.

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the support tubes (7) are closed at their free ends by spherically rounded or pointed conical head pieces (10) are.

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the support column (19) is rotatably mounted about its axis.

17. Device according to claim 16, characterized in that the support column (19) on its substructure (1) Has rollers or wheels (22) which are supported rolling on an annular rail (23).

18. Device according to claim 16, characterized in that that the support column (19) is on a bogie.

19. Device according to one of claims 16 to 18, characterized by a rotary drive for the support column (19).

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized characterized in that a group of support columns

(19) are arranged side by side to form a storage rack.