DE8519971U1

DE8519971U1 - Grommet for a cable harness, in particular for use in motor vehicles

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Publication number: DE8519971U1
Application number: DE19858519971
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1985-07-10
Filing date: 1985-07-10
Publication date: 1985-08-22

Description

Patentanwälte __ οPatent attorneys __ ο

Dipl.-Ing. E, EderDipl.-Ing. E, Eder

Dipl.-Ing. K. Schleschkö
8000 München 40, Ellsabolhstr, 34Dipl.-Ing. K. Schleschkö
8000 Munich 40, Ellsabolhstr, 34

Peter B r a m sPeter B r a m s

WaldmeistePstr* 44a
8000 München 45Waldmeiste Pstr * 44a
8000 Munich 45

Durchführungstülle für einen Kabelbaum, insbesondere
zur Anwendung für KraftfahrzeugeGrommet for a cable harness, in particular
for use in motor vehicles

Die Neuerung betrifft eine Durchführungstülle für einen Kabelbaum, insbesondere zur Anwendung für Kraftfahrzeuge nach dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The innovation concerns a grommet for a cable harness, in particular for use in motor vehicles according to the preamble of protection claim 1.

Es sind Durchführungstüllen bekannt, die einen Flanschteil
und einen Tüllenteil besitzen. Diese sind aus einem Elastomer gespritzt. Der Tüllenteil verläuft leicht konisch. Nachteilig ist, daß keine gasdichte Verbindung zur Durchführungswand wie auch zum Kabelbaum hin gewährleistet ist. Auch ist das Aufbringen auf den Kabelbaum umständlich, weil es meist ein Spreizwerkzeug für die Tülle erfordert.Grommets are known which have a flange part
and have a spout part. These are injection-molded from an elastomer. The spout part is slightly conical. The disadvantage is that no gas-tight connection to the bushing wall or to the cable harness is guaranteed. It is also cumbersome to apply it to the cable harness because it usually requires a spreader tool for the grommet.

Bei der Herstellung von Klemmenmuffen für Niederspannungsbzw. Hochspannungsverbindungen ist es bekannt, diese durch
Spritzen aus einem Elastomer mit Thermoplast versetztem Material zu erstellen. Hierbei ist es möglich, unter Wärmeeinwirkung die Teile durch Lufteinwirkung aufzublasen und dadurch * diese Teile aufzuweiten. Hierdurch ist es möglich, Leiter $ bzw. Kabel in Verteilungen leicht zu umhüllen. Nach dem Aufbringen der Kabelmuffenteile wird unter Wärmeeinwirkung ein Schrumpfprozeß eingeleitet. Das verwendete Material hat dabei das Bestreben, seine ursprüngliche Gestalt und AbmessungIn the manufacture of clamp sleeves for low voltage or High voltage connections are known to run this through
To create syringes from an elastomer mixed with thermoplastic material. Here it is possible to inflate the parts with the action of air under the action of heat and thereby * expand these parts. This makes it possible to easily encase conductors or cables in distributions. After the cable sleeve parts have been attached, a shrinking process is initiated under the action of heat. The material used tries to retain its original shape and dimensions

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einzunehmen* Hierdurch werden die durchgeführten Teile, Leiter bzw* Kabel eng anliegend Umgeben*to occupy * This will make the carried out parts, ladder or * cable tightly surrounded *

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Durchführungstülle so zu verbessern, daß sie leicht auf einen Kabelbaum oder dgl, aufbringbar ist und dabei eine gasdichte Verbindung zur Durchführungswand bzw.zum Kabelbaum herstellt.The innovation is based on the task described at the beginning To improve grommet so that it is easy to apply to a wiring harness or the like and creates a gas-tight connection to the bushing wall or to the cable harness.

Die Neuerung löst diese' Aufgabe mit den die Neuerung kenn-* zeichnenden Merkmalen des Schutzanspruches 1.The innovation solves this' task with which the innovation character- * Characteristic features of the protection claim 1.

Die Neuerung bietet den Vorteil, daß sie infolge der größeren Innendurchmesser ihrer Tüllen bzw. Verbindungsteile leicht auf einem Kabelbaum montierbar ist. Dadurch, daß sowohl der Ringflansch des Flanschteiles der Durchführungstülle wie auch die Innenwandung des Tüllenteils eine Klebeschicht aufweist, die unter Wärmeeinwirkung fließfähig ist, wird durch den jeweiligen Andruck gegenüber der Durchführungswand wie auch gegenüber dem Kabelbaum eine gasdichte Verbindung hergestellt. Bei Anwendung dieser Durchführungstülle im Kraftfahrzeugbereich, insbesondere der Spritzwand, wird zusätzlich eine Geräuschdämpfung im Fahrgastraum bewirkt, weil Motorgeräusche aus dem Motorraum gegenüber dem Fahrgastraum abgeschirmt werden. Auch eine verbesserte, wärmetechnische Abschirmung des Fahrgastraumes gegenüber dem Motorraum wird erreicht.The innovation offers the advantage that they are easy due to the larger inner diameter of their nozzles or connecting parts can be mounted on a wiring harness. In that both the annular flange of the flange part of the grommet as well the inner wall of the sleeve part has an adhesive layer, which is flowable under the action of heat, is through the respective A gas-tight connection is established by pressing against the bushing wall as well as against the cable harness. When using this grommet in the motor vehicle sector, in particular the bulkhead, is additionally causes noise attenuation in the passenger compartment, because engine noise from the engine compartment is shielded from the passenger compartment will. There is also an improved, thermal shielding of the passenger compartment from the engine compartment achieved.

Weitere Ausgestaltungen der Neuerung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the innovation result from the subclaims.

Die Neuerung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The innovation is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing. In the Drawing show:

Fig. 1 einen schematischen vertikalen SchnittFig. 1 is a schematic vertical section

durch eine Kabeldurchführungstülle;through a cable grommet;

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Fig* 2 einen Vertikalen Schnitt durch die inFig * 2 shows a vertical section through the in

einer Spritzwand eines Kraftfahrzeuges eingesetzte KabelbaUmdurchführUngstülle,: Unda bulkhead of a motor vehicle Cable construction grommet used: and

Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-IIIFig. 3 shows a cross section along the line III-III

in Fig. 2.in Fig. 2.

Die Kabelbaumdurchführungstülle 1 besteht aus einem Elastomer mit Thermoplastanteil. Sie ist durch Spritzgießen hergestellt. The wiring harness grommet 1 consists of an elastomer with a thermoplastic component. It is made by injection molding.

Sie besitzt einen Flanschteil 2, über welchen die Verbindung mit einer Durchführungswand 3, z.B. der Spritzwand eines Kraftfahrzeuges, welche den Motorraum von dem Fahrgastraum trennt, hergestellt wird.It has a flange part 2, via which the connection with a bushing wall 3, e.g. the bulkhead of a Motor vehicle, which separates the engine compartment from the passenger compartment, is produced.

Ferner weist es einen Tüllenteil 4 auf, der einen vorzugsweise kreisförmigen Querschnitt besitzt. Dieser Tüllenteil 4 wurde nach dem Spritzvorgang in üblicher Weise durch Wärmeeinwirkung und Aufblasen auf einen gegenüber dem Kabelbaumquerschnitt größeren Querschnitt aufgeweitet. Durch Erwärmen kann dieses Tüllenteil in bekannter Weise wieder geschrumpft werden. Er nimmt dann, wie aus Fig. 2 ersichtlich, einen kleineren Querschnitt ein. Hierdurch wird ein vorher eingeführter Kabelbaum 5 dicht umschlossen.It also has a sleeve part 4, which has a preferably circular cross section. This grommet part 4 was after the spraying process in the usual way by the action of heat and inflation on a cross-section opposite the cable harness enlarged cross-section. This sleeve part can be shrunk again in a known manner by heating will. As can be seen from FIG. 2, it then assumes a smaller cross section. This is a previously introduced Cable harness 5 tightly enclosed.

Der Flanschteil 2 weist auf der einen Seite einen Ringteil 6 auf, dessen freier Rand 7 nach außen umkragend gespritzt ist. Vor dem Aufbringen auf den Kabelbaum 5 wird dieser freie Rand 7 auf übliche Weise erwärmt und mittels eines Formwerkzeuges in eine aufgerichtete Stellung, wie in Fig. 1 gezeigt, überführt. In dieser Form kann die Durchführungstülle 1 zusammen mit dem eingeführten Kabelbaum 5 in das gasdicht abzuschließende Loch 8 in der Spritzwand 3 überführt werden.The flange part 2 has on one side an annular part 6, the free edge 7 of which is injection molded so as to protrude outward is. Before it is applied to the cable harness 5, this free edge 7 is heated in the usual way and by means of a molding tool in an upright position, as shown in Fig. 1, transferred. In this form, the grommet 1 can together be transferred with the inserted cable harness 5 into the gas-tight hole 8 in the bulkhead 3.

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Um eine gasdichte Verbindung mit der Spritzwand 3 zu erhalten, ist der Ringteil 6 mit freiem Rand 7 an seiher Außenseite mit einer Klebeschicht 9 versehen* Außerdem ist die gegenüber dem Verbindungsstutzen 10 im Spritzzustand etwas aufgeweitete Tüllenteil 4 ebenfalls innenwandig mit einer entsprechend dikk©n Klebeschicht 11 versehen.In order to obtain a gas-tight connection with the bulkhead 3, the ring part 6 is provided with a free edge 7 on its outside provided with an adhesive layer 9 * In addition, it is somewhat widened compared to the connecting piece 10 in the sprayed state The sleeve part 4 also has an inner wall with a corresponding thickness Adhesive layer 11 provided.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, besitzt der Verbindungsstutzen 10 einen gegenüber dem Kabelbaum 5 größeren Innendurchmesser, so daß die Durchführungstülle 1 bei Erstellung des Kabelbaumes leicht und ohne großen Widerstand aufschiebbar ist. Hierzu besitzt zunächst auch der Tüllenrand 4 vor dem Schrumpfvorgang einen gegenüber dem Kabelbaum 5 größeren Innendurchmesser .As can be seen from Fig. 2, the connecting piece 10 has a larger inner diameter than the cable harness 5, so that the grommet 1 can be pushed on easily and without great resistance when creating the cable harness. For this Initially, the sleeve edge 4 also has a larger inside diameter than the cable harness 5 before the shrinking process .

Nachdem Kabelbaum 5 und Durchführungstülle 1 durch die Spritzwand 3 hindurchgeführt sind, wird durch Wärmeeinwirkung einerseits der Rand 7 in die ursprüngliche, nach außen kragende Stellung überführt. Hierbei wird durch den Übergang in die Ausgangslage der auskragende freie Rand 7 mit seiner Klebeschicht 9 gegen die eine Seite der Durchführungswand 3 gedrückt. Der andere ebene Ringteil 12 des Flanschteils 2, von dem der aufgerichtete Ringteil 6, 7 eingerückt in Richtung zum Tüllenteil 4 absteht, wird auf der anderen Seite gegen die Durchführungswand 3 abdichtend angedrückt.After the wiring harness 5 and grommet 1 are passed through the bulkhead 3, the action of heat on the one hand the edge 7 is transferred to the original, outwardly cantilevered position. The transition to the Starting position, the protruding free edge 7 is pressed with its adhesive layer 9 against one side of the leadthrough wall 3. The other planar ring part 12 of the flange part 2, from which the erected ring part 6, 7 is indented in the direction protrudes towards the sleeve part 4, is pressed against the leadthrough wall 3 on the other side in a sealing manner.

In gleicher Weise wird der Tüllenteil 4 der Wärmeeinwirkung ausgesetzt, wodurch er auf den in Fig. 2 ersichtlichen, verkleinerten Querschnitt schrumpft. Hierbei preßt er die KIebeschicht 11 sowohl an die Außenflächen wie aber auch in denIn the same way, the sleeve part 4 is exposed to the action of heat, whereby it is reduced to the size shown in FIG Cross-section is shrinking. Here he presses the adhesive layer 11 both on the outer surfaces and in the

χ Kern des Kabelbaums 5 ein. Es ergibt sich somit über den Be- χ Core of the wiring harness 5. It thus results from the

reich des Tüllenteils 4 eine gasdichte Verbindung mit demrich of the sleeve part 4 a gas-tight connection with the

,p Kabelbaum 5 und dessen Adern., p wiring harness 5 and its wires.

Gegebenenfalls können die einzelnen Adern voneinander in Abstand haltende Teile, wie Abstandhalter, benutzt werden. EsIf necessary, parts that keep the individual wires spaced apart, such as spacers, can be used. It

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könnt« auch der Kabelbaum 5 bzw. dessen Adern im Bereich der anzubringenden Durch führungstülle 1 mit Riffelungen oder dgl. versehen werden, damit das fließende Material der Klebeschicht 11 sicher bis in den Kabelbaumkern gelangt.can «also the wiring harness 5 or its wires in the area the to be attached through guide grommet 1 with corrugations or the like. Provided so that the flowing material of the Adhesive layer 11 safely reaches the cable harness core.

Schließlich wäre es auch noch möglich, ein sich über das Tüllenteil 4 erstreckendes, vorzugsweise zylindrisches Teil vorzusehen, das Längsbohrungen zum Durchführen der einzelnen Kabeladern besitzt. Auch dieses Teil könnte aus einem fließfähigen und schrumpffähigen Material bestehen.Finally, it would also be possible to use the sleeve part 4 extending, preferably cylindrical part to be provided, the longitudinal bores for passing through the individual Owns cable cores. This part could also consist of a flowable and shrinkable material.

Gegebenenfalls könnte auch beim Aufschrumpften des Tüllenteils auf den Kabelbaum ein Preßwerkzeug, z.B. in Form einer Zange, benutzt werden, das das Fließen des Schichtmaterials bis in den Kern unterstützt. Es wäre auch die Verwendung von Art Kerbenzangen vorteilhaft, wobei gegebenenfalls die Kerben zueinander versetzt angebracht werden.If necessary, a pressing tool, e.g. in the form of a Forceps, can be used, which supports the flow of the layer material into the core. It would also be the use of the kind of grooving pliers advantageous, the grooves being attached offset to one another if necessary.

PatentanwältePatent attorneys

Dipl.-Ing. E. ψβτ Dipl.-Ing. E. ψβτ

Dipl.-Ing. K.ScmeschkeDipl.-Ing. K.Scmeschke

8000 Mönchen 40, Bfajfcothstr. 348000 Mönchen 40, Bfajfcothstr. 34

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Claims

Patent attorneys Dipl.-Ing. E. Eder DIpI.-Ing. K-Schieschke Munich 40, EiiDaöethstr. 34 Peter B r a m s Waldmeisterstr. 44a 8000 Munich 45 Grommet for a cable harness, in particular for use in motor vehicles Protection claims

1. Grommet for a cable harness, in particular for use in motor vehicles, with a flange part for sealing the hole in a through-wall and a sleeve part integrally connected therewith, characterized in that it consists of a under heat and Pressure expandable and heat-shrinkable elastomer with thermoplastic and that the inner wall of the Spout part (4) as well as the outer wall of an outwardly cantilevered injection molded, then raised under heat Ring part (6,7) of the flange part (2) are provided with adhesive layers (11, 9) which can flow under heat.

2. Grommet according to claim 1, characterized in that the inner diameter of the connecting piece (10) and the grommet (4) are larger than the diameter of the cable harness (5) to be inserted.

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3. Grommet according to Claims 1 and 2, characterized in that the flange part (2) has a flat one Has the flange ring (12), from which, indented, in the direction of the sleeve part (4), the upright ring part (6, 7) protrudes.

4. Grommet according to claim 1, characterized in that on the wiring harness (5) spacers for the wiring harness wires are attached.

5. Grommet according to claim 1, characterized in that the spacer consists of a cylindrical Part consists of elastomer with thermoplastic with longitudinal feed-through openings for the cable harness wires.

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Dipl.-Ing. EfEder

Dipl.-Ing. K. S & hieschke

8000 Munich 4iffikbeUiäir

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