DE8515431U1

DE8515431U1 - oven

Info

Publication number: DE8515431U1
Application number: DE19858515431
Authority: DE
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1985-05-24
Filing date: 1985-05-24
Publication date: 1987-05-14

Description

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BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8 München, den 29.04,1985BOSCH-SIEMENS HOUSEHOLD APPLIANCES GMBH 8 Munich, 29.04.1985

Hochstraße 17Hochstrasse 17

TZP 85/608 Kes/siTZP 85/608 Kes/si

Backofen.Oven.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to an oven according to the preamble of patent claim 1.

Bei bekannten Backöfen mit sogenanntem Backwagen (DE-GM 80 30 718.2), d.h. mit
einer winkelsteif an Schiebezügen befestigten Backofentür ist am rückwärtigen
Ende der gehäusefesten Führungsschienen, in denen die Schiebezüge mittels
Laufrollen verschiebbar sind, eine in die Verschiebebahn der Schiebezüge hineinragende Rastfeder angeordnet, auf die beim Verschließen der Backofentür die 1 hinterste Laufrolle aufläuft, die Rastfeder federnd verschwenkt und hinter der IIn known ovens with so-called baking trolley (DE-GM 80 30 718.2), ie with
an oven door fixed at an angle to sliding rails is at the rear
End of the housing-fixed guide rails in which the sliding cables are
Rollers are movable, a locking spring is arranged that extends into the sliding track of the sliding pulleys, onto which the 1 rearmost roller runs when the oven door is closed, the locking spring is pivoted in a spring-loaded manner and behind the I

Laufrolle in der Schließstellung der Backofentür verrastet, womit gleichzeitig 1Roller locks in the closed position of the oven door, which simultaneously 1

ein Anpreßdruck bzw. eine Schließkraft erzielt wird, mit der die Backofentür |a contact pressure or closing force is achieved with which the oven door |

gegen den, die Beschickungsöffnung umziehenden Muffelflansch gedrückt wird. fis pressed against the muffle flange surrounding the loading opening. f

Bei Backöfen mit pyrolytischer Selbstreinigung muß diese Schließkraft relativ ■■In ovens with pyrolytic self-cleaning, this closing force must be relatively ■■

groß sein, um auch mit Sicherheit eine korrekte Schließstellung und eine ± large to ensure a correct closing position and a ±

bestmögliche Abdichtung zwischen Backofentür und Backofenmuffel zu erhalten. \ to achieve the best possible seal between the oven door and the oven muffle. \

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Hierbei muß allerdings auf sehr kurzem Wege die Kraft der Rastfeder überwunden ^srdefi, so daß beim Schließen und öffnen des Backwagens, insb. bei unachtsamer Handhabung desselben, ein ruckartiges Abbremsen der Backwagenbewegung erfolgt. Es besteht damit die Gefahr, daß das auf dem Backwagen gelagerte Gargut verrutscht oder aber Flüssigkeit verspritzt. Außerdem ist eine gleichbleibende Schließkraft der Backofentür abhängig von der Justierung der Rastfeder, die sich nach langjährigem Betrieb ändern kann.However, the force of the locking spring must be overcome in a very short distance, so that when the oven trolley is closed and opened, especially if it is handled carelessly, the movement of the oven trolley is suddenly slowed down. There is therefore a risk that the food stored on the oven trolley will slip or that liquid will splash. In addition, the constant closing force of the oven door depends on the adjustment of the locking spring, which can change after many years of operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Art so zu verbessern, daß unter Wegfall von Justagearbeiten ein ruckfreies Schließen und öffnen der Backofentür ermöglicht wird und eine vorbestimmte, gleichbleibende Schließkraft erhalten wird.The invention is based on the object of improving an oven of the type mentioned in the preamble of patent claim 1 in such a way that, without the need for adjustment work, the oven door can be closed and opened smoothly and a predetermined, constant closing force is maintained.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 aufgeführten Maßnahmen. Vorteilhafte Ausgestaltungen oer Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Patentansprüchen.This object is achieved according to the invention by the measures listed in the characterizing part of patent claim 1. Advantageous embodiments of the invention emerge from the following patent claims.

Bei der Erfindung dient zur Erhaltung einer vorbestimmten Schließkraft der Backofentür nicht mehr ein Federelement, dessen Montage und Justage aufwendig ist, sondern vielmehr die Hangabtriebskraft des entlang den schrägen Ablaufbahnen rollenden Backwagens. Hierbei ist die Schließkraft abhängig von der Neigung dieser Ablaufbahnen, d.h. bei einem normalen Backofen ohne pyrolytische Selbstreinigung kann ein sehr flacher Neigungswinkel gewählt werden, durch den der Backwagen sanft in die Anschlagstellung rollt und in die Öffnungsstellung verschiebbar ist. Durch die Anordnung mehrerer Ablaufbahnen erhält man eine exakte Parallelverschiebung im Bereich dieser schrägen Ablaufbahnen, d.h. die Backofentür verbleibt während der gesamten Schiebebewegung in der senkrechten Stellung. Durch die Erfindung ergibt sich insb. der Vorteil, daß die Backofentür mit Sicherheit in die Schließstellung gelangt, d.h. es kann nicht mehr vorkommen, daß unbeabsichtigt ein kleiner offnungsspalt verbleibt. Bei Vorhandensein eines solchen kleinen Öffnungsspaltes ergab sich die Schwierigkeit, daß an dieser Stelle aus dem heißen Backofen konzentriert Heißluft nach oben austrat und eine Beschädigung von frontseitigen Kunststoffteilen z.B. an der Schalterblende zu befürchten war.In the invention, a spring element, which is complex to assemble and adjust, is no longer used to maintain a predetermined closing force of the oven door, but rather the downward force of the baking trolley rolling along the inclined run-off tracks. The closing force depends on the inclination of these run-off tracks, i.e. in a normal oven without pyrolytic self-cleaning, a very flat angle of inclination can be selected, through which the baking trolley rolls gently into the stop position and can be moved into the open position. The arrangement of several run-off tracks results in an exact parallel displacement in the area of these inclined run-off tracks, i.e. the oven door remains in the vertical position during the entire sliding movement. The invention has the particular advantage that the oven door reaches the closed position with certainty, i.e. it can no longer happen that a small opening gap remains unintentionally. The presence of such a small opening gap resulted in the difficulty that concentrated hot air escaped upwards from the hot oven at this point and there was a risk of damage to plastic parts on the front, e.g. on the switch panel.

In gewissen Fällen ist es notwendig, die Neigung der Ablaufbahnen etwas größer zu halten, um die Schließkraft zu vergrößern oder aber um während der Verschiebung des Backwagens entlang den schrägen Ablaufbahnen Schalter zu betätigen, z.B. Türsicherheitsschalter bei Backöfen mit pyrolytischer Selbst-In certain cases it is necessary to keep the inclination of the discharge tracks somewhat greater in order to increase the closing force or to activate switches while the oven carriage is moving along the inclined discharge tracks, e.g. door safety switches in ovens with pyrolytic self-closing.

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reinigfiig oder aber bei Backöfen mit Mikrowellen-Heizeinrichtung. Für diese Fälle ist es vorteilhaft, wenn kurz vor der Anschlag- oder Schließstellung der Backofentür auf die Schiebezüge eine Dämpfungsvorrichtung einwirkt, wodurch die Abrollbewegung kurz vor Erreichen der Schließstellung abgedämpft wird. Hierzu dient vorzugsweise ein Därrpfungskolben, der in die Bewegungsbahn des Backwagens ragt und der in einem Zylinder geführt ist. Zur Rückstellung des Dämpfungskolbens kann eine schwache Rückstellfeder dienen.cleanable or in ovens with microwave heating devices. In these cases, it is advantageous if a damping device acts on the sliding pulls shortly before the oven door is in the stop or closed position, whereby the rolling movement is dampened shortly before the closed position is reached. A damping piston that extends into the movement path of the oven carriage and is guided in a cylinder is preferably used for this purpose. A weak return spring can be used to reset the damping piston.

Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen nachstehend erläutert.The invention is explained below using embodiments shown in the drawing.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 und 2 schematische Darstellungen der zum Verständnis derFig. 1 and 2 schematic representations of the

Erfindung wesentlichen Teile des Backofens bei unterschiedlicher Stellung der Backofentür,Invention essential parts of the oven with different positions of the oven door,

Fig. 3 den ebenfalls schematisch dargestellten Backofen in Verbindung mit einer Dämpfungsvorrichtung.Fig. 3 shows the oven, also shown schematically, in connection with a steaming device.

Figur 3 zeigt das Außengehäuse 1 eines Backofens, in dem mit entsprechender Isolierung eine Backofenmuffel 2 angeordnet ist, die frontseitig eine Beschickungsöffnung 3 besitzt. In bzw. außerhalb der Backofenmuffel sind in bekannter Weise elektrische Heizkörper angeordnet oder aber die Backofenmuffel steht in Verbindung mit einem ebenfalls nicht dargestellten Mikrowellengenerator. Die Beschickungsöffnung 3 ist verschließbar durch eine senkrechte Backofentür 4, die an der Innenseite einen sogenannten Mikrowellenschild 5 besitzt., der mit einer bekannten Mikrowellendichtung versehen ist. Am Umfang des Muffelflansches 6 befindet sich eine Dichtung 7, auf der die Innenseite der Backofentür 4 in der Schließstellung dicht aufliegt. In der Schließstellung taucht der Mikrowellenschild 5 in die Backofenmuffel 2 wie dargestellt ein. In den Figuren 1 und 2 ist lediglich der untere Muffelflansch 6 der Backofenmuffel 2 mit der Dichtung 7 gezeigt. Die senkrecht stehende Backofentür 4 ist lediglich schematisch angedeutet. Diese senkrechte Backofentür 4 ist winkelsteif befestigt an zwei seitlichen SchiJiOezügen 8, die im wesentlichen waagerecht verlaufen und senkrecht zur Backofentür 4 stehen. Fester BestandteilFigure 3 shows the outer casing 1 of an oven, in which an oven muffle 2 is arranged with appropriate insulation, which has a loading opening 3 on the front. In or outside the oven muffle, electrical heating elements are arranged in a known manner, or the oven muffle is connected to a microwave generator (also not shown). The loading opening 3 can be closed by a vertical oven door 4, which has a so-called microwave shield 5 on the inside, which is provided with a known microwave seal. On the circumference of the muffle flange 6 there is a seal 7, on which the inside of the oven door 4 rests tightly in the closed position. In the closed position, the microwave shield 5 dips into the oven muffle 2 as shown. In Figures 1 and 2, only the lower muffle flange 6 of the oven muffle 2 with the seal 7 is shown. The vertical oven door 4 is only indicated schematically. This vertical oven door 4 is fixed at an angle to two side rails 8, which run essentially horizontally and are perpendicular to the oven door 4. Fixed component

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des Backofenkörpers bzw. Backofengehäuses sind zwei im Bereich der Schiebezüge 8 angeordnete Laufschienen 9, an deren Frontseite stationär sine Laufrolle z.B. in Form eines Kugellagers oder dergleichen frei drehbar angeordnet ist. Am rückseitigen Ende der beiden Schiebezüge 8 - ebenfalls frei drehbar gelagert - sind weitere Laufrollen 11. Die Schiebezüge 8 bilden zusammen mit der senkrecht stehenden Backofentür 4 eine in sich starre Einheit, einen sogenannten Backwagen, der schubladenartig in Pfeilrichtung in Richtung des Muffelflansches 6 verschiebbar ist, wobei die Rollenlagerung für die Leichcgängigkeit der Verschiebebewegung sorgen. Bei weit geöffneter Backofentür stützt sich bzw. rollt die Laufrolle 11 auf einer horizontalen Verschiebebahn der stationären Laufschiene 9 ab. Auf der gegenüberliegenden Rollenseite befindet sich jeweils eine ebenfalls horizontale Verschiebebahn 13 der Schiebezüge 8. Auf diese Weise ist die Backofentür 4 bis zu einem in Fig. 2 dargestellten öffnungsspalt a horizontal verschiebbar. Im Anschluß an diese Verschiebebahnen 12 und 13 sind um ein bestimmtes Winkelmaß abfallende Ablaufbahnen 14,15 ar den stationären Laufschienen 9 (Ablaufbahn 14) und an den Schiebezügen 8 (Ablaufbahn 15) vorgesehen. Der Abstand dieser Ablaufbahnen 14, 15 entspricht exakt dem Abstand der Laufrollen 10 und 11 voneinander. Nach Durchführung der horizontalen Verschiebebahnen 12 und 13 rollen die Laufrollen 10 und 11 auf der schräg abfallenden Ablaufbahnen 14 und 15 beim weiteren Schließt-ii der Backofentür 4, wie in den Fig. 1 und 3 verdeutlicht. Hierdurch erfolgt durch die Hangabtriebskraft des Backwagens eine selbsttätige Abrollbewegung des Backwagens bis in die exakte Schließstellung gemäß Fig. 1. Bei dieser RoI!bewegung stützt sich die Laufrolle 10 auf der frontseitigen Ablaufbahn 15 und die Laufrolle 11 auf der rückseitigen Ablaufbahn 14 ab. Hierbei erfolgt eine Parallelverschiebung der Backofentür 4, verbunden mit einer geringfügigen Absenkung in Pfeilrichtung gemäß Fig. 3. Bei Vorhandensein eines in die Backofenmuffel eintauchenden Mikrowellenschildes 5 oder dergleichen ist zumindest der obere Frontbereich der Backofenmuffel leicht angeschrägt, wie Fig. 3 zeigt. Für den Fall, daß eine relativ große Schließkraft vorhanden sein muß, wie z.B. bei Backöfen mit pyrolytischer Hitzereinigung, wird eine größere Winkelneigung der schrägen Ablaufbahner. 14, 15 gewählt. Dies auch für denof the oven body or oven housing are two guide rails 9 arranged in the area of the sliding rails 8, on the front of which a roller is arranged in a stationary manner, e.g. in the form of a ball bearing or the like, and can rotate freely. At the rear end of the two sliding rails 8 - also freely rotatable - there are further rollers 11. The sliding rails 8, together with the vertical oven door 4, form a rigid unit, a so-called baking carriage, which can be moved like a drawer in the direction of the arrow towards the muffle flange 6, with the roller bearings ensuring that the movement is smooth. When the oven door is wide open, the roller 11 rests on or rolls on a horizontal sliding track of the stationary guide rail 9. On the opposite side of the rollers there is a sliding track 13 of the sliding pulls 8, which is also horizontal. In this way, the oven door 4 can be moved horizontally up to an opening gap a shown in Fig. 2. Following these sliding tracks 12 and 13, there are run-off tracks 14, 15 that slope down by a certain angle on the stationary guide rails 9 (run-off track 14) and on the sliding pulls 8 (run-off track 15). The distance between these run-off tracks 14, 15 corresponds exactly to the distance between the rollers 10 and 11. After the horizontal sliding tracks 12 and 13 have been completed, the rollers 10 and 11 roll on the sloping run-off tracks 14 and 15 when the oven door 4 is closed further, as shown in Figs. 1 and 3. As a result, the downhill force of the baking trolley causes the baking trolley to roll automatically into the exact closed position as shown in Fig. 1. During this rolling movement, the roller 10 is supported on the front run-off track 15 and the roller 11 on the rear run-off track 14. This results in a parallel displacement of the oven door 4, combined with a slight lowering in the direction of the arrow as shown in Fig. 3. If there is a microwave shield 5 or the like that is immersed in the oven muffle, at least the upper front area of the oven muffle is slightly beveled, as shown in Fig. 3. In the event that a relatively large closing force must be present, as is the case with ovens with pyrolytic heat cleaning, a greater angle of the beveled run-off tracks 14, 15 is selected. This also applies to the

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Fall, daß im Verschiebebereich der Schiebezüge 8 Betätigungselemente von elektrischen Schaltern, z.B. von Türsicherheitsschaltern angeordnet sind, die durch die Schiebebewegung des Backwagens zu betätigen sind. Um hierbei zu verhindern, daß der Backwagen beim Schließen hart anschlägt, ist im Bereich wenigstens eines Schiebezuges 8 eine Dämpfungsvorrichtung angeordnet, wie Fig. 3 zeigt. Die Dämpfungsvorrichtung besteht aus einem Dämpfungskolben 16, der mit seinem damit fest verbundenen stößelartigen Auflaufende 17 in die Verschiebebahn des Schiebezuges 8 ragt. Der Dämpfungskolben 16 ist in üblicher Weise geführt in einem Zylinder 18 mit Luftfüllung als Dämpfungsmittel, der am rückwärtigen Ende eine Luftdüse 19 und eine schwache Rückstellfeder 20 besitzt. Kurz vor Erreichen der Schließstellung trifft der beschleunigte Schiebezug 8 auf dem Auflaufende 17 des Dämpfungskolbens 16 auf und es erfolgt eine in Abhängigkeit von der Größe der Luftdüse 19 mehr oder weniger starke Abdämpfung der Rollbewegung des Backwagens. Auf diese Weise gelangt die Backofentür 4 ruckfrei in die Schließstellung, in der sie ohne weitere Hilfsmittel nur aufgrund ihrer Masse und der schrägen Ablaufbahnen gehalten wird.Mit dem öffnen der Backofentür 4 drückt die Rückstellfeder 20 den Dämpfungskolben 16 wieder in die Ausgangslage zurück.Case that in the sliding area of the sliding pulls 8 there are actuating elements of electrical switches, e.g. door safety switches, which are to be actuated by the sliding movement of the baking trolley. In order to prevent the baking trolley from hitting hard when closing, a damping device is arranged in the area of at least one sliding pull 8, as shown in Fig. 3. The damping device consists of a damping piston 16, which projects into the sliding path of the sliding pull 8 with its firmly connected tappet-like end 17. The damping piston 16 is guided in the usual way in a cylinder 18 filled with air as a damping means, which has an air nozzle 19 and a weak return spring 20 at the rear end. Shortly before reaching the closed position, the accelerated sliding train 8 hits the running end 17 of the damping piston 16 and, depending on the size of the air nozzle 19, the rolling movement of the baking carriage is dampened to a greater or lesser extent. In this way, the oven door 4 moves smoothly into the closed position, in which it is held without any additional aids only by its mass and the inclined run-off paths. When the oven door 4 is opened, the return spring 20 pushes the damping piston 16 back into its original position.

Die dargestellte Ausführungsform mit zwei Laufrollen 10 und 11 und mit einander gegenüberliegenden Verschiebebahnen und Ablaufbahnen ist insb. hinsichtlich des konstruktiven Aufbaues und hinsichtlich einwandfreier statischer Verhältnisse vorteilhaft. Selbstverständlich besteht im Rahmen der Erfindung auch die Möglichkeit, beide Ablaufbahnen stationär und die beiden Laufrollen beweglich anzuordnen.The embodiment shown with two rollers 10 and 11 and with mutually opposite sliding tracks and run-off tracks is particularly advantageous in terms of the structural design and in terms of perfect static conditions. Of course, within the scope of the invention it is also possible to arrange both run-off tracks stationary and the two rollers movable.

Claims

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1. Baking oven with an oven muffle, the loading opening of which can be closed by an oven door which is fastened at an angle to the sliding pulleys and can be moved like a drawer on roller bearings of the sliding pulleys, with a device in the area of the sliding pulleys which presses the oven door against the muffle flange with a predetermined closing force in the closed position, characterized in that the roller bearing is assigned sloping run-off tracks (14, 15) in the closing direction following a horizontal sliding track (12, 13), on which the sliding pulleys (8) roll automatically into the closed position in parallel displacement.

2. Backoian according to claim 1, characterized in that each sliding train (8) is mounted on a front and a rear roller (10, 11) and that each of these rollers is assigned a run-off track (14, 15) whose distance from one another corresponds to the roller distance.

3. Baking oven according to claim 2, characterized in that the front roller (10) is mounted stationary on the baking oven body and the rear roller (11) on the sliding pulley (8) and that the run-off track (15) for the stationary roller (10) is arranged on the sliding pulley (8) and the run-off track (14) for the movable roller (11) is arranged on the baking oven body, these run-off tracks being located on opposite sides of the rollers.

4. Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that a damping device is arranged in the region of at least one sliding pull (8), against which the sliding pull runs shortly before reaching the closing movement.

5. Baking oven according to claim 4, characterized in that the damping device is a damping piston (16) which projects with its leading end (17) into the discharge path and which is guided in a cylinder (18) containing a damping agent, preferably air.

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6. Baking oven according to claim 5, characterized in that the damping piston (16) is under the action of a return spring (20).

7. Baking oven according to one of the preceding claims, characterized in that actuating elements of electrical switches protrude into the movement path of at least one run-off path.