DE851069C

DE851069C - Document conveyor device for typing, calculating or accounting machines

Info

Publication number: DE851069C
Application number: DEN263D
Authority: DE
Original assignee: NCR Corp
Current assignee: NCR Voyix Corp
Priority date: 1938-11-19
Filing date: 1939-11-12
Publication date: 1952-10-02

Description

Belegfördervorrichtung für Schreib-, Rechen- oder Buchhaltungsmaschinen Es ist eine Belegfördervorrichtung für Schreibmaschinen bekannt, bei der die Andruckrollen mit größerer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden als die Papierwalzen. Diese Einrichtung hat den Zweck, die sich aus der verschiedenen Dicke der um die Papierwalze gelegten Papierschicht ergebende Änderung der Umfangsgeschwindigkeit der Papierwalze auszugleichen. Bei der bekannten Einrichtung sind die Andruckrollen starr auf ihren Tragwellen befestigt. Etwa in der Umfangsgeschwindigkeit der Papierwalze und der Andruckrollen noch bestehende Unterschiede werden von einer Reibungskupplung aufgenommen, die in die Verbindung zwischen der Papierwalzenwelle und den die Andruckrollen tragenden Wellen eingeschaltet ist. Eine derartige Anordnung ist unzweckmäßig, da sich die übereinanderliegenden Belege durchaus nicht immer gleichmäßig über die ganze Papierwalzen-breite erstrecken.Document conveying device for typing, calculating or accounting machines A document conveying device for typewriters is known in which the pressure rollers are driven at a higher peripheral speed than the paper rollers. These The device has the purpose, which is derived from the different thickness of the around the paper roller laid paper layer resulting change in the peripheral speed of the paper roller balance. In the known device, the pressure rollers are rigid on their Support shafts attached. Approximately in the peripheral speed of the paper roller and the Differences that still exist are taken up by a friction clutch, those in the connection between the paper roller shaft and those carrying the pressure rollers Waves is on. Such an arrangement is inappropriate because the Documents lying on top of one another are by no means always uniform across the entire width of the paper roll extend.

Es ist auch nicht mehr neu, die Andruckrollen auf ihren durch ein Zahnradvorgelege angetriebenen Wellen drehbar anzuordnen. Mit einer derartigen Einrichtung ist man jedoch nicht in der Lage, eine aus irgendeinem Grund aufgetretene S¢arinüngslockerüng der Belege wieder rückgängig zu machen.It's also no longer new, the pinch rollers on their by one To arrange gear drive shafts rotatably driven shafts. With such a facility however, one is unable to detect one that has occurred for any reason S ¢ aring loosening to reverse the receipts.

Um diese Möglichkeit zu haben,- sind gemäß der Erfindung jeder einzelnen Andruckrolle auf .der sie tragenden Welle Federn zur Erzeugung der .für die Mitnahme der lose auf der Welle angeordneten -Rollen durch die Welle erforderlichen Reibung zugeordtlet.In order to have this possibility - each individual is in accordance with the invention Pressure roller on .the shaft carrying it springs to generate the .for the entrainment the rollers loosely arranged on the shaft, the friction required by the shaft allocated.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung' sind in den Zeichnungen dargestellt. Es bedeutet Fig. i eine perspektivische Darstellung der Papierwalze und der die Andruckrollen, tragenden Welle mit dem Antrieb für diese Welle, Fig.2 eine Vorderansicht teilweise im Schnitt einer Andruckrolle in einer zweiten Verbindungsart mit ihrer Welle und ' Fig.3 eine Einzelansicht der Einrichtung nach Fig. 2.Two embodiments of the invention are shown in the drawings. It denotes Fig. I a perspective view of the paper roller and the Pressure rollers, supporting shaft with the drive for this shaft, Fig. 2 a front view partly in section of a pressure roller in a second type of connection with her Shaft and 'Fig. 3 a detailed view of the device according to FIG.

Die Papierwalze io (Fig. i) ist auf einer Welle ii befestigt, mit deren beiden Enden je, eine Daumenscheibe 12 zum Drehen, der Papierwalze von Hand verbunden ist. An der linken Seite der Papierwalze io ist ein Zahnrad 13 befestigt, dessen Durchmesser etwas größer ist als derjenige der Papierwalze selbst. Mit diesem Zahnrad 13 steht ein Kitzel 14 im Eingriff, das am linken Ende einer Druckrollenwelle 15 befestigt ist. Die Welle 15 ist in Armen 16 und 17 drehbar gelagert, die drehbar an Böcken 18 und i9 eines Führungsbleches 20 sitzen.The paper roller io (Fig. I) is attached to a shaft ii, with both ends of which each, a thumb disk 12 for turning, the paper roller by hand connected is. A toothed wheel 13 is attached to the left side of the paper roller io, whose diameter is slightly larger than that of the paper roller itself. With this Gear 13 is a tickle 14 in engagement, which is at the left end of a pressure roller shaft 15 is attached. The shaft 15 is rotatably mounted in arms 16 and 17 which are rotatable sit on brackets 18 and 19 of a guide plate 20.

Auf der Welle 15 sitzt drehbar eine Anzahl von Andruckrollen 21, von denen jede zwischen zwei um die Welle 15 gewickelten Druckfedern 22 gehalten wird. Die Federre 22 verbinden im Zü#ammen, wirken mit Stellringen 23 die Rollen 21 kraftschlüssig mit der Welle 15. Die Stellringe 23 werden mittels Klemmschrauben "äuf:. der Welle 15 befestigt, nachdem die für die Reibverbindung zwischen der Welle 15 und den Druckrollen 21 erforderliche Spannung der Federn 22 hergestellt worden ist. Zwischen den Armen 16 und 17 einerseits und den Böcken 18 und i9 andererseits gespannte Federn 24 und 25 suchen diese Arme und die Welle 15 entgegen dem Uhr zeigersinn zu drehen und halten dadurch die Andruckrollen 21 in Berührung mit der .Papierwalze io sowie das Kitzel 14 im Eingriff mit dem Zahnrad 13.A number of pressure rollers 21 are rotatably seated on the shaft 15, each of which is held between two compression springs 22 wound around the shaft 15. The spring brackets 22 join together, the rollers 21 act positively with the adjusting rings 23 on the shaft 15. The adjusting rings 23 are fastened to the shaft 15 by means of clamping screws after the friction connection between the shaft 15 and the pressure rollers 21 required tension of the springs is prepared 22nd between the arms 16 and 17 on the one hand and the blocks 18 and i9 other hand tensioned springs 24 and 25 look for these arms and the shaft 15 counter clock-clockwise to rotate and thereby hold the pinch rollers 21 in contact with the .Paper roller io and the tickle 14 in engagement with the gear 13.

Beim Ausführungsbeispiel gelangt ein breiter Kontrollstreifen 26 zur_ Verwendung, dessen Vorratsrolle 27 von einer Walze 28 getragen wird. Die Walze 28 ist in den. Seitenplatten 29 und 30 eines Kontrolls.treifenrah,mens drehbar gelagert, die durch Querstangen 3i und, 32 sowie eine Abtrennleiste 33 miteinander verbunden sind.In the exemplary embodiment, a wide control strip 26 comes to the_ Use, the supply roll 27 of which is carried by a roller 28. The roller 28 is in the. Side plates 29 and 30 of a Kontrolls.treifenrah, mens rotatably mounted, which are connected to one another by cross bars 3i and 32 and a separating strip 33 are.

Der Kontrollstreifen 26 wird durch das Führungsblech 20 zuerst um die Papierwalze geleitet und verläuft dann zwischen der Papierwalze io und den Andruckrollen .21 'hindurch und schließlich unter der Querstange 3.2 und der Abtrennleiste 33 hindurch. Der angegebene Pfeil zeigt 'die- Vor-, Schubrichtung des. Kontrollstreifens an.The control strip 26 is passed through the guide plate 20 first guided the paper roller and then runs between the paper roller io and the pressure rollers .21 'through and finally under the crossbar 3.2 and the separating strip 33 through. The indicated arrow shows' the forward, pushing direction of the control strip at.

Da das Zahnrad 13 (Fig. i) von größerem Durchmesser ist als die Papierwalze io, und das Kitzel 14 einen kleineren Durchmesser aufweist als di.e Andruckrollen 21, so werden die Andruckrollen 2i mit einer größeren Umfangsgeschwindigkeit gedreht als die Papierwalze io. Dies hat zur Folge, daß die Andruckrollen sofort eine etwa auftretende Spannungslockerung des Kontrollstreifens ausgleichen. Diese Antriebsart der Andruckrollen gleicht ebenso irgendwelche Unregelmäßigkeiten der Oberfläche der Papierwalze io oder der Andruckrollen selbst aus, so daß lange Teile dieses Kontollstreifens mit sich durchaus gleichbleibendem Zeilenabstand gefördert werden können.Since the gear 13 (Fig. I) is larger in diameter than the paper roller io, and the tickle 14 has a smaller diameter than di.e pressure rollers 21, the pressure rollers 2i are rotated at a greater peripheral speed than the paper roller io. This has the consequence that the pinch rollers immediately get about Compensate for any loosening of tension in the control strip. This type of drive the pressure roller also resembles any surface irregularities the paper roller io or the pressure rollers themselves, so that long parts of this Control strips are promoted with line spacing that remains constant can.

Fig. 2 zeigt eine zweite Art der Anordnung der Andruckrolle, bei der die zwischen der Andruckrolle und ihrer Welle erforderliche Reibung abweichend von der Ausführungsform nach Fig. i hergestellt wird. Die Andruckrolle 34 (Fig. 2), die in ihrem Äußeren den Andruckrollen nach Fig. i entspricht, ist mit einer Buchse 35 verbunden, in deren Innerem an den äußeren Enden zwei Ringe 36 befestigt sind. Mit diesen Ringen 36 ist die Andruckrolle 34 auf der Welle 38, die der Welle 15 der Fig. i entspricht, gelagert. In Ringnuten der Welle 38 eingelegte Ringe 37 sichern die Andruckrollen 34 gegen seitliche Bewegung.Fig. 2 shows a second type of arrangement of the pressure roller in which the friction required between the pressure roller and its shaft deviates from the embodiment of Fig. i is produced. The pressure roller 34 (Fig. 2), which corresponds in its exterior to the pressure rollers according to Fig. i, is with a socket 35 connected, in the interior of which two rings 36 are attached at the outer ends. With these rings 36, the pressure roller 34 is on the shaft 38, that of the shaft 15 corresponds to FIG. i, stored. Secure the rings 37 inserted in the annular grooves of the shaft 38 the pressure rollers 34 against lateral movement.

Die Reibung zwischen der Andruckrolle 34 und. der Welle 38 wird durch bügelartig gebogene Blattfedern 39 (Fig. 2 und 3) aufrechterhalten, die den durch die Ringe 36 und die Buchse 35 gebildeten ringförmigen Hohlraum einnehmen. Die Feder 39 kann leicht durch entsprechendes Biegen auf die erforderliche Stärke eingestellt Nverden. Es können natürlich auch mehr als eine Feder verwendet werden, um die richtige Reibung zu erzeugen. Diese zweite Ausführungsform hat den Vorteil, daß die Federn nicht die Ansammlung von Staub begünstigen und .beim Hochheben der Welle 15 den Benutzer in keiner Weise stören.The friction between the pressure roller 34 and. the shaft 38 is through Upright curved leaf springs 39 (Fig. 2 and 3) maintained by the the rings 36 and the sleeve 35 occupy the annular cavity formed. The feather 39 can easily be adjusted to the required strength by appropriate bending Nverden. Of course, more than one spring can be used to find the right one To generate friction. This second embodiment has the advantage that the springs do not favor the accumulation of dust and when lifting the shaft 15 the Do not disturb users in any way.

Das Kitzel 14 wird durch die Federn 24 und 25 mit dem Zahnrad 13 im Eingriff gehalten. Es kann also das Kitzel 14 ohne weiteres aus dem Zahnrad 13 austreten, wenn irgendein fremder Gegenstand zufällig oder absichtlich zwischen die Zähne eines der beiden; Räder gelangt.The tickle 14 is through the springs 24 and 25 with the gear 13 in the Engagement held. The tickle 14 can easily exit the gear 13, if any foreign object accidentally or intentionally between the teeth of one of both; Wheels.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Document conveying device for typing, calculating or accounting machines, in which the pressure rollers are driven at a higher peripheral speed than the paper roller, thereby. characterized in that each individual pressure roller (21, 34) on the shaft (15, 38) carrying it is assigned springs (22, 39) for generating the friction necessary for the shaft to drive the rollers loosely arranged on the shaft.

2. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that the springs (22) assigned to a pressure roller (21). from between you and adjusting rings (23) arranged, around the shaft (15) helically wound Springs (22) exist so that the tension of the springs is exerted by the adjusting rings (23) and with it the size. the friction required for entrainment can be determined.

3. Device according to claim i, characterized in that the pressure rollers (34) are mounted on the shaft (1,3) by means of rings (36) located at their ends and the cavity formed by the rings (36) and pressure roller is supported by pressure springs (39 ) is filled out. Attached publications: German patents Nos. 253 36o, 5o6 o56; USA. Patent no. 1 118 ioi.