DE603159C - Brush holder with brushes for collector machines arranged directly next to one another in a row - Google Patents
Brush holder with brushes for collector machines arranged directly next to one another in a rowInfo
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- DE603159C DE603159C DESCH99996D DESC099996D DE603159C DE 603159 C DE603159 C DE 603159C DE SCH99996 D DESCH99996 D DE SCH99996D DE SC099996 D DESC099996 D DE SC099996D DE 603159 C DE603159 C DE 603159C
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/38—Brush holders
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Bürstenhalter für Kollektormaschinen, bei denen eine Reihe unabhängig voneinander beweglicher Einzelbürsten nebeneinander angeordnet und S in einem gemeinsamen Träger geführt sind, mit dem sie an der Bürstenbrücke der Maschine befestigt werden. Der Träger muß einerseits mit Führungsgliedern für die Bürsten und anderseits mit den Anpreßvorrichtungeni versehen sein, durch welche die Druckfinger auf die Einzelbürsten gedrückt werden. Da die Anzahl der Einzelbürsten von der jeweiligen axialen Länge des Kollektors der Maschine abhängt, hat man bisher Träger verschiedener Baulänge auf Lager halten müssen, wobei man für die Lagerung der Federn und Hebel der Anpreßvorrichtungen Gußstücke verwendete. Man war daher gezwungen, eine größere Anzahl von Typen auf Lager zu halten, da wesentlich verschiedene axiale Längen des Kollektors in Betracht kommen. In Hinblick darauf, daß diese Halter einen Massenartikel darstellen, ist nicht nur die Lagerhaltung schwierig, as sondern es erfordert auch die Herstellung infolge der verschiedenartigen Gußstücke einen großen Arbeits- und Zeitaufwand.The invention relates to brush holders for collector machines, in which a Row of independently movable individual brushes arranged side by side and S are guided in a common carrier with which they are attached to the brush bridge of the machine be attached. The carrier must on the one hand with guide members for the brushes and on the other hand be provided with the pressing devices through which the pressure fingers pressed onto the individual brushes. Since the number of individual brushes depends on the respective axial length of the collector Depending on the machine, you have to keep carriers of different lengths in stock, with one for the storage of the Springs and levers of the pressing devices used castings. One was therefore forced to to keep a larger number of types in stock, since considerably different axial lengths of the collector are taken into account come. In view of the fact that these holders represent a mass product, not only is storage difficult, as but it also requires production due to the different types of castings a large amount of work and time.
Nach der Erfindung sind diese Ubelstände dadurch beseitigt, daß als Führungskörper für die Einzelbürsten und als Träger der zugehörigen Anpreßvorrichtungen ein einziger durch Ziehen, Pressen oder Walzen hergestellter Profilstab dient, der mit einer sich über die ganze axiale Länge des Kollektors erstreckenden ebenen Fläche versehen ist, die das Widerlager für die Einzelbürsten bildet. Der Profilstab ist leicht herstellbar und kann, zumal er selbst als Widerlager für die Bürsten dient, ohne großen Arbeits- und Zeitaufwand auf Vorrat so bearbeitet werden, daß sich die Anpreßvorrichtungen und etwaige Glieder zur seitlichen Führung der Bürsten leicht anbringen lassen, wenn ein derartiger Reihenhalter einer bestimmten axialen Länge des Kollektors anzupassen ist. Es braucht nur von dem vorbearbeiteten Profilstab ein der axialen Länge des Kollektors entsprechend langes Stück abgeschnitten zu werden, das dann mit den Anpreßvorrichtungen bzw. den zur seitlichen Führung der Einzelbürsten nötigen Leisten o. dgl. versehen wird.According to the invention, these inconveniences are eliminated in that as a guide body a single one for the individual brushes and as a carrier for the associated pressing devices by pulling, pressing or rolling produced profile bar is used with a is provided over the entire axial length of the collector extending flat surface, the which forms the abutment for the individual brushes. The profile bar is easy to manufacture and can, especially since it serves as an abutment for the brushes, without much effort and time be processed on stock so that the pressing devices and any Links for the lateral guidance of the brushes can easily be attached, if such a thing Row holder is to be adapted to a certain axial length of the collector. It takes only from the pre-machined profile bar corresponding to the axial length of the collector long piece to be cut off, which then with the pressing devices or the for the lateral guidance of the individual brushes necessary strips or the like. Is provided.
Die zur seitlichen Führung der Bürsten nötigen Leisten können durch Einfräsen des Profilstabes an seiner Widerlagerfläche gebildet werden, oder es werden für sich hergestellte Leisten auf dieser Fläche befestigt. Die Lager für die Federn und Hebel der Anpreßvorrichtungen können auch durch Bearbeiten des Profilstabes erzeugt werden, vorteilhaft werden aber die Anpreßvorrichrangen für sich hergestellt und auf einer Grundplatte befestigt, die bei der Herstellung des Stabes durch Ziehen, Pressen oder Walzen zugleich mit erzeugt ist. Befindet sich diese Grundplatte auf der der Bürste abgekehrten Seite des Stabes, so ist der Kräfte-The strips required for the lateral guidance of the brushes can be milled into the Profile bar are formed on its abutment surface, or it is made for itself Strips attached to this surface. The bearings for the springs and levers of the Pressure devices can also be created by machining the profile bar, but the Anpreßvorrichrangen are advantageously made for themselves and on one Base plate attached during the manufacture of the rod by drawing, pressing or rolling is generated at the same time. Is this base plate on the one facing away from the brush? Side of the rod, then the force
angriff des Druckfingers auf der Bürste am günstigsten und damit deren Abnutzung am kleinsten.attack of the pressure finger on the brush is most favorable and thus its wear on the smallest.
Sollen diese Reihenhalter an Bürstenbrücken der üblichen Art, die mit über den Umfang des Kollektors verteilten axialen Halterbolzen oder Halterlinealen versehen sind, befestigt werden, so erhält der Profilstab bei seiner Herstellung noch eine Leiste, ίο welche sich an die zur Befestigung der Andrückvorrichtungen dienende Grundplatte anschließt. Mit dieser Leiste können die Halter entweder unmittelbar an der Bürstenbrücke oder unter Einschaltung von Zwischengliedern, z. B. den üblichen Schellen, befestigt werden.Should these row holders be attached to brush bridges of the usual type, which are connected to the Axial retaining bolts or retaining rulers distributed around the circumference of the collector are attached, the profile bar is also given a bar when it is manufactured, ίο which are attached to the fastening of the pressure devices serving base plate connects. With this bar, the holder can either be placed directly on the brush bridge or with the involvement of intermediate links, e.g. B. the usual clamps attached.
Um ein Abheben der Kohlebürsten von der Widerlagerfläche des Profilstabes zu vermeiden, muß bei Radialbürsten vor diesen eine Schutzleiste angeordnet sein, bei Reaktionsbürsten ist diese Schutzleiste nicht erforderlich, jedoch zweckdienlich. Bei der Befestigung der Reihenhalter an den üblichen Bürstenbrücken mit axialen Bolzen oder Linealen werden an den Stirnflächen des Profilstabes Schilder befestigt, mit denen die sich über die ganze Länge des Halters erstreckende Schutzleiste verbunden ist. Diese Leiste kann zugleich mit den Leisten zur seitlichen Führung der Bürsten! versehen sein. Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen des Bürstenhalters nach der Erfindung dargestellt.To prevent the carbon brushes from lifting off the abutment surface of the profile rod, In the case of radial brushes, a protective strip must be arranged in front of them, in the case of reaction brushes this protective strip is not required, but useful. When attaching the row brackets to the usual Brush bridges with axial bolts or rulers are attached to the end faces of the profile bar signs with which the is connected over the entire length of the holder extending protective strip. These The bar can be used at the same time as the bars for lateral guidance of the brushes! be provided. In the drawing are two embodiments of the brush holder according to the invention shown.
Fig. ι ist eine schaubildliche Darstellung des als Träger dienenden unbearbeiteten Profilstabes für einen auf dem üblichen Halterbolzen zu befestigenden Reihenhalter;Fig. Ι is a diagrammatic representation of the unprocessed profile bar serving as a carrier for a row holder to be fastened on the usual holder bolt;
Fig. 2 ist der Grundriß des bearbeiteten Profilstabes;Fig. 2 is the plan view of the machined section bar;
Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie A-B der Fig. 2;Fig. 3 is a cross-section on the line AB of Fig. 2;
Fig. 4 zeigt den Grundriß eines fertigen ReihenhaXters und veranschaulicht seine Befestigung
an der Maschine;
Fig. 5 ist ein Querschnitt nach der Linie C-D der Fig. 4;Fig. 4 shows the plan of a finished row hanger and illustrates its attachment to the machine;
Fig. 5 is a cross-section on the line CD of Fig. 4;
Fig. 6 zeigt eine Vorderansicht auf die Anpreßvorrichtung;6 shows a front view of the pressing device;
Fig. 7 zeigt den Grundriß eines Reihenhalters nach Fig. 4 in einer Abänderungsform; Fig. 7 shows the plan view of a row holder according to Fig. 4 in a modified form;
Fig. 8 ist ein Querschnitt nach der Linie E-F der Fig. 7.FIG. 8 is a cross section along the line EF of FIG. 7.
Bei der in Fig. 1 bis 6 dargestellten Ausführungsform des Reihenbürstenhalters wird ein mittels Strangpressen aus Metall hergestellter Profilstab verwendet, der sich im wesentlichen aus drei im Winkel zueinander stehenden Leisten 1, 2, 3 zusammensetzt. Die Leiste 1 hat außen eine als Widerlager für die Kohlebürsten 4 dienende ebene Fläche 5 und oben einen nach innen vorspringenden Rand 6, der zur Aufnahme der Schrauben 7 dient, an die das Kabel 8 der Bürste angeschlossen wird.In the embodiment shown in FIGS of the row brush holder is made of metal by means of extrusion molding Profile bar is used, which is composed essentially of three strips 1, 2, 3 standing at an angle to one another. the Bar 1 has one on the outside as an abutment for the Flat surface 5 serving carbon brushes 4 and at the top an inwardly protruding edge 6, which serves to accommodate the screws 7 to which the cable 8 of the brush is connected will.
Auf der Leiste 2 werden mittels Schrauben 9 die Anpreßvorrichtungen für die Bürsten 4 befestigt (Fig. 5). Diese Vorrichtung besteht aus einem Gehäuse 10, in dem die Spiralfeder 11 gelagert ist, deren Ende den Drucknnger 12 trägt. Durch einen nach innen vorspringenden Rand» 13, der nach unten gerichtet ist, wird zwischen diesem Rand und der Leiste 2 eine Nut 14 gebildet, in welche die Anpreßvorrichtungen 10, 11, 12 von einem Ende des Stabes aus eingeschoben werden können. Das Gehäuse 10 hat zu diesem Zweck an seiner vorderen Stirnfläche eine dem Vorsprung 13 entsprechende Aussparung 15.The pressure devices for the brushes are placed on the bar 2 by means of screws 9 4 attached (Fig. 5). This device consists of a housing 10 in which the Spiral spring 11 is mounted, the end of which carries the pressure actuator 12. By one after inwardly protruding edge »13, which is directed downwards, is between this Edge and the bar 2 formed a groove 14 in which the pressing devices 10, 11, 12 can be inserted from one end of the rod. The housing 10 has to this Purpose a recess corresponding to the projection 13 on its front face 15th
Die Leiste 3 des Stabes dient zur Befestigung des Halters an der Maschine. Bei dem Ausführungsbeispiel erfolgt die Befestigung an den üblichen axialen Halterbolzen 16 mittels Schellen 17, deren eine Hälfte durch Schrauben 18 mit der Leiste 3 verbunden ist. Der von den Strangpressen kommende Profilstab i, 2, 3 (Fig. 1) wird nun an seiner Widerlagerfläche 5 mit den Leisten 19 zur seitlichen Führung der Bürsten 4 versehen. go Diese Leisten werden durch Ausfräsen der Leiste 1 erzeugt, es können aber auch für sich hergestellte Leisten angebracht werden. An den Stellen, an welchen- die Feder 11 über die Leiste 1 greift, wird deren Rand 6 etwas ausgefräst, damit die Feder der Abnutzung der Bürste 4 ungehindert folgen kann. Dieser so vorbereitete Profilstab nach Fig. 2 und 3 wird in großer Länge auf Vorrat hergestellt. Werden jetzt Reihenbürstenhalter für eine bestimmte axiale Länge des Kollektors 20 der Maschine angefordert, so braucht nur ein entsprechendes Stück voru dem Profilstab 1, 2, 3, 19 abgeschnitten zu werden. Es werden dann die fertig auf Vorrat gehaltenen Anpreßvorrichtungen 10, 11, 12 (Fig. 6) für die einzelnen Bürsten 4 in die Nut 14 eingeschoben und befestigt, worauf die Schellen 17 an der Leiste 3 befestigt werden.The bar 3 of the rod is used to attach the holder to the machine. In the exemplary embodiment, the fastening to the usual axial retaining bolts 16 takes place by means of clamps 17, one half of which is connected to the bar 3 by screws 18. The profile rod i, 2, 3 (FIG. 1) coming from the extrusion presses is now provided on its abutment surface 5 with strips 19 for the lateral guidance of the brushes 4. go These strips are produced by milling out strip 1, but strips that have been produced for themselves can also be attached. At the points at which the spring 11 engages over the strip 1, the edge 6 thereof is milled out somewhat so that the spring can follow the wear of the brush 4 without hindrance. This so prepared profile bar according to FIGS. 2 and 3 is produced in large lengths in stock. If row brush holders are now requested for a certain axial length of the collector 20 of the machine, only a corresponding piece needs to be cut off in front of the profile rod 1, 2, 3, 19. The pressing devices 10, 11, 12 (FIG. 6) for the individual brushes 4, which are kept in stock, are then pushed into the groove 14 and fastened, whereupon the clamps 17 are fastened to the bar 3.
Diese Zusammensetzung des Halters erfordert nur einen kleinen Arbeits- und Zeitaufwand, so daß eine sehr schnelle Belieferung ermöglicht ist. Die Lagerhaltung ist vereinfacht, da für alle Kollektorbreiten nur der vorbereitete Profilstab 1, 2, 3, 19 und die Anpreßvorrichtungen 10, 11, 12 auf Lager gehalten zu werden brauchen. Die Feder 11 kann auch unmittelbar an dem Rand 6 des Stabes gelagert sein, es würde aber, dann der Druckfinger 12 nach einer ge- ί20 wissen Abnutzung der Bürste 4 einen schädlichen Seitendruck auf diese ausüben. BeiThis composition of the holder requires only a small amount of work and time, so that very quick delivery is possible. Storage is simplified because only the prepared profile rod 1, 2, 3, 19 and the pressing devices 10, 11, 12 need to be kept in stock for all collector widths. The spring 11 can also be mounted directly on the edge 6 of the rod, but then the pressure finger 12 would exert harmful side pressure on the brush 4 after a certain amount of wear. at
der dargestellten Ausführungsform liegt das Lager für die Federn am Gehäuse ι ο hinter der Widerlagerfläche 5 des Stabes, wodurch einseitige Drücke des Druckfingers 12 vermieden sind (Fig. 5).In the illustrated embodiment, the bearing for the springs on the housing is behind the abutment surface 5 of the rod, whereby unilateral pressures of the pressure finger 12 are avoided (Fig. 5).
Da die Leiste 1 zur Führung der Bürsten 4, die Leiste 2 als Grundplatte für die Befestigung der Anpreßvorrichtungen und die Leiste 3 zur Befestigung des Halters an der Maschine aus einem Stück bestehen, baut sich der Halter in der Umfangsrichtung des Kollektors 20 kurz. Dadurch wird der Kollektor übersichtlicher, und der Überschlagsweg von Pol zu Pol ist vergrößert. Auch hat der Kühlluftstrom einen besseren Zutritt zu den Bürsten4, so daß die Wärmeabfuhr größer ist. In Fig. 4 und 5 sind die Bürsten 4 Reaktionsbürsten, bedürfen also· keiner besonderen Führung an ihrer Vorderseite gegen ein Abheben \ron der Widerlagerfläche 5 des Profilstabes. Bei dem in Fig. 7 und 8 dargestellten Reihenbürstenhalter mit radialen Bürsten 4' sind an den Stirnenden des Stabes 1, 2, 3 Schilder 23 befestigt, mit denen eine Schutzleiste 24 verbunden ist, die sich über die ganze-Länge des Halters erstreckt. Dabei können, wie dies das Ausführungsbeispiel zeigt, die Leisten 19 zur seitlichen Führung der Bürsten 4' an der Innenfläche 25 der Schutzleiste 24 vorgesehen sein. Auch die vorbereitete Schutzleiste 24 läßt sich bequem auf Lager halten, da auch sie als eine Leiste großer Länge hergestellt werden kann, von der ein der axialen Länge des Kollektors 20 entsprechendes Stück abgeschnitten wird.Since the bar 1 for guiding the brushes 4, the bar 2 as a base plate for attaching the pressing devices and the bar 3 for attaching the holder to the machine consist of one piece, the holder is short in the circumferential direction of the collector 20. This makes the collector clearer and the flashover path from pole to pole is increased. The cooling air flow also has better access to the brushes 4, so that the heat dissipation is greater. In Fig. 4 and 5, the brushes are 4 reaction brush, so require no special · guidance on its front against lifting \ r on the abutment surface 5 of the profile bar. In the row brush holder with radial brushes 4 'shown in FIGS. 7 and 8, plates 23 are attached to the front ends of the rod 1, 2, 3, to which a protective strip 24 is connected, which extends over the entire length of the holder. As the exemplary embodiment shows, the strips 19 can be provided for the lateral guidance of the brushes 4 ′ on the inner surface 25 of the protective strip 24. The prepared protective strip 24 can also be conveniently kept in stock, since it can also be manufactured as a strip of great length from which a piece corresponding to the axial length of the collector 20 is cut off.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH99996D DE603159C (en) | 1933-01-01 | 1933-01-01 | Brush holder with brushes for collector machines arranged directly next to one another in a row |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH99996D DE603159C (en) | 1933-01-01 | 1933-01-01 | Brush holder with brushes for collector machines arranged directly next to one another in a row |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE603159C true DE603159C (en) | 1934-09-25 |
Family
ID=7446730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH99996D Expired DE603159C (en) | 1933-01-01 | 1933-01-01 | Brush holder with brushes for collector machines arranged directly next to one another in a row |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE603159C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE868766C (en) * | 1942-07-05 | 1953-02-26 | Siemens Ag | Pantographs for electrical machines |
US2683829A (en) * | 1950-01-19 | 1954-07-13 | Hoover Co | Brush holder for electric motors |
US2695968A (en) * | 1950-11-09 | 1954-11-30 | Eastern Metals Res Co Inc | Commutator with constant tension spring |
DE971979C (en) * | 1952-10-03 | 1959-05-06 | Bosch Gmbh Robert | Electrical machine, in particular small electric motor, with at least one sliding contact and with an insulating material plate which is fastened perpendicular to the armature axis in the machine housing and serves as a sliding contact carrier |
DE1233482B (en) * | 1961-05-29 | 1967-02-02 | Mez Vsetin Narodni Podnik | Group brush holder with brushes for traction electric motors arranged side by side in a row |
-
1933
- 1933-01-01 DE DESCH99996D patent/DE603159C/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE868766C (en) * | 1942-07-05 | 1953-02-26 | Siemens Ag | Pantographs for electrical machines |
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