DE8504473U1 - Pressure reducing valve - Google Patents
Pressure reducing valveInfo
- Publication number
- DE8504473U1 DE8504473U1 DE8504473U DE8504473U DE8504473U1 DE 8504473 U1 DE8504473 U1 DE 8504473U1 DE 8504473 U DE8504473 U DE 8504473U DE 8504473 U DE8504473 U DE 8504473U DE 8504473 U1 DE8504473 U1 DE 8504473U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- pressure reducing
- spring
- reducing valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/12—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
- F17C13/123—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures for gas bottles, cylinders or reservoirs for tank vehicles or for railway tank wagons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0663—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using a spring-loaded membrane with a spring-loaded slideable obturator
- G05D16/0666—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using a spring-loaded membrane with a spring-loaded slideable obturator characterised by the form of the obturator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
- F17C2205/0329—Valves manually actuated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0382—Constructional details of valves, regulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0382—Constructional details of valves, regulators
- F17C2205/0385—Constructional details of valves, regulators in blocks or units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
• · · ■ · t t • · · ■ · t t
717/7 14. Februar 1985717/7 14 February 1985
Die Erfindung betrifft ein Druckminderventil der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a pressure reducing valve of the type mentioned in the preamble of claim 1.
Es sind Druckminderventile der betreffenden und allgemein üblichen Art bekannt, die dann, wenn die angeschlossene Chloi-gasi lasche leer ist, voll öffnen, so daß auch der im Auslaßkaial durch die angeschlossene Dosierpumpe erzeugte Unterdruck bei vollständiger Entleerung der Chlorgasflasche auch in dieser herrscht. Dadurch besteht die Gefahr, daß beim Lösen der Verbindung zwischen dem Druckminderventil und der Chlorgasflasche Luft und damit auch Feuchtigkeit in das Innere der Chlorgasflasche gelangt, wodurch mit dem Best des Chlorgases in der Chlorgasflasche Salzsäure entsteht, die zu einer Korrosion im Inneren der Chlorgasflasche führt. Ein unterdruck in dem AuslaBkanal und der angeschlossenen Leitung ist jedoch aus Sicherheitsgründen unerläßlich.Pressure reducing valves of the type in question and generally used are known which open fully when the connected chlorine gas bottle is empty, so that the negative pressure generated in the outlet channel by the connected dosing pump also prevails in the chlorine gas bottle when it is completely empty. This means that there is a risk that when the connection between the pressure reducing valve and the chlorine gas bottle is loosened, air and therefore moisture can get into the inside of the chlorine gas bottle, which creates hydrochloric acid with the chlorine gas in the chlorine gas bottle, which leads to corrosion inside the chlorine gas bottle. However, a negative pressure in the outlet channel and the connected line is essential for safety reasons.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckminderventil der betreffenden Art zu schaffen, bei dem die Gefahr des Eindringens von Luft beim Wechseln einer Chlorgasflasche vermieden ist.The invention is based on the object of creating a pressure reducing valve of the type in question, in which the risk of air entering when changing a chlorine gas cylinder is avoided.
Die der Erfindung zugrundliegende Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene Lehre gelöst. Der Grundgedanke dieser Lehre be&bgr;tent darin, Maßnahmen zu treffen, die trotz des im AuslaBkanal herrschenden Unterdruckes und trotz des sich beim Leerwerden der angeschlos-The problem underlying the invention is solved by the teaching specified in the characterizing part of claim 1. The basic idea of this teaching is to take measures which, despite the negative pressure prevailing in the outlet channel and despite the pressure that develops when the connected
SL/N -2-SL/N-2-
■ » · · ■ ·· r · r r r ,■ » · · ■ ·· r · rrr ,
-2--2-
senen Chlorgasflasche voll öffnenden Druckminderventils ein Absinken des Druckes in der Chlorgasflasche auf Aimosphärendruck oder gar darunter verhindern. Diese Maßnahmen bestehen in der verwendung eines federbelasteten Ventils, bei dem Federkraft und Ventilgröße so bemessen sind, daß trotz des im Auslaßkanal herrschenden und sich bis zu dem durch eine Feder belasteten Ventil erstreckenden Unterdruckes dieses Ventil sich nicht mehr öffnet, wenn der Druck auf der der angeschlossenen Chlorgasflasche zugewandten Seite des Ventils in die Nähe des atmosphärischen Druckes kommt. Auf diese Weise ist immer ein geringfügiger, gegen Atmosphärendruck herrschender Oberdruck in der Chlorgasflasche gesichert.The fully opening pressure reducing valve on the chlorine gas cylinder prevents the pressure in the chlorine gas cylinder from falling to atmospheric pressure or even below it. These measures consist of using a spring-loaded valve in which the spring force and valve size are such that, despite the negative pressure in the outlet channel and extending to the spring-loaded valve, this valve no longer opens when the pressure on the side of the valve facing the connected chlorine gas cylinder approaches atmospheric pressure. In this way, a slight excess pressure in the chlorine gas cylinder that is higher than atmospheric pressure is always ensured.
Das durch eine Feder belastete Ventil ist gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung unmittelbar im Bereich eines wenigstens einen Teil des Auslaßkanals bildenden Anschlußstutzens angeordnet. Das bedeutet, daß zwi schen dem Absperrventil der Chlorgasflasche und dem. federfcelastenen Ventil nur ein minimales Gasvolumen vorhanden ist, so daß bei Auftrennung der Verbindung zwischen dejn Druckminderventil und der Chlorgasflasche nur eine minimale Chlorgasmenge entweichen kann. According to an expedient development of the invention, the spring-loaded valve is arranged directly in the area of a connecting piece forming at least part of the outlet channel. This means that only a minimal gas volume is present between the shut-off valve of the chlorine gas cylinder and the spring-loaded valve, so that when the connection between the pressure reducing valve and the chlorine gas cylinder is broken, only a minimal amount of chlorine gas can escape.
Eine andere, besonders zweckmäßige Weiterbilung der Erfindung ist im Anspruch 3 angegeben. Bei dieser Ausfüh rungsform dient die Fede? sowohl zur Belastung des Ventil körpers des federbelasteten Ventils als auch zur Belastung des Ventilkörpers des zugehörigen Druckminderventils. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß die vollständige öffnung des Druckminderventils b&im Leerwerden der Chlorgas- flasche zu einem Zusammendrücken der Feder und damit zu einer Erhöhung des Druckes auf den Ventilkörper des federbelasteten Ventile führt. Auf diese Wei^e wird eine besonders ■teile Kennlinie erzielt, die ein hermetisches Verschließen des federbelasteten Ventils auch dann sicherstellt, wenn der Druck in der Chlorgaeflasche auf einen Wert ganz dicht oberhalb des atmosphärischen Druckes absinkt. Beim Abtrennen des Another particularly useful development of the invention is specified in claim 3. In this embodiment, the spring serves both to load the valve body of the spring-loaded valve and to load the valve body of the associated pressure reducing valve. This embodiment has the advantage that the complete opening of the pressure reducing valve when the chlorine gas bottle is empty results in the spring being compressed and thus in an increase in the pressure on the valve body of the spring-loaded valve. In this way, a particularly precise characteristic curve is achieved which ensures that the spring-loaded valve is hermetically sealed even when the pressure in the chlorine gas bottle drops to a value very close to atmospheric pressure. When the
-3--3-
Druckminderventils von der Chlorgasflasche ist daher der Überdruck in dem Verbindungsvolumen nur sehr gering, so daß auch die dabei unvermeidlich entweichende Chlorgasmenge sehr gering ist.pressure reducing valve from the chlorine gas cylinder, the overpressure in the connecting volume is therefore very low, so that the amount of chlorine gas that inevitably escapes is also very low.
Anhand der Zeichnung soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden.The invention will be explained using an exemplary embodiment based on the drawing.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 1 shows a longitudinal section through an embodiment of the invention,
Fiy. 2 entspricht weitgehend Fig. i und verdeutlicht eine Alternative der Ausführungsform gemäßFig. 2 largely corresponds to Fig. i and illustrates an alternative to the embodiment according to
Fig. 1.Fig.1.
Fig. 1 zeigt ein Druckminderventil 1 mit einem Gehäuse 2, in dem ein Auslaßkanal 3 mit einem Raum 4 in Verbindung steht, der durch eine Membran 5 und Körpei 6 und 7 begrenzt ist, die mit einem Stößel 8 in Verbindung stehen, dessen unteres Ende 9 auf einen Ventilkörper in Form einer Kugel 10 drückt, die durch eine Druckfeder 11 gegen einen Sitz 12 gedrückt wird. Der Raum 4 steht mit einem Raum 13 auf der einen Seite der Kugel 10 in Verbindung. Fig. 1 shows a pressure reducing valve 1 with a housing 2 in which an outlet channel 3 communicates with a space 4 which is delimited by a membrane 5 and bodies 6 and 7 which communicate with a tappet 8 whose lower end 9 presses on a valve body in the form of a ball 10 which is pressed against a seat 12 by a compression spring 11. The space 4 communicates with a space 13 on one side of the ball 10 .
Die andere, stromaufwärtige Seite der Kugel 10 steht über ein Filter 14 mit einem Einlaßkanal 15 in Verbindung, der sich in einen Anschlußstutzen 16 fortsetzt, der mit Hilfe einer Überwurfmutter 17 an eine nichtdargesteilte Chlorgasflasche anschließbar ist. In dem Einlaßkanal 15 ist eine Druckfeder 18 angeordnet, die eine Kugel 19 gegen einen Ventilsitz 20 drückt, so daß insgesamt ein durch die Feder 18 belastetes Ventil gebildet ist, das sich in Strömungsrichtung entgegen dem Druck der Feder 18 öffnen kann. Die Größe der wirksamen Fläche der Kugel 19 innerhalb des Ventilsitzes 20 und der Druck bzw. die Charakteristik der Feder 18 sind so bemessen, daß die Kugel bei einem Druck an dem Stutzen 16 nicht mehr öffnet, der unterhalb eines Druckes liegt, der dicht über dem atmosphärischen Druck liegt. Dabei ist berücksichtigt, daß auf der dem Stutzen 16 abgewandten Seite der Kugel 19 ein Druck unterhalb Atmosphären- The other, upstream side of the ball 10 is connected via a filter 14 to an inlet channel 15, which continues into a connecting piece 16, which can be connected to a chlorine gas bottle (not shown) by means of a union nut 17. A compression spring 18 is arranged in the inlet channel 15, which presses a ball 19 against a valve seat 20, so that a valve is formed which is loaded by the spring 18 and can open in the direction of flow against the pressure of the spring 18. The size of the effective area of the ball 19 within the valve seat 20 and the pressure or the characteristics of the spring 18 are such that the ball no longer opens when the pressure at the piece 16 is below a pressure which is just above atmospheric pressure . This takes into account that on the side of the ball 19 facing away from the piece 16, a pressure below atmospheric pressure is present.
-4--4-
druck herrscht, da in einem solchen Falle die Kugel 10 von dem Ventilsitz 12 durch das Ende 9 des Stößels 8 abgehoben und so die stromabwärtige Seite der Kugel 19 über das Filter 14» den Zwischenraum zwischen Kugeil 10 und Ventilsitz 12, die Räume 13 und 4 mit dem Auslaßkanal 3 in Verbindung steht, der an eine mit Unterdruck arbeitende Dosierpumpe angeschlossen ist. Das bedeutet, daß die angeschlossene Chlorgasflasche niemals voll geleert werden kann und immer ein geringfügiger Oberdruck darin verbleibt, so daß allenfalls etwas Chlorgas ausströmen, niemals aber mit Feuchtigkeit befrachtete Luft in das Innere der Chlorgasflasche gelangen und dort zu Korrosionen führen kann. Fig. 2 zeigt eine gegenüber der Fig. 1 abgewandelte Ausführungeform. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen. Bei dieser Ausführungsform ist die Druck feder 18 entfallen, und die Druckfeder 11 h«it deren Aufgabe übernommen, indem sie mit ihrem der Kugel 10 abgewandten Ende gegen die Kugel 19* drückt, die in diesem Falle natürlich im Bereich der Druckfeder 11 angeordnet ist. Auch der zugehörige Ventilsitz 20* ist entsprechend verlegt. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß bei Erreichen des gewünschten minimalen Druckes in der angeschlossenen Chlorgasflasche aufgrund der Tatsache, daß sich die Kugel 19* nicht mehr von ihrem Ventilsitz 20* abhebt, das Ende 9 des Stößels 8 die Kugel 10 voll nach unten drückt und da durch den Druck der Druckfeder 11 weiter erhöht, so daß die Kugel 19* besonders fest und dicht auf ihrem Ventilsitz 20* aufliegt. pressure, since in such a case the ball 10 is lifted off the valve seat 12 by the end 9 of the tappet 8 and the downstream side of the ball 19 is connected via the filter 14, the space between the ball 10 and the valve seat 12, the spaces 13 and 4 to the outlet channel 3, which is connected to a metering pump operating with negative pressure. This means that the connected chlorine gas bottle can never be completely emptied and a slight excess pressure always remains in it, so that at most a little chlorine gas can escape, but never air laden with moisture can get into the interior of the chlorine gas bottle and cause corrosion there. Fig. 2 shows a modified embodiment compared to Fig. 1. Identical parts are provided with the same reference numbers. In this embodiment , the compression spring 18 has been omitted and the compression spring 11 has taken over its task by pressing with its end facing away from the ball 10 against the ball 19*, which in this case is of course arranged in the area of the compression spring 11. The associated valve seat 20* is also relocated accordingly. This embodiment has the advantage that when the desired minimum pressure is reached in the connected chlorine gas cylinder, due to the fact that the ball 19* no longer lifts off its valve seat 20*, the end 9 of the tappet 8 presses the ball 10 completely downwards and thereby raises it further due to the pressure of the compression spring 11, so that the ball 19* rests particularly firmly and tightly on its valve seat 20*.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8504473U DE8504473U1 (en) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | Pressure reducing valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8504473U DE8504473U1 (en) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | Pressure reducing valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8504473U1 true DE8504473U1 (en) | 1990-03-29 |
Family
ID=6777557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8504473U Expired - Lifetime DE8504473U1 (en) | 1985-02-16 | 1985-02-16 | Pressure reducing valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8504473U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0514309A2 (en) * | 1991-04-24 | 1992-11-19 | Mundo Star, S.L. | Pressure regulator |
DE29519557U1 (en) * | 1995-03-16 | 1996-02-22 | Marquis GmbH, 58454 Witten | Pressure reducing device for liquefied and / or pressurized gases |
-
1985
- 1985-02-16 DE DE8504473U patent/DE8504473U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0514309A2 (en) * | 1991-04-24 | 1992-11-19 | Mundo Star, S.L. | Pressure regulator |
EP0514309A3 (en) * | 1991-04-24 | 1994-01-26 | Construcciones Mecano Electric | Pressure regulator |
DE29519557U1 (en) * | 1995-03-16 | 1996-02-22 | Marquis GmbH, 58454 Witten | Pressure reducing device for liquefied and / or pressurized gases |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0189549B1 (en) | Delivery device for free-flowing media | |
DE1946734U (en) | FILTERS FOR FLOWING MEDIA, IN PARTICULAR OIL FILTERS. | |
DE2642298A1 (en) | DRINKING MOUTH FOR BOTTLES OR SIMILAR CONTAINERS | |
DE2227407B2 (en) | ||
DE2548436B2 (en) | Device for the sudden injection of compressed air into a container containing loose material | |
EP0968370B1 (en) | Dosing pump for dosed liquid conveyance | |
DE8504473U1 (en) | Pressure reducing valve | |
DE3505501A1 (en) | Pressure-reducing valve | |
DE2653158C2 (en) | Check valve | |
DE9317522U1 (en) | Shoe sole | |
DE3027514C2 (en) | ||
EP1346267B1 (en) | Positive pressure generation device | |
EP0008747B1 (en) | Control mechanism for a tyre inflation device | |
DE10256555B4 (en) | Exhaust valve for a scroll compressor | |
DE1775356B2 (en) | check valve | |
DE1220273B (en) | Bottom valve, especially for the master cylinder of a hydraulic brake system for motor vehicles | |
DE2805400C2 (en) | Bypass valve for pumps and heating systems | |
DE2828632A1 (en) | TILTING ANGLE LIMITING DEVICE FOR HYDRAULIC TILTING DEVICES | |
DE29607737U1 (en) | Valve arrangement in a petrol pump | |
DE1453528A1 (en) | Valve arrangement for pumps | |
DE1945995C3 (en) | Air suspension | |
DE742338C (en) | Valve for a liquid under gas pressure | |
DE2605258C3 (en) | Drain valve | |
DE2542725B2 (en) | PRESSURE CONVEYOR FOR PNEUMATIC CONVEYING OF POWDERED GOODS | |
DE1500022C (en) | Check valve, especially pressure valve for a fuel injection pump |