DE850225C - Process for the production of transparent rubber articles - Google Patents

Process for the production of transparent rubber articles

Info

Publication number
DE850225C
DE850225C DEM5399A DEM0005399A DE850225C DE 850225 C DE850225 C DE 850225C DE M5399 A DEM5399 A DE M5399A DE M0005399 A DEM0005399 A DE M0005399A DE 850225 C DE850225 C DE 850225C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
treatment
articles
post
less
rubber articles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM5399A
Other languages
German (de)
Inventor
Oskar Dr-Ing Enslin
Ingeborg Schulz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Priority to DEM5399A priority Critical patent/DE850225C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE850225C publication Critical patent/DE850225C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/12Chemical modification
    • C08J7/126Halogenation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00Characterised by the use of unspecified rubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung transparenter Kautschukartikel Die Herstellung transparenter Kautschukartikel aus Lat ices oder Lösungen von Natur- oder Kunstkautschuk nach dem Tauchverfahren bereitet nicht unerhebliche Schwierigkeiten, besonders dann, wenn die Artikel unter Verwendung eines Koagulationsmittels hergestellt werden. Zur Erhöhung der Transparenz wurde vorgeschlagen, den Zusatz von Zinkoxyd zur Latexmischung auf ein Mindestmaß zu reduzieren bzw. auf den Zusatz von Zinkoxvd und anderer Füllstoffe ganz zu verzichten. Man erhält auf dieseWeise jedoch keine vollständige Transparenz. Transparente Tauchkörper können erhalten werden, wenn aus reinem Latex getauchte Artikel nachträglich mit einer benzolischen Lösung der Vulkanisationsagenzien behandelt werden. Diese Methode ist umständlich und nicht anwendbar, wenn dickere Tauchkörper in einem Tauchgang hergestellt werden. Die beste Aussicht zur Erzeugung transparenter Artikel bot bisher noch die Anwendung von vorvulkanisierteru Latex. Die mittels dieses Materials durch Koagulationstauchung erhaltenen Artikel sind, solange sie sich noch auf der Form befinden, absolut klar, trüben sich aber ziemlich stark, sobald sie von der Form genommen werden.Process for the production of transparent rubber articles The production transparent rubber articles made of latices or solutions of natural or synthetic rubber after the immersion process causes considerable difficulties, especially when when the articles are made using a coagulant. To increase transparency, it was proposed to add zinc oxide to the latex mixture to be reduced to a minimum or to the addition of zinc oxide and other fillers to renounce entirely. However, complete transparency is not obtained in this way. Transparent immersion bodies can be obtained if they are dipped from pure latex Item subsequently treated with a benzene solution of the vulcanization agents will. This method is cumbersome and not applicable when using thick immersion bodies can be made in one dive. The best prospect for generating more transparent Up to now, the article offered the use of pre-vulcanized latex. The means of this material are articles obtained by coagulation immersion as long as they are still on the form, absolutely clear, but are rather cloudy, as soon as they are taken off the mold.

Es wurde nun gefunden, daß man hochtransparente Kautschukartikel aus Dispersionen oder Lösungen von Natur- oder Kunstkautschuk erhalten kann, wenn man die Kautschukartikel einer Nachbehandlung z. B. mit verdünnten wäßrigen Lösungen von Halogenen oder Hypohalogeniten unterwirft und dabei die Konzentration des wirksamen Agens und bzw. oder seine Einwirkungsdauer so regelt, daß das Gebiet der Transparenz weder unter- noch überschritten wird. Die Nachbehandlung kann entweder auf der Form oder nach dein Abziehen von der Form erfolgen.It has now been found that highly transparent rubber articles can be made from Dispersions or solutions of natural or synthetic rubber can be obtained if one the rubber articles of an aftertreatment z. B. with dilute aqueous solutions of halogens or Subjugates hypohalites and thereby increasing the concentration of the active agent and / or its duration of action so regulates that the area transparency is neither fallen below nor exceeded. Follow-up treatment can be either on the mold or after it has been removed from the mold.

Die Kautschukartikel können außer durch Tauchverfahren, auch durch Streichen, Ausgießen, Elektrophorese oder auf andere Weise hergestellt werden.In addition to dipping processes, the rubber articles can also be made by By painting, pouring, electrophoresis, or otherwise.

Es ist schon vorgeschlagen worden, vulkanisierte Kautschukartikel mit freiem halogenhaltigem Wasser, wäßrigen Lösungen von Hypochlorit, oder Oxydationsmitteln zwecks Erzeugung gehärteter, nicht klebriger Oberflächen zu behandeln. .Für die Ausführung dieser bekannten Verfahren sind aber hochkonzentrierte, meist sogar gesättigte Lösungen notwendig. Derartige Lösungen, gesättigtes Chlorwasser enthält z. B. bei 20° 7,3 g C1/1, sind für die Zwecke der Erfindung, nämlich die Erhöhung der Transparenz vollkommen ungeeignet, da sie Trübung erzeugen, also gerade in entgegengesetzter Richtung wirken.Vulcanized rubber articles have been proposed with free halogenated water, aqueous solutions of hypochlorite, or oxidizing agents to be treated to produce hardened, non-sticky surfaces. .For the Execution of these known processes are highly concentrated, mostly even saturated Solutions needed. Such solutions, saturated chlorinated water contains z. B. at 20 ° 7.3 g C1 / 1, are for the purposes of the invention, namely to increase the transparency completely unsuitable as they produce turbidity, i.e. in the opposite direction Act direction.

Durch das Verfahren der Erfindung hat sich überraschenderweise gezeigt, daß die Nachbehandlung der Kautschukartikel mit wirksamen Agenzien, wie z. B. Chlorwasser, nur dann zur Transparenz führt, wenn sich die Konzentration und die Einwirkungszeit des wirksamen Agens in ganz bestimmten Grenzen bewegen.The method of the invention has surprisingly shown that that the aftertreatment of the rubber articles with effective agents such. B. chlorinated water, only leads to transparency if the concentration and the exposure time of the effective agent move within very specific limits.

An Hand der Zeichnung ist die Erfindung näher erklärt. I mit den hellen Kreisen bedeutet das Gebiet vollständiger Transparenz, 1I mit den halbdunklen Kreisen das Gebiet mäßiger Trübung und III mit den vollständig dunklen Kreisen das Gebiet starker Trübung. Den Versuchen lagen Flaschensauger zugrunde, die unter Mitverwendung eines Koagulationsmittels, z. B. Calciumnitrat, durch Tauchen aus 6o°;'()igem vulkanisiertem Latex erhalten wurden. Die Sauger weisen nach dem Abziehen von der Form, ohne Nachbehandlung mit Chlor, eine verhältnismäßig starke Trübung auf. Läßt man auf die Sauger aber z. B. eine sehr verdünnte Chlorlösung von etwa 0,15 g C1/1 5 Minuten lang einwirken, so werden sie nach dem Trocknen beträchtlich klarer. Man gelangt damit von dem Gebiet III mit starker Trübung in das Gebiet 1I mit mäßiger Trübung. Eine Verlängerung der Einwirkungsdauer bei gleicher Konzentration auf z. B. 15 Minuten oder eine Erhöhung der Konzentration auf z. B. 0,5 g/1 bei einer Einwirkung von 5 Minuten führt in das Gebiet I, wo eine absolute Transparenz der Sauger erreicht wird. Eine weitere Erhöhung der Konzentration z. B. auf 1,5 g/1 bei einer Einwirkungsdauer von 5 Minuten bewirkt ein Trübwerden der Artikel, wie das für das rechts an I anschließende Gebiet II gilt. Hieran schließt sich endlich noch ein weiteres Gebiet III von höheren Konzentrationen und längeren Einwirkungszeiten, in dem stark getrübte Artikel erhalten werden. Die Ursache für die Trübungen in den Gebieten II und III, die rechts von dem Gebiet I liegen, sind andere als in den Gebieten 1I und III links-von I. In den ersteren rührt die Trübung von der beginnenden Verhärtung der Oberfläche her, wie dies bei den erwähnten bekannten Verfahren der Fall ist. Der Übergang von I zu dem rechts anschließenden Gebiet 1I vollzieht sich ziemlich plötzlich, so daß die zulässigen Konzentrationen und Einwirkungszeiten verhältnismäßig scharf unterschieden «-erden können.The invention is explained in more detail with the aid of the drawing. I with the light circles means the area of complete transparency, 1I with the semi-dark circles the area of moderate opacity and III with the completely dark circles the area of severe opacity. The experiments were based on bottle nipples, which, with the use of a coagulant, e.g. B. calcium nitrate, obtained by dipping from 6o °; '() igem vulcanized latex. After they have been removed from the mold, without any post-treatment with chlorine, the suction cups are relatively cloudy. If you let the suction cup z. If, for example, a very dilute chlorine solution of about 0.15 g C1 / 1 act for 5 minutes, they become considerably clearer after drying. This allows you to move from area III with high turbidity to area 1I with moderate turbidity. An extension of the exposure time at the same concentration on z. B. 15 minutes or an increase in concentration to z. B. 0.5 g / 1 with an exposure of 5 minutes leads to area I, where absolute transparency of the teat is achieved. A further increase in the concentration z. B. to 1.5 g / 1 with an exposure time of 5 minutes causes the article to become cloudy, as is the case for area II adjacent to I on the right. This is finally followed by a further area III of higher concentrations and longer exposure times, in which heavily clouded articles are obtained. The cause of the opacities in areas II and III, which are to the right of area I, are different from those in areas 1I and III to the left of I. In the former, the opacity is due to the incipient hardening of the surface, such as this is the case with the known methods mentioned. The transition from I to the adjoining area 1I on the right takes place quite suddenly, so that the permissible concentrations and exposure times can be distinguished relatively sharply.

In ähnlicher Weise wie bei den vorstehend am Beispiel von Chlorwasser dargelegten Verhältnissen wirken z. B. Bromwasser, Jodwasser und Hypohalogenite, wobei zu bemerken ist, daß in diesen Fällen die optimalen Einwirkungszeiten etwas höher liegen.In a similar way to the above using the example of chlorinated water conditions set out work z. B. bromine water, iodine water and hypohalites, it should be noted that in these cases the optimal exposure times something lie higher.

Die Nachbehandlung der Artikel kann erfolgen, solange sie noch Wasser gebunden enthalten, aber ebenso auch, wenn eine vollständige Trocknung vorausgegangen ist. Beispiel i Flaschensauger, die aus einem 6o°1oigen vorvulkanisierten Latex mit Hilfe von Calciumnitrat als Koagulationsmittel hergestellt wurden, wurden vollkommen getrocknet und nach dem Abziehen von den Formen in Chlorwasser gebracht, das o,5 g freies Chlor/1 enthielt. Die Sauger wurden 5 Minuten in diesem Bad belassen, alsdann mit reinem Wasser gespült und getrocknet. Nach dieser Behandlung sind die Sauger vollkommen durchscheinend. Beispiel 2 Flaschensauger, die wie in Beispiel i hergestellt wurden, wurden 24 'Minuten lang der Einwirkung von Bromwasser, das o,2 g Brorn/1 enthielt, ausgesetzt. Beispiel 3 Flaschensauger, die wie im Beispiel i hergestellt wurden, wurden 16 Minuten lang der Einwirkung einer i°/oigen Nafriumhypochloritlösung ausgesetzt. Beispiel 4 Aus folgender Mischung: 6o°/oiger Latex (Zentrifugenkonzen- trat) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165 Gewichtsteile Schwefel (kolloidal) .... . .. . . . .. . 0,75 - Cyclohexyläthylaminsalz der Cyclo- hexyldithiocarbaminsäure ...... o,5 - Zinksalz des Dimethyldithiocarba- mates ....................... o,2 - Naphthalinsulfonat und Formalde- hydkondensationsprodukt...... 2 - wurden mit Hilfe von Calciumnitrat als Koagulationsmittel durch Tauchen Flaschensauger hergestellt. Nach dem Trocknen und Abziehen von den Formen wurden die Sauger wie im Beispiel i mit Chlorwasser behandelt.The articles can be post-treated as long as they still contain bound water, but also when they have been completely dried. Example i Bottle teats, which were made from a 60 ° 10igen pre-vulcanized latex with the help of calcium nitrate as a coagulant, were completely dried and, after being removed from the molds, placed in chlorinated water containing 0.5 g of free chlorine / l. The suction cups were left in this bath for 5 minutes, then rinsed with pure water and dried. After this treatment, the teats are completely translucent. Example 2 Bottle teats, which were produced as in Example i, were exposed to bromine water containing 0.2 g bromine / l for 24 minutes. Example 3 Bottle nipples, which were produced as in Example 1, were exposed to a 10% sodium hypochlorite solution for 16 minutes. Example 4 From the following mixture: 60% latex (centrifuge concentrate stepped). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165 parts by weight Sulfur (colloidal) ..... ... . . ... 0.75 - Cyclohexylethylamine salt of the cyclo- hexyldithiocarbamic acid ...... o, 5 - Zinc salt of dimethyldithiocarba mates ....................... o, 2 - Naphthalene sulfonate and formaldehyde hyd condensation product ...... 2 - bottle nipples were produced by dipping with the help of calcium nitrate as a coagulant. After drying and removing from the molds, the teats were treated with chlorinated water as in example i.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung transparenter Kautschukartikel aus Dispersionen oder Lösungen von Natur- oder Kunstkautschuk, dadurch gekennzeichnet, daß die Artikel einer Nachbehandlung mit entsprechend wirksamen Agenzien, wie z. B. verdünnten wäßrigen Lösungen von Halogenen oder Hypohalogeniten, behandelt werden, wobei die Konzentration des wirksamen Agens und bzw. oder die Einwirkungszeit so geregelt werden, daß das Gebiet der Transparenz weder unter- noch überschritten wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of transparent rubber articles from dispersions or solutions of natural or synthetic rubber, characterized in that that the article a post-treatment with appropriately effective agents, such as. B. dilute aqueous solutions of halogens or hypohalites, are treated, whereby the concentration of the active agent and / or the exposure time is regulated in this way ensure that the area of transparency is neither undershot nor exceeded. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daB die Artikel einer Nachbehandlung mit Chlorwasser mit einem Gehalt von weniger als 2 g freiem Chlor /1 ausgesetzt werden. 2. Method according to claim i, characterized in that the articles undergo post-treatment exposed to chlorinated water with a content of less than 2 g free chlorine / 1 will. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daB die Nachbehandlung mit Bromwasser von weniger als 0,3 g freiem Brom/1 erfolgt. 3. The method according to claim i, characterized in that the aftertreatment is carried out with bromine water of less than 0.3 g free bromine / l. 4. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daB die Nachbehandlung mit wäBriger Hypohalogenitlösung mit weniger als 2o g Hypohalogenit/1 erfolgt. 4. Procedure according to claim i, characterized in that the aftertreatment with aqueous hypohalite solution with less than 2o g hypohalite / l. 5. Verfahren nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daB die Nachbehandlung entweder auf der Form oder nach dem Abziehen von der Form erfolgt.5. The method according to claim i to 4, characterized in that the post-treatment either on the mold or after the Peel off from the mold.
DEM5399A 1950-07-28 1950-07-28 Process for the production of transparent rubber articles Expired DE850225C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM5399A DE850225C (en) 1950-07-28 1950-07-28 Process for the production of transparent rubber articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM5399A DE850225C (en) 1950-07-28 1950-07-28 Process for the production of transparent rubber articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE850225C true DE850225C (en) 1952-09-22

Family

ID=7293104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM5399A Expired DE850225C (en) 1950-07-28 1950-07-28 Process for the production of transparent rubber articles

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE850225C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE811983C (en) Process for the production of threads or fibers from animal or vegetable proteins
DE620793C (en) Process for the treatment of aluminum oxide layers
DE850225C (en) Process for the production of transparent rubber articles
DE885460C (en) Process for making threads or fibers from milk or soybean casein insoluble with chromium salts
DE485528C (en) Process for the direct production of rubber goods from rubber milk
DE442551C (en) Process for the production of seamless rubber goods
DE391698C (en) Process for the production of a disinfectant
DE437172C (en) Process for the production of rubber with a large number of microscopic pores
DE817812C (en) Process for the production of solutions of acrylonitrile polymers
DE488208C (en) Process for vulcanizing rubber
DE267476C (en)
DE941707C (en) Process for the production of bactericidal clear ice
DE578472C (en) Process for the production of rubber articles from rubber milk
DE865731C (en) Felling of impurities suspended in water with the help of starch
DE480478C (en) Process for the production of structures from viscose
DE715229C (en) Process for the production of highly transparent vulcanized rubber articles from aqueous rubber dispersions
AT163646B (en) Process for the production of white or light-colored products with a high bactericidal effect
DE373986C (en) Process for the production of tooth root fillings
DE523837C (en) Process for the production of films from viscose
DE954148C (en) Process for making wool or articles thereof shrink-proof
DE532347C (en) Process for the direct production of goods from aqueous rubber dispersions o.
AT114463B (en) Process for the manufacture of rubber goods.
DE826783C (en) Process for the production of animal or vegetable protein threads or fibers with increased resistance to sodium carbonate solutions or other weakly alkaline solutions
DE956541C (en) Seamlessly dipped objects with a beaded edge made of natural or artificial rubber dispersions and their manufacturing process
AT166477B (en) Process for insolubilizing fibers of milk or soybean casein with chromium salts