DE488208C - Process for vulcanizing rubber - Google Patents
Process for vulcanizing rubberInfo
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- DE488208C DE488208C DEP51697D DEP0051697D DE488208C DE 488208 C DE488208 C DE 488208C DE P51697 D DEP51697 D DE P51697D DE P0051697 D DEP0051697 D DE P0051697D DE 488208 C DE488208 C DE 488208C
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Description
Es sind bereits Vulkanisierverfahren für Kautschuk bekannt, bei welchen Ammoniak als Hilfsmittel Anwendung findet, aber es handelt sich dabei teils darum, fertigvulkanisierte, d. h. nicht reaktionsfähige Kautschukgegenstände mit Ammoniak nachzubehandeln, wodurch eine konservierende Wirkung eintreten soll; auch ist es bekannt, sofort nach dem Vulkanisiervorgang die bei dem Vulkanisieren gebildete freie Säure durch Nachbehandlung mittels Ammoniaks abzustumpfen. Irgendwelche Verbesserung des Erzeugnisses außer dieser Wirkung tritt jedoch nicht ein. Schließlich ist vorgeschlagen worden, das VuI-kanisieren mit anderen Vulkanisiermitteln als Phosphorsulfiden in Gegenwart von Ammoniak vorzunehmen; diese Arbeitsweise eignet sich bei Anwendung von Phosphorsulfiden jedoch nicht, da sie direkt eine Verschlechterung desThere are already known vulcanization processes for rubber in which ammonia is used as an aid, but it is partly a question of ready-vulcanized, d. H. post-treatment of non-reactive rubber objects with ammonia, which has a preservative effect target; it is also known that immediately after the vulcanization process, the vulcanization process to blunt the free acid formed by aftertreatment with ammonia. Any improvement in the product apart from this effect, however, does not occur. Finally, it has been suggested to Kanize the VuI to be carried out with vulcanizing agents other than phosphorus sulfides in the presence of ammonia; this way of working is suitable when using phosphorus sulfides, however, not, as they directly cause a deterioration in the
ao Erzeugnisses verursachten. Gemäß vorliegender Erfindung wird eine wesentliche Verbesserung der Eigenschaften (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Dauerhaftigkeit) erzielt, wenn man unter Verwendung von Phosphorsulfiden als Vulkanisationsmittel das mit zur vollständigen Vulkanisation ungenügenden Mengen von Phosphorsulfiden vulkanisierte bzw. vorvulkanisierte Erzeugnis in an sich bekannter Weise mit Ammoniak nachbehandelt.ao produce. According to the present invention, there is a substantial improvement of properties (tensile strength, toughness, durability) achieved when using of phosphorus sulphides as a vulcanizing agent that is necessary for complete vulcanization insufficient quantities of phosphorus sulfides vulcanized or pre-vulcanized product in a known manner Aftertreated ammonia.
Lösungen von Kautschuk in beliebigem Lösungsmittel werden, wenn sie mit ungenügender Menge von Phosphorsulfiden behandelt werden, um unter normalen Bedingungen die Gallerte zu erzeugen, unmittelbar gallertartig, wenn ein Zusatz einer Lösung von Ammoniak in Benzin oder anderem Lösungsmittel bewirkt wird oder beim Aussetzen einer Atmosphäre, welche Ammoniakgas enthält, wodurch der teilweise vulkanisierte Kautschuk physikalische Eigenschaften erhält, die besser sind als die, die man mit teilweise vulkanisiertem Kautschuk erhält, welcher durch Verdampfen aus der nicht gallertartig oder nur schwer gallertartig werdenden Lösung ohne Ammoniakbehandlung wiedergewonnen werden kann. Es ist ersichtlich, daß das Vulkanisieren mittels Phosphorsulfide und die Nachbehandlung mit Ammoniak auf sämtliche bekannten Fabrikationsarten von Kautschukwaren angewendet werden kann, wie z. B. zur Herstellung von Kautschukplatten und Blättern, Kautschukfasern, Garnen, Rohren, getauchten Waren, geformten Waren, wasserdichten Stoffen usw.Solutions of rubber in any solvent will be used if they are insufficient Amount of phosphorus sulfides treated to under normal conditions the jelly to produce immediately gelatinous when an addition of a solution of ammonia in Gasoline or other solvent, or exposure to an atmosphere, which contains ammonia gas, making the partially vulcanized rubber physical Obtains properties that are better than those obtained with partially vulcanized rubber obtained, which by evaporation from the not gelatinous or difficultly gelatinous resulting solution can be recovered without ammonia treatment. It can be seen that the vulcanization means Phosphorus sulfide and the aftertreatment with ammonia in all known manufacturing methods can be applied by rubber goods, such as B. for the production of rubber sheets and sheets, rubber fibers, Yarn, pipe, dipped goods, molded goods, waterproof fabrics, etc.
Bei dem Vulkanisieren von getauchten Kautschukwaren besteht das Verfahren im Eintauchen der mit Kautschuk überzogenen Form in eine Lösung von einem oder mehreren von Phosphorsulfiden in geeignete LösungsmittelIn vulcanizing dipped rubber goods, the process is dipping the rubber-coated form in a solution of one or more of phosphorus sulfides in suitable solvents
oder einem Gemisch von Lösungsmitteln und nachträglichem Eintauchen in eine Lösung von Ammoniak in geeignetem Lösungsmittel oder auch im Aussetzen einer Atmosphäre, die S Ammoniakgas enthält.or a mixture of solvents and subsequent immersion in a solution of Ammonia in a suitable solvent or in exposure to an atmosphere which S contains ammonia gas.
Mit Kautschuk wasserdicht gemachte Gewebe werden vulkanisiert, wenn man die mit Kautschuk bekleidete Fläche des Gewebes der Einwirkung einer Lösung von einem oder mehreren von Phosphorsulfiden und alsdann einer Atmosphäre aussetzt, die Ammoniakgas enthält, oder auch mit einer Lösung von Ammoniak in einem. Lösungsmittel behandelt.Fabrics made waterproof with rubber are vulcanized when you use them with Rubber-covered area of the fabric exposed to a solution of one or more of phosphorus sulphides and then to an atmosphere containing ammonia gas, or with a solution of ammonia in one. Solvent treated.
Bei der Herstellung von geformten Kautschukwaren wird die Kautschuklösung mit Phosphorsulfid entweder in fein gepulvertem Zustand oder in Form einer Lösung in einem Lösungsmittel vermischt und das Gemisch stark umgerührt und dann in die Form ge-In the manufacture of molded rubber goods, the rubber solution is used Phosphorus sulfide either in a finely powdered state or in the form of a solution in one Mix the solvent and stir the mixture vigorously and then pour it into the mold.
ao bracht, wonach die geformten Stücke entweder vor oder nach dem Entfernen des Lösungsmittels einer Atmosphäre von Ammoniakgas ausgesetzt werden oder mit einer Lösung von Ammoniak in einem Lösungsmittel behan-ao, after which the shaped pieces either before or after removing the solvent exposed to an atmosphere of ammonia gas or treated with a solution of ammonia in a solvent
as delt werden.be delt.
121Z2 Teile gekneteter Crepekautschuk werden in xoo Teilen Benzol aufgelöst, und mit dieser Lösung werden die Formen durch Eintauchen behandelt, bis sich ein Überzug von genügender Dicke darauf gebildet hat. Nachdem12 1 2 parts of kneaded crepe rubber are dissolved in xoo parts of benzene, and the molds are treated with this solution by dipping until a coating of sufficient thickness has formed on it. After this
.; die Formen mit dem Überzug getrocknet worden sind, werden sie kurze Zeit, etwa 8 Minuten, in eine gesättigte Lösung von Phosphortrisulfid (P4S6) in Schwefelkohlenstoff eingetaucht. Diese Einwirkungszeit ist sonst nicht genügend, um eine vollständige Vulkanisierung in üblicher Weise zu bewirken. Nach dem Herausnehmen werden die Formen getrocknet, um das Lösungsmittel zu vertreiben. Der Kautschukgegenstand wird dann von der Form abgestreift und in geschlossener Kammer aufgehängt, in welcher flache Tröge aufgestellt sind, die eine wässerige Ammoniaklösung von 0,880 enthalten. Nach der Einwirkung des Ammoniakgases während 30 Minuten ist das Erzeugnis gebrauchsfähig. Dasselbe besitzt einen stärkeren Vulkanisiergrad als sonst und bessere physikalische Eigenschaften gegenüber dem Erzeugnis, welches nicht mit Ammoniak behandelt wurde..; the molds with the coating have been dried, they are immersed for a short time, about 8 minutes, in a saturated solution of phosphorus trisulfide (P 4 S 6 ) in carbon disulfide. This exposure time is otherwise insufficient to bring about complete vulcanization in the usual way. Once removed, the molds are dried to drive off the solvent. The rubber article is then stripped from the mold and hung in a closed chamber in which shallow troughs are placed containing an aqueous ammonia solution of 0.880. The product is ready for use after exposure to ammonia gas for 30 minutes. It has a higher degree of vulcanization than usual and better physical properties compared to the product which has not been treated with ammonia.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung besteht im Vulkanisieren des Kautschuks durch Vermischen desselben mit einer ungenügenden Menge von Phosphorsulfiden und Stehenlassen oder Erhitzen bis zur eintretenden Vulkanisation und nachträglichem Aussetzen des Erzeugnisses einer ammoniakhaltigen Atmosphäre oder auch in Behandlung mit einer Lösung von Ammoniak in geeignetem Lösungsmittel.Another embodiment of the invention consists in vulcanizing the rubber by Mix it with an insufficient amount of phosphorus sulfides and leave to stand or heating until vulcanization occurs and subsequent exposure of the product an atmosphere containing ammonia or in treatment with a solution of ammonia in a suitable solvent.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2950124A GB242464A (en) | 1924-12-09 | 1924-12-09 | Improvements in and relating to the vulcanisation of rubber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE488208C true DE488208C (en) | 1929-12-21 |
Family
ID=10292529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP51697D Expired DE488208C (en) | 1924-12-09 | 1925-11-17 | Process for vulcanizing rubber |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE488208C (en) |
GB (1) | GB242464A (en) |
-
1924
- 1924-12-09 GB GB2950124A patent/GB242464A/en not_active Expired
-
1925
- 1925-11-17 DE DEP51697D patent/DE488208C/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB242464A (en) | 1925-11-12 |
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