DE8501840U1 - Mounting bracket for a facade substructure - Google Patents
Mounting bracket for a facade substructureInfo
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Description
"Befestigungswinkel für eine Fassadenunterkonstruktion ""Mounting bracket for a facade substructure "
Die Erfindung betrifft einen Befestigungswinkel zur Befestigung eines mit einem Befestigungssteg versehenen Tragprofils einer Fassadenunterkonstruktion, mit einem zur Anlage an einer Gebäudewand bestimmten Befestigungsschenkel und einem winkelig dazu stehenden Tragschenkel, der zur vorläufigen Festlegung des Befestigungsstegs eine Klemmfeder aufweist, die mit dem Tragschenkel einen zum freien Ende dieses Tragschenkels offenen Zwischenraum bildet, in den der Befestigungssteg einschiebbar ist.The invention relates to a fastening bracket for fastening a bracket provided with a fastening web Support profile of a facade substructure, with a fastening leg intended to rest on a building wall and a supporting leg at an angle to it, which has a clamping spring for the preliminary fixing of the fastening web, which is connected to the support leg an intermediate space which is open to the free end of this support leg and into which the fastening web can be inserted is.
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Ein derartiger Befestigungswinkel ist durch die EP-Patentschrift 0 005 837 bekannt. In dem dort dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Klemmfeder durch zwei Einschnitte in dem Tragschenkel frei-gestanzt und leicht in Form eines S gebogen, so daß sie den Zwischenraum mit dem Tragschenkel bildet, in den der Befestigungssteg einschiebbar ist. Der Befestigungswinkel eignet sich insbesondere für die Montage lotrecht stehender Befestigungsstege des Tragprofils. Für waagerecht liegende Tragprofile ist der Befestigungswinkel nur bedingt geeignet, da die Winkelecke, an der die beidenSuch a mounting bracket is by the EP patent 0 005 837 known. In the embodiment shown there, the clamping spring is through two Incisions in the support leg punched freely and easily bent in the shape of an S, so that it forms the space with the support leg into which the fastening web can be inserted. The mounting bracket is suitable in particular for the assembly of vertically standing fastening webs of the support profile. For lying horizontally The mounting bracket is only conditionally suitable for supporting profiles, as the corner where the two
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Schenkel zusammenstoßen, das gesamte Gewicht aufnehmen muß.Bump your thighs together, absorbing all of your weight got to.
Durch die DE-OS 30 05 315 ist ein Befestigungswinkel der genannten Art bekannt, der·speziell für eine Montage von horizontalen Tragprofilen ausgebildet ist. Er unterscheidet sich von dem Befestigungswinkel gemäß der EP-Patentschrift 0 005 837 dadurch, daß der mit der Klemmfeder versehene Teil des Tragschenkels einen von oben nach unten laufenden schrägen Einschnitt aufweist, durch den ein Lappen des Tragschenkels freigemacht ist, der um 90° umgebogen ist und somit eine horizontale Auflagefläche für den horizontal verlaufenden Befestigungssteg eines Tragprofils bildet. Das Gewicht der Fassadenkonstruktion wird in den vertikal stehenden Schenkel eingeleitet, so daß dieser Befestigungswinkel für die Befestigung horizontaler Tragprofile besonders gut geeignet ist.DE-OS 30 05 315 is a mounting bracket of the is known, which is specially designed for the assembly of horizontal support profiles. He differentiates differs from the mounting bracket according to the EP patent specification 0 005 837 in that the part of the support leg provided with the clamping spring has a top-downward movement has inclined incision through which a tab of the support leg is exposed, which is bent by 90 ° and thus a horizontal support surface for the horizontal running fastening web of a support profile forms. The weight of the facade construction is in the vertical standing leg initiated, so that this mounting bracket for the attachment of horizontal support profiles especially is well suited.
Wenn die Klemmfedern bei den bekannten Befestigungswinkeln aus dem Material der Tragschenkel herausgearbeitet sind, läßt sich der komplette Befestigungswinkel aus einem Flachmaterial durch Abkanten, Stanzen und Biegen herstellen. Eine Montage mehrerer Einzelteile ist nicht erforderlich. Die Materialstärke richtet sich nach der durch die Befestigungswinkel aufzunehmenden Kraft. Bei leichten Fassaden aus Preßplatten und teilweise Holz-Unterkonstruktionen kann auf sehr dünnes Material zurückgegriffen werden. Mit dünnem Material läßt sich aber durch eine herausgebogene Klemmfeder nur eine geringe Klemmkraft erzeugen, die u. U. für die Vorjustierung der Fassadenelemente als nicht ausreichend angesehen wird.If the clamping springs are used with the known mounting brackets are made from the material of the support legs, the complete mounting bracket can be made from a flat material manufacture by folding, punching and bending. It is not necessary to assemble several individual parts. The material thickness depends on the force to be absorbed by the mounting bracket. With light facades Very thin material can be used from press plates and, in some cases, wooden substructures. With thin material, however, only a small clamping force can be generated by a bent-out clamping spring possibly for the pre-adjustment of the facade elements as not is considered sufficient.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Befestigungswinkel der eingangs erwähnten Art zu erstellen, bei dem auch mit einer dünnen Materialstärke eine relativ hohe Klemmkraft der Klemmfeder realisiert werden kann, wobei weiterhin die Herstellung aus Flachmaterial möglich sein soll.The invention is therefore based on the object of creating a mounting bracket of the type mentioned above, in which a relatively high clamping force of the clamping spring can be realized even with a thin material thickness can, whereby the production from flat material should still be possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klemmfeder durch ein rechtwinklig abgekröpftes seitliches Randstück des Tragschenkels gebildet ist, das über einen zum freien Ende des Tragschenkels einseitig offenen Schlitz an dem Tragschenkel angrenzt.This object is achieved according to the invention in that the clamping spring is formed by a right-angled cranked side edge piece of the support leg, which adjoins the support limb via a slot open on one side to the free end of the support limb.
Die Stabilität der Klemmfeder des erfindungsgemäßen Befestigungswinkels ist frei wählbar und durch die Höhe der senkrecht zu dem Tragschenkel stehenden Klemmfeder bestimmt. Der erfindungsgemäße Befestigungswinkel ist daher besonders dann vorteilhaft, wenn ein dünnes Flachmaterial für die Befestigungszwecke ausreicht.The stability of the clamping spring of the mounting bracket according to the invention is freely selectable and determined by the height of the clamping spring perpendicular to the support leg. The mounting bracket according to the invention is therefore particularly advantageous when a thin flat material is sufficient for fastening purposes.
Ist in einer besonderen Ausführungsform des Befestigungswinkels das Randstück zur Bildung der Klemmfeder zur Außenseite des zwischen Befestigungsschenkel und Tragschenkel gebildeten Winkels abgekröpft, kann der Befestigungswinkel in einer besonderen Variante für horizontale Tragprofile verwendet werden. In diesem Fall liegen die Klemmfedern unterhalb des Tragschenkels und tragen während der vorläufigen Festlegung des Befestigungsstegs an dem Befestigungswinkel das vollständige Gewicht des Tragprofils.In a special embodiment of the mounting bracket, the edge piece for forming the clamping spring is on the outside of the angle formed between the mounting leg and the support leg, the mounting bracket can can be used in a special variant for horizontal support profiles. In this case the clamping springs are located below the support leg and wear during the preliminary fixing of the fastening web on the fastening bracket the full weight of the support profile.
Bei der Montage von horizontalen Tragprofilen bietet diese Konstruktion den Vorteil, daß die zur endgültigen Fixierung des Tragprofils an dem Befestigungswinkel mittelsWhen assembling horizontal support profiles, this construction has the advantage that the final fixation of the support profile on the mounting bracket by means of
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Schrauben, Nieten ο. dgl. vorgesehenen Bohrungen in dem Tragschenkel oberhalb des Befestigungsstegs des Tragprofils liegen, so daß die Montage der Schrauben in bequemer Weise von oben erfolgen kann. Bei der Verwendung von sogenannten Bohr schrauben ist nur ein Mor.tsgeschritt für die endgültige Fixierung erforderlich, der bequem auf der Oberseite der Tragfläche ausgeführt wird.Screws, rivets ο. Like. Provided holes in the support leg above the fastening web of the support profile lie so that the assembly of the screws can be done conveniently from above. When using so-called drilling screws are only a step in the morning required for final fixation, which is conveniently done on top of the wing.
ι Um eine sichere Halterung des Tragprofils durch die Klemm-ι In order to secure the support profile through the clamping
federn zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn dieTo ensure springs, it is advantageous if the
Klemmfedern an beiden seitlichen Rändern des Tragschenkels ausgebildet sind.Clamping springs are formed on both side edges of the support leg.
Zur Erzielung einer sicheren Klemmfunktion ist der den Zwischenraum zwischen dem Tragschenkel und der Klemmfeder bildende Schlitz von seinem offenen Ende gesehen verengend ausgebildet und erweitert sich anschließend zu seinem geschlossenen Ende.To achieve a safe clamping function is the The gap between the support leg and the clamping spring forming the slot narrowing as seen from its open end formed and then expands to its closed end.
Die Bildung der Befestigungswinkel aus dünnen Flachmaterialien ist insbesondere dann möglich, wenn Profilierungssicken vorgesehen sind, die sich von dem Tragschenkel aus über die Stoßstelle der beiden Schenkel und über den Befestigungsschenkel erstrecken. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Profilierungssicken an den seitlichen Rändern des Tragschenkels ausgebildet, so daß die Klemmfedern die äußere seitliche Begrenzung der Profilierungssicken bildet. Die Profilierungssicken verstärken die kritische Stoßstelle zwischen den beiden Schenkeln des Befestigungswinkels und tragen zu seiner Verwindungssteifigkeit bei. Bei der bevorzugten Ausführungsform können die Profilierungssicken gleich beim Abkröpfen der Befestigungsfedern hergestellt werden.The formation of the mounting brackets from thin flat materials is particularly possible when profiling beads are provided that extend from the support leg over the joint of the two legs and over the fastening leg extend. In a preferred embodiment, the profiling beads are on the side Edges of the support leg formed so that the clamping springs the outer lateral boundary of the profiling beads forms. The profiling beads reinforce the critical joint between the two legs of the mounting bracket and contribute to its torsional rigidity at. In the preferred embodiment, the profiling beads can be the same when crimping the Fastening springs are made.
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Die Erfindung soll im folgenden anhand eines in der Zeich- : nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert | werden.The invention is intended below with reference to one in the drawing: tion illustrated embodiment explained in more detail | will.
Der in der Zeichnung dargestellte Befestigungswinkel 1 besteht aus einem Befestigungsschenkel 2 und einem Tragschenkel 3. Die beiden Schenkel 2,3 stehen etwa senkrecht aufeinander. Der Befestigungsschenkel 2 ist zur Anlage an einer lotrecht stehenden Gebäudewand vorgesehen, in die eine Bohrung für einen Dübel 4 eingebracht wird. In den Dübel 4 i.st eine Schraube 5 einschraubbar, die durch ein lotrecht ausgerichtetes Langloch 6 des Befestigungsschenkels 2 ragt und mit ihrem Schraubenkopf 7 an einer Unterlegscheibe 8 auf der gebäudefernen Seite des Befestigungsschenkeis 2 anliegt.The mounting bracket 1 shown in the drawing consists of a fastening leg 2 and a support leg 3. The two legs 2, 3 are approximately perpendicular on each other. The fastening leg 2 is provided for installation on a perpendicular building wall, in which a hole for a dowel 4 is introduced. In the dowel 4 i.st a screw 5 can be screwed through a perpendicularly aligned elongated hole 6 of the fastening leg 2 protrudes and with its screw head 7 on a washer 8 on the side of the mounting bracket remote from the building 2 is present.
Der Tragschenkel 3 ist an seinen seitlichen Rändern mit ; Profilierungssicken 9 versehen, die sich über die Biegelinie zwischen den beiden Schenkeln 2,3 bis zum Befestigungsschenkel 2 erstreckt und sich auf diesem bis zu seinem freien Ende fortsetzt. Der äußere Randteil der Profilierungssicken 9, der nach unten abgebogen ist, setzt sich nach unten über einen zum freien Ende des Tragschenkels 3 hin offenen Schlitz 10 in eine Klemmfeder 11 fort.The support leg 3 is at its side edges with ; Profiling beads 9 provided, which extends over the bending line between the two legs 2, 3 to the fastening leg 2 and continues on this up to its free end. The outer edge part of the profiling beads 9, which is bent downwards, continues downwards into a clamping spring 11 via a slot 10 which is open towards the free end of the support leg 3.
Die Klemmfeder 11 ist über das Material hinter dem Ende des einseitig geschlossenen Schlitzes 10 mit dem äußeran Teil der Profilierungssicke 9, also mit dem Tragschenkel 3 verbunden. Der Schlitz 10 ist so ausgebildet, daß er an dem offenen, vorderen Ende eine gewisse Breite aufweist, die sich nach hinten zunächst stark verkleinert, um sich zum nach hinten geschlossenen Ende des Schlitzes 10 wieder etwas zu vergrößern. Der Schlitz 10 bildet einen Zwischenraum zwischen der Klemmfeder 11 und der Unterseite desThe clamping spring 11 is over the material behind the end of the slot 10 closed on one side with the outer part of the profiling bead 9, that is to say with the support leg 3 connected. The slot 10 is designed so that it has a certain width at the open, front end, which is initially greatly reduced towards the rear, in order to return to the end of the slot 10 which is closed towards the rear to enlarge something. The slot 10 forms a space between the clamping spring 11 and the underside of the
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Tragschenkels 3, in den ein horizontaler flächiger Befestigungssteg 12 eines als Winkelprofil ausgebildeten Tragprofils 13 einschiebbar ist. Nach dem Einschieben des Tragprofils 13 in den Schlitz 10 wird das Tragprofil 13 ausgerichtet und anschließend endgültig mit dem Tragschenkel 3 verbunden. Hierzu weist der Tragschenkel 3 auf der Höhe der Verengung des Schlitzes 10 zwei nebeneinander angeordnete Bohrungen 14 auf, durch die ^wei Bohrschrauben 15 in das Material des Befestigungsstegs 12 einschraubbar sind, wodurch die endgültige Verbindung zwischen dem Tragschenkel 3 und dem Tragprofil 13 hergestellt wird. An das Tragprofil 13 kann eine Holzlattung 16, beispielsweise ebenfalls mit Bohrschrauben 17, angeschraubt werden. Die Holzlattung 16 trägt dann die eigentliehen Fassadenplatten.Support leg 3, in which a horizontal flat fastening web 12 of a support profile 13 designed as an angle profile can be inserted. After inserting of the support profile 13 in the slot 10 is the support profile 13 aligned and then finally connected to the support leg 3. For this purpose, the support leg 3 at the level of the narrowing of the slot 10, two bores 14 arranged side by side, through which ^ white Self-drilling screws 15 in the material of the fastening web 12 can be screwed in, whereby the final connection between the support leg 3 and the support profile 13 is established will. A wooden battens 16, for example likewise with drilling screws 17, can be screwed onto the support profile 13 will. The wooden battens 16 then carry the actual facade panels.
Es ist ohne weiteres erkennbar, daß die Tragkraft der unterhalb des Tragschenkels 3 ausgebildeten Klemmfedern 11 sehr groß gemacht werden kann, wenn das hinter dem geschlossenen Ende des Schlitzes 10 verbleibende Material stark genug und die Höhe der Klemmfeder 11 groß genug gewählt wird.It can readily be seen that the load-bearing capacity of the clamping springs formed below the support leg 3 11 can be made very large if the material remaining behind the closed end of the slot 10 strong enough and the height of the clamping spring 11 large enough is chosen.
Während bei den bisher bekannten Befestigungswinkeln die Klemmfedern nur eine vorläufig festlegende Funktion von durch Tragschenkel gehaltene Tragprofile ausübten, halten die Klemmfedern/der erfindungsgemäßen Befestigungswinkel 1 das Tragprofil 13 während der vorläufigen Festlegung der Tragprofile 13 an den Befestigungswinkeln 1 allein. Zu der Klemmfunktion kommt daher eine Tragfunktion hinzu.While the previously known mounting brackets Clamping springs only exercise a provisional defining function of supporting profiles held by supporting legs the clamping springs / the mounting bracket according to the invention 1 the support profile 13 during the preliminary fixing of the support profiles 13 on the mounting brackets 1 alone. A support function is therefore added to the clamping function.
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Selbstverständlich ist es ohne weiteres möglich, die Profilierungssicken 9 nach oben offen auszubilden und die Klemmfedern 11 nach oben abzukröpfen, wodurch die Klemmfedern I1 wiederum nur eine klemmende Funktion ausüben würden. Ebenso ist es möglich, die Klemmfedern 11 unabhängig von Profilierungssicken 9 auszubilden. Die erfindungsgemäßen Befestiqjungswinkel 1 müssen darüber hinaus nicht unbedingt für horizontal erstreckte Tragprofile 13 verwendet werden. Ebenso ist es denkbar, die Winkel 1 gegenüber der Zeichnung um 90" zu drehen und zur Befestigung von lotrechten Tragprofilen zu verwenden.Of course, it is easily possible to use the profiling beads 9 to form open at the top and the clamping springs 11 crimped upwards, whereby the clamping springs I1, in turn, would only have a clamping function. It is also possible for the clamping springs 11 to be independent of profiling beads 9 to train. The fastening angles 1 according to the invention do not have to be must be used for horizontally extending support profiles 13. It is also conceivable that the angle 1 opposite of the drawing to be rotated by 90 "and to be used to attach vertical support profiles.
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