DE8500531U1 - Elektrische Maschine mit einem rohrförmigen Gehäuse - Google Patents

Elektrische Maschine mit einem rohrförmigen Gehäuse

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DE8500531U1
DE8500531U1 DE19858500531 DE8500531U DE8500531U1 DE 8500531 U1 DE8500531 U1 DE 8500531U1 DE 19858500531 DE19858500531 DE 19858500531 DE 8500531 U DE8500531 U DE 8500531U DE 8500531 U1 DE8500531 U1 DE 8500531U1
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DE
Germany
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recess
housing part
bearing cover
deformation
electric motor
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DE19858500531
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/15Mounting arrangements for bearing-shields or end plates

Description

„19797
18. 12. 198U Sa/Kc
ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1
Elektrische Maschine mit einem rohrförmigen Gehäuse Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem elektrischen Kleinmotor nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon ein elektrischer Kleinmotor bekannt, bei dem Lappen des Lagerdeckels zusammen mit der Bürstentragplatte in Ausnehmungen des Gehäuseteils verstemmt sind. Durch die nicht vermeidbaren Fertigungstoleranzen ergibt sich eine unerwünscht große Streubreite hinsichtlich der Drehzahl von Elektromotoren der gleichen Serie und damit auch unterschiedliche Geräusche beim Bötreiben der Lüftereinrichtungen. Die Einengung des Drehzahl-Streubandes durch Verringerung der Toleranzen beim Luftspalt, bei den felderzeugenden Mitteln und bei der Bürstenlage bezüglich des Magnetfeldes ist unwirtschaftlich.
Vorteile der Erfindung
Der erfindungsgemäße elektrische Kleinmotor mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß nach Vormontage des über die Bürstentragplatte mit den Kohlebürsten verbundenen Lagerdeckels dieser während der Motorleistungsprüfung zusammen mit
• ·
19797
den Kohlebürsten verdreht und damit die vorgeschriebene Drehzahl eingestellt werden kann, Nach Zusammenwirken von Verformung und Gegenverformung kann der Gehäusedeckel durch Verstemmen seines Lappens in der Ausnehmung des Gehäuseteils gegenüber dem Gehäuseteil damit gegenüber dem Magnetfeld festgelegt werden. Eine wesentliche Veräriderung des Konstruktionsprinzips und des Herstellungsprinzips ist nicht erforderlich.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserung des im Hauptanspruch angegebenen elektrischen Kleinmotors möglich.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 eine Teilansicht eines elektrischen Kleinmotors und Figur 2 eine Draufsicht auf den Kleinmotor gemäß Figur 1.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Ein elektrischer Kleinmotor 10 hat ein rohrformiges Gehäuseteil 12, das aus einem ferromagnetischen Material besteht. Im Rohrinneren sind die felderzeugenden Mittel des Elektromotors befestigt. Bein* Ausführungsbeispiel sind diese als segmentförmige Permanentmagnete ausgebildet. An der Rohrstirnseite 3U ist das rohrförmige Gehäuseteil 12, das üblicherweise auch als Rückschlußkörper für das Magnetfeld bezeichnet wird, mit einem Gehäusedeckel 16 verschlossen. Der Gehäusedeckel i6 weist unter anderem eine Ausbauchung J8 zur Aufnahme einer Lagerbuchse für die Ankerwelle des Elektromotors 10 auf, An der ring-
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förraigen Stirnfläche .1 k hat das Gehäuseteil 12 mehrere Ausnehmungen 20, 22, 2k und 26, deren Tiefe jedoch unterschiedlich ist. Wie insbesondere Figur' 1 zeigt, sind die Ausnehmungen 20 und 2k - und auch die nicht dargestellte Ausnehmung 22 - tiefer als die Ausnehmung 26. Wie Figur veiter zeigt, ist unterhalb des Gehäusedeckels 16 eine aus Isoliermaterial bestehende Bürstentragplatte 28 angeordnet, die in bezug auf den Gehäusedeckel 16 fixiert ist. Die Fixierung kann durch Formschiuß oder aber auch durch. Kleben etc. bewerkstelligt sein. Die Form der Bürstentragplatte 28 ist aus Figur 2 ersichtlich, Sie weist ebenso wie der Gehäusedeckel 16 drei Lappen auf, die in ihrer Kontur gleich sind vie drei Lappen 30, 32 und 3k des Gehäusedeckels 16. Der weitere Verlauf der Bürstentragplatte 28 ist durch die gestrichelt gezeichnete, unsichtbare Kante 29 dargestellt. Ein vierter Lappen 36 des Gehäusedeckels 16 liegt in der Ausnehmung 26 des Gehäuseteils 12. Wie die Zeichnung weiter zeigt, •ind in Umfangsrichtung des Gehäuseteils 12 gesehen, die Lappen 30 bis 36 kurzer als die ihnen zugeordneten Ausnehmungen 20 bis 26. Die Grundflächen 21, 23, 25 und 27 der Ausnehmungen 20 bis 26 sind auf die Dicke der Lappen 30 bis 36 so abgestimmt, daß die Lappen durch die Stirnfläche lU des Gehäuseteils 12 knapp überragt werden. Weiter ist die Tiefe der Ausnehmung 26 kleiner als die Tiefe der Ausnehmung 20 bis 2U1 da die Ausnehmung 26 nur auf die Dicke des Gehäusedeckels λ6 abgestimmt ist, während die Ausnehmung 20 bis 2k die Lappen 30 bis 3k des Gehäusedeckels \6 und die darunterliegenden Lappen der Bürsten- : tragplatte 28 aufnehmen müssen. Schließlich weist die
ί Ausnehmung 26 noch eine Verformung auf, die beim Aus-
führungsbeispiel als Nut 38 ausgebildet ist (Figur 1).
-U-
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Bei der Montage des Kleinmotors wird abschließend dor Gehäusedeckel 16 mittels Verstemmungen kO mit dem Gehäuseteil 12 verbunden. Dabei werden die Verstemmungen zunächst in einer Weise ausgeprägt, daß der Gehäusedeckel 16 zusammen mit der ihm verbundenen Bürstentragplatte 28 gegenüber dem Gehäuseteil 12 verdreht werden kann. Durch das Verdrehen wird eine saubere Einstellung der verlangten Nenndrehzahl des Motors erreicht. Zur Sicherung der nun eingestellten Drehzahl vird der Lagerdeckel 16 im Bereich seines Lappen 36 mit einer Gegenverformung UU versehen, die mit den nutartigen Verformung 38 zusammenwirkt. Die Gegenverformung UU ist als Nase ausgebildet, die durch eine Einprägung k6 im Lappen 36 entstanden ist. Nach der Fixierung des Lagerdeckels 16 gegenüber dem Gehäuseteil 12 können die Verstemmungen Uo im Gehäuseteil 12 nachgeschlagen werden, so daß ein absolut sicherer Sitz des Lagerdeckels 16 gegenüber dem Gehäuseteil J2 erreicht ist.

Claims (2)

19797 18. 12. 1981* Sa/Kc ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart J Ansprüche
1. Elektrischer Kleinmotor mit einem ferromagnetischen, rohrförmigen, die felderzeugenden Mittel tragenden Gehäuseteil, in dessen einer ringförmigen Stirnfläche wenigstens eine Ausnehmung zum Aufnehmen eines zu einem aus einem verformbaren Material bestehenden Lagerdeckel gehörenden Lappen vorhanden ist und an der in das Gehäuse weisenden Seite des Lagerdeckels eine aus Isoliermaterial bestehende Bürstentragplatte gegen Verschieben gesichert angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ic Umi'angsrichtung des Gehäuseteils (32) gesehen der Lappen (36) kürzer ist als die diesem zugeordnete Ausnehmung (26) und daß die Grundfläche (27) der Ausnehmung (26) eine Verformung (38) aufweist, der eine Gegenverformung (UU) des Lagerdeckels (36) bzw, des Lappens (36) zugeordnet ist.
2. Elektrischer Kleinmotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformung durch eine in der Grundfläche (27) vorhandene Nut (38.) und die Gegenverformung (ItU) des Lagerdeckels (1 6) durch eine Nase (UU) gebildet sind.
3. Elektrischer Kleinmotor nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß·der Lagerdeckel Li6)
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2 -
mehrere Lappen (30 bis 36) aufweist, denen je eine Ausnehmung (20 bis 26) in der Stirnfläche (1k) des Gehäuseteils (12) zugeordnet ist und daß in Umfangsrichtung des Gehäuseteils (16) gesehen jeder Lappen (30 bis 36) kürzer ist als die ihm zugeordnete Ausnehmung (20 bis 26).
DE19858500531 1985-01-11 1985-01-11 Elektrische Maschine mit einem rohrförmigen Gehäuse Expired DE8500531U1 (de)

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FR2576160A1 (fr) 1986-07-18

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