DE85001C

DE85001C -

Info

Publication number: DE85001C
Application number: DENDAT85001D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

-PATENTAMT.-PATENT OFFICE.

- In einem gewöhnlichen cyh'ndrischen Oberkessel α (Fig. ι bis 3) sind senkrecht zur Achse desselben die Wässerrohre b eingebaut, und zwar so, dafs dieselben jeder Zeit leicht von unten sowohl hineingesteckt, als. auch herausgenommen werden können. Die Rohrplatten c sind so gestaltet, dafs sie dort, wo die Rohre angebracht sind, den cylindrischen Mantel des Oberkessels abflachen und so eine horizontale Ebene bilden. The water pipes b are installed perpendicular to the axis of the same in an ordinary cylindrical upper kettle α (Fig. 1 to 3), in such a way that they are always easily inserted from below as well as. can also be removed. The tube plates c are designed in such a way that where the tubes are attached they flatten the cylindrical jacket of the upper boiler and thus form a horizontal plane.

In jedem Wasserrohr ist behufs Einleitung eines Umlaufs central je ein Einhängerohr, welches unten durch Distanzschrauben oder Lappen centrirt ist, oben mittelst Stiftes in einen gufseisernen, lose auf dem Rohrende lagernden Aufsatz d eingehängt (Fig. 8). Dieser Aufsatz hat den Hauptzweck, bei dem Umlauf zu verhindern, dafs der einziehende und aus- ' strömende Wasserstrahl zusammentreffen. . Vermöge der maulartig gestalteten, bogenförmigen Einströmung e wird das Wasser vom tiefsten Punkte des Oberkessels in der. Richtung der Längsachse desselben angesaugt, strömt nach Passirung des Einhängerohres und nach der" unten erfolgten Umkehr im äufseren Wasserrohrring aufwärts und gelangt abermals in den Oberkessel. Die entwickelten Dampfbläschen scheiden sich aus, während das übrige Wasser über den äufseren schrägen Rand des Gufsaufsatzes d zurückfliefst und der nächstgelegenen Einhängerohrmündung zuströmt.In order to initiate a central circulation in each water pipe there is a suspension pipe, which is centered at the bottom by spacer screws or lugs, and at the top by means of a pin in a cast-iron attachment d loosely resting on the end of the pipe (Fig. 8). This paper is designed to prevent in the circulation the main purpose, that of recruiting and off meet 'flowing stream of water. . Due to the mouth-like, arched inflow e , the water from the lowest point of the upper boiler is in the. Sucked in in the direction of the longitudinal axis of the same, after passing the suspension pipe and after the "reversal that has taken place at the bottom, it flows upwards in the outer water pipe ring and again enters the upper boiler. The steam bubbles which have developed are separated out, while the rest of the water flows back over the outer inclined edge of the Gufsaufsatz d and flows towards the nearest suspension pipe opening.

Zwischen jeder Rohrreihe befindet sich senkrecht zur Längsachse des Oberkessels je ein Flacheisen y (Fig. 10), welches mit entsprechenden Schrauben an der Rohrplatte befestigt ist. Diese Querbarren dienen dazu, sowohl die Rohrplatte zu versteifen, als auch den Wasserraum des Oberkessels in einzelne, von einander getrennte Wasserkammern zu,theilen, so dafs infolge der soeben gegebenen Erklärung das Wasser aus der vorhergehenden Kammer g_x in die Einhängerohre e eingesaugt wird und nach erfolgter unterer Umkehr im äufseren Wasserrohrring bei d in die darüber befindliche Wasserkammer g₂ sich ergiefst, von wo es nach Absonderung der Dampfbläschen von den Einhängerohrmündungen der nächsten Wasserkammer g_B angesaugt wird. Jedes Wassermolecül ist daher gezwungen, so lange eine Wasserkammer nach der anderen zu durchströmen,' bis es sich in Dampf verwandelt.Between each row of tubes there is a flat iron y (Fig. 10), perpendicular to the longitudinal axis of the upper boiler, which is fastened to the tube plate with appropriate screws. These transverse bars serve both to stiffen the tube plate and to divide the water space of the upper boiler into individual, separate water chambers, so that, as a result of the explanation just given, the water from the preceding chamber g _{x is} sucked into the hanging tubes e and after the bottom reversal in the outer water pipe ring at d into the water chamber g ₂ above, from where it is sucked in after separating the steam bubbles from the hanging pipe mouths of the next water chamber g _B. Every water molecule is therefore compelled to flow through one water chamber after the other until it is transformed into steam.

Soll dieser Wasserrohrkessel lediglich als Dampferzeuger dienen, so wird derselbe so gebaut, wie Fig. 1 bis 3 zeigen, und hat als solcher eilten eigenen Dampf- und Wasserraum. Am Oberkessel α ist vorn mittelst verticalen Stutzens ein horizontaler Dampfdom angebracht. Die Speisewasserzuführung ist bei h, und fliefst das Wasser im Gegenstrom zu den Feuergasen durch alle Wasserrohre von rückwärts nach vorn. ,If this water-tube boiler is only to serve as a steam generator, it is built as shown in FIGS. 1 to 3 and as such has its own steam and water room. At the front of the upper boiler α a horizontal steam dome is attached by means of a vertical nozzle. The feed water supply is at h, and the water flows in countercurrent to the fire gases through all the water pipes from backwards to the front. ,

Vorliegende Kesselconstruction kann aber auch zum Vorwärmen des Speisewassers oder zum Ueberhitzen des Dampfes verwendet werden. Diese verschiedenen Verwendungsarten können beliebig, vereinigt werden, was man durch Einbau von Scheidewänden im Oberkessel erreicht. Die ökonomisch vortheilhafteste Combination ist diejenige, bei der vorn der Dampferzeuger, in der Mitte der Ueberhitzer und hinten der Vorwärmer angeordnet ist. Diese Zusammenstellung ist in Fig. 4 bis 6 veran-The present boiler construction can also be used to preheat the feed water or can be used to superheat the steam. These different uses can be combined as desired, which can be achieved by installing partitions in the upper boiler achieved. The most economically advantageous combination is that in which the Steam generator, in the middle of the superheater and behind the preheater is arranged. These Compilation is shown in Fig. 4 to 6

schaulicht, während in Fig. 7 der vordere und rückwärtige Theil als Dampferzeuger und der mittlere als Ueberhitzer ausgebildet ist. Bei der ersterwähnten Construction ist der Oberkessel durch zwei Blechwände Z₁ und Z₂ so getheilt, dafs k den eigentlichen Dampferzeuger, / den Ueberhitzer und m den Vorwärmer bildet. k hat einen Wasser- und Dampfraum, / dagegen ist ganz mit Dampf und m ganz mit Wasser gefüllt. Das Speisewasser tritt bei η in den Vorwärmer-Oberkessel, durchfliefst alle. Rohre in einem den Rauchgasen entgegengesetzten Strome, tritt bei 0 nach Passirung eines Rückschlagventils, hoch vorgewärmt, in den vorderen Dampferzeuger k, von wo es im Parallelstrom von vorn nach hinten die Wasserrohre durchfliefst, während der erzeugte Dampf durch den vorn vertical angebrachten Stutzen und den sich daran schliefsenden horizontalen Dampfdom mittelst eines Knierohres in den Ueberhitzer / gelangt. Bei diesem ist die Construction so durchgeführt, dafs sämmtliche Einhängerohre an einer schief im Oberkessel angeordneten Blechwand ρ befestigt sind, so dafs der Dampf in alle Einhängerohre zugleich einströmen und durch die äufseren Rohrquerschnitte austreten mufs. Bei q ist die Entnahme des überhitzten Dampfes.clearly, while in Fig. 7 the front and rear part is designed as a steam generator and the middle part as a superheater. In the first-mentioned construction the upper boiler is divided by two sheet metal walls Z ₁ and Z _{2 in} such a way that k forms the actual steam generator / the superheater and m the preheater. k has a water and steam space, / on the other hand is completely filled with steam and m completely with water. The feed water enters the preheater upper boiler at η , flows through all. Pipes in a flow opposite to the flue gases, enters the front steam generator k at 0 after passing a check valve, highly preheated, from where it flows through the water pipes in parallel flow from front to back, while the generated steam passes through the vertical connection and the The horizontal steam dome that closes on it reaches the superheater by means of a knee pipe. In this case the construction is carried out in such a way that all the hanging pipes are fastened to a sheet metal wall ρ arranged at an angle in the upper boiler, so that the steam must flow into all the hanging pipes at the same time and exit through the outer pipe cross-sections. At q is the withdrawal of the superheated steam.

Soll der Kessel nur als Ueberhitzer dienen, so wird der Oberkessel ebenfalls durch zwei Zwischenwände in drei Räume getheilt, in deren vorderen, der Feuerung direct ausgesetzten der nasse Dampf eingeleitet wird. Derselbe strömt dann nach rückwärts in die letzte, von den kältesten Rauchgasen bespülte Abtheilung und von dort in die mittlere, von wo aus die Dampfentnahme stattfindet.If the boiler is only to serve as a superheater, the upper boiler is also made up of two Partition walls divided into three rooms, in the front of which are directly exposed to the furnace the wet steam is introduced. The same then flows backwards into the last, compartment flushed by the coldest smoke gases and from there to the central one, from where from which steam extraction takes place.

Claims

Patent Claims:

1. A horizontal, cylindrical vessel a, in the lower flattened part of which vertical field tubes b are attached with circulation tubes, marked. By dividing the water space of the boiler by sheet metal walls /, which are directed perpendicular to the axis of the boiler and at the same time stiffen the tube plates, into individual chambers g in such a way that the water from each chamber is sucked in from the preceding chamber through the mouth-like openings e of the suspension tubes , always flows to the next one.

2. An embodiment of the boiler according to claim 1, in which the cylindrical, horizontal boiler by completely sealed vertical sheet metal walls I ₁ and / ₂

. is divided into several completely separate rooms, which are separated from each other are connected by pipes.

For this purpose 2 sheets of drawings.