AT38155B - Water tube boiler. - Google Patents

Water tube boiler.

Info

Publication number
AT38155B
AT38155B AT38155DA AT38155B AT 38155 B AT38155 B AT 38155B AT 38155D A AT38155D A AT 38155DA AT 38155 B AT38155 B AT 38155B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
boiler
water
tube boiler
water tube
sludge collector
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
Babcock & Wilcox Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Babcock & Wilcox Ltd filed Critical Babcock & Wilcox Ltd
Application granted granted Critical
Publication of AT38155B publication Critical patent/AT38155B/en

Links

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Wasserrohrkessel. 



   Gegenstand der Erfindung ist ein Wasserrohrkessel, bei welchem der Oberkessel durch Scheidewände in drei Teile geteilt ist und das Speisewasser nur in die durch   die Scheidewände   gebildeten Endräume gelangt, während in die zwischen und oberhalb   der Scheidewände   liegenden Kesselräume nur Dampf und von demselben mitgerissene heisse Wasserteilchen einströmen, so dass im Oberkessel selbst nur Dampfaufspeicherung stattfindet. Weiters finden bei dem Kessel die Niederschläge immer in unmittelbarer Nähe der seitlichen Fallrohre statt, so dass im Wasser etwa vorhandene Unreinigkeiten entweder in die Schlammsammler oder in die seitlichen Kopfstücke der Wasserrohre abgeleitet werden, also dorthin, wo die geringste Hitze vorhanden ist. 



   In der Zeichnung ist der Wasserrohrkessel in Fig. 1 und 2 in zwei senkrechten   Schmttell   
 EMI1.1 
 sammler teilweise im Längsschnitt und Ansicht. 



   Im Oberkessel a sind nahe seinen   Stirnwänden   zwei   Scheidewände b eingebaut, welche   etwa bis zur halben Höhe des Kessels reichen und den Oberkessel in drei Räume c, c, d teilen. welch letzterer zwischen und oberhalb der Scheidewände b liegt. 



   Von den Räumen c, c führt je ein Fallrohr f und Kopfstück g zu dem Hauptschlammsammler h und ausserdem vorteilhaft je ein Fallrohr i zu den   Hilfsschlammsammlern   k, welche durch Stutzen   m   mit dem Hauptschlammsammler h in Verbindung stehen. 



   Es können, wenn erwünscht, die Räume c, c mit dem Schlammsammler auch durch mehrere Kopfstücke g verbunden werden, jedoch empfiehlt es sich, nur je ein Kopfstück von den Räumen c, c abzweigen zu lassen, um die Räume c, c möglichst kurz, den Raum d möglichst lang zu gestalten. Der Schlammsammler h ist durch die Kopfstücke n mit dem Mittelraum d des Oberkessels a verbunden. Die in die Kopfstücke g und n eingesetzten Wasserrohre 0 münden andererseits in die rückwärtigen Kopfstücke p, welche durch Rohre r mit dem Raume d des Oberkessels in Verbindung stehen.

   Das durch Stutzen s in die   Kesselräume   c, c eingelassene Speisewasser strömt durch die Fallrohre   f   und die Kopfstücke   9   in den Schlammsammler   h   und durch die Fallrohre   I   in die Hilfsschlammsammler k oder Hauptschlammsammler h, aus welch letzteren es nach Ab 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 zu schräg nach oben hinausragenden Wänden to ausgebildet, deren Enden in die   Kesse1konstruktihn   ragen (Fig. 2).   Die Wände M   bilden einen   Abschluss   des Feuerraumes x zwischen der Mauer   t1   und den Kesseln, welche in nötiger Entfernung voneinander eingebaut sind. 
 EMI2.1 
 
1.

   Wasserrohrkessel, dadurch   gekennzeichnet, dass   der Oberkessel (a) durch nahe seinen Stirnwänden eingesetzte, vorteilhaft etwa bis zur halben Kesselhöhe reichende Querwände (b, b) in drei Räume   (c,   c, d) geteilt ist und das in die Endräume (c,   e)   eingeleitete Speisewasser durch 
 EMI2.2 
 wärtigen Kopfstücke   (p)   und Rohre (r) in den Mittelraum (d) des Oberkessels überführt wird.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Water tube boiler.



   The subject of the invention is a water-tube boiler in which the upper boiler is divided into three parts by partitions and the feed water only reaches the end spaces formed by the partitions, while only steam and hot water particles carried along by it flow into the boiler spaces between and above the partitions so that only steam accumulation takes place in the upper boiler itself. Furthermore, in the boiler, the precipitation always takes place in the immediate vicinity of the lateral downpipes, so that any impurities in the water are either diverted into the sludge collector or into the side head pieces of the water pipes, i.e. to where the least heat is present.



   In the drawing, the water tube boiler in Fig. 1 and 2 is in two vertical Schmttell
 EMI1.1
 Collector partly in longitudinal section and elevation.



   In the upper boiler a two partitions b are installed near its end walls, which extend to about half the height of the boiler and divide the upper boiler into three rooms c, c, d. which latter is between and above the partitions b.



   A downpipe f and head piece g each lead from the rooms c, c to the main sludge collector h and also advantageously a downpipe i each to the auxiliary sludge collectors k, which are connected to the main sludge collector h through nozzles m.



   If desired, the rooms c, c can also be connected to the sludge collector by several head pieces g, but it is advisable to branch off only one head piece from rooms c, c in order to keep rooms c, c as short as possible, to make room d as long as possible. The sludge collector h is connected to the central space d of the upper boiler a by the head pieces n. The water pipes 0 inserted into the head pieces g and n open on the other hand into the rear head pieces p, which are connected to the space d of the upper boiler through pipes r.

   The feed water admitted through nozzles s into the boiler rooms c, c flows through the downpipes f and the head pieces 9 into the sludge collector h and through the downpipes I into the auxiliary sludge collector k or main sludge collector h, from which it is after Ab
 EMI1.2
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 formed into walls projecting obliquely upward, the ends of which protrude into the Kesse1 Konstruktihn (Fig. 2). The walls M form a closure of the combustion chamber x between the wall t1 and the boilers, which are installed at the necessary distance from one another.
 EMI2.1
 
1.

   Water-tube boiler, characterized in that the upper boiler (a) is divided into three spaces (c, c, d) by transverse walls (b, b) inserted near its end walls, advantageously reaching up to half the boiler height, and that into the end spaces (c, e) introduced feed water through
 EMI2.2
 wärtigen head pieces (p) and pipes (r) is transferred into the middle space (d) of the upper boiler.

 

Claims (1)

2. Wasserrohrkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Schlammsammler (h) zwei Hilfsschlammsammler (k) verbunden sind, in welche von den Räumen (c, c) ausgehende besondere Fallrohre (i) einmünden. 2. Water tube boiler according to claim 1, characterized in that two auxiliary sludge collectors (k) are connected to the sludge collector (h), into which special downpipes (i) emanate from the spaces (c, c). 3. Wasserrohrkessel, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei benachbarten Kesseln gemeinschaftliche Mauer (v) an ihren oberen Enden zu schräg nach oben auslaufenden, in die Kesselkonstruktion hineinragenden Wänden (w, w) ausgebildet ist, zum Zwecke, zwischen je zwei Kesseln einen entsprechend breiten Raum (e) zu schaffen, ohne an Rostfläche zu verlieren. 3. Water-tube boiler, characterized in that the two adjacent boilers common wall (v) is formed at their upper ends to walls (w, w) which run upwards and project into the boiler structure, for the purpose of having a correspondingly wide one between each two boilers To create space (s) without losing the grate surface.
AT38155D 1908-02-25 1908-02-25 Water tube boiler. AT38155B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT38155T 1908-02-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT38155B true AT38155B (en) 1909-07-26

Family

ID=3555794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT38155D AT38155B (en) 1908-02-25 1908-02-25 Water tube boiler.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT38155B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT38155B (en) Water tube boiler.
DE480706C (en) boiler
DE338688C (en) Boilers consisting of several vertical hollow panels filled with water
DE285489C (en)
DE465216C (en) Unified vertical tube partial chamber boiler with built-in combustion chamber, especially for pulverized coal combustion
DE478541C (en) Water tube boiler with a combustion chamber for burner firing arranged between two groups of tubes
DE581304C (en) Flue gas preheater with box-shaped finned tube groups
DE452510C (en) Water tube boiler
AT55898B (en) Water tube boiler.
AT27239B (en) Water tube boiler.
DE444729C (en) Inclined water tube boiler system with under the chamber boiler and drum boiler above
AT34234B (en) Water tube boiler with roof-shaped flue inserts and partition walls.
DE935971C (en) Standing firebox
DE452923C (en) Flue gas feed water preheater with zigzag pipes
AT210442B (en) Steam boilers for coal, oil or gas firing
AT50648B (en) Steam boiler.
DE628716C (en) Partial inclined tube boiler
DE741763C (en) Water tube radiation boiler
AT62427B (en) Inclined tube / steep tube boiler.
AT138668B (en) Locomobile with high pressure water tube boiler.
DE408418C (en) Locomotive boiler with water pipe fire box, heating pipe long boiler and heating pipe superheater
DE663105C (en) Steam boilers, in particular for rail vehicles
AT105431B (en) Boiler system.
AT105211B (en) Boiler combustion chamber.
AT127915B (en) Steam generating plant.