DE848487C - Method and device for pouring the soles of chamber ovens - Google Patents
Method and device for pouring the soles of chamber ovensInfo
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- DE848487C DE848487C DEO1039A DEO0001039A DE848487C DE 848487 C DE848487 C DE 848487C DE O1039 A DEO1039 A DE O1039A DE O0001039 A DEO0001039 A DE O0001039A DE 848487 C DE848487 C DE 848487C
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- filling compound
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B29/00—Other details of coke ovens
- C10B29/06—Preventing or repairing leakages of the brickwork
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Ausgießen der Sohlen von Kammeröfen
Die Erfindung bezweckt, die geschilderten Übelst:inde in einfacher und betriebssicherer Weise zu vermeiden. Sie besteht im wesentlichen darin, daß die l@ üllmasse in breiigem Zustand durch Ausfließen aus eitlem in der Längsrichtung der Kammer beweglichen Behälter in einer von dessen BewegungsgeschWindigkeit abhängigen Schichthöhe auf die Katnniersohle aufgebracht wird. Der Behälter erli:ilt vorzugsweise einen in seinem Querschnitt verstellbaren Ausflußschlitz für die Füllmasse, so claß :ich beim Bewegen des Behälters ein gleichm:ißig dickes Band der 'Masse von gewünschter Schichtstärke auf die Ofensohle legt. Durch einen, in l3jewegungsrichtung des Beli"ilters gerechnet, hinter (lern Ausflußschlitz angeordneten Glattstreicher kann die Oberfläche der Füllmasse geglättet und gleichzeitig verdichtet werden. Je nachdem, eine wie starke Schicht an Füllmasse im Einzelfall aufgetragen werden soll, kann der geschilderte Vorgang beliebig oft wiederholt werden.The aim of the invention is to remedy the described evils in a simpler way and to avoid it in a reliable way. It consists essentially in that the oil in a pulpy state by flowing out of vain in the longitudinal direction the chamber movable container in a dependent on its speed of movement Layer height is applied to the Katniersohle. The container is preferably available a cross-section adjustable outflow slot for the filling compound, so class : I, when moving the container, create an evenly thick band of the 'mass of the desired Lay the layer thickness on the oven sole. Through one in the direction of movement of the filter Calculated, the surface can be smoothed behind the outflow slot the filling compound can be smoothed and compressed at the same time. Depending on one how If a thick layer of filling compound is to be applied in individual cases, the one described above can be used The process can be repeated as often as required.
Zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung ist die Zusammensetzung der Füllmasse aus den eingangs geschilderten Gründen von großer Bedeutung. Die Masse soll bei Verwendung von möglichst wenig Anniachwasser eine gewisse Fließf;iliigkeit besitzen und außerdem einerseits bei den Jeweils herrschenden Temperaturen fest zusammenintern. andererseits aber genügend feuerfest sein. uni auch die beim -Betrieb der Ofenkannlier etwa auftretenden höheren Temperaturen ohne Schaden aushalten zu können.To carry out the method according to the invention, the composition is the filling compound is of great importance for the reasons outlined above. The crowd a certain fluidity should be achieved when using as little annealing water as possible own and also on the one hand at the respective prevailing temperatures together internally. on the other hand, be sufficiently fireproof. uni also the one in operation the furnace can withstand any higher temperatures that may occur without damage can.
Es wurde nun gefunden, daß eine Füllmasse mit mehr als 40% Körnern von filier i mm und weniger als 30% Körnern von unter 0,2 mill bei Zusatz eines organischen oder anorganischen Klehemittels bis zu 2.5070 der Trockenmasse diesen Forderungen weitgehend gerecht wird. Eine iiacli diesen Erkenntnissen zusammengesetzte Füllmasse hat beispielsweise folgende Bestandteile: Schamotte (über 42)/o ,%\1.,0.1) 2 bis 4 nim Körnung 33010, Schamotte (über .I20/0 :\1=O,) 0 bis 2 inne Körnung 330/0, Schamotte (über 420/0 :\1_,O,) o bis o.5 nim Körnung 223,3%, Ton ((fiter 420/0 _\1_,0.3) 0 bis 0,5 mm Körnung 7,5%. Dieser Trockenmasse werden 15 % Wasserglas von vorzugsweise etwa 38° Be und weitere 20 bis 300/0 \nmachwasser zugesetzt.It has now been found that a filling compound with more than 40% grains of filier i mm and less than 30% grains of less than 0.2 mill with the addition of one organic or inorganic glue up to 2,5070 dry matter of this Demands is largely met. An iiacli composed of these findings Filling compound has the following components, for example: Fireclay (over 42) / o,% \ 1., 0.1) 2 to 4 in grain 33010, chamotte (over .I20 / 0: \ 1 = O,) 0 to 2 in grain 330/0, Chamotte (over 420/0: \ 1_, O,) o to o.5 nim grain size 223.3%, clay ((fiter 420/0 _ \ 1_, 0.3) 0 to 0.5 mm grain size 7.5%. This dry matter will be 15% water glass of preferably about 38 ° Be and a further 20 to 300/0 \ nmubsequent water added.
Eine solche :Masse sintert bei genügender Feuerfestigkeit leicht und bildet einen zähflüssigen Brei, hei dessen :\uftragen auf die Ofensohle, wenn überliaupt, nur vereinzelt kleine Dampfblasen sich bilden.Such a: mass sinters easily and with sufficient fire resistance forms a viscous paste, which means: apply to the oven sole, if excessively, only a few small vapor bubbles form.
Je nach dem Verwendungszweck der Füllmasse kiiitnen an Stelle von
Sclianiotte attcli andere geeig-
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO1039A DE848487C (en) | 1950-09-13 | 1950-09-13 | Method and device for pouring the soles of chamber ovens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEO1039A DE848487C (en) | 1950-09-13 | 1950-09-13 | Method and device for pouring the soles of chamber ovens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE848487C true DE848487C (en) | 1952-09-04 |
Family
ID=7349422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEO1039A Expired DE848487C (en) | 1950-09-13 | 1950-09-13 | Method and device for pouring the soles of chamber ovens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE848487C (en) |
-
1950
- 1950-09-13 DE DEO1039A patent/DE848487C/en not_active Expired
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