DE848441C - Dichtung - Google Patents

Description

• Dichtung Die l:rfitidung betrifft eine neuartige Anordnung zum Abdichten und ist insbesondere auf Anwendungsfälle abgestellt, ist denen die Erzielung einer einwandtreieti I )iclituttg zwischen bewegten oder mit Bezug aufeittatt<ler feststehenden Teilen besonders schwierig mtd daher mit (leti bisher l)ekaiinteti Mitteln dicht oder mir tipzureichend erzielbar ist. Besonders schwierige l)iclitttngsvcrh@iltnissc liegest )seisl>ielsw-cise \or h(-i 1'ttmpeti, die finit Rücksicht auf die zu fiii-de#i-ti<le Flüssigkeit nicht geschmiert werden dürfen, wie etw @t Benzinpumpen. Schwierigkeiten liegen auch vor in Anweiidungsfiillen, bei denen die Dichtungsfl;ichen gegeneinander nachgestellt werden müssen. So sind beispielsweise Pumpen bekamst, bei denen die Kolben mechanisch nachstellbar sind, uni ein gutes Anliegen an der Fläche des 1'tinipeiiz@ liiiders sicherzustellen. Dies erfordert eitieii komplizierten Aufbau für die Pumpe. Es ist für verschiedenste Anwendungsgebiete bekannt, als Dichtung eine zwischen den in Frage stehenden Teilen angeordnete verformbare Zwischenlage zu verwenden. Erfindtiiigsg<#ni:ih wird ritte solche \ei-fornil>are Zwischenlage an Glas eitle der ;ilszu<liclitetitlett "heile mittels eitler Druckflüssigkeitsschicht angedrückt. In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung steht die Druckflüssigkeit unter ver:inderlichetn Druck, um eine Anpasstiiig an die jeweiligen Arbeitsverhältnisse zu ermöglichen. Für viele Anwendungsgebiete, beispielsweise bei Kolbenpumpen, ist es zweckmäßig, einen in sich geschlossenen Kreislauf der Druckflüssigkeit vorzusehen.
• Ein besonderes Anwendungsgebiet für die Erfindung sind die neuartigen Spiraldrehkörperpumpen. Bei diesen Pumpen kann die Druckftüssigkeitsschicht übrigens noch eitle weitere .Aufgabe übernehmen, ii;iinlich in mehr oder weniger großem C-nifang die @Valkfähigkeit der den I'tinilienl.örlicr bildenden verfortubaren Schicht ersetzen. In letzterem Falle wird mau zweckmäßig die l@ liissigkeitsschicht verhältnismäßig dick tvählen. was ini einzelnen noch näher dargelegt wird.
• Als 1>ruckflii:ssigkeit können je nach den I3e(liritIul1gen des einzelnen Falles sehr verschiedene Flüssigkeiten verwendet werden. Für die Auswahl ist in erster Linie das chemische Verhalten der Flüssigkeit gegenüber den mit der Flüssigkeit in Berührung tretenden Materialien des hetreffenden Geriites maßgeblich. Die Flüssigkeit tnuß so gewühlt werden, daß diese Materialien nicht angegriffen werden. Auch die 1VÜrineeigenschaften der Flüssigkeit müssen hei der Auswahl sorgfältig berücksichtigt werden. .11s geeignet erweisen sich in vielen Fiillen beispielsweise 01 oder Glycerin.
• Die I?rtindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an mehreren '\t@sfiilirungslleispielen in Anwendung auf Pumpen versclliedener l)auart beschrieben, ist aller keineswegs auf die Anwendung bei Pumpen heschriinkt.
• Fig. 1 veranschaulicht schematisch den Schnitt durch eine Kolbenputupe, Fig.2 ebenfalls schematisch den Schnitt durch eine Flügelpumpe: Fig. 3 u11(1 4 stellen Schnitte durch S1> raldrehkörl>erl>tinil>en in zwei verschiedenen ,Nusführtingsformen dar.
• Geniiiß Fig. i ist in den .iußeren Pumpenzylinder i einer Kolbenpumpe eine verformbare Dichtur]gSschicht 2 eingelegt, die beispielsweise atts Kunststoff, wie Polvvinvlchlorid oder Butadienpolvmerisat, bestehen kann. In der dargestellten :ltisführungsform sind die Teile i und 2 geflanscht und an den Flanschen miteinander verschraubt oder sonstwie in bekannter Weise verbunden. Uings der einen Wandung des verformbaren Teiles 2 gleitet der Pumpenkolben 3 hin und her. Zwischen den Pumpenzylinderteilen i u11(1 2 liegt eine Flüssigkeitsschicht 4J, beispielsweise 01. Zur Druckregelung ist ein an sich bekannter Drucknippel s vorgesehen. Beim Hinundhergelien schiebt der Kolben 3 die Flüssigkeit vor sich her. Es ist zweckmäßig, Flüssigkeitsrü'ckleitungen 6 in der für die jeweiligen Ausführungsformen erforderlichen Zahl und Bemessung anzubringen. Die Ausführungsform Fig. i ist beispielsweise für Benzinoum)en geeignet, bei denen das sonst zwischen Zylinderwandung u11(1 Kolben eingebrachte Schmiermittel durch das Benzin weggewaschen werden wurde. Die Pumpe hält auch ohne Schmiermittel (licht. weil die durch das zusammendriickbare Teil 2 gebildete Zylinderitinenwandung durch die Druckflüssigkeit 4 stets fest an den Pumpenkolben angedrückt wird.
• Bei der Rotationspumpe gemäß Fig.2 befindet sich die Flüssigkeitsschicht 1.I zwischen dem äußeren Pumpenkörper 11 und der die eine Wandung des Pumpenzylinders enthaltenden zusammendrückbaren Einlage 12. Die Teile i i und 12 sind in geeigneter Weise so miteinander verbunden, daß ein flii@ssigkeitsdicliter Ringraum für die Flüssigkeitsschicht 1-4 entsteht. Innerhalb des ZvIinderkörpers ist (las rotierende Purnpeliaggregat 13 angeordnet, beispielsweise Lamellen oder Schaufeln, die flüssigkeitsdicht auf der einen Wandung des Zylinderkörpers 12 laufen. Für <Iie 1'uml>enflüss@gkeit kann ein Eiulal.i 17 und ein Auslaß 1, vorgesellen werden. die mit dem 1'unipeninnenraum in Verbindung stehen. Die Flüssigkeitsschicht 14 kann beispielsweise aus ()l oder Glycerin bestellen. Das Pumpengehiiuse i i kann aus Metall oller llcisl> els-,veise auch aus Ktniststofl bestehen. Bei diesem Pumpenaggregat ist ini Gegensatz zu dein I uinpenaggregat in Fig. t keine besondere Rücl;-laufvorrichtung für die Flüssigkeit der Zwischenschicht 14 erforderlich.
• I>ie Sliiral(lrelik<irllerl)ttnil>c@ geniüfi Fig.3 ist hinsichtlich der et-fin(Iitngsgeniiiß wesentlichenTeile iilmlich ausgebildet wie die Koll)etilittml>e getn;il3 Fig. 1. Auch liier befindet sich zwischen dein Zvlitidergeli:iuse 21 1111d einem inneren Ptln11>ellkörper 22, der mit dein beweglichen I'tllnl>ellteil 23 zusammenarbeitet, eine Flüssigkeitsschicht 2.I, die unter Druck steht. (ler mittels einer Druckregelungsvorrichtung 25 je nach Bedürfnis geregelt werden kann. Auch bei der vorliegenden Anordnung ist es zweckm@ißig, Rückführleitungen vorzusehen, von denen cilW bei 20 angedeutet ist. Das Prinzip der Spiral(lreltkörilerl>unilie ist an sich bekannt und bildet daher nicht den Gegetlstatid Gier vorliegenden Erfindung. 1=s lict-tilit darauf, (1a13 durch einfaches Verdrehen des Spirall;iirpers 23 im Zusammenwirken niit (1e111 entsprechend gestalteten Innenkörper- 22. c101- all; einem ausgesprochen walkf;iliigen Material bestehen muß, eine Förderwirkung erzielt wird. Die Flüssigkeitsschicht 24 verringert im vorliegenden Falle die Walklieanslirucliting für (las Teil 22, verglichen mit der bekannten Anordnung, wo Teil 22 in ein unnachgiebiges Geh:itise eingeschlossen ist.
• Eine von den bisherigen . usführungsbeispielen abweichende Verwendung der Druckfli_issigl;eitsschicht ist in Fig. 4 angedeutet. Bei diesem weiteren .lusführungsbeispiel einer Spiraldrehkörperpumpe weist die Flüssigkeitsschicht 34 im Vergleich ztt dein inneren Putnl)enlkiirlier 32 eine wesentlich größere Dicke auf als in der Ausführungsform getn:iß Fig. 3. Durch l110 Flüssigkeitsschicht 34 wird der innere Pumpenkörper 32 analog dein Innenkörper 22 der Fig. 3 durch Wallen verformt. Auch bei dieser Ausfiihrungsfortn ist es zweckmäßig, eine hei 35 schematisch angedeutete Drtickregtilierungseinrichtung vorzusehen.
• Bei den in den Zeichnungen beschriebenen Ausführungsbeispielen besteht (las _lußengehüuse jevN,eils aus Metall oller einem sonstigen forinbest',indigen Werkstoff, der zwischen dein feststehenden Gehäuse und dein bewegliclieti Pumpenteil abdichtend angeordnete Körper dagegen aus verformbarem Werkstoff. beispielsweise aus einem Butaclienpolvmerisat oder einem geeigneten Pol_vvin_vlalkoholderivat.
• Die Erfindung ist auch anwendbar für das Alldichten von mit Bezug aufeinander feststehenden

  Maschinenteilen, beispielsweise in Fällen, in denen

  Dichtungsschwierigkeiten durch unterschiedliche

  thermische Ausdelmutlg der abzudichtenden Teile

  entstellen. C'tl(lichtigkeiten, die sonst wegen dieser

  ungleichen thermischen :\usdehnung auftreten witr-

  den. k(*illtlell dadurch vermieden werden, da13 die

  eine Dichtthiche durch eilte I>rttekHÜssi<@l;eitsschicht

  st;indig all die andere 1)icllttläcl)e angedrückt wird.

  Die I?rtindung ist tnit Vorteil itl den verschiedensten

  Fallen anwendbar, in denen es darauf ankonunt, daß

  -zwei 1# l:iclletl ciatterlld dic'llt aneinander liegen. Das

  hierfür erforderliche Nachstellen der einen, im Son-

  derfall auch Neider I)iclltun<,sH@iclten, kann durch

  1)ruchre@,,elun@@ der l',lüssigkeitsschicht gem:il#i der

  vorliegenden I:rlitlclutlg l@es<ln<l@rs einfach I@ewerk-

  stelligt wer@letl.

Claims (1)

1. ( A T E N T A N S P R C (. I I E I. I)iclltttrtg, insbesondere mit einem ver- formbaren I)ichtungsk@'@rller, l@eisl>ielsweise für Pumpen. gel<etlnzciclltlet durch eine den Dich- (.2, 12. 22 ()(1er 3=) all (1c11 T'tunI)elt- kc@llcrlt (,; Oder- 2,;) Oder den sonstigen allzttdich- tenden Körl)er andruckende Druckfliissi ;l;eitsschicht (4, 14, 24 oder 34). Dichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine Druckregelungsvorrichtung für die Druckfliissigkeitsschicht. 3. Dichtung nach Altspruch t oder 2, geketttizeichnet durch FIÜssigkeitsrückführungsvorrichtungen (6 oder 26) für die Druckflüssigkeit. Kolben- oder Flügelpumpe mit einer Abdichtung nach Anspruch r Iris 3, dadurch gekennzeichnet. da13 die Druckfliissigkeitsschicht zwischen dem I'umpengeh:ittse und dem verformbaren 1)iclittttl(rsl<ör1)er (2, 12, 22 oder 32) vorgesehen ist. SIliraldrellkiirperl)utnl)e mit einer Alldichtung nach .\nsI)ruch i bis 3, dadttrch gehennzeichnet, daß die Druckfliissigkeit.,schicht zwischen dem festen I'ttntl)ettgell'sittse und denn verformbaren Dichtungckcirper angeordnet und im Verhältnis zur Stärke des letzteren sehr <tick ist. 6. :\nwendung der Dichtung nach Anspruch t int Falle, <laß die abzudichtenden Flächen sich in bezug aufeinander in Rul)e befinden und mindestet)s eine der abzudichtenden Flächen mittels eitler Flüssigkeitsschicht feget) die andere Diclttungsfliche angedrü'ekt ist.