DE845590C - Solution for the surface treatment of metals - Google Patents

Solution for the surface treatment of metals

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DE845590C
DE845590C DEG5402A DEG0005402A DE845590C DE 845590 C DE845590 C DE 845590C DE G5402 A DEG5402 A DE G5402A DE G0005402 A DEG0005402 A DE G0005402A DE 845590 C DE845590 C DE 845590C
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DE
Germany
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solution
parts
treatment
immersed
metals
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Expired
Application number
DEG5402A
Other languages
German (de)
Inventor
Stanley R Prance
Harold J Reindl
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Motors Liquidation Co
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Motors Liquidation Co
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Publication date
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Application granted granted Critical
Publication of DE845590C publication Critical patent/DE845590C/en
Expired legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F3/00Brightening metals by chemical means

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

Lösung zur Oberflächenbehandlung von Metallen Die Erfindung bezieht sich auf chemische Lösungen zur Oberflächenbehandlung von Metallen, bi#ispielsweise um die Qualität der fertiggestellten Oberfläche zu verbessern, Grat zu entfernen u. dgl., sowie auf dieArt derVerwendung solcherLösungen.Solution for surface treatment of metals The invention relates to on chemical solutions for the surface treatment of metals, for example to improve the quality of the finished surface, remove burr and the like, as well as the manner in which such solutions are used.

Die Gegenstand der Erfindung bildenden Lösungen dienen zur Behandlung von Eisenmetallen und Nichteisenmetallen, insbesondere Stahl, Aluminium, Legierungen dieser Metalle, Kupfer und seinen Legierungen, und bestehen erfindungsgemäß aus einer Mischung von Phosphorsäureanhydrid, Schwefel- und Salpetersäure und Wasser. Der Glanz der fertig behandelten Oberfläche kann durch Veränderung der Zusammensetzung solcher Lösungen, durch die Temperatur der Lösung und durch die Länge der Behandlungszeit der Metalle in der Lösung gesteuert werden. Der Lösung können auch noch Konditionierungs- oder Alterungsmittel zugesetzt werden, die beispielsweise aus Chrom, Aluminium, Nickel, Eisen oder verwandten Metallen bzw. deren Verbindungen allein oder in Zusammensetzung bestehen.The solutions forming the subject of the invention are used for treatment of ferrous and non-ferrous metals, especially steel, aluminum, alloys these metals, copper and its alloys, and according to the invention consist of a mixture of phosphoric anhydride, sulfuric and nitric acid and water. The gloss of the finished surface can be changed by changing the composition such solutions, by the temperature of the solution and by the length of the treatment time the metals in the solution can be controlled. The solution can also contain conditioning or aging agents are added, for example made of chrome, aluminum, Nickel, iron or related metals or their compounds alone or in combination exist.

Die Durchführungsformen der Erfindung sollen im nachstehenden beispielsweise beschrieben werden. Eine chemische Lösung zur Verbesserung der Oberflächenqualität von Metallen nach der Erfindung besteht aus einer Mischung von Phosphor-Säurean'hydrid (P205), Schwefelsäure und Wasser. Diese Bestandteile können in folgenden Mengenverhältnissen vorhanden sein: Phosphorsäureanhydrid (P205) 4o Teile, Schwefelsäure (H. S 04, iooo/o) i2 bis 36 Teile, Salpetersäure (H N03, iooo/o) 6 bis 18 Teile, Wasser (H20) 12 bis 34 Teile. Die :Mengen der verschiedenen Lösungsbestandteile können entweder einzeln für sich oder in Kombination geändert werden; der erzielte Oberflächenglanz ist am größten im mitteren Bereich jedes der angegebenen Mengenverhältnisse und verringert sich in Richtung auf die Grenzen desselben.The embodiments of the invention are to be described below, for example. A chemical solution for improving the surface quality of metals according to the invention consists of a mixture of phosphoric anhydride (P205), sulfuric acid and water. These components can be present in the following proportions: Phosphoric anhydride (P205) 4o parts, Sulfuric acid (H. S 04, iooo / o) 12 to 36 parts, Nitric acid (H N03, iooo / o) 6 to 18 parts, Water (H20) 12 to 34 parts. The: amounts of the various components of the solution can either be changed individually or in combination; the surface gloss achieved is greatest in the middle area of each of the specified proportions and decreases towards the limits of the same.

Der erforderliche Wasserprozentsatz kann eingebracht werden durch Verwendung von sogenannter Tetraphosphorsäure, die durch Auflösung von Phosphorpentoxyd in Orthophosphorsäure hergestellt wird, bis der P.05 Gehalt insgesamt im Bereich von 83 bis 84°/e liegt; eine bevorzugte Lösungszusammensetzung, welche unter geeigneten Arbeitsbedingungen einen spiegelartigen Glanz ergibt, besteht aus folgenden Mengenverhältnissen der Bestandteile Phosphorsäureanhydrid (P.05) 4o Teile, Schwefelsäure (H. S 0q, 100%) 25 Teile, Salpetersäure (H N 0s, i oo%) 12 Teile, Wasser (H.0) 23 Teile. In anderer Betrachtungsweise, unter Abstellung auf die handelsüblichen Säurekonzentrationen, sind die Mengenverhältnisse: Tetraphosphorsäure iooo Teile, Schwefelsäure (H. S 0q, 95%) 6oo Teile, Salpetersäure (H N O, 70°/0) 4oo Teile, Wasser (H,0) 192 Teile. Eine solche Lösung erzeugt glänzende Oberflächen, wenn die Behandlungstemperatur zwischen 77 und 121° C und die Tauchzeit vorzugsweise bei etwa 2 bis 3 Minuten liegt.The required percentage of water can be introduced by using what is known as tetraphosphoric acid, which is produced by dissolving phosphorus pentoxide in orthophosphoric acid until the P.05 content is in the range from 83 to 84 ° / e; A preferred solution composition, which under suitable working conditions gives a mirror-like gloss, consists of the following proportions of the constituents Phosphoric anhydride (P.05) 4o parts, Sulfuric acid (H. S 0q, 100%) 25 parts, Nitric acid (HN 0s, i oo%) 12 parts, Water (H.0) 23 parts. In a different perspective, based on the commercial acid concentrations, the proportions are: Tetraphosphoric acid iooo parts, Sulfuric acid (H. S 0q, 95%) 600 parts, Nitric acid (ENT, 70 ° / 0) 400 parts, Water (H, 0) 192 parts. Such a solution produces shiny surfaces if the treatment temperature is between 77 and 121 ° C and the immersion time is preferably around 2 to 3 minutes.

Die Lösung kann durch Zusatz von Alterungs-oder Konditionierungsmitteln stabilisiert werden. Zu diesem Zweck können lösliche Metallverbindungen oder Mischungen derselben, die Chrom, Aluminium, Zink, Kobalt, Mangan, Nickel, Eisen oder verwandte Metalle enthalten, allein oder in Mischung in Mengen von etwa 0,75 bis 2,25% zugesetzt werden, beispielsweise Chromsäure oder Eisenphosphat. Lösungen mit solchen Zusätzen ergeben sowohl beim ersten Gebrauch wie auch späterhin im Lauf ihrer Benutzung gleichmäßig gute Resultate, während sich die Ergebnisse ohne einen solchen Zusatz während des Gebrauchs der Lösung ständig verbessern.The solution can be stabilized by adding aging or conditioning agents. For this purpose, soluble metal compounds or mixtures thereof, which contain chromium, aluminum, zinc, cobalt, manganese, nickel, iron or related metals, can be added alone or in a mixture in amounts of about 0.75 to 2.25%, for example chromic acid or iron phosphate. Solutions with such additives give consistently good results both during the first use as well as later in the course of their use, while the results without such an additive constantly improve during the use of the solution.

Für die Behandlung von Metallen mit der erfindungsgemäßen Lösung benutzt man am besten mit Glas ausgekleidete Behälter aus rostfreiem Stahl oder einem anderen säurefesten Werkstoff, in welchem die Behandlungslösung im wesentlichen auf konstanter Temperatur gehalten werden kann. Das zu behandelnde Werkstück soll entfettet und sorgfältig gereinigt werden, um gleichmäßige Glanzwirkung zu erzeugen. Nach der Behandlung soll das Werkstück in klarem heißem Wasser oder in leicht angesäuertem Wasser und anschließend in klarem Wasser gespült werden, um alle Spuren der Badiösung zu beseitigen. Findet für dieses Spülen kaltes Wasser Verwendung, so muß das Werkstück getrocknet werden. In Fällen, wo das Werkstück im Anschluß an -die Glanzbehandlung anodisiert wird, ist eine Trocknung nicht notwendig, da das feuchte Werkstück unmittelbar in den Anodisierungsbehälter gebracht werden kann. Wiewohl die erfindungsgemäße Lösung für eine große Anzahl von Eisen- und Nichteisenmetallen benutzt werden kann, hat sie sich als besonders nützlich für die Behandlung von Aluminium und seinen Legierungen sowie Stahl und Kupfer mit seinen Legierungen herausgestellt, obwohl darauf hinzuweisen ist, daß auch jedes ändere Metall, welches von der Lösung chemisch angegriffen wird, von ihr glänzend gemacht wird.Used for the treatment of metals with the solution according to the invention best glass-lined stainless steel or other containers acid-resistant material in which the treatment solution is essentially constant Temperature can be maintained. The workpiece to be treated should be degreased and carefully cleaned to produce an even gloss effect. After Treatment should be the workpiece in clear hot water or in slightly acidified Water and then rinsed in clean water to remove all traces of the bath solution to eliminate. If cold water is used for this rinsing, the workpiece must to be dried. In cases where the workpiece after the gloss treatment is anodized, drying is not necessary, as the moist workpiece is immediately can be brought into the anodizing tank. Although the invention Solution can be used for a large number of ferrous and non-ferrous metals, it has proven to be particularly useful for the treatment of aluminum and its Alloys as well as steel and copper with its alloys are exposed, though it should be pointed out that every other metal which is chemically is attacked, is made shiny by it.

Claims (6)

PATEN TA NS PAGCHE: i. Lösung zur Oberflächenbehandlung von Metallen, wie Eisen, Stahl, Aluminium und seiner Legierungen sowie Kupfer und seiner Legierungen, unter Benutzung von Säuren, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösung aus einer Mischung von4oTeilenPhosphorsäureanhydrid, 12 bis 36 Teilen wasserfreier Schwefelsäure, 6 bis 18 Teilen wasserfreier Salpetersäure und 12 bis 34 Teilen Wasser besteht. PATEN TA NS PAGCHE: i. Solution for the surface treatment of metals such as iron, steel, aluminum and its alloys as well as copper and its alloys, using acids, characterized in that the solution consists of a mixture of 40 parts of phosphoric anhydride, 12 to 36 parts of anhydrous sulfuric acid, 6 to 18 parts of anhydrous nitric acid and consists of 12 to 34 parts of water. 2. Lösung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösung aus einer Mischung von 4o Teilen Phosphorsäureanhydrid, 25 Teilen wasserfreier Schwefelsäure, 12 Teilen wasserfreier Salpetersäure und 23 Teilen Wasser besteht. 2. Solution according to claim i, characterized in that the solution consists of a Mixture of 40 parts of phosphoric anhydride, 25 parts of anhydrous sulfuric acid, 12 parts of anhydrous nitric acid and 23 parts of water. 3. Lösung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie geringfügige Lösungszusätze eines oder mehrerer Metalle Chrom, Nickel, Aluminium, Zink, Eisen, Kobalt oder Mangan bzw. deren Verbindungen enthält. 3rd solution after Claim i, characterized in that it has minor solution additives or one several metals chromium, nickel, aluminum, zinc, iron, cobalt or manganese or contains their compounds. 4. Verfahren zur Behandlung von metallischen Werkstücken unter Benutzung einer Lösung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück gereinigt und dann in die Behandlungslösung von einer Temperatur zwischen 77 find 121° C für eine Zeitspanne eingetaucht wird, die zwischen '/z bis 2 Minuten liegen kann. 4. Process for the treatment of metallic workpieces using a solution according to claim i, characterized in that the workpiece cleaned and then immersed in the treatment solution from a temperature between 77 find 121 ° C is immersed for a period of time ranging from 1/2 to 2 minutes can. 5. Verfahren zur Behandlung von Metallteilen unter Benutzung einer Lösung nach Anspruch i, bei der man das glänzend zu machende Werk stück zunächst reinigt und dann in die Lösung taucht, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Behandlungslösung etwa 1o7° C beträgt und die Tauchzeit auf i bis 2 Minuten eingestellt wird. 5. Method of treating metal parts using a solution according to claim i, in which the workpiece to be made shiny is first cleaned and then immersed in the solution, characterized in that the temperature of the treatment solution is about 107 ° C and the dive time is set to 1 to 2 minutes. 6. Verfahren zur Behandlung von Metallteilen unter Benutzung einer Lösung nach Anspruch 3, wobei der glänzend zu machende Metallteil zunächst gereinigt und dann in die Behandlungslösung getaucht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Behandlungslösung zwischen 77 und 121' C und die Tauchzeit zwischen '/z und 5 Minuten liegt.6. Procedure for treating metal parts using a solution according to claim 3, wherein the metal part to be made shiny is first cleaned and then immersed in the treatment solution is immersed, characterized in that the temperature of the treatment solution between 77 and 121 ° C and the dive time between 1/2 and 5 minutes.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3042566A (en) * 1958-09-22 1962-07-03 Boeing Co Chemical milling

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3042566A (en) * 1958-09-22 1962-07-03 Boeing Co Chemical milling

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