DE8434518U1

DE8434518U1 - EYEWEAR EDGE GRINDING MACHINE

Info

Publication number: DE8434518U1
Application number: DE19848434518
Authority: DE
Original assignee: Schoene Optik Maschinenfabrik 4054 Nettetal De GmbH
Current assignee: Schoene Optik Maschinenfabrik 4054 Nettetal De GmbH
Priority date: 1984-11-24
Filing date: 1984-11-24
Publication date: 1985-04-04

Description

Patentanwalt D-4050 Mönchengladbach 1Patent attorney D-4050 Mönchengladbach 1

- 3 - Telefon (0 21 61) 1 21 14- 3 - Telephone (0 21 61) 1 21 14

Lens grinding machine

Akte; 84 223 |File; 84 223 |

Die Erfindung betrifft eine Brillenglasrandschleifmaschine mit einer Vorschleifscheibe und einer Facettenschleifscheibe,The invention relates to a spectacle lens edge grinding machine with a pre-grinding wheel and a facet grinding wheel,

S welche im axialen Abstand an einer Schleifscheibenwelle angeord-S which are arranged at an axial distance on a grinding wheel shaft

net sind, und mit einer etwa parallel dazu angeordneten Glashaltewelle zur Aufnahme eines Brillenglasrohlings, und mit einer Einrichtung zur Verstellung des Abstandes der Wellen und mit einer Positioniereinrichtung zur relativen Verstellung des axialen Abstandes der Wellen.net, and with a lens holding shaft arranged approximately parallel to it for receiving a lens blank, and with a device for adjusting the distance between the shafts and with a positioning device for relative adjustment the axial distance between the shafts.

Das Schleifen der Facette an unrunden Brillengläsern, wie sie bei fast allen modernen Brillen zu finden sind, erfolgt üblicherweise derart, daß der zunächst runde Brillenglasrohling in seiner Form der Formgestaltung der unrunden Brillenfassung angepaßt wird. Anschließend wird dann an dem Glasrand die zur Befestigung des Brillenglases in der Brillenfassung dienende Facette angeschliffen. Der Schleifvorgang erfolgt in Brillenglasrandschleifmaschinen der eingangs genannten Art in zwei Arbeitsvorgängen, und zwar zunächst das Schleifen der Kontur mittels der Vorschleifscheibe, deren Steuerung über beispielsweise eine Kopierrolle erfolgt. Nach Beendigung des Vorschleifvorganges erfolgt ein Umsetzvorgang und anschliessend das Schleifen der Facette mit der Facettenschleifscheibe, die ein keilförmig ausgebildetes Schleif profil aufweist. Während des Facettenschleifvorganges sind der Brillenglasrohling und die Facettenschleifscheibe in axialer Richtung relativ zueinander beweglich. Dies ist erforderlich, da infolge der durch das Vorschleifen erzielten und der Brillenfassung entsprechenden unrunden Form und durch die Krümmung des BrillenglasesThe facet is ground on non-round lenses, as can be found in almost all modern glasses usually such that the shape of the initially round spectacle lens blank matches the shape of the non-round spectacle frame is adjusted. Then, on the edge of the lens, the one for fastening the lens in the lens frame serving facet beveled. The grinding process takes place in eyeglass lens edge grinding machines of the type mentioned at the beginning Art in two work processes, namely first the grinding of the contour by means of the pre-grinding wheel, its control takes place via, for example, a copier roll. After the pre-grinding process has been completed, there is a repositioning process and then grinding the facet with the facet grinding wheel, which has a wedge-shaped grinding profile. While of the facet grinding process, the spectacle lens blank and the facet grinding wheel are relative to one another in the axial direction movable. This is necessary because as a result of the pre-grinding achieved and corresponding to the glasses frame oval shape and the curvature of the lens

der Abstand des Brillenglasrandes in axialer Richtung bei Drehung des Brillenglasrohlinges variiert*the distance between the lens edge in the axial direction varies when the lens blank is rotated *

Bekannte Brillenglasrandschleifmaschinen der eingangs genannten Art arbeiten derart, daß der Schleifvorgang automatisch erfolgt, d.h., auch der Umsetzvorgang zum Übergang von der Vorschleifscheibe auf die Facettenschleifscheibe erfolgt selbsttätig. • Bei einer bekannten Ausführungsart erfolgt dies in der Weise, daß die Vorschleifscheibe und die Facettenschleifscheibe in einem axial relativ zu der Glashaltewelle verschiebbaren Maschinenoberteil angeordnet sind. Nach Abschluß des Vorschleifvorganges wird die Schleifscheibenwelle quer zur Wellenlängsrichtung von der Glashaltewelle entfernt und dann in dieser Position axial soweit verschoben, bis die Facettenschleifscheibe dem vorgeschliffenen Glasrand des Brillenglasrohlings annähernd gegenübersteht. Dies erfolgt durch eine gestellfest angeordnete elektrische Kontakteinrichtung. Anschließend wird die Facetten-Known spectacle lens edge grinding machines of the type mentioned at the beginning Art work in such a way that the grinding process takes place automatically, i.e. also the transfer process to the transition from the rough grinding wheel on the facet grinding wheel takes place automatically. • In a known embodiment, this is done in the way that the rough grinding wheel and the facet grinding wheel are axially displaceable relative to the glass holding shaft Machine head are arranged. After the pre-grinding process has been completed, the grinding wheel shaft is transverse to the longitudinal direction of the shaft away from the glass holding shaft and then axially displaced in this position until the facet grinding wheel is approximately opposite the pre-ground lens edge of the lens blank. This is done by a fixed to the frame electrical contact device. Then the faceted

• schleif scheibe in Richtung auf den Brillenglasrohling bewegt. Bei der bekannten Anordnung erfolgt die Bewegung infolge der Positioniereinrichtung derart, daß eine durchschnittliche günstige Positon des Profils der Facettenschleifscheibe zu dem Brillenglasrand erzielt wird. Durch die keilförmig ausgebildeten Schleif flanken der Facettenschleifscheibe und die axial freie Beweglichkeit der Facettenschleifscheibe erreicht man auch dann, wenn das keilförmig ausgebildete Schleifprofil nicht absolut genau dem Brillenglasrand gegenübersteht, normalerweise zufriedenstellende Ergebnisse, da sich die eigentliche Schleifposition infolge der keilförmigen Schleifflanken• The grinding wheel is moved in the direction of the lens blank. In the known arrangement, the movement takes place as a result of the positioning device in such a way that an average favorable position of the profile of the facet grinding wheel to the lens edge is achieved. Due to the wedge-shaped Grinding flanks of the facet grinding wheel and the axially free mobility of the facet grinding wheel are achieved even if the wedge-shaped grinding profile is not exactly opposite the lens edge, normally satisfactory results, since the actual grinding position is due to the wedge-shaped grinding flanks

• selbsttätig einstellt.• automatically adjusts.

Nachteilig bei den bekannten Brillenglasrandschleifmaschinen ist, daß die dort vorgesehene "durchschnittliche Positionierung" der Facettenschleifscheibe nicht in allen Fällen ausreichendThe disadvantage of the known spectacle lens edge grinding machines is that the "average positioning" provided there the facet grinding wheel is not sufficient in all cases

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genau ist, um ein selbsttätiges Übersetzen in die Facettierposi-•tioW zuzulassen. Die Gläsdicke, die bei sog. Minüsgläsern in der Mitte dünn und bei Plusgläset'n in der Mitte dick ist, die Krümmung des Glases, die bei Minusgläsern an der Vorderseite gering ist und bei Plusgläsern an der Vorderseite stark ist, haben zur Folge, daß sich die Krümmung des Glases in der Seitenbewegung bei extremen Gläsern stark bemerkbar macht, umso mehr, je größer das Glas wird. Durch die vorstehend beschriebenen Glasunterschiede können solche Abweichungen gegenüber der Norm auftreten, daß das Aufsetzen der Facettenschleifscheibe auf den Glasrand des vorgeschliffenen Brillenglasrohlings nicht in der Weise sicher erfolgen kann, daß keine Markierungen durch den Einsetzvorgang hervorgerufen werden können. Diese Markierungen können dazu führen, daß das geschilffene Glas als Ausschuß anzusehen ist. Bei den bekannten Brillenglasrandschleifmaschinen ist man aus diesem Grunde bei dem Schleifen von "extremen" Brillengläsern dazu übergegangen, den automatischen Schleifvorgang für den Übersetzvorgang zu unterbrechen und dann den Übersetzvorgang manuell durchauführen. Dies bedingt, daß die Bedienungsperson vor der Bearbeitung des Glases schon einschätzen muß, ob das Glas für £inen vollautomatischen Schleif Vorgang geeignet ist. oder ob eine manuelle Korrektur erforderlich ist.is accurate in order to automatically translate into the faceting position to allow. The glass thickness, which is used in so-called mini glasses in the middle is thin and with plus glasses thick in the middle, the The curvature of the glass, which is small at the front in the case of minus glasses and strong at the front in the case of plus glasses, have the consequence that the curvature of the glass is strongly noticeable in the sideways movement with extreme glasses, the more the bigger the glass gets. The differences in glass described above can result in such deviations the norm occur that the placing of the facet grinding wheel on the lens edge of the pre-ground spectacle lens blank cannot be done safely in such a way that no markings are caused by the insertion process can. These markings can lead to the reed Glass is to be regarded as scrap. For this reason, one is at the known spectacle lens edge grinding machines the grinding of "extreme" spectacle lenses switched to the automatic grinding process for the translation process interrupt and then carry out the translation process manually. This requires that the operator before processing of the glass must already assess whether the glass is suitable for a fully automatic grinding process. or whether a manual Correction is needed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Brillenglasrandschleifmaschinen der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß der Bereich, in welchem. die Vorrichtung automatisch '. ^: arbeiten kann, wesentlich erhöht wird.The invention is based on the object of improving spectacle lens edge grinding machines of the type mentioned at the outset in such a way that the area in which. the device automatically '. ^{: can} work, is increased significantly.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Positioniereinrichtung einen mit seinem Meßwertgeber in Meßposition die Lage des Glasrandes eines in der GlashaltewelleTo solve this problem, the invention provides that the positioning device, with its transducer in the measuring position, shows the position of the glass edge in the glass holding shaft

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gehaltenen Brillenglasrohlings flach dem Vörschliff zu der Facet= tenschleifscheibe erfassenden Meßwertaufnehmer aufweist. Dadurch kann der Positioniervorgang glasspezifisch erfolgen, und zwar derart, daß die durch die Positioniereinrichtung bewirkte axiale Relativbewegung der Schleifscheibenwelle zu der Glashaltewelleheld spectacle lens blank flat the pre-ground to the facet = has tenschleifscheibe detecting transducers. Through this the positioning process can take place glass-specifically, in such a way that the axial Relative movement of the grinding wheel shaft to the glass holding shaft

dann abgestoppt wird, wenn sich der Glasrand und die Facettenschleifscheibe so gegenüberstehan, daß der Beginn des Facettenschleif Vorganges ohne Schleif fehler erfolgt. Somit erfolgt die j Positionierung der Facettenschleifscheibe relativ zu dem Brillen-is then stopped when the edge of the glass and the facet grinding wheel so opposite that the beginning of the facet cut Process takes place without grinding errors. Thus, the j positioning of the facet grinding wheel takes place relative to the spectacle

10 glasrohling glasspezifisch, und zwar individuell entsprechend der unterschiedlichen Glasdicke, der unterschiedlichen Glaskrümmung und dem unterschiedlichen Glasdurchmesser. Die dadurch zwischen den unterschiedlichen Brillenglasrohlingen auftretenden Differenzen können am Umfang Größenordnungen von etwa 14 mm erreichen. Die Facettenschleifscheiben weisen üblicherweise Breiten von etwa 16 mm auf. Durch die erfindungsgemäße Vorrich-. tung kann eine relative Positionierung zwischen Glasrand und Facettenschleifscheibe derart erfolgen, daß diese gegenüberliegen, während bei den Vorrichtungen nach dem Stande der Technik ein "Hereinrutschen" möglich ist. Durch die hierbei auftretenden Kräfte tritt ein Zerspanvorgang auf. Dieser Vorgang kann bei Vorrichtungen nach dem Stande der Technik zur Folge haben, daß an dieser Stelle soviel Glas abgetragen wird, daß keine Facette mehr aufgebracht werden kann und das Glas somit als Ausschuß anzusehen ist. Dieser Nachteil wird durch die Erfindung vermieden.10 glass blank glass-specific, individually according to the different glass thicknesses and the different glass curvatures and the different glass diameter. The resulting between the different spectacle lens blanks Differences on the circumference can be around 14 mm. The facet grinding wheels usually have widths of about 16 mm. By the device according to the invention. tion can be a relative positioning between the edge of the glass and Facet grinding wheel done in such a way that they are opposite, while in the devices according to the prior Technology a "slide in" is possible. A cutting process occurs due to the forces that occur here. This process In devices according to the state of the art, this can result in so much glass being removed at this point that no more facets can be applied and the glass is therefore to be regarded as scrap. This disadvantage is caused by the invention avoided.

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In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Meßwertaufnehmer als in die Meßposition hinein und aus der Meßposition heraus Verfahrbarer Taster ausgebildetIn an expedient embodiment of the invention it can be provided that the measured value pick-up is inserted into the measuring position and formed from the measuring position movable probe

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ist. Ein mechanischer Taster, der mit seinem Tastelement die Lage des Glasrandes des Brillenglasrohlings erfaßt, ist eine bevorzugte, besonders betriebssichere Lösung. Ein weiterer Vorteil des Tasters ist, daß der Bediener die Funktion des S Tasters leicht erkennen kann. Grundsätzlich sind jedoch auchis. A mechanical button, which detects the position of the lens edge of the spectacle lens blank with its feeler element a preferred, particularly reliable solution. Another advantage of the button is that the operator can use the S button can easily be recognized. In principle, however, are also

andere Meßwertgeber beliebiger Bauart einsetzbar.other transducers of any type can be used.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die axiale Lage des Meßwertaufnehmers zu der Facettenschleifscheibe verstellbar ausgebildet ist.In a further embodiment of the invention it can be provided that the axial position of the transducer to the Facet grinding wheel is adjustable.

Schließlich kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß der Meßwertaufnehmer an einem die Lagerung dar Schleifscheibenwelle aufnehmenden Maschinenoberteil angebracht ist.Finally, it can be provided according to the invention that the The transducer is attached to a machine head that accommodates the bearing of the grinding wheel shaft.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained below with reference to the drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine schematische DarstellungFig. 1 is a plan view of a schematic representation

einer Brillenglasrandschleifmaschine, wobei zur besseren Übersichtlichkeit nicht alle Teile gezeichnet sind;a spectacle lens edge grinding machine, not all parts are drawn for the sake of clarity;

Fig. 2, Fig. 3 und Fig. 4 schematische Darstellungen unterschiedlicher in der Glashaltewelle angeordneter Brillenglasrohlinge relativ zu der Facettenschleifscheibe.FIGS. 2, 3 and 4 are schematic representations of different types Spectacle lens blanks arranged in the lens holding shaft relative to the facet grinding wheel.

Ein rahmenförmiges Maschinengestell 1 weist in nicht gesondert bezeichneten Lagerungen Glashaltewellen 2 und 3 auf, sowie eine Spannvorrichtung 4, durch deren Wirkung die Welle 3 in Pfeilrichtung Z bewegbar ist und einen mit 5 bezeichneten Brillenglasrohling mittels geeigneter Aufnahmeeinrichtungen gegen die axial Unbeweglich angeordnete Glashaltewelle 2 gedruckt wird. Dadurch werden die beiden Wellenteile 2 und 3 kraftschlüssig miteinander gekuppelt* Die GläshaltewelleA frame-shaped machine frame 1 is not shown separately designated bearings on glass holding shafts 2 and 3, as well as a clamping device 4, through whose action the shaft 3 is movable in the direction of the arrow Z and a spectacle lens blank labeled 5 by means of suitable receiving devices is pressed against the axially immovable glass holding shaft 2. As a result, the two shaft parts 2 and 3 frictionally coupled to each other * The glass holder shaft

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wird von einer (nicht dargestellten) Antriebseinrichtung gedreht. Auf die Glashaltewelle ist weiterhin eine Formscheibe 6 aufsetzbar, die die Randform eines zu schleifenden Brillenglases hat.is rotated by a drive device (not shown). A shaped disk 6 can also be placed on the glass holding shaft, which has the edge shape of a spectacle lens to be ground.

Weiterhin ist ein mit 7 bezeichnetes Maschinenoberteil vorgesehen, welches (durch nicht dargestellte Führungen und AntrJ-ebseinrichtungen) in Richtung der Pfeile Y bewegt werden kann, und zwar derart, daß die Achse A-A parallel zu der Achse B-B
ist. In dem Maschinenoberteil sind eine VorschleifscheibeFurthermore, a machine head designated 7 is provided, which can be moved in the direction of the arrows Y (by guides and drive devices not shown) in such a way that the axis AA is parallel to the axis BB
is. There is a pre-grinding wheel in the machine head

8 und in axialem Abstand dazu eine Facettenschleifscheibe8 and at an axial distance from it a facet grinding wheel

9 drehbar gelagert. Die Lagerung ist mit 11 bezeichnet. An
einem Arm des Maschinenoberteils ist weiterhin eine Kopierrolle9 rotatably mounted. The storage is denoted by 11. At
one arm of the machine head is also a copy roller

10 angeordnet. Mittels (nicht dargestellter) weiterer Führungseinrichtungen kann das Maschinenoberteil 7 relativ zu dem Maschinengestell 1 in Richtung der Pfeile X bewegt werden.10 arranged. By means of additional guide devices (not shown) the machine head 7 can be moved relative to the machine frame 1 in the direction of the arrows X.

Für den Vorschleifvorgang wird nach dem Aufsetzen der Formscheibe und dem Einsetzen eines Brillenglasrohlings 5 das Maschinenoberteil 7 in Pfeilrichtung Y entsprechend der zeichnerischen Darstellung nach unten bewegt. Weiterhin wird dafür gesorgt, daß eine Bewegung in Pfeilrichtung X nach rechts erfolgt ist, derart, daß die Vorschleifscheibe 8 dem Brillenglasrohling 5 gegenüberliegt. Der Schleif Vorgang der Vorschleifscheibe 8 erfolgt solange, bis die Kopierrolle 10 gegen den Umfang der Formscheibe 6 anliegt, wodurch die Bewegung des Müschinenoberteils in Pfeilrichtung Y entsprechend der zeichnerischen Darstellung nach unten beendet wird. Da gleichzeitig dabei der Brillenglasrohling 5 gedreht wird, hat der Brillenglasrohling die gewünschte Randformgebung erhalten, wenn die Kopierrolle 10 während mindestens einer Umdrehung die Formscheibe 6 berührt hat. Damit ist der Vorschleifvorgang des Brillenglasrohlings abgeschlossen.For the pre-grinding process, after the shaped lens has been put on and a spectacle lens blank 5 has been inserted, the Machine head 7 is moved downward in the direction of arrow Y according to the drawing. It will continue to do this ensured that a movement in the direction of arrow X to the right has occurred, in such a way that the rough grinding wheel 8 meets the spectacle lens blank 5 opposite. The grinding process of the pre-grinding wheel 8 continues until the copier roller 10 against the circumference the shaped disk 6 rests, whereby the movement of the machine upper part in the direction of the arrow Y according to the graphic Display is terminated downwards. Since the spectacle lens blank 5 is rotated at the same time, the spectacle lens blank the desired edge shape is obtained if the copying roller 10 rotates the shaped disk 6 during at least one revolution has touched. This completes the pre-grinding process for the lens blank.

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Zum Facettieren des vorgeschliffenen Brillenglasrohlings erfolgt anschließend eine Übersetzbewegurig von der Vorschleifscheibe 8 auf die Facettenschleifscheibe 9. Hierzu ist eine (nioht im einzelnen gezeichnete) Positioniereinrichtung mit einem entsprechenden Antrieb vorgesehen, der eine Bewegung der Facettenschleifscheibe 9 in Pfeilrichtung X entsprechend der zeichnerischen Darstellung nach rechts bewirkt, bis das V-förmig gestaltete Profil der Facettenschleifscheibe 9 dem durch den Vorschleifvorgang gebildeten Glasrand des Brillenglasrohlings gegenübersteht. Hierzu ist ein mit dem Maschinenoberteil 7 fest verbundener Taster 14 vorgesehen, dessen den Meßgeber bildende Meßspitze so angeordnet ist, daß die Meßspitze die Lage des Glasrandes des Brillenglasrohlings 5 erfaßt, wenn der Taster 14 in der in Fig. 1 dargestellten Meßposition ist» Der Taster 14 betätigt bei Erfassen des Glasrandes eine ebenfalls im Maschinenoberteil befindliche Kontakteinrichtung 15, .welche ein Arhalten der Bewegung der Facettenschleifscheibe 9 in Pfeilricntung X nach rechts zur Folge hat. Dadurch wird erreicht, daß das Profil der Facettenschleifscheibe 9 bei dem nachfolgenden Beginn des Schleifvorganges stets so aufge-In order to bevel the pre-ground spectacle lens blank, there is then a translation movement from the pre-grinding wheel 8 onto the facet grinding wheel 9. For this purpose, a positioning device (not shown in detail) with a appropriate drive is provided that a movement of the Facet grinding wheel 9 caused in the direction of arrow X according to the drawing to the right until the V-shaped designed profile of the facet grinding wheel 9 of the lens edge of the spectacle lens blank formed by the pre-grinding process facing. For this purpose, a pushbutton 14 firmly connected to the machine head 7 is provided, its measuring transducer forming probe tip is arranged so that the probe tip detects the position of the lens edge of the spectacle lens blank 5 when the button 14 is in the measuring position shown in FIG. 1. The button 14 actuates a Contact device 15, also located in the upper part of the machine, which prevents the movement of the facet grinding wheel 9 in arrow direction X to the right. This ensures that the profile of the facet grinding wheel 9 at the subsequent start of the grinding process always in this way

f setzt wird, daß bei dem Beginn des Facettensehleiivorganges f is set that at the beginning of the faceted process

keine Querkräfte auftreten, welche Kerben bzw. ein solches Abtragen am Glasrand zur Folge haben, daß keine brauchbare Facette mehr anschleif bar wäre.no transverse forces occur, which notches or such The consequence of removal of the edge of the glass is that no more usable facet would be able to be sanded.

Fig. 2, 3 und 4 machen deutlich, in welchen Grenzen die entsprechend der zeichnerischen Darstellung linke Vorderkante des Brillenglasrandes liegen kann. Mit E ist eine gestellfeste Maßbezugsebene bezeichnet, und mit e ist der Abstand der Vorderkante des Glasrandes von dieser Ebene dargestellt.Fig. 2, 3 and 4 make it clear in what limits the can lie in accordance with the drawing on the left front edge of the lens edge. With E is a fixed to the frame Designated reference plane, and with e the distance of the front edge of the glass edge is shown from this plane.

In Fig. 3 sind die Verhältnisse bei einem Brillenglas mitIn Fig. 3 the conditions are with a spectacle lens

ebener Vorderseite gezeigt, während in Fig. 4 die Verhältnisse im Falle eines Brillenglases mit stark konvexer Vorderseite gezeigt sind. In der Praxis kann das Maß e etwa zwischen ί 1 mm und 15 mm Variieren.flat front, while in Fig. 4 the situation in the case of a lens with a strongly convex front are shown. In practice, the dimension e can vary between ί 1 mm and 15 mm.

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Bei den Brillenglasrandschleifmaschinen nach dem Stande der Technik erfolgt die dort übliche gestellfeste Positionierung dadurch, daß der Positioniervorgang beendet wird, sobald eine mit dem Maschinenoberteil verbundene Tastspitze 12 eine am Maschinengestell 1 fest angebrachte elektrische Kontakteinrichtung 13 betätigt. Es kann vorgesehen sein, daß auch bei der beschriebenen Brillenglasrandschleifmaschine eine Positionierung nach dem Stande der Technik durch Wirkung der Tastspitze 12 und der Kontakteinrichtung 13 erfolgen kann und zwar dann, wenn ledig?j.ch solche Brillengläser zu schleifen, die sämtlich innerhalb bestimmter enger Normen liegen. Es kann vorgesehen sein, daß eine Umschalteinrichtung zwischen der elektrischen Kontaktanordnung 13 und der elektrischen Kontaktanordnung 15 vorgesehen ist.In the case of the state-of-the-art spectacle lens edge grinding machines, the usual frame-fixed positioning takes place there in that the positioning process is ended as soon as a probe tip 12 connected to the machine head is a on the machine frame 1 firmly attached electrical contact device 13 actuated. It can be provided that also with the described spectacle lens edge grinding machine a positioning can take place according to the prior art by the action of the probe tip 12 and the contact device 13, namely then when single? j.ch to grind such glasses, all of which are within certain narrow standards. It can be provided that a switching device between the electrical contact arrangement 13 and the electrical contact arrangement 15 is provided.

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Claims

1. Spectacle lens edge grinding machine with a pre-grinding wheel and a facet grinding wheel, which are axially spaced

are arranged on a grinding wheel shaft, and with a glass holding shaft arranged approximately parallel to it for receiving a lens blank, and with a

Device for adjusting the distance between the shafts and with a positioning device for relative adjustment the axial distance between the shafts, characterized in that the positioning device has one with his The position of the edge of the glass is measured by the transducer in the measuring position

a roaring glass blank held in the glass holding shaft (2, 3) (5) after the proposal to the facetted grinding wheel (9) has the sensing transducer (14).

2. BriUenglas edge grinding machine according to claim 1, characterized characterized in that the transducer (14) as in

the measuring position in and out of the measuring position movable probe is formed.

3. Spectacle lens edge grinding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the axial position of the

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The transducer (14) is designed to be adjustable.

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4. Spectacle lens edge grinding machine according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the transducer (14) on one of the bearings of the grinding wheel shaft having machine head (7) is attached.