DE8428471U1 - Electrical connection device - Google Patents

Electrical connection device

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DE8428471U1 DE8428471U DE8428471U DE8428471U1 DE 8428471 U1 DE8428471 U1 DE 8428471U1 DE 8428471 U DE8428471 U DE 8428471U DE 8428471 U DE8428471 U DE 8428471U DE 8428471 U1 DE8428471 U1 DE 8428471U1
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Description

Siemens Aktiengesellschaft Unser ZeichenSiemens Aktiengesellschaft Our mark

Berlin und München VPA ft G 3 3 9 9 Q£Berlin and Munich VPA ft G 3 3 9 9 Q £

Elektrische VerbindungsvorrichtungElectrical connection device

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Verbindungsvorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs Ij eine derartige elektrische Verbindungsvorrichtung ist aus der DE-OS 22 30 806 bekannt.The invention relates to an electrical connection device according to the preamble of claim Ij is such an electrical connection device from DE-OS 22 30 806 known.

Im bekannten Fäll sind an einer in einem Lagerbügel eines Kollektor-Motors verrastbaren Kunststoffbrücke an gegenüberliegenden Seiten des Kollektors in einem Wickelstützpunkt je eine LÖtfahne zum Anschluß einer Bürstenlitze durch die Kunststoffbrücke durchgesteckt und an ihrem anderen durchgesteckten Ends mit einem Flachstecker oder einer Steckhulse für eine korrespondierende Steckhülse oder einen korrespondierenden Flachstecker einer anzuschließenden äußeren Anschlußleitung ausgebildet*In the known case, a plastic bridge which can be locked in a bearing bracket of a collector motor is attached on opposite sides of the collector in a winding support point each a soldering lug to connect one Brush strand pushed through the plastic bridge and at its other end pushed through with a Flat plug or a socket for a corresponding socket or a corresponding Flat plug of an external connection line to be connected designed *

Gemäß Aufgabe vorliegender Erfindung soll eine einfache, mit wenigen Bauteilen erzielbare und in für eine auto- r 25 matisierbare Fertigung vorteilhafter Weise mit nurAccording to the present invention, a simple task that can be achieved with few components and advantageous in matisierbare for auto- r 25 production method with only

einer Haupt-Handhabungsrichtung montierbare elektrische Verbindung zwischen den Enden einer Wicklung und einem Metall-Kontaktelement unter Einbezug eines Wickelstützpunkles geschaffen werden.
30a main handling direction mountable electrical connection between the ends of a winding and a metal contact element can be created with the inclusion of a winding support point.
30th

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei einer elektrischen Verbindungsvorrichtung der eingangs genannten Art durch die Lehre des Anspruchs 1; vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand der Unteransprüche.The solution to this problem is achieved with an electrical one Connecting device of the type mentioned by the teaching of claim 1; advantageous configurations of the invention are each subject matter of the subclaims.

Bk 2 Bih / 25.09.1984Bk 2 Bih / 25.09.1984

- 2 - VPA 84G 33 99 QE- 2 - VPA 84G 33 99 QE

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann durch einfaches Aufstecken eines Metall-Kantaktelementes in Richtung der Wickelachse des um den Kunststoff-Zapfen umwickelten Wicklungsdrahtes einerseits eine elektrische Kontaktierung zwischen dem Kontaktelement und dem Wickeldraht an mehreren Kontaktstellen und gleichzeitig eine Fixierung des Kontaktelementes am Wickelstützpunkt erreicht werden; eine besonders gute elektrische Kontaktierung, insbesondere bei einem mit einem Isolierlack In the device according to the invention can by simple Attaching a metal contact element in the direction of the winding axis around the plastic pin wrapped winding wire on the one hand an electrical Contact between the contact element and the winding wire at several contact points and one at the same time Fixation of the contact element at the winding support point can be achieved; a particularly good electrical contact, especially in the case of one with an insulating varnish

1Ö überzogenen Wickeldraht, ergibt sich dadurch, daß einerseits der Kunststoff-Zapfen mehrfach schraubenförmig von dem Wickeldraht umschlungen ist und andererseits die Gabel-Flanken an ihren Berührungsflächen mit den umschlungenen Wickeldraht mit dessen Isolierung beim Aufstecken des Metall-Kontaktelementes durchstoßenden scharfen Kanten versehen sind.1Ö coated winding wire, results from the fact that on the one hand the plastic pin is looped helically several times by the winding wire and on the other hand the Fork flanks at their contact surfaces with the wrapped winding wire with its insulation when Attaching the metal contact element piercing sharp edges are provided.

Die beim Aufstecken des Metall-Kontaktelementes selbsttätig sich einstellende Kontaktierung mit dem Wickeldraht und eine mechanische Fixierung des Metall-Kontaktelementes an dem Wickelstützpunkt bei Erreichen seiner End-Aufsteckstellung wird dadurch wesentlich erleichtert, daß nach einer Ausgestaltung der Erfindung der Kunststoff-Zapfen mit einem beim Aufstecken des Metall-Kontaktelementes die Gabel-Flanken gegen den umschlungenen Wickeldraht andrückenden Spreizkegel-Fläche versehen bzw. die Gabel-Flanken in ihrer auf den Kunststoff-Zapfen aufgesteckten End-Aufsteckstellung außerhalb ihrer Kontaktfläche in dem aus einem im Vergleich zum Metall-Kontaktelement weicheren Material bestehenden Kunststoff-Zapfen verkrallt und/oder verrastet sind.The contact with the winding wire that is automatically established when the metal contact element is attached and a mechanical fixation of the metal contact element on the winding support point when it is reached End plug-on position is made much easier in that, according to one embodiment of the invention, the plastic pin with one when attaching the metal contact element, the fork flanks against the wrapped winding wire provided pressing expanding cone surface or the fork flanks in their plugged onto the plastic pin End plug-on position outside of their contact surface in that of a compared to the metal contact element softer material existing plastic cones claws and / or are locked.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Kunststoff-Zapfen mit jeweils einer aufsteckseitig offenen ersten FührungsSffnung für das Aufsteckende des Metall-Kontaktelementes und einen zweiten, die ersteAccording to a further embodiment of the invention is the Plastic spigot, each with one open on the plug-on side first guide opening for the push-on end of the metal contact element and a second, the first

f' till« ♦♦#· ··· f 'till «♦♦ # · ···

- 3 - VPA 84G 3 39 9 DE- 3 - VPA 84G 3 39 9 DE

Führungäöffnung kreuzenden schlitzförmigen Führungsöffnung zum Einlegen und/oder Fixieren eines Wicklungsendes des Wickeldrahtes versehen. Guide opening intersecting slot-shaped guide opening for inserting and / or fixing a winding end of the winding wire.

Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden im folgenden anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels in der Zeichnung näher erläutert* Darin zeigen:The invention and further advantageous refinements of the invention are illustrated below with the aid of a schematic The illustrated embodiment is explained in more detail in the drawing.

Fig. 1 die Hauptansicht einer als Metall-Kontaktelement vorgesehenen Flachsteckzunge mit gabelförmigem unterem Aufsteckende,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Flachsteckzunge gemäß1 shows the main view of a flat plug-in tongue provided as a metal contact element with a fork-shaped lower plug-on end,
Fig. 2 is a side view of the flat tab according to

Fig.2,Fig. 2,

Fig. 3 im Schnitt die Hauptansicht eines als Wickelstützpunkt vorgesehenen Kunststoff-Zapfen mit schraubenförmig umschlungenem Wickeldraht, Fig. A eine Draufsicht auf den Wickelstützpunkt gemäß Fig.3,
Fig. 5 den Wickelstützpunkt gemäß Fig.3 mit teilweise3 shows, in section, the main view of a plastic peg provided as a winding support point with a helically wrapped winding wire, FIG. A is a plan view of the winding support point according to FIG.
Fig. 5 the winding support point according to Figure 3 with partially

aufgesteckter Flachsteckzunge, Fig. 6 den Wickelstützpunkt gemäß Fig.3 mit bis inflat plug-in tongue, Fig. 6 shows the winding support point according to Fig. 3 with up to in

ihre Endstellung aufgesteckter Flachsteckzunge, Fig. 7 die Anordnung gemäß Fig.6 in Seitenansicht. 25its end position of the plugged-on flat plug-in tongue, FIG. 7 shows the arrangement according to FIG. 6 in a side view. 25th

Fig.3 zeigt einen Wickelstützpunkt in Form eines Kunststoff-Zapfens 1, der beispielsweise an die Bürstenbrücke eines Kollektor-Motors oder den Stirnflansch eines Spulenkörpers für eine Motor-Erregerspule oder am Blechpaket eines bewickelten Motor-Ständers befestigt sein kann. Um den Kunststoff-Zapfen 1 ist ein Wickeldraht 3 einer elektrischen Spule schraubenförmig mit mehreren Windungen umwickelt.3 shows a winding support point in the form of a plastic pin 1, for example on the brush bridge of a collector motor or the face flange a bobbin for a motor excitation coil or attached to the laminated core of a wound motor stator can be. There is a winding wire around the plastic pin 1 3 wrapped around an electrical coil in a helical manner with several turns.

ο ο

- - A - VPA 84 B 3 3 3 3 Ut- - A - VPA 84 B 3 3 3 3 Ut

Wie insbes. im Zusammenhang mit Fig.4 erkennbar, ist das eine Wickelende 32 als Außenwickel zum Kunststoff-Zapfen 1 geführt, während das mit einer äußeren Anschlußleitung über ein Metall-Kontaktelement zu verbindende andere Wickelende 31 in eine schlitzförmige Führungsöffnung 12 eingelegt ist, 4ie zum aufzusteckenden Kontaktelement hin geöffnet und dort durch angefaste Außenkanten 29 trichterförmig erweitert ist.As can be seen in particular in connection with FIG. 4, one winding end 32 is guided as an outer winding to the plastic pin 1, while the other winding end 31 to be connected to an outer connecting line via a metal contact element is inserted into a slot-shaped guide opening 12, 4ie to the plugged-on contact element is open and there is expanded in a funnel shape by chamfered outer edges 29.

Kreuzweis zur schlitzförmigen Fuhrüngsöffnung 12 für das einzulegende Wickelende 31 ist eins Führungsöffnung 13 vorgesehen, in den das in Fig.l dargestellte Metall-Kon^- taktelement in Form einer Flachsteckzunge 2 mit seinem gabelförmigen Aufsteckende geführt einschiebbar ist. 15Crosswise to the slot-shaped guide opening 12 for the to be inserted winding end 31 is a guide opening 13 is provided, in which the metal cone shown in Fig.l ^ - clock element in the form of a flat tab 2 is guided with its fork-shaped plug-on end inserted. 15th

Fig.5 zeigt die teilweise in den Innenwickel des umschlungenen Wickeldrahtes 3 bei gleichzeitiger Führung durch den Führungsöffnung 13 eingesteckte Flachsteckzunge 2. Das gabelförmige Aufsteckende der Flachsteckzunge 2 ist dabei derart bemessen, daß die mit scharfen Kanten versehenen Außenflächen beim Aufstecken der Flachsteckzunge 2 die Lackisolierung des Wickeldrahtes 3 durchstoßen und dadurch eine elektrische Kontaktierung zwischen der Flachsteckzunge 2 und dem umschlungenen Wickeldraht 3 sicher gewährleisten. Zur Verstärkung der elektrischen Kontaktierung und zur Fixierung der Flachsteckzunge 2 in ihrer in Fig.6 dargestellten End-Aufstecklage ist in vorteilhafter Weise v der Kunststoff-Zapfen 1 im Bereich der ersten schlitz-5 shows the flat tab 2 partially inserted into the inner coil of the wrapped winding wire 3 with simultaneous guidance through the guide opening 13 Pierce winding wire 3 and thereby reliably ensure electrical contact between the flat tab 2 and the wrapped winding wire 3. Illustrated for amplifying the electrical contact and to fix the flat plug tongue 2 in its in Fig.6 end Aufstecklage is advantageously 1 v of the plastic pin in the area of the first slot-

30 förmigen Führüngsöffnung 13 mit einer beim Aufstecken ; der Flachsteckzunge 2 deren Gabel-Flanken 21,22 gegen30-shaped guide opening 13 with one when attaching ; the flat plug tongue 2 whose fork flanks 21,22 against

den umschlungenen Wickeldraht 3 andrückenden Spreizkegel-Fläche 11 versehen, Zur Erleichterung einer gezielten Spreizung der Gabel-Flanken 21,22 und zur gezielten 35 Verkrallung der Gabel-Flanken 21,22 in der End-Aufsteckstellung der Flachsteckzunge 2 im weicheren Kunststoff-the wrapped winding wire 3 pressing expanding cone surface 11 provided, to facilitate a targeted spreading of the fork flanks 21,22 and targeted 35 clawing of the fork flanks 21, 22 in the end plug-in position of the flat plug-in tongue 2 in the softer plastic

- 5 - VPA 8*6 33 99 QE- 5 - VPA 8 * 6 33 99 QE

Material des Kunststoff-Zapfens 1 sind einerseits an den Enden der Gabel-Flanken 21,22 zur Spreizkegel-Fläche 11 gerichtete Ausbauchungen 23,24 und oberhalb dieser Ausbauchungen Knick-Schwachstellen 25,26 vorgesehen; wie insbes. aus Fig.6 ersichtlich wird dadurch zunächst ein einen guten elektrischen Kontakt gewährleistender Reibungsdruck auf die scharfen Außenkanten der Gabel-Flanken 21,22 im Bereich der Wicklungslagen des umschlungenen Wickeldrahtes 3 und bei Erreichen der End-Aufsteckstellung in Eindrücken der Endspitzen der Gabel-Flanken 21,22 in das benachbarte Kunststoff-Material unterhalb der unteren Wicklungslage des umschlungenen Wickeldrahtes 3 gewährleistet.Material of the plastic pin 1 are on the one hand to the At the ends of the fork flanks 21, 22 bulges 23, 24 directed towards the expanding cone surface 11 and above these bulges Kink weak points 25, 26 provided; As can be seen in particular from FIG. 6, this initially results in a Frictional pressure ensuring good electrical contact on the sharp outer edges of the fork flanks 21, 22 in the area of the winding layers of the wrapped winding wire 3 and when the end-on position is reached in pressing the end tips of the fork flanks 21,22 into the adjacent plastic material below the Lower winding layer of the wrapped winding wire 3 guaranteed.

Wie insbes. aus Fig.7 ersichtlich, ist in vorteilhafter Weise weiterhin das in den Führungsschlitz 12 eingelegte Wicklungsende 31 zu seiner Festlegung von der aufgesteckten Flachsteckzunge 2 bei deren Aufstecken nach unten mitgenommen, wobei eine zusätzliche Fixierung in der End-Aufsteckstellung durch Andrücken des Wickelendes 31 gegen die Kegelspitze der Spreizkegel-Fläche 11 möglich ist. Mit seitlichen stufenförmigen überstehenden Absätze 27, 28 kann die Flachsteckzunge 2 gleichzeitig die Wicklungswindungen des umschlungenen Wickel- drahtes dichtliegend aufeinanderdrücken.As can be seen in particular from FIG. 7, it is more advantageous Way furthermore the winding end 31 inserted into the guide slot 12 to fix it from the attached one Flat tab 2 taken down when it is plugged in, with an additional fixation in the end plug-on position by pressing the winding end 31 against the cone tip of the expanding cone surface 11 is possible. With lateral step-shaped protruding shoulders 27, 28, the flat tab 2 can at the same time the winding turns of the wrapped winding Press the wire tightly together.

Auf das obere freie Ende der Flachsteckzunge 2 kann dann in hier nicht näher dargestellter Weise eine äußere Anschlußleitung mit einer angeschlagenen korrespondierenden Aufsteckhülse aufgesteckt werden.On the upper free end of the flat tab 2 can then in a manner not shown here, an external connection line be attached with a corresponding push-on sleeve attached.

9 Schutzansprüche
7 Figuren9 claims for protection
7 figures

Claims (9)

-6- VPA ,34G 33 99 DE Schutzanspröche-6- VPA, 34G 33 99 DE protection claims 1. Elektrische Verbindungsvorrichtung zwischen dem Wickeldraht einer elektrischen Spule und einem Metall-Kontaktelement für eine äußere Anschlußleitung in einem Wickelstützpunkt aus elektrisch isolierendem Material, dadurch gekennzeichnet, daß ein als Wicklungsstützpunkt vorgesehener Kunststoff-Zapfen (1) von dem Wickeldraht (3) umschlungen und ein mit einem gabelförmigen Aufsteckende versehenes Metall-Kontaktelement (Flachsteckzunge 2) über zumindest zwei \) beim Aufstecken gegen den umschlungenen Wickeldraht (3) spreizbare Gabel-Flanken (21;22) mit diesem kontaktierbar ist.
151. Electrical connection device between the winding wire of an electrical coil and a metal contact element for an external connection line in a winding support point made of electrically insulating material, characterized in that a plastic pin (1) provided as a winding support point is wrapped by the winding wire (3) and a with a fork-shaped plug-on end provided metal contact element (flat plug-in tongue 2) via at least two \) when plugged against the wrapped winding wire (3) spreadable fork flanks (21; 22) can be contacted with the latter.
15th _ _ 2. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1,2. Electrical connection device according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that der Kunststoff-Zapfen (1) mehrfach schraubenförmig von dem Wickeldraht (3) umschlungen ist. 20the plastic spigot (1) several times helically from the winding wire (3) is wrapped. 20th 3. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gabel-Flanken (21;22) an ihren Be-/ \ rührungsflächen mit dem umschlungenen Wickeldraht (3) mit dessen Isolierung beim Aufstecken des Metall-Kontaktelementes (Flachsteckzunge 2) durchstoßenden scharfen Kanten versehen sind.3. Electrical connection device according to claim 1 or 2, characterized in that the fork flanks (21; 22) at their loading / Contact surfaces with the wrapped winding wire (3) with its insulation when the metal contact element is attached (Flat plug tongue 2) piercing sharp edges are provided. 4. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß als Metall-Kontaktelement4. Electrical connection device according to one of claims 1 to 3, characterized that as a metal contact element s eine Flachsteckzunge (2) vorgesehen ist.s a flat tab (2) is provided. ■ ι tin■ ι tin - 7 - VPA 84G 3 3 99 DE- 7 - VPA 84G 3 3 99 DE 5. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn5. Electrical connection device according to one of claims 1 to 4, characterized zeichnet , daß der Kunststoff-Zapfen (1) mit einer ersten, aufsteckseitig offenen Führungsöffnung (13) für das Aufsteckende des Metall-Kontaktelementes (Flachsteckzunge 2) versehen ist.shows that the plastic pin (1) has a first guide opening that is open on the plug-on side (13) is provided for the slip-on end of the metal contact element (flat tab 2). 6. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff-Zapfen (11,6. Electrical connection device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the plastic pin (11, insbesondere im Bereich der ersten Führungsöffnung (13), mit einer beim Aufstecken des Metall-Kontaktelementes (Flachsteckzunge 2) die Gabel-Flanken (21;22) gegen den umschlungenen Wickeldraht (3) andrückenden Spreizkegel-Fläche (11) versehen ist.in particular in the area of the first guide opening (13), with one when the metal contact element is plugged on (Flat plug tongue 2) the fork flanks (21; 22) against the wrapped winding wire (3) pressing the expanding cone surface (11) is provided. 2020th 7. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Gabel-Flanken (21;22) in ihrer auf den Kunststoff-Zapfen (1) aufgesteckten Endstellung in diesem verkrallt und/oder mit diesem verrastet sind.7. Electrical connection device according to one of claims 1 to 6, characterized that the fork flanks (21; 22) in their end position pushed onto the plastic pin (1) are clawed in this and / or locked with this. , Λ 8. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff-Zapfen (1) mit einer weiteren, die erste Führungsöffnung kreuzenden, aufsteckseitig offenen schlitzförmigen Führungsöffnung (12) versehen ist, in die ein Wicklungsende (31) des Wickeldrahtes (3) einlegbar und/oder fixierbar ist., Λ 8. Electrical connection device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the plastic pin (1) with a further, the first guide opening crossing, Slit-shaped guide opening (12), which is open on the plug-on side and into which a winding end (31) of the Winding wire (3) can be inserted and / or fixed. 9. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, insbesondere nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Wicklungsende (31) des Wickeldrahtes (3) durch das ·' Aufsteckende bei dessen Aufstecken auf den Kunststoff- 9. Electrical connection device according to one of claims 1 to 8, in particular according to claim 8, characterized in that the winding end (31) of the winding wire (3) through the · 'slip-on end when it is pushed onto the plastic f (J) Zapfen. (1) gleichzeitig gegen diesen festgeklemmt ist.f (J) cones. (1) is clamped against it at the same time.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0519163A1 (en) * 1991-06-17 1992-12-23 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Wire-connecting configuration of a resin-molded electric motor

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