DE8424642U1 - Vorrichtung zur Beleuchtung der Bohrstelle bei elektrischen Handbohrmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zur Beleuchtung der Bohrstelle bei elektrischen HandbohrmaschinenInfo
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- DE8424642U1 DE8424642U1 DE19848424642 DE8424642U DE8424642U1 DE 8424642 U1 DE8424642 U1 DE 8424642U1 DE 19848424642 DE19848424642 DE 19848424642 DE 8424642 U DE8424642 U DE 8424642U DE 8424642 U1 DE8424642 U1 DE 8424642U1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/24—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves
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Description
Vorrichtung zur Beleuchtung der Bohrstelle bei elektrischen Handbohrmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für elektrische
Handbohrmaschinen, bestehend aus einer im Gehäuse der elektrischen Bohrmaschine vorgesehenen, vorzugsweise aus deren.
Stromversorgung gespeisten Lichtquelle zur Beleuchtung der Bohrstelle.
Eine derartige Vorrichtung ist in der DE-OS 25 29 668 beschrieben.
Bei ihr ist eine Beleuchtungsvorrichtung mit Glühbirnenhalter oder Gehäuse, Glühbirne, Reflektor und
Schalter im oder am Bohrmaschinengehäuse derart angebracht, daß der Lichtkegel der Glühlampe auf die Bohrstelle oder
die Ansetzstelle der Bohrspindel gerichtet ist. Die erheblichen Nachteile der in der genannten Druckschrift beschriebenen
Einrichtung liegen auf der Hand. Bei Benutzung eines
als Ansteckvorrichtung ausgebildete beschriebene Ausführungsform unbrauchbar und auch allgemein unpraktisch, da
sie infolge der unvermeidlichen Erschütterungen leicht herausfallen und im übrigen auch verletzt oder gar zerstört
werden kann; bei der anderen beschriebenen Ausführungsform ist zwar ein Abfallen nicht möglich, die leichte Verletzlichkeit
oder Zerstörbarkeit bleibt aber auch hier infolge der exponierten- Lage der Glühbirne bestehen.
Daher ist es Aufgabe der Erfindung, eine Beleuchtungseinrichtung zur Verfügung zu stellen, welche die beschriebenen
Nachteile vermeidet. Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art gelöst, welche sich
dadurch vom Stand der Technik abhebt, daß die Lichtquelle in einem vorzugsweise von der Bohrspindel ab gelegenen Teil
der Bohrmaschine vorgesehen ist, von der Lichtquelle ein
■ Lichtleiter zum der Bohrstelle zugekehrten Teil des Bohrmaschinengehäuses
führt und in einem vorzugsweise mit einer
(j» optischen Fokussiereinrichtung versehenen Lichtkästchen
1ΐ S endet. Vorteilhaft kann die Lichtquelle in einem Lampenträ-
'v bar ist und mit Kontaktstiften versehen ist, die sich beim.
' , Einschieben des Lampenträgers gegen zwei angepaßte Kontakt-
'; 10 federn setzen; dafür kann der Lampenträger mit einer ein-
Der Beleuchtungskasten kann an jeder Stelle im Innern des '- Maschinengehäuses angeordnet sein, die genügend Platz bie-
'I 15 tet, da der Lichtleiter die Lichtführung zur gewünschten
f· Stelle übernimmt. Abhängig von den Ausführungsformen der
;'■ Handbohrmaschinen sind beispielsweise geeignete Stellen
§ der Bereich der Schleifbürsten oder der Maschinengriff,
I zumal bei dessen Bemessung weniger der unterzubringende
K 20 Schalter als vielmehr die ergonometrisch günstige Handle habbarkeit entscheidend ist.
I Am weitesten verbreitet und am besten bekannt ist die Ver-
I wendung von Glasfaserkabeln als Lichtleiter; sie sind auch
'··■ 25 für den erfindungsgemäß angewandten Lichtleiter hervorragend
geeignet. Vorteilhaft ist die Verwendung von Ausi .._ führungen mit geringer Dämpfung, die bevorzugt kleiner
} ist'als 15 bis 20 dB/km. Weiterhin soll das verwendete
Glasfaserkabel gleichmäßig durchlässig sein für ein mög-30
liehst breites Lichtspektrum, so daß bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung Multimode- oder Gradientenfasern
Verwendung finden. Multimode-Fasern bestehen aus einer inneren Komponente und einer diese gleichmäßig einhüllenden
Außenschicht; Dabei ist der Brechungsindex der 35 Außenschicht 0,5 bis 1,0% kleiner als der des Kerns. Der
Kern muß einen Mindestdurchmesser haben, der üblicherweise
bei ca. 50 bis 100 pm liegt. Auch die Gradienten-Faser ist
eine Kern-Mantelfaser, der Brechungsindex des Kerns nimmt
jedoch von seinem Innern bis zum Außenumfang parabelförmig
ab. Die Dämpfungseigenschaften dieser beiden Faserarten
sind sehr günstig.
bei ca. 50 bis 100 pm liegt. Auch die Gradienten-Faser ist
eine Kern-Mantelfaser, der Brechungsindex des Kerns nimmt
jedoch von seinem Innern bis zum Außenumfang parabelförmig
ab. Die Dämpfungseigenschaften dieser beiden Faserarten
sind sehr günstig.
glasklaren Kunststoff gefertigt, dar möglichst unempfind- |
lieh gegen Hitzeeinwirkung ist. Er kann als Spritzgußteil, I
als Preßteil oder auf einem anderen geeigneten Weg herge- ;;
stellt sein und läßt sich hervorragend an die Platzverhält- 5
nisse im Bohrmaschineninnern anpassen. Allerdings sollten \
möglichst die Querschnittsabmessungen der Lichteintritts- ?
fläche an keiner Stelle seiner Länge, senkrecht zur Licht- \
durchgangsrichtung gemessen, unterschritten werden. Um ' i
an den Abknickstellen, die im allgemeinen nicht zu vermei- f.
den sind, die Lichtverluste nicht allzu hoch werden zu η
lassen, hat sich als günstig erwiesen, die erforderlichen ■
Umlenkstellen in mehrere Knickabschnitte aufzuteilen und
an der einzelnen Knickstelle möglichst unter einem Abknich- :
winkel von ca. 15° bis 20° zu bleiben. :
mit Vorteil aus einem Kern und einem diesen umhüllenden '"
Mantel bestehn. Dabei sollte der Kern mindestens 40% der
" Qeeiuntquerschnittsf lache und besser ca. 50 bis 85% derselben einnehmen; die Brechzahl des Mantels ist geringer
" Qeeiuntquerschnittsf lache und besser ca. 50 bis 85% derselben einnehmen; die Brechzahl des Mantels ist geringer
als die des Kerns und zwar mindestens 0,5 bis 1.0% geringer.
Eine bedeutende Verringerung der Lichtverluste läßt sich
erreichen, wenn der Außenmantel des massiven Lichtleiters
mit einer vorzugsweise aufgedampften spiegelnden Abdeckung,
beispielsweise aus Aluminium, abgedeckt ist, so daß nur
Eine bedeutende Verringerung der Lichtverluste läßt sich
erreichen, wenn der Außenmantel des massiven Lichtleiters
mit einer vorzugsweise aufgedampften spiegelnden Abdeckung,
beispielsweise aus Aluminium, abgedeckt ist, so daß nur
35. die Lichtein triLtsflache und der Lichtaustri11 frei bleiben
und das Licht durchlassen.
und das Licht durchlassen.
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Vorteilhaft können die einzelnen Komponenten der Lichtquellenanordnung
oder die Anordnung insgesamt gegen ihre unmittelbare Umgebung durch Mittel abgedeckt sein, die
geeignet sind, Erschütterungen, wie sie beispielsweise beim Schlagbohren entstehn, zu absorbieren oder doch so
stark zu dämpfen, daß sie für die Lichtquelle, ungefährlich
werden. Außerdem ist es zweckmäßig, den Lichtleiter mi 2
einer ihn gegen Beschädigungen und Hitzeeinwirkung schützenden Umhüllung zu versehn.
-· .. Als Lichtquelle wird vorteilhaft eine Lampe verwendet,
deren Glaskölbchen in einer Sammellinse ausläuft. Der Lichtleiter endet in einem Lichtkästchen, das in der einfachsten
Ausführung durch eine Streuscheibe abgedeckt ist. Vorteilhaft ist die Anordnung eines Fokussierobjektifs, das als
einfache Sammellinse oder auch als mehrlinsiges Teil ausgebildet
sein kann, durch Anordnung eines in dem Lichtkästchen verschiebbaren Linsenträger läßt sich der Lichtfleck
an der Bohrstelle in seiner Größe einstellen. Wird der Linsenträger durch sphärische Lagerung auch schwenkbar,
dann 1st es möglich den Lichtfleck auch seitlich nach Wunsch oder Bedarf zu verschieben.
An Hand der beigegebenen Zeichnung, die eine beispielsweise AusfUhrungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeigt,
wird die Erfindung näher erläutert.
Im Bohrmaschinengehäuse 1 sind Antriebsmotor 2, Schleifbürsten
in ihren Heitern 14, 15, Getriebe 3 und Bohrspindel 4 untergebracht. Der Handgriff 5 enthält die Stromzuführung
6, die im Griffinnern mit einer Leitungsklemme gesichert ist, und den Schalter 8, 9. Die Führung der einzelnen Kabel
21 bis 24 und 32 sind angedeutet und dienen der Versorgung der Feldwicklung (nicht sichtbar), des Ankers (12, 13)
und des Leuchtkörpers 19 (Leitungen 32). An der Rückseite
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des Handgriffs 5 ist ein Beleuchtungskasten 16 in das Gehäuse 1 integriert. Es weist nicht gesondert dargestellte
Anschlußmöglichkeiten für die Anschlüsse 32 und eine Bohrung
*** - zur Aufnahme des Lichteintrittsendes 26 des Lichtleiters
S 25 auf. Der Beleuchtungskasten 16 ist nach außen offen zur Aufnahme des Beleuchtungseinschubteils 17., der eine
Lampenfassung 18 zur Aufnahme des Leuchtkörpers 19 trägt. Der Einschub 17 weist vor der Lichteintrittsfläche eine
Bohrung 20 für den Lichtdurchgang auf. Mit 21, 22 und 23, 24 sind federnde Kontakte angedeutet, die beim Einschieben
des Lampenträgers 17 den notwendigen Kontakt herstellen. Vorteilhaft ist für den Leuchtkörper 19 ein eigener schalter
vorgesehen; in diesem Fall gehen die Beleuchtungsanschlüsse 32 unmittelbar von der Anschlußleitung oder von
der. Eingangsklemmen 10, 11 aus.
Der Lichtleiter 25 führt vom Beleuchtungskasten 16 zum
Lichtkästchen 28, wo er im Boden des Lichtkästchens befestigt ist. Die in der Zeichnung angedeutete Führung des
wird die Lage der Ausrüstungsteile im Innern des Maschinengehäuses
eine etwas umständlichere Führung notwendig machen. Bei Wahl einer guten Dämpfung und der großen Biegsamkeit
des Glasfaserkabels bzw. der Gestaltungsfreiheit bei Verwendung eines Kunststoff-Spritzgußteils ist dies jedoch praktisch
ohne Bedeutung.
Das Lichtkästchen 28 ist Teil des Maschinengehäuses 1.
In ihm ist ein Linsenträger 29 untergebracht, der sich - beispielsweise mittels eines selbsthemmenden Gewindes in
das Kästchen hinein oder aus ihm heraus bewegenläßt, wodurch die Größe des Lichtflecks sich verändert. Statt
der dargestellten einfachen Sammellinse 30 kann auch ein mehr linsiges Objektiv vorgesehen sein. Vorteilhaft ist auch
die Möglichkeit, den Linsenträger zu schwenken, so daß der
ra
10 -
Lichtfleck sich" auch seitlich bewegen läßt. Dies läßt sich
beispielsweise erreichen, indem der Linsenträger eine sphärische Außenfläche erhält, die in einem außen zylindrischen,
im Lichtkästchen 28 bewegbaren Rohrstück sitzt, das innen ebenfalls sphärisch ist; zur Montage ist e-s zweckmäßig
geteilt.
Durch die erfindungsgemäße Beleuchtungsvorrichtung wurde
es möglich, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen. Die eigentliche Lichtquelle kann an einen Ort verlegt
werden, an dem sie geschützt ist und ggf. auch durch entsprechende Verpackung gegen Erschütterungen abtgesichert
werden kann, während der Lichtleiter robust und unempfindlich ist. Auch für die Wahl des Ortes des Lichtaustritts .
werden erheblich bessere Möglichkeiten geschaffen.
A) 1 -τ · t
BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNC
1 Bohrmaschine, Bohrmaschinen-, Maschinengehäuse
2 Antrieb, Ε-Motor
3 Getriebe
4 Gewindezapfen, Bohrfutteranschluß, Bohrspindel
5 Maschinengriff, Handgriff
6 Anschlußleitung
7 Leitungsklemme
8 Schaltergehäuse
9 Schaltschieber
10 Netzspannungsklemme
11 Netzspannungsklemme
12 Maschinenanschluß
13 Maschinenanschluß
15 Schleifbürste, Bürstenhalter
17 Beleuclitungseinschub , Lampenträger
18 Lampenfassung
19 Leuchtkörper, Lampe
20 Lichtbohrung, Lichtdurchlaß
21 Lampenanschluß, Kontaktfeder
22 Lampenanscliluß, Kontaktfeder
23 Lampenkontakt, Kontaktstift Ik LampenkonLakt, Kontaktstift
25 Lichtleiter, Glasfaserkabel
26 ... LichteinLr itLsf lache
27 Lichtaustritt
28 Lichtkästchen
29 Linsenträger
30 Sammellinse, Fokussierobjektiv
31 Befestdgungsring
32 Beleuchtungskastenanschluß
Claims (1)
- • · · · ·· · · actfi3050-η—t If ηHinsprüche1. Vorrichtung für elektrische Handbohrmaschinen, bestehend aus einer im Gehäuse der elektrischen Bohrmaschine vorgesehenen, vorzugsweise aus deren Stromversorgung gespeisten Lichtquelle zur Beleuchtung der Bohrstelle, dadurch Rekennzeichnet, daßdie Lichtquelle (19) in einem vorzugsweise von der Bohrspindel (4) abgelegenen Teil der Bohrmaschine (1) vorgesehen ist, von der Lichtquelle (19) ein Lichtleiter (25) zmn dor Bohrstelle zugekehrten Teil des Bohrmaschinengehäuses (1) führt und in einem vorzugsweise mit einer optischen Fokiis.siereinrichtung (29 bis 31) versehenen LichLkästchcn (28) endet.2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daßdie Lichtquelle (19) in einem Lampenträger (17) untergebracht ist, der in einem als Teil des Bohrmaschinengehäuses (1) ausgebildeten Beleuchtungskasten (16) einschiebbar ist und mit Kontaktstiften (23, 24) versehen ist, die sich beim Einschieben des Lampenträgers (17) gegen zwei angepaßte Kontaktfedern (21, 22) setzen.3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daßder Beleuchtungskasten (16) in einem freien Hohlraum im Bereich der Schleifbürstenhalterungen (14, 15) angeordnet t ist.•ίA. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daßder Beleuchtungskasten (16) im Maschinengriff (5) vorgesehen ist.
55. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden ,Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als aus dem Beleuchtungskasten (16) mit Lampenträger (17) und Leuchtkörper (19) zum Lichtkästchen (28) führender Lichtleiter (25) ein Glasfaserkabel, vorzugsweise mit geringer Dämpfung, vorgesehen ist.6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daßIS das als Lichtleiter (25) benutzte Glasfaserkabel aus Multimode- oder Gradienten-Fasern aufgebaut ist, die vorzugsweise eine Dämpfung von weniger als IS bis dB/km haben.f 20 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis.4, j dadurch gekennzeichnet, daßder Lichtleiter (25) aus einem glasklaren und möglichst\ hitzebeständigen Kunststoff besteht und in seiner Form\ an den im Maschinengehäuse (1) vorgesehenen Virlegeweg\ 25 angepaßt ist.8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß\ der aus Kunststoff beetehiade Lichtleiter (25) im Spritz-\ 30 guß- oder Preßverfahren hergestellt und so geformt ist,, daß die Querschnittsabmessungen der Lichteintrittsflachef, (26) an keiner Stelle seiner Länpe, senkrecht zur Licht-\ durchgangsrichtung gemessen, unterschritten sowie Abknickstellen mit mehr als 15 bis 20° je Einzelknickort vermieden werden.ι · · · · H IiTt J «Τ · · t• t tt· ··· · f»·9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daßder aus einem Kunststoff in einem Stück hergestellte Lichtleiter (25) aus einen Kern und einem diesen gleichmäßig S einhüllenden Mantel hergestellt ist, der Kern mindestens 402 und vorzugsweise 50 bis 85% der Querschnittsfläche einnimmt und die Brechzahl des Mantels mindestens 0,5 bis IZ geringer ist als die des Kernteils.10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daßder Außenmantel des aus einem Stück bestehenden Lichtleiters (25) auf seiner gesamten Länge mit einer vorzugsweise aufgedampften spiegelnden Abdeckung versehen ist und allein die Lichteintrittsfläche (26) und der Lichtaustritt (27) von der Abdeckung freibleiben.11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
Beleuchtungskasten (16), Beleuchtungseinschub (17) und/oder Lampenfassung (18) mit Leuchtkörper (19) gegen ihre unmittelbare Umgebung durch Erschütterungen absorbierende oder dämpfende Mittelabgedeckt sind.12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daßals Lichtquelle eine Lampe (19) mit in eine Sammellinse auslaufendem Glaskolben Verwendung findet.13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daßder Leuchtkörper (19) mit einem eigenen Schalter ausgestattet und seine Stromversorgung unmittelbar aus der Anschlußleitung (6) oder von den Netzspannungsklemmen " HG, H) her erfolgt.• t · · I III · ···• · ι 11Z/1 * *14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Lichtleiter (25) auf seiner ganzen Länge mit einer gegen Beschädigung und/oder Überhitzung schützenden Umhüllung versehen ist.15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das das Ende des Lichtleiters (25) mit seinem Lichtaustritt (27) aufnehmende Lichtkästchen (28) Teil desMaschinengehäuses (1) ist und einen Linsenträger (29) aufnimmt, mit dessen Hilfe das Lichtkästchen (28) durch eine Streuscheibe oder eine Sammellinse (30) zur Bohrspindel (4) hin abgedeckt ist. 1516. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Linsenträger (29) ein zwei- oder mehrlinsiges Fokussierobjektiv (30) enthält und in seiner Stellung zum Lichtaustritt (27) zur Fokussierung des Lichtflecks auf die Bohrstelle veränderbar ist.17. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Linsenträger (29) aus einem außen zylindrischen," in· das Lichtkästchen (28) längsverschieblich eingepaßten Mantel mit sphärischer Innenseite und einem außen sphärischen, das Fokussierobjektiv (30) aufnehmenden Schwenkteil zur seitlichen Verlagerung des Lichtflecks aufgebaut ist.18. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Lichtkästchen (28) innen und der Linsenträger (29) außen ballig sind und ein seitliches Verschwenken zulassen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848424642 DE8424642U1 (de) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Vorrichtung zur Beleuchtung der Bohrstelle bei elektrischen Handbohrmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848424642 DE8424642U1 (de) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Vorrichtung zur Beleuchtung der Bohrstelle bei elektrischen Handbohrmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8424642U1 true DE8424642U1 (de) | 1986-01-09 |
Family
ID=6769953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848424642 Expired DE8424642U1 (de) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Vorrichtung zur Beleuchtung der Bohrstelle bei elektrischen Handbohrmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8424642U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007061741A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Robert Bosch Gmbh | Werkzeugmaschine mit einer Arbeitsfeldbeleuchtung |
-
1984
- 1984-08-20 DE DE19848424642 patent/DE8424642U1/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007061741A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Robert Bosch Gmbh | Werkzeugmaschine mit einer Arbeitsfeldbeleuchtung |
WO2009080404A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-07-02 | Robert Bosch Gmbh | Werkzeugmaschine mit einer arbeitsfeldbeleuchtung |
EP2583795A1 (de) | 2007-12-20 | 2013-04-24 | Robert Bosch Gmbh | Werkzeugmaschine mit einer Arbeitsfeldbeleuchtung |
CN101903138B (zh) * | 2007-12-20 | 2015-11-25 | 罗伯特.博世有限公司 | 具有工作场地照明件的工具机 |
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