DE8423918U1 - Positionsmeßeinrichtung - Google Patents

Positionsmeßeinrichtung

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DE8423918U1
DE8423918U1 DE19848423918 DE8423918U DE8423918U1 DE 8423918 U1 DE8423918 U1 DE 8423918U1 DE 19848423918 DE19848423918 DE 19848423918 DE 8423918 U DE8423918 U DE 8423918U DE 8423918 U1 DE8423918 U1 DE 8423918U1
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16J15/00Sealings
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16J15/00Sealings
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/26Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
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    • G01D5/34761Protection devices, e.g. caps; Blowing devices
    • G01D5/34769Sealing means

Description

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DR. JOHANNES HEIDENHAIN GMBH 3.8.1984
Positionsmeßeinrichtung
\ Die Erfindung betrifft eine Positionsmeßeinrichtung
gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Positionsmeßeinrichtung wird insbesondere bei Mehrkoordinatenmeßmaschinen zur Ermittlung von Abmessungen von Prüfkörpern und bei numerisch gesteuerten Bearbeitungsmaschinen zum Positionieren von Werkzeugen zur Bearbeitung von Werkstücken eingesetzt.
In der DE-PS 3o 06 489 ist eine interferometrische Längenmeßeinrichtung mit einem längs einer Meßstrekke beweglichen, mit einem zu messenden Objekt verbundenen Bauteil beschrieben. Dieses Bauteil und die Meßstrecke sind zur Abschirmung gegen Umwelteinflüsse in einem evakuierten Hohlkörper untergebracht, der zwecks Durchführung eines Mitnehmers für das bewegliche Bauteil in Meßrichtuny einen Längsschlitz aufweist. Zwischen dem Hohlkörper und dem beweglichen Bauteil strömt in einem Lagerspalt zur Abdichtung des Längsschlitzes eine unter Überdruck stehende Flüssigkeit. Zur Zuführung und Abführung der strömenden Flüssigkeit sind im Hohlkörper und im beweglichen Bauteil Kanäle vorgesehen, die den
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Längsschlitz ringförmig umgeben. Die Länge des beweglichen Bauteils in Meßrichtung ist mindestens doppelt so groß wie die Länge des Längsschlitzes, so daß bei dieser Längenmeßeinrichtung die Meßlänge durch die Länge des beweglichen Bauteils begrenzt ist.
Aus der DE-PS 22 o7 374 ist eine Längenmeßeinrichtung bekannt, bei der eine Meßteilung und eine die Meßteilung abtastende Abtasteinheit in einem einen Längsschlitz aufweisenden Hohlkörper eingebracht sind, der mittels einer flexiblen Metallfolie abgedeckt ist, die über die Abtasteinheit gleitet und im gesamten Verschiebebereich der Abtasteinheit von am Hohlkörper angebrachten Magneten festgehalten wird. Bei dieser Meßrichtung muß die Metallfolie zur möglichst hermetischen Abschirmung des Hohlkörpers eng an der Abtasteinheit anliegen. Dieses enge Anliegen der Metallfolie an der Abtasteinheit hat aber Reibungseffekte bei der Meßbewegung zur Folge, die zu Deformationen der Abtasteinheit in Meßrichtung führen können, die der Meßgenauigkeit abträglich sind. Zudem entstehen durch das Aufbiegen der Metallfolie an den Enden der Abtasteinheit kleine, von der Metallfolie nicht verschlossene Bereiche des Längsschlitzes, so daß eine hermetische Abschirmung eines insbesondere evakuierten Raumes im Hohlkörper nicht gewährleistet ist.
Die DE-PS 24 21 731 beschreibt eine interferometrische Längenmeßeinrichtung mit einem längs einer Meßstrecke beweglichen, mit einem zu messenden Objekt verbundenen Bauteil. Dieses Bauteil und die Meßstrecke sind zur Abschirmung in
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einem evakuierten Hohlkörper untergebracht, der zwecks Durchführung eines Mitnehmers für das bewegliche Bauteil einen Längsschlitz aufweist. Dieser Längsschlitz im Hohlkörper wird mittels biegsamer und dachförmig angeordneter Dichtlippen verschlossen, die den Mitnehmer zwischen sich aufnehmen; zur hermetischen Abdichtung des Hohlkörpers ist der Raum um die Dichtlippen herum mit einer Flüsssigkeit, vorzugsweise Vakuumöl, ausgefüllt.
Die DE-PS 24 6o 4o6 offenbart ebenfalls eine interferometrische Längenmeßeinrichtung gemäß der vorgenannten DE-PS 24 21 731. Der an den Enden des Mitnehmers auftretende Spalt an den Dichtlippen wird durch eine magnetische Flüssigkeit hermetisch verschlossen, die durch ein magnetisches Feld festgehalten wird.
Bei den beiden letztgenannten Längenmeßeinrichtungen müssen die Dich^lippen zur möglichst hermetischen Abschirmung des Hohlkörpers eng am Mitnehmer anliegen und daher elastisch mit hoher Rückstellkraft ausgebildet sein. Infolge der durch die hohen Rückstellkräfte auftretenden Reibungskräfte am Mitnehmer, insbesondere bei schrittweiser und langsamer Meßbewegung,kann der Mitnehmer Deformationen in Meßrichtung erfahren, die zu Meßungenauigkeiten führen können. Bei derart hochgenauen Meßeinrichtungen können selbst die geringsten Reibungskräfte am Mitnehmer zu einer Beeinflussung der Messung führen, da die Messungen im Wellenlängenbereich des Lichtes erfolgen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer
Positionsmeßeinrichtung der genannten Gattung eine hermetische Abschirmung eines Hohlkörpers ohne Beeinträchtigung der Meßgenauigkeit und ohne Begrenzung der Meßlänge anzugeben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mit einfachen Mitteln eine praktisch reibungsfreie Verschiebung des Mitnehmers bei der Meßbewegung ermöglicht wird, so daß Deformationen des Mitnehmers in Meßrichtung und damit verbundene Meßfehler nicht mehr auftreten können. Gleichzeitig wird eine hermetische Abschirmung des Innenraums des Hohlkörpers gegen Umwelteinflüsse erzielt, so daß insbesondere bei einem evakuierten Innenraum für die Meßstrecke keine ständige Nachevakuierung dieses Innenraumes mehr erfolgen muß. Zudem wird die Meßlänge nicht durch die Länge des beweglichen Bauteils in Form des Mitnehmers begrenzt.
Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung entnimmt man den Unteransprüchen.
25
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen
Figur 1 schematisch eine Positionsmeß
einrichtung in Form eines Laserinterferometers, Figur 2 einen Querschnitt nach der Linie
2-2 und
Figur 3 einen Längsschnitt nach der Linie
3-3 der Positionsmeßeinrichtung nach Figur 1.
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In Figur 1 ist schematisch eine Positionsmeßeinrichtung in Form eines Laserinterferometers 1 bekannter Bauart gezeigt, das an einem ersten zu messenden Objekt 2 befestigt ist und im Zusammenwirken mit einem beweglichen Bauteil 3 die Messung von Längen gestattet. Die Lichtquelle des Interferometers 1 besteht aus einem frequenzstabilisierten Laser 4. Eine Baueinheit 5 enthält die Inter f er ometeroptik, die den Laserstrahl durch einen Strahlenteiler in einen Meßstrahl und in einen Bezugsstrahl aufspaltet. Der Meßstrahl und der Bazugsstrahl werden an einem Strahlenvereiniger wieder vereinigt und ergeben Interferenzerscheinungen, die von der Differenz der optischen Weglängen des Meßstrahls und des Bezugsstrahls abhängig sind. Durch Verschieben des beweglichen Bauteils 3 in Form eines Reflektors verändert sich die optische Weglänge des Meßstrahls, so daß sich in Abhängigkeit hiervon die Interferenzerscheinungen und die daraus auf photoelektrischem Wege abgeleiteten Signale ändern. Die Photodetektoren zur Umwandlung der optischen Signale in elektrische Signale befinden sich in der Baueinheit 6 und die Verstärker und Trigger für die Aufbereitung der elektrischen Signale in einer Baueinheit 7. Die Anzahl der bei einer Verschiebung des Reflektors 3 durchlaufer -den Signalperioden werden von einem Vorwärts-/ Rückwärtszähler 8 gezählt. In einem nachgeschalteten Rechner 9 erfolgt die Umrechnung der gemessenen Verschiebung in Dezimalwerte; das Meßergebnis wird mittels einer Anzeigeeinheit Io in digitaler Form angezeigt. Die Meßstrecke ist bei diesem Inteferometer 1 ins Vakuum gelegt. Der Meßstrahl gelangt durch ein Fenster 11a in einen evakuierten Hohlkörper 11. Die vorstehend beschriebene In-
terferometereinrichtung ist in ihren Einzelheiten nicht Gegenstand der Erfindung und daher auch nicht näher erläutert. Diese Interferometereinrxchtung kann in beliebiger Weise aufgebaut sein. 5
In Figur 2 ist die Positionsmeßeinr"* chtung nach Figur 1 in einem Querschnitt nach der Linie 2-2 und in Figur 3 in einem Längsschnitt nach der Linie 3-3 dargestellt. Die Abschirmung der Meßstrecke sowie des beweglichen Bauteils 3 in Form des Reflektors erfolgt durch den längserstreckten Hohlkörper 11, der am ersten zu messenden Objekt 2 in beliebiger Weise befestigt ist. Der Hohlkörper 11 mit einem im Querschnitt U-förmigen Profil weist einen in Meßrichtung X verlaufenden Längsschlitz auf, .-iurci" den ein Mitnehmer 13 hindurchgreift, der den Reflektor 3 mit einem zweiten zu messenden Objekt 14 verbindet. Das erste zu messende Objekt 2 kann durch einen Schlitten und das zweite zu messende Objekt 14 durch das Bett einer nicht gezeigten Werkzeugmaschine gebildet sein.
Der U-förmige Hohlkörper 11 weist an den Enden der beiden nach unten gerichteten Schenkel je eine längserstreckte Magnetleiste 15 mit einer ebenen Führungsfläche 16 auf, die jeweils mit einer ebenen Führungsfläche 17 des sich quer über das U-förmige Profil des Hohlkörpers 11 erstreckenden Mitnehmers 13 korrespondiert. Der gesamte Längsschlitz 12 des Hohlkörpers 11 ist mit einer flexiblen Metallfolie 18 abgedeckt, die sich im Bereich des Mitnehmers 13 über eine Gleitfläche 19 des Mitnehmers 13 erstreckt. Außerhalb des Mitnehmers 13 wird die flexible Metallfolie 18 von
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den beiden Magnetleisten 15 des Hohlkörpers 11 zur Abdichtung des LängsSchlitzes 12 auf den beiden Führungsflächen 16 für den Mitnehmer 13 gehalten. Wie aus Figur 3 ersichtlich, verjüngen sich in Meßrichtung X die beiden Enden 13a, 13b des Mitnehmers 13, so daß bei der Meßbewegung des Mitnehmers 13 in Meßrichtung X die flexible Metallfolie 18 von den Magnetleisten 15 ohne nennenswerte Spaltbildung abgehoben wird und über die Gleitfläche 19 des M'.tnehmers 13 gleitet.
Zur hermetischen Abdichtung des Innenraumes 31 des Hohlkörpers 11 mit der Meßstrecke für den Meßstrahl und mit dem Reflektor 3 sind an den beiden Führungsflächen 17 und in der Gleitfläche 19 des Mitnehmers Bohrungen 2o vorgesehen, die jeweils über eine Leitung
21 im Mitnehmer 13 mit einer einen Überdruck auf-r weisenden Flüssigkeit 3o, vorzugsweise Vakuumöl, versorgt werden. Zwischen den Führungsflächen 16 der Magnetleisten 15 und den Führungsflächen 17 des Mitnehmers 13 einerseits und der flexiblen Metallfolie 18 und der Gleitfläche 19 des Mitnehmers 13 andererseits befindet sich somit eine tragende Ölschicht 3o, die einmal einen mechanischen Kontakt zwisehen den Führungsflächen 16, 17 sowie der Gleitfläche 19 des Mitnehmers 13 und der Metallfolie 18 verhindert, so daß zwischen dem Mitnehmer 13 und den Magnetleisten 15 sowie der flexiblen Metallfolie 18 keine Reibungskräfte auftreten können, die zu einer Deformation des Mitnehmers 13 in Meßrichtung X bei der Meßbewegung führen und Meßungenauigkeiten nach sich ziehen können. Zum anderen bewirkt diese Ölschicht 3o aus DruckÖl eine vollkommen hermetische Abdichtung des Innenraums 31 des Hohlkörpers gegen Umwelteinflüsse, da insbesondere bei einem Laserinterferometer sich die der Messung zugrunde-
liegende Wellenlänge in Abhängigkeit von atmosphärischen Einflüssen (Luftdruck, Temperatur, Feuchtigkeit, CO -Gehalt) ändert.
Der Innenraum 31 des Hohlkörpers 11 wird über eine Vakuumleitung 22 evakuiert; eine ständige Nachevakuierung dieses Innenraumes 31 ist wegen der hermetischen Abdichtung durch die ölschicht 3o nicht erforderlich. Das zwischen den Führungsflächen der Magnetleisten 15 und den Führungsflächen 17 sowie zwischen der Gleitfläche 19 des Mitnehmers und der flexiblen Metallfolie 18 nach außen austretende Dichtöl 3o wird in einer längserstreckten ölwanne 23 mit einer Überlaufleitung 24 aufgefanc gen. Infolge der nach unten gerichteten Schenkel des Hohlkörpers 11 dringt das in den Innenraum des Hohlkörpers 11 eintretende Dichtöl 3o unterhalb des inneren Ölspiegels 32, wo es unter dem hydrostatischen Druck der Ölsäule 33 im Innenraum
„ 31 steht, und nicht in das Vakuum ein, wo es zu
die Meßstrecke störenden Blasenbildungen kommen kann. Das in den Innenraum 31 des Hohlkörpers eingedrungene Dichtöl 3o kann über eine evakuierte Überlaufleitung 25 abfließen.
Die flexible Metallfolie 18 wird bei einem evakuierten Hohlkörper 11 außer durch die Magnetleisten 15 zusätzlich noch durch den Unterdruck an den Führungsflächen 16 gehalten, so daß die Magnetleisten 15 in diesem Fall auch entfallen können und die
Folie 18 aus einem beliebigen Material bestehen kann.

Claims (1)

  1. DR. JOHANNES HEIDENHAIN GMBH 3-8.1984
    Ansprüche
    1. Positionsmeßeinrichtung, insbesondere interferometrische Meßeinrichtung, zur Messung der Relativlage zweier Objekte mit einem längs einer Meßstrecke beweglichen, mit dem einen zu messenden Objekt verbundenen Bauteil, das mitsamt der Meßstrecke durch einen Hohlkörper gegen Umwelteinflüsse abgeschirmt ist, der zwecks Durchführung eines Mitnehmers für das bewegliche Bauteil in Meßrichtung einen durch ejn Dichtelement abgedichteten Längsschlitz aufweist, ^kennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) das Dichtelement (18) zur Abdichtung des Längsschlitzes (12) des Hohlkörpers (11) wird durch eine flexible Folie gebildet, die über den Mitnehmer (13) gleitet;
    b) zur Abdichtung des Längsschlitzes (12) im Bereich des Mitnehmers (13) befindet sich zwischen dem Hohlkörper (11) und dem Mitnehmer (13) sowie zwischen der flexiblen Folie (18) un<3 dem Mitnehmer (13) jeweils eine Flüssigkeitsschicht (3Ό) .
    2. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (13) Führungsflächen (17), die mit Führungsflächen (16) des Hohlkörpers (11) korrespondieren, sowie eine Gleitfläche (19) aufweist, über die die flexible Folie (18) gleitet, und daß sich jeweils die Flüssigkeitsschicht (3o) zwischen den Führunasflächen (16) des Hohlkörpers (11) und den Führungsflächen (17) des Mitnehmers (13) sowie zwischen
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    der Gleitfläche (19) des Mitnehmers (13) und
    der flexiblen Folie (18) befindet.
    3. Meßeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflächen (17) und die Gleitfläche (19) des Mitnehmers (13) Bohrungen (2o) aufweisen, die zur Zuführung der Flüssigkeit (3o) mit einer Leitung (21) verbunden sind.
    4. Meßeinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsschicht (3o) einen Überdruck aufweist.
    5. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (11) evakuiert ist
    und eine evakuierte Überlaufleitung (25) aufweist.
    6. Meßeinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, da-
    ^o durch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsschicht (3o) aus Vakuumöl besteht.
    7. Meßeinrichtung nach den Ansprüchen 1, 2 und 5,
    .dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Folie (18) im Bereich des Längsschlitzes (12) an den
    Führungsflächen (16) des evakuierten Hohlkörpers (11) durch Unterdruck anliegt.
    8. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Folie (18) aus Metall
    besteht und im Bereich des Längsschlitzes (12) durch am Hohlkörper (11) angebrachte Magnetleisten (15) gehalten ist.
    9. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (11) ein im Quer-
    schnitt U-förmiges Profil aufweist, dessen den Längsschlitz (12) begrenzende Schenkel nach unten gerichtet sind.
    Io. Meßeinrichtung nach den Ansprüchen 2, 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetleisten (15) an den Enden der Schenkel des Hohlprofils (11) befestigt sind und die Führungsflächen (16) für den Mitnehmer (13) aufweisen. Io
    11. Meßeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (13) sich in Meßrichtung X verjüngende Enden (13a, 13b) aufweist.
    12. Meßeinrichtung nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die in den evakuierten Innenraum (31) des Hohlkörpers (11) eindringende Flüssigkeit (3o) unterhalb des Flüssigkeitsspiegels (32) einer im evakuierten Innenraum (31) befindlichen Flüssigkeitssäule (33) eintritt.
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