DE840531C

DE840531C - Lampshade and method of making the same

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Publication number: DE840531C
Application number: DEP33699D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-02-10
Filing date: 1949-02-10
Publication date: 1952-06-03

Description

Lampenschirm und Verfahren zur Herstellung desselben Die bekannten Lampenschirme sind bisher hauptsächlich aus Glas, Metall, Papier in verschiedenen Farben hergestellt. Die aus Glas bestehenden Lampenschirme sind schwer und leicht zerbrechlich und die aus Metall schwer und zu eintönig, während die aus Papier hergestellten Lampenschirme leicht beschädigt oder verformt werden können.Lampshade and method of making the same The known ones So far, lampshades are mainly made of glass, metal, and paper in various ways Colors made. The lampshades made of glass are heavy and light fragile and those made of metal heavy and too monotonous, while those made of paper Lampshades can be easily damaged or deformed.

Nach der vorliegenden Erfindung besteht der Lampenschirm aus einer inneren, schwer zerbrechlichen, vorzugsweise durchscheinenden Tragplatte, zum Beispiel aus Kunstharzstoff oder Celluloid, und aus auf die Tragplatte außen oder auch außen und innen aufgeklebten oder aufgeprcßten dünnen Holzfurnierblättern. Die innere, die eigentliche Tragschicht ist so durchscheinend und stark gewählt, daß sie dem Lampenschirm die erforderliche Festigkeit gegen Bcschädigung oder Verformung gibt. Ist der Lampenschirm auf der Innen- und der Außenfläche mit Holzfurnier belegt, so kann das innere Holzfurnier aus einer anderen Holzart wie das äußere Furnier bestehen. Der Lampenschirm kann aus einem Stück oder aus einzelnen Sektoren gebildet sein, die durch Zusammenkleben oder durch Metallstreifen miteinander verbunden sind.According to the present invention, the lampshade consists of one inner, hard-to-break, preferably translucent support plate, for example made of synthetic resin or celluloid, and on the support plate outside or outside and thin sheets of wood veneer glued or pressed onto the inside. The inner one the actual base layer is so transparent and strong that it is the Lampshade gives the necessary strength against damage or deformation. If the lampshade is covered with wood veneer on the inside and outside, so the inner wood veneer can be made from a different type of wood than the outer veneer exist. The lampshade can be made from one piece or from individual sectors that are connected to one another by gluing or by metal strips.

Das Verfahren besteht darin, daß das Holzfurnier in eine entsprechende angewärmte Form eingelegt wird, auf welches die durchscheinende Schicht aufgelegt wird. Hierauf werden die eingelegten Schichten durch einen Gegenstempel fest miteinander so verpreßt, daß sich das Holzfurnier unlöslich mit der Schicht aus Kunstharz usw. verbindet. Die Erwärmung der Form erfolgt so stark, daß die Kunstharzod. dgl. Masse weich wird, wodurch der aus zwei oder mehreren Schichten bestehende Lampenschirm durch Pressen einen zusammenhängenden festen Körper bildet. Je nach Wahl der Farbe der lichtdurchlässigen Schicht und der `Fahl der Farbe des Holzfurniers wird bei Beleuchtung ein Lampenschirm mit schönem Farbenspiel geschaffen, während bei Tag der Lampenschirm einen völligen Holzcharakter besitzt, der in Farbe und Holzart zu den Möbeln passend ausgeführt sein kann. Durch die Kunstharz- od. dgl. Schicht kann dem Lampenschirm eine dem Metall ähnliche Haltbarkeit und Festigkeit gegeben werden, während die bekannten Lampenschirme aus Papier in der Regel eine verhältnismäßig kurze Lebensdauer haben.The procedure is that the wood veneer in a corresponding warmed mold is inserted, on which the translucent layer is placed will. The inserted layers are then firmly bonded to one another by a counter punch pressed in such a way that the wood veneer becomes insoluble with the layer of synthetic resin, etc. connects. The mold is heated so strongly that the Kunstharzod. like mass softens, making the lampshade, which consists of two or more layers forms a coherent solid body by pressing. Depending on the choice of color the translucent layer and the `pale color of the wood veneer will be at Lighting created a lampshade with a beautiful play of colors during the day the lampshade has a completely wooden character, the color and type of wood can be designed to match the furniture. Through the synthetic resin or the like. Layer can the lampshade has a durability and strength similar to that of metal are given, while the well-known lampshades made of paper usually one have a relatively short lifespan.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens durch die Fig. i in einem senkrechten Schnitt dargestellt. Die I@ ig. 2 bis 6 veranschaulichen die Schichten des Lainpenschirines und Ausführungsbeispiele von Lampenschirmen.In the drawing is an embodiment of a device for Execution of the method shown in FIG. I in a vertical section. The I @ ig. Figures 2 through 6 illustrate the layers of the linen screen and embodiments of lampshades.

I)ie Vorrichtung besteht aus einer Form a, die der Form des herzustellenden Lampenschirmes entspricht. In die Form a wird das vorher zugeschnittene Holzfurnier b eingelegt, auf das die durchsichtige Platte c, die z. B. aus Kunstharzstoff oder Celluloid besteht, gelegt wird. Die Form wird durch die elektrische Heizung d, die nach außen durch die Isolierung e abgeschirmt ist, so erwärmt, daß die eingelegte Schicht c formbar weich und bindefähig wird. Hierauf «erden die beiden Schichten b und c durch den Stempel f so stark miteinander verpreßt, daß sie einen festen Körper bilden. Nach dem Verpressen der beiden Schichten b, c wird der Lampenschirmkörper aus der Form entfernt und beschnitten. Anstatt zwei Schichten b, c (Fig. 2), können auch drei und mehr Schichten verschiedener Stoffe aufeinandergepreßt werden (Fig.3).I) he device consists of a shape a, which corresponds to the shape of the lampshade to be produced. In the form a, the previously cut wood veneer b is inserted, on which the transparent plate c, the z. B. made of synthetic resin or celluloid is placed. The mold is heated by the electrical heater d, which is shielded from the outside by the insulation e , so that the inserted layer c becomes malleable, soft and bindable. Then the two layers b and c are pressed together so strongly by the punch f that they form a solid body. After pressing the two layers b, c, the lampshade body is removed from the mold and trimmed. Instead of two layers b, c (Fig. 2), three or more layers of different materials can be pressed onto one another (Fig. 3).

In diesem Fall kann auf die Tragschicht c innen und außen ein Holzfurnier b und g aufgepreßt werden. So z. B. kann das äußere Holzfurnier b aus Nußbauin oder Eiche und das innere Furnier g aus Ahorn oder Fichte bestehen. Die durchscheinende Schicht c aus beispielsweise Kunstharzstoff oder celIuloidartigem Material ist so stark gewählt, daß der Lampenschirm eine stabile Form erhält. Der Lampenschirm kann auch aus einzelnen Sektoren k zusammengesetzt sein, wie z. B. in Fig. 4 in einer Unteransicht veranschaulicht ist. Die Sektoren k werden einzeln, ebenfalls in Schichten nach den Fig. 2 und 3 hergestellt und hierauf durch Pressen in die gewünschte Form gebracht. Die Verbindung der Sektoren k kann in beliebiger Weise an den Rändern h, z. B. durch Kleben oder durch Metallstreifen, vorgenommen werden. Die sektorenförmigen Teile k können auch abwechselnd mit verschiedenfarbigen Furnieren belegt sein. Der Lampenschirm kann in dieser Form auch aus einem Stück hergestellt sein, wie dies in Fig. 4 punktiert bei i gezeigt ist. In diesem Fall besitzen die Form a und der Stempel feine, den punktierten Linien i entsprechende gewellte Formen. Anstatt die Sektoren k gewellt oder bogenförmig herzustellen, können sie auch nach Art der Faltung l (Fig. 6) hergestellt sein. Auch bei dieser Ausführung können abwechselnd Furniere aus verschiedenen Holzarten auf die Auflage c aufgepreßtwerden. Ebenso können die einzelnen Furnierstreifen k so geschnitten sein, daß die Holzfasern schräg zueinander laufen. Zur weiteren Ausgestaltung des Lampenschirmes kann der untere, evtl. auch der obere Rand mit waagerechten Furnierstreifen m verse@en sein. Die Holzfurniere ermöglichen eine-vielseitige Ausgestaltung der Lampenschirme in geschmacklicher Richtung. Anstatt die durchscheinende Schicht so stark zu erhitzen, daß das Furnier beim Rufpressen aufgeklebt wird, kann auch zwischen die beiden Schichten b und c ein Film eingelegt werden, der schon bei geringerer Erwärmung zum Fließen gebracht wird und die beiden Schichten b, c fest miteinander verbindet. Ebenso kann die eine oder die beiden Schichten b, c mit entsprechendem Leim zum Verbinden bestrichen werden, worauf die Verpressung miteinander erfolgt. Auch kann dem in der Presse geformten Holzfurnier lediglich durch Auftragen einer Leimschicht in bestimmter Stärke die erforderliche Festigkeit gegeben «erden. Der Leim muß von solcher Beschaffenheit sein, daß er lichtdurchlässig ist.In this case, a wood veneer b and g can be pressed onto the base layer c inside and outside. So z. B. the outer wood veneer b made of walnut or oak and the inner veneer g of maple or spruce. The translucent layer c made, for example, of synthetic resin or celluloid-like material is selected to be so strong that the lampshade is given a stable shape. The lampshade can also be composed of individual sectors k, such as. B. is illustrated in Fig. 4 in a bottom view. The sectors k are produced individually, also in layers according to FIGS. 2 and 3, and then brought into the desired shape by pressing. The connection of the sectors k can be in any way at the edges h, z. B. by gluing or by metal strips. The sector-shaped parts k can also be covered alternately with differently colored veneers. The lampshade can also be made from one piece in this form, as shown in Fig. 4 with dotted lines at i. In this case, the shape a and the punch have fine wavy shapes corresponding to the dotted lines i. Instead of making the sectors k corrugated or curved, they can also be made in the manner of folding l (FIG. 6). In this embodiment too, alternating veneers made of different types of wood can be pressed onto the support c. Likewise, the individual veneer strips k can be cut so that the wood fibers run obliquely to one another. For further design of the lampshade, the lower, and possibly also the upper edge can be verse @ en with horizontal veneer strips. The wood veneers allow a versatile design of the lampshades in terms of taste. Instead of heating the translucent layer so much that the veneer is glued on when pressing, a film can also be inserted between the two layers b and c, which is made to flow even when the temperature is low and firmly connects the two layers b, c . Likewise, the one or both layers b, c can be coated with appropriate glue for joining, whereupon the pressing takes place with one another. The wood veneer formed in the press can also be given the necessary strength simply by applying a layer of glue of a certain thickness. The glue must be of such a nature that it is translucent.

An Stelle von Leim könnte auch z. B. in Aceton aufgelöstes Celluloid verwendet werden. Das Auftragen oder Rufpinseln der Lösung erfolgt so oft, bis die Dicke erreicht wird, die zur Festigkeit des Lampenschirmes notwendig ist. Nach dem Auftragen des Celluloids auf das geformte Holzfurnier kann das Ganze noch weiter durch Pressen getormt werden. Zur weiteren Verzierung des Lampenschirmes können auf demselben Metallstreifen oder Stäbe befestigt werden, die auch gleichzeitig bei geeignetem Querschnitt zum Verbinden der einzelnen Teile k verwendet werden können. Dem Lampenschirm kann jede erdenkliche Form, wie z. B. auch eine Tulpenform, durch Pressen gegeben werden.Instead of glue, e.g. B. celluloid dissolved in acetone be used. The solution is applied or brushed on until the Thickness is achieved, which is necessary for the strength of the lampshade. After this Applying the celluloid to the shaped wood veneer can take the whole thing further be formed by pressing. To further decorate the lampshade you can attached to the same metal strip or rods, which also at the same time can be used to connect the individual parts k if the cross section is suitable can. The lampshade can have any shape, such as B. also a tulip shape, be given by pressing.

Claims

PATEN APPLICABLE: i. Difficult to break lampshade, characterized in that it consists of a difficult to break, preferably translucent support plate (c), for example made of synthetic resin or celluloid, and thin sheets of wood veneer (b, g) which are glued or pressed onto the support plate on the outside or inside and outside.

2. Lampshade according to claim i, characterized in that when the support plate (c) is provided on both sides with veneer sheets (b, g) , different types of wood are used.

3. lampshade according to claim i or 2, characterized in that it consists of several, for example Sector-shaped parts are made by gluing together or by metal strips are connected to each other.

4. Process for the manufacture of lampshades according to the claims i to 3, characterized in that the wood veneer (b) in a appropriately heated form (a) is inserted and that on the veneer (b) the made of preferably transparent material plate (c) is placed, whereupon The veneer and the panel are pressed hot together with a punch (f).

5, Method according to claim 4, characterized in that the fastening of the support plate (c) with the veneer sheet (b) by spreading an adhesive agent, such as. B. glue or celluloid solution, is carried out or used in the manufacture itself special means, e.g. B. slightly fluid intermediate film.