DE8400325U1

DE8400325U1 - Device for coating material webs running over a support roller with adjustable application thickness

Info

Publication number: DE8400325U1
Application number: DE19848400325
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg AG
Current assignee: Jagenberg AG
Priority date: 1984-01-07
Filing date: 1984-01-07
Publication date: 1985-07-18

Description

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JAGENBERG AKTIENGESELLSCHAFT - DÜSSELDORF 84.4.01

Vorrichtung zum Beschichten von über eine Stützwalze laufenden Matern al bahnen mit regelbarer Auftragsstärke.Device for coating running over a support roll Matern al tracks with adjustable application thickness.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Beschichten von über eine Stützwalze laufenden Material bahnen mit regelbarer Auftragsstärke, bei der das Beschichtungsmedium mit Hilfe einer sich über die Breite der Materialbahn erstreckenden Schlitzdüse auf die Material bahn aufbringbar 1st und bei der die Schlitzdüse einen Vordos 1erspalt aufweist, an den eine DosierHppe und eine Rücklauflippe unter Bildung einer Doslerkammer angeschlossen sind.The invention relates to a device for coating over a Back-up roll webs of running material with adjustable application thickness, in which the Coating medium with the help of one that extends over the width of the material web Slot nozzle can be applied to the web of material and in which the Slit nozzle has a pre-dosing gap to which a dosing valve and a Return lip are connected to form a dosing chamber.

Eine derartige Vorrichtung geht beispielsweise aus der deutschen Patentschrift 23 59 413 hervor. Mit dieser bekannten Vorrichtung wird ein Überschußauftrag durch einen starr justierbaren Dosierspalt 1m Bereich der DosierHppe erzielt. Der Doslerspalt muß sehr fein justiert werden» wobei jeweils eine Anpassung an die Bahngeschwindigkeit und die Rheologie des Beschichtungsmediums erforderlich 1st. Bei der bekannten Vorrichtung wird die Feindosierung bahnaufwärts durch eine getrennte Rakeleinrichtung vorgenommen.Such a device is based, for example, on the German patent specification 23 59 413. With this known device, an excess application is made achieved by a rigidly adjustable metering gap 1m from the metering head. The dosing gap must be adjusted very finely »with an adjustment to each the web speed and the rheology of the coating medium are required 1st. In the known device, the fine metering is carried out up the web by a separate doctor blade device.

Es hat sich nun gezeigt, daß aufgrund der umlaufenden Materialbahn, insbesondere, wenn diese mit sehr hohen Geschwindigkeiten umläuft, eine Luftgrenzschicht In die Dosierkammer eindringen kann, was zu unbedeckten Stellen in der Materialbahn führen kann. Außerdem lassen sich nur niedrige Auftragsgewichte erzielen und die Druckfarbenaufnahme 1st für die heute üblichen Qualitätsanforderungen nicht gleichmäßig genug.It has now been shown that due to the circumferential material web, in particular, if this rotates at very high speeds, an air boundary layer can penetrate into the metering chamber, leading to uncovered areas in the material web can lead. In addition, only low application weights can be achieved and the printing ink absorption is for today's standard quality requirements not even enough.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die ein gleichmäßigeres und qualitativ hochwertigeres Auftragen des Beschidhtungsmediutns ermöglicht, insbesondere eine Verbesserung hinsichtlich der Höhe des Auftragsgewichtes und der Bedruckbarkeit der Material bahn mit einfachen Mitteln gewährleistet. Außerdem soll die bisher nur durch überhöhte UmIaufraten des Auftragmediums halbwegs zu unterdrückende Gefahr von unbedeckten Stellen im Auftrag beseitigt werden.The invention is therefore based on the object of providing a device of the initially mentioned to create a more uniform and higher quality Application of the coating medium enables, in particular, an improvement with regard to the level of the application weight and the printability the material web guaranteed with simple means. In addition, the so far Can only be half suppressed by excessive revolutions of the application medium Risk of uncovered areas in the order to be eliminated.

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Diese Aufgabe wird erfindungsgenläii dadurch gelöst,·'daß Im Bereich der RUcklauf-Hppe eine die Dosierkammer an der laufenden Materialbann begrenzende Sperre angeordnet 1st. Durch diese Sperre wird das Eindringen der Luftgrenzschicht 1n die Doslerkammer verhindert, so daß die Luftgrenzschicht nicht mehr bis zur Dos1erl1ppe durchschlagen kann, so daß die bisher unbedeckten Stellen 1m Strichauftrag, Insbesondere bei Maschinengeschwindigkeiten oberhalb von 600 - 700 m/m1n nicht mehr auftreten.This object is achieved according to the invention in that in the area of the return Hppe one that delimits the dosing chamber at the current material spell Lock arranged 1st. This barrier prevents the air boundary layer from penetrating 1n the dosing chamber prevented, so that the air boundary layer no longer can penetrate to the point of the canister, so that the previously uncovered areas 1m coat application, especially at machine speeds above 600 - 700 m / m1n no longer occur.

Die Sperre kann 1n der verschiedensten Welse ausgebildet sein. So kann sie beispielsweise von einem sich zwischen der Rücklauflippe und der Material bahn erstreckenden messerartigen Federblech oder aber auch einer Walze, einer Leiste oder dergleichen Element bestehen.The barrier can be designed in the most varied of catfish. For example, she can from a knife-like spring plate extending between the return lip and the material web or from a roller, a bar or the like element.

Um den gewünschten Effekt zu erreichen, 1st die Sperre vorzugsweise auf einem Schenkel eines zugleich einen Überlauf des Beschichtungsmediums bildenden Auslaufkörpers angeordnet.To achieve the desired effect, the lock is preferably on one Leg of an overflow of the coating medium at the same time Spout body arranged.

Dadurch ergibt sich eine geeignete Befestigungsmöglichkeit und Anordnung für die Sperre. Sofern die Sperre als Federblech ausgebildet 1st, kann sie unter einem spitzen Winkel zur Rücklauflippe angeordnet sein. Es versteht sich, daß das Federblech 1n Bezug auf die Materialbahn verstellbar ausgebildet sein kann.This results in a suitable fastening option and arrangement for the barrier. If the lock is designed as a spring plate, it can under be arranged at an acute angle to the return lip. It goes without saying that the spring plate 1n can be designed to be adjustable with respect to the material web.

Für einige Anwendungsfalle 1st es von besonderem Vorteil, wenn sich das Federblech zwischen der Material bahn und der Rücklauflippe und mit seiner freien Endkante bis nahe 1n den Bereich der Dosierlippe erstreckt. Hierdurch wird gewissermaßen eine Zwangsströmung innerhalb der Dosierkammer erreicht, mit dem Ergebnis, daß das Beschichtungsmedium nur auf einer relativ kleinen Strecke die Materialbahn benetzt, ansonsten entlang des Federbleches nach hinten entgegen der Bewegungsrichtung der Material bahn über die Rücklauflippe in den Aus!aufkörper geleitet wird.For some applications it is particularly advantageous if the spring steel sheet between the material web and the return lip and with its free End edge extends to near 1n the area of the metering lip. This creates a kind of forced flow within the metering chamber achieved, with the result that the coating medium only on a relative a small stretch the material web wets, otherwise along the spring plate backwards against the direction of movement of the material web over the return lip is directed into the off!

Die Sperre kann aber auch als Walze ausgebildet sein und dabei in einem elastischen Bett gelagert und gegebenenfalls von einem Kühlmittel durchströmt sein. Äueft hteftfiireh wird auf wiffcsame Weise der Eintritt der LuftijfenzSGhien* in den Dosierraum verhindert. Dabei hat man es sogar in der Hand, die Walze entgegengesetzt der ümlaufrichtüng der Materialbähn anzutreiben, ebenfalls mit dem Zweck, den Eintritt der Grenzluftschioht zu verhindern*The barrier can, however, also be designed as a roller and thereby be supported in an elastic bed and, if necessary, be flowed through by a coolant. The entry of the air supply into the dosing chamber is prevented in a clever way. It is even possible to drive the roller in the opposite direction to the direction of travel of the material web, also with the aim of preventing the entry of the border air gap *

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Bei e-lner für die Erfindung wichtigen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Rücklauflippe zu dem Ausgang der Doslerkammer derart angeordnet 1st, daß der anschließende Vordierspalt entgegengesetzt zur Umlaufrichtung der Materialbahn verläuft und dabei einen Sperrst»ahl erzeugt. Auch auf diese Welse wird sin Eintritt der Grenzluftschicht wirksam verhindert. Gerade bei dieser Ausführung ergibt sich ein verhältnismäßig großer Doslerraum. Man hat es ohne weiteres In der Hand, durch geeignete Maßnahmen eine gewünschte Zwangsströmung zu erzielen, beispielsweise dadurch, daß der Vordosierspalt bogenförmig 1n die Rücklauflippe Übergeht. Die Krümmung 1st ä 0,012 mm'.¹'Ein Spalt zwischen einer Fläche des Vordosierspaites und der Stützwalze liegt zweckmäßigerweis« zwischen 3 mm und 8 mm und an der der Oosierlippe zugewandten Fläche de« Vordrossel Spaltes be-' findet sich eine Strömungsabrißkante.In an embodiment that is important for the invention, it is provided that the return lip to the outlet of the dosing chamber is arranged in such a way that the adjoining pre-opening gap runs in the opposite direction to the direction of rotation of the material web and thereby creates a locking bar. In this way, too, the entry of the boundary air layer is effectively prevented. With this design in particular, there is a relatively large doser space. It is easily possible to achieve a desired forced flow by suitable measures, for example in that the pre-metering gap passes over the return lip in an arcuate manner. The curvature is 0.012 mm '. ¹ 'A gap between a surface of Vordosierspaites and the backup roll is appropriately oriented "between 3 mm and 8 mm and where the Oosierlippe facing surface de" choke gap sawn' there is a flow breakaway edge.

Für den Fall höherer Auftragsgewichte und Verbesserung der Bedruckbarkelt der Materialbahn 1st gemäß einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung vorgesehen, daß der auf der der Dosierlippe abgewandten Seite der RUcklaufHppe Hegende Schenke! des Auslaufkörpers als Träger für eine Vordosiereinrichtung ausgebildet 1st, an die sich eine weitere Überströmlippe anschließt. Die Vor-Gosiereinrfchtung 1st dabei vorzugsweise mit einer an wenigstens einer ebenen Gleitfläche eines Rakel bettes gleitbeweglich geführter? Rakel leiste versehen, die mit einer scharfkantigen Abrißkante unter Verwendung eines elastischen Druckmittels an die Materialbahn anpreßbar 1st* Durch eine solche Vorrichtung werden die bei bekannten Einrichtungen bestehenden Nachteile vermieden, die sich z.B. dadurch ergeben, daß beim Entfall von Vordosiereirichtungen, wie z.B. bei Auftragswalzen im Flooded-Mp-Coater es nicht gelingt, höhere Auftraggewichte, d.h. mit geringem Anpreßdruck des Dosierelementes, zu fahren, da dann die Bedruckbarkeitseigenschaften erheblich schlechter sind als bei Walzenä-ftragsysteraen. Ursache hierfür ist der Entfall der ersten Dosierstelle, die eine Entwässerung der dem Papier naheliegenden Streichfarbenschicht bewirkt, die dadurch immobilisiert wird und das ungleichmäßige Eindringen von Streichfarbe während des anschließenden Dosiervorganges verhindert.In the event of higher application weights and improved printability of the material web is provided according to a further essential feature of the invention that the return Hppe on the side facing away from the metering lip Treasure tavern! of the outlet body as a carrier for a pre-metering device 1, which is followed by a further overflow lip. The pre-gassing device Is preferably with one on at least one plane Slidably guided sliding surface of a doctor bed? Squeegee bar provided, which can be pressed against the material web with a sharp-edged tear-off edge using an elastic pressure medium * By such a device the disadvantages existing in known devices are avoided result, for example, from the fact that when predosing devices such as E.g. with application rollers in the flooded MP coater it is not possible to achieve higher application weights, i.e. to drive with low contact pressure of the metering element, because then the printability properties are considerably worse than with roller application systems. The reason for this is the omission of the first metering point, which causes drainage of the coating color layer that is close to the paper is thereby immobilized and prevents the uneven penetration of coating color during the subsequent dosing process.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen:Preferred embodiments of the invention are shown in the drawing and are explained in more detail below. Show it:

Fig. 1 Eine schematische Teilansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in teil weiser Schni «darstellung,Fig. 1 A schematic partial view of the device according to the invention in partly wise cut illustration,

Fig. 2 eine abgewandelte Ausfiihrungsform der Vorrichtung mit einem verstellbaren Federblech,2 shows a modified embodiment of the device with an adjustable one Spring plate,

Il IMl · f · · · #Il IMl · f · · · #

FIG. 3 is an embodiment variant-'miit a "RakelwWe · 4 shows a device with a driven roller, 5 shows a device with a specially designed metering gap and 6 shows a device with a pre-metering device. The device shown schematically in Fig. 1 for dosing coating

tungsmedium auf eine in Richtung des Pfeiles A über eine Stützwalze 1 laufenden Material bahn 2 weist eine sich über die Breite der Material bahn 2 erstreckende ^il Schlitzdüse 3 auf. Die Schlitzdüse besteht aus einem ZuIaufrohr 4, einer Vordos ierkanmer 5, einem einstellbaren Vordosierspalt 6 und einer Dosierkammer 7. Die Dosierkammer 7 ist an ihrer einen Seite durch eine Dosierlippe 8 und an ihrer anderen Seite durch eine Rücklauflippe 9 begrenzt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Dosierlippe 8 von einem Streichmesser 11 gebildet, das an seinem unteren Ende einerseits an einem Klemmbalken 1? und andererseits an einem Druckluftschlauch 13 abgestützt ist. Ferner ist das Streichmesser 11 von einer verstellbaren Kammleiste 14 unterstützt. Die Rücklauflippe 9 ist in einem Schenkel 15 eines Auslaufkörpers 16 axial verstellbar gelagert, an dessen ande- ■ rem Schenkel 17 ein Federblech 18 eingespannt ist. Das Federblech erstreckt i sich zwischen der Rücklauflippe 9 und der Material bahn und verläuft unter einem spitzen Winkel zu der Rücklauflippe 9 und erstreckt sich mit seinem freien Ende bis nahe an den Bereich des Streichmessers 11, so daß an dieser Stelle eine vergleichsweise kleine Strecke der Materialbahn 2 der Dosierkammer 7 ausgesetzt 1st. jtung medium web to a current in the direction of arrow A over a support roll 1 Material 2 has a across the width of the material web 2 extending ^il slot. 3 The slot nozzle consists of a feed pipe 4, a predosing ierkanmer 5, an adjustable predosing gap 6 and a dosing chamber 7. The dosing chamber 7 is delimited on one side by a dosing lip 8 and on its other side by a return lip 9. In the exemplary embodiment shown, the metering lip 8 is formed by a doctor blade 11 which, at its lower end, is attached to a clamping bar 1? and on the other hand is supported on a compressed air hose 13. Furthermore, the doctor blade 11 is supported by an adjustable comb strip 14. The return lip 9 is axially adjustable in a leg 15 of an outlet body 16, on the other leg 17 of which a spring plate 18 is clamped. The spring plate extends between the return lip 9 and the material web and runs at an acute angle to the return lip 9 and extends with its free end to close to the area of the doctor blade 11, so that at this point a comparatively small distance of the material web 2 of the dosing chamber 7 is exposed. j

An den Auslaufkörper schließt sich noch eine Rücklaufleitung 19 an, die ebenso wie die Zulaufleitung 4 an eine nicht dargestellte Pumpe herangeführt 1st.A return line 19 also connects to the outlet body how the feed line 4 is brought up to a pump (not shown).

Um während des Betriebes der Vorrichtung Infolge der umlaufenden Materialbahn ein Eindringen einer Grenzluftschicht 1n die Dosierkammer 7 zu verhindern, 1st das Federblech 18 bis dicht an die Materialbahn herangeführt. Gleichzeitig wird durch die Anordnung und Ausbildung des sich über die Breite der Materialbahn erstreckenden Federbleches 18 eine Zwangsströmung des Beschichtungsmediums 1n der Dosierkammer 7 erreicht und zwar entsprechend den Pfeil angaben B. Es versteht sich, daß anstelle des Streichmessers 11 auch eine Rakelleiste oder aber eine Rakelwalze angeordnet werden kann.To during the operation of the device as a result of the circulating material web to prevent a boundary air layer 1n from penetrating the metering chamber 7, 1st the spring plate 18 brought up close to the material web. At the same time will by the arrangement and design of the spread across the width of the material web extending spring plate 18 a forced flow of the coating medium 1n the dosing chamber 7 reached and indicated according to the arrow B. It understands that instead of the doctor blade 11 and a squeegee bar or else a doctor roller can be arranged.

Die Ausführung gemäß Fig. 2 unterscheidet'sieh dadurch', daß das Federblech 18 unter einem anderen Winkel angeordnet ist, nämlich der Gestalt, daß es hinter der Rücklauflippe 9 an der Materialbahn 2 zur Anlage kommt, so daß ein Eintritt der Grenzluftschicht, wie mit dem Pfeil C angegeben, nicht möglich ist. Ansonsten verläuft im wesentlichen der Beschichtungsstrom wie bei der Ausfflhrungsform gemäß Fig. 1. Zur Anpassung an unterschiedliche Gegebenheiten ist das Federblech 18 mit einer Verstelleinrichtung 21 versehen.The embodiment according to FIG. 2 differs in that the spring plate 18 is arranged at a different angle, namely the shape that it is behind the return lip 9 comes to rest on the material web 2, so that entry of the boundary air layer, as indicated by the arrow C, is not possible. Otherwise the coating flow runs essentially as in the embodiment according to Fig. 1. To adapt to different circumstances, the spring plate 18 provided with an adjusting device 21.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist anstelle des Federblechs 18 eine Walze 22 angeordnet, die vorzugsweise von einem Kühlmittel durchströmt wird und in einem elastischen Bett 23 angeordnet ist, das seinerseits auf dem Schenkel 17 des Auslaufkörpers 16 angeordnet und befestigt ist.In the embodiment according to FIG. 3, instead of the spring plate 18, a roller is used 22, which is preferably flowed through by a coolant and is arranged in an elastic bed 23, which in turn is on the leg 17 of the outlet body 16 is arranged and fastened.

In Fig. 4 ist eine Abwandlung der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform gezeigt, nämlich der Gestalt, daß die Walze 22 entgegen der UmIaufrichtung der Abstützwalze 1 angetrieben ist und einen Spalt mit der Stützwalze 1 bildet.In Fig. 4 a modification of the embodiment shown in Fig. 3 is shown, namely the shape that the roller 22 counter to the UmIaufrichtung the Support roller 1 is driven and forms a gap with the support roller 1.

Im Falle der Fig. 5 ist der Spalt 24 der Rücklauflippe 9 zur Vordosierkamrner 5 so angeordnet, daß der Vordosierspalt 6 einen Verlauf hat, der die Erzeugung eines entgegen der Umlaufrichtung der Materialbahn 2 gerichteten Sperrstrahles ermöglicht. Auch hierdurch wird der Eintritt der Grenzluftschicht C in die Dosierkammer 7 wirksam verhindert. Zweckmäßigerweise ist der Übergang zwischen dem Spalt 24 und dem Vordosierspalt gerundet ausgebildet, um einen günstigen Strömungsverlauf zu erreichen. Die Krümmung 1st ^ 0,012 mm - 1. An der der Dosierlippe zugewandten Fläche des Vordosierspaltes 6 befindet sich eine Strömungsabrißkante 6'. Bei dieser Ausführung ergibt sich eine vergleichsweise große Dosierkammer 7. In the case of FIG. 5, the gap 24 of the return lip 9 to the predosing chamber 5 is arranged in such a way that the predosing gap 6 has a course which enables a blocking jet to be generated counter to the direction of rotation of the material web 2. This also effectively prevents the boundary air layer C from entering the metering chamber 7. The transition between the gap 24 and the pre-metering gap is expediently rounded in order to achieve a favorable flow course. The curvature is 0.012 mm -1. A flow separation edge 6 'is located on the surface of the pre-metering gap 6 facing the metering lip. In this embodiment, a comparatively large metering chamber 7 results.

Für den Fall hoher Auftragsgewichte und guter Bedruckbarkeit 1st 1n Flg. 6 eine Vorrichtung dargestellt, bei der zusätzlich eine Vordosiereinrichtung 25 vorgesehen 1st. Zu diesem Zweck 1st der Schenkel 15 des AbIaufkörpers 16 als Traget* für diese Vordos1ere1nr1chtung 25 ausgebildet. Diese Vordosiereinrichtung erstreckt sich einerseits zwischen der RUcklaufHppe 9 und einer weiteren Überströmlippe 26, hinter der der Abführkanal 19 angeschlossen 1st. Die Vordosiereinrichtung besteht aus einer Rakelleiste 27 mit einer scharfkantigen, an der Materialbahn 2 anliegenden Abrißkante 28. Die Rakelleiste 27 1st an wenigstens einer ebenen Fläche 29 einer Anschlagleiste 31 gleitbeweglich geführt.In the case of high application weights and good printability 1st 1n Flg. 6th a device is shown in which a predosing device 25 provided 1st. For this purpose, the leg 15 of the drain body 16 is as Wear * designed for this Vordos1ere1nr1chtung 25. This predosing device extends on the one hand between the RUcklaufHppe 9 and another Overflow lip 26, behind which the discharge channel 19 is connected. The pre-metering device consists of a squeegee bar 27 with a sharp-edged one the tear-off edge 28 lying against the material web 2. The doctor blade 27 is at least at a flat surface 29 of a stop bar 31 is slidably guided.

9 ψ Ψ ψ ν W m + ψ m λ φ 9 ψ Ψ ψ ν W m + ψ m λ φ

Als elastisches Druckmittel zfan. Aufbringen eitles'Anpre'ßdruckes ist ein mit Luft beaufschlagter Druckschlauch 32 vorgesehen. Der Druckschlauch 32 sorgt durch seine Flexibilität für eine über die Arbeitsbreite gleichmäßige Andrückung der Rakelleiste 27 gegen die auf der Stützwalze 1 laufende Materialbahn 2. Die über den Schlauchdruck aufgebrachte Linienpressung hält dem hydrodynamischen Druck unter der Stirnfläche der Rakelleiste 27 in dem Keilspalt aas Gleichgewicht. Durch Variation des Schlauchdruckes läßt sich somit sehr feinfühlig, gleichmäßig und stufenlos das Auftraggewicht variieren, wobei sich ohne zusätzlich Profilierungseinrichtung an jeder Stelle der Arbeitsbreite der gleiche Gleichgewichtszustand zwischen hydrodynamischem Druck und Rakel anpressung einstellt, was die Voraussetzung für ein gleichmäßiges Strichprofil ist. Ein weiterhin vorgesehener Druckschlauch 33 preßt gegen die Rakelleiste 27 und kann diese bef entsprechend hohem Druck in einer einmal eingestellten stabilen Lage halten.As an elastic pressure medium zfan. Applying vain pressure is a part of it Pressure hose 32 acted upon by air is provided. The pressure hose 32 ensures thanks to its flexibility for uniform pressure across the working width the squeegee bar 27 against the web of material running on the support roller 1 2. The line pressure applied by the hose pressure keeps the hydrodynamic Pressure under the face of the doctor bar 27 in the wedge gap aas equilibrium. By varying the hose pressure, you can therefore very sensitively vary the application weight evenly and continuously, with the working width of the same state of equilibrium between hydrodynamic pressure and squeegee pressure sets what is the prerequisite for an even line profile. A pressure hose 33, which is also provided, presses against the doctor bar 27 and can this bef correspondingly high pressure in a stable once set Hold position.

Es versteht sich, daß die Erfindung nicht nur auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt ist, sondern im Rahmen der Ansprüche auch Abänderungen zuläßt. So kann z.B. die Rakelleiste der Vordosiereinrichtung auch anders als dargestellt ausgebildet sein, z.B. als Rakelwalze. Ebenso kann anstelle des Streichmessers 11 in der üosierlippe auch eine Rakelleiste oder eine Rakelwalze vorgesehen sein.It goes without saying that the invention is not only restricted to the exemplary embodiments shown, but also allows modifications within the scope of the claims. For example, the squeegee bar of the pre-metering device can also be different than shown be designed, e.g. as a doctor roller. Likewise, instead of the Doctor blade 11 in the üosierlippe also a squeegee bar or a squeegee roller be provided.

Claims

It

JAGENBERG AKTIENGESELLSCHAFT ^ tföSSELDÖRF * ·! · "·· 'H.1.1984

84.4.01

APPROACH

Apparatus for coating material running over a support roller with adjustable application thickness, in which the 'deep layering medium with the help of a slot nozzle extending across the width of the material web on the Ma- ' material web can be applied and in which the slot nozzle has a pre-metering gap has, ai> the a metering lip and a return lip to form a Are connected to the dosing chamber, characterized that in the area of the return lip (9) a metering chamber (7) on the running material web (2) limiting lock (18,22,24) is arranged.

Device according to claim 1, characterized in that the barrier consists of a knife-like spring plate (18) extending between the return lip (9) and the material web (2), a roller (22), a There is a bar or the like.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the lock on one leg (15) at the same time an overflow of the coating medium forming outlet body (16) is arranged.

Device according to one or more of the claims Ibis3, characterized characterized in that the lock when trained as a spring plate under is arranged at an acute angle to the return lip (9).

Device according to one or more of Claims 1 to 4, characterized

characterized in that the spring plate in relation to the materi al path (2) is adjustable.

Device according to one or more of Claims 1 to 5, characterized characterized in that the spring plate (18) with its free End edge extends close to the area of the metering lip (8).

7th

Device according to one or more of Claims 1 to 6, characterized characterized in that the lock when trained as a roller (22) in supported by an elastic bed (23) and optionally by a coolant is flowed through.

8th. .

Device according to one or more of Claims 1 to 7, characterized marked, de? the roller (22) opposite to the direction of rotation the material web (2) is driven.

9.

Device according to one or more of Claims 1 to 8, characterized g e k e η η ζ e i c h η e t that the return lip (9) and the outlet of the Predosing chamber (5) are arranged to one another in such a way that the adjoining Predosing gap (6) essentially opposite to the UmIaufrichtung the Material web (2) runs and thereby generates a blocking beam.

(i device according to one or more of claims 1 to 9, characterized

gekennzei chnet that the Oosierlippe (8) facing away from the surface of the Vordosierspaits (6) arcuate with a curvature of ^ 0.012 mm -1 in the return! ipoe (9) passes over and forms a gap (24) of 3 mm: S (24) - 8 mm with the support roller (1), while the surface of the pre-metering gap (6) facing the metering lip (8) forms a flow separation edge (6 ¹ ) having.

11th

Device according to one or more of Claims 1 to 10, characterized characterized in that the down on the Doslerlippe (8) Side of the return lip (9) lying leg (15) of the outlet body (16)

, is designed as a carrier for a predosing device (25) to which

ii a further upstream lip (26) adjoins it.

Device according to one or more of Claims 1 to 11, characterized in that

g e k e η η ζ e 1 c h η e t that the pre-metering device (25) has a little-jf

at least one flat sliding surface (29) of a doctor bed (31) g1e1tbewegung11ch '.':

has led squeegee bar (27) with a sharp-edged trailing edge f (28) using an elastic pressure means (32) on the material web
(2) compressible 1st.