DE838991C

DE838991C - Machine for hydrating and refining pulpy masses, such as pulp or the like.

Info

Publication number: DE838991C
Application number: DEM5745A
Authority: DE
Inventors: Charles Whitney Morden
Original assignee: Morden Machine Co
Current assignee: Voith Morden Inc
Priority date: 1947-01-11
Filing date: 1950-08-26
Publication date: 1952-05-15
Also published as: DK74778C

Description

Maschine zum Hydratisieren und Raffinieren von breiigen Massen, wie Papierbrei od. dgl. . I)ie Erfindung bezieht sich im allgemeinen auf die \ ci-arl>citting und haffinierung von breiigen \lassen, wie z. b. Papierbrei, der aus verschiedenen .\rten von faserigen Materialien bereitet und in erster Linie für die Herstellung von Papier und 1'al@ier.ril@u@nisseu iacstimmt ist. 1>1e verscliiedciien _\rtcn von faserigem Material i#clcr brcii-er Masse. \velche zur Herstellung ver- sc@iiei!ei:ca- _\rtcn ocl"er Qualiti@ten bzw. Gütegradr- \i'n I'apiei- @i:igitet sind. erfordern zur Erzielung lics!cr l--.r#,#.lii:issc je\\-eils etxNas verschiedenartige I':s \vurck jedoch gefunden, daß eine \laschinR. \velche eiit@@ecL_r als Hydrationsmaschine oder als Raffinationsmaschine oder als kombinierte Hydtrations- und, Raffiinutionsmaschine avbeiten kann, auf mannigfaltige 'Art und Weise gebraucht werden kann, so daß sie zur Erzielung einer Vielzahl v-erschiiedener mechanischer Behandlungen und Ve,rarlreitungen ivien"iiend"et werden kann, welche den verschiedenartigen Typen des 'breiigen MateTiads angepaßt sind.Machine for hydrating and refining pulpy masses, such as pulp or the like. I) The invention relates generally to the \ ci-arl> citting and refining of pulpy \, such as paper pulp made up of various . \ rten of fibrous materials prepared and in primarily for the manufacture of paper and 1'al @ ier.ril @ u @ nisseu iac is correct. 1> 1e different types of fibrous material i # clcr brcii-er mass. \ velche to manufacture sc @ iiei! ei: ca- _ \ rtcn ocl "er qualities or grades of quality \ i'n I'apiei- @i: igitet. require to achieve lics! cr l -. r #, #. lii: issc je \\ - eils etxNas different I ': s \ vurck found that a \ machineR. \ velche eiit @@ ecL_r as a hydration machine or as a refining machine or as a combined hydration and "refining machine" can be used "in a variety of" ways, so that it can be used to achieve a variety of different mechanical treatments and refinements which meet the requirements different types of the pulpy MateTiad are adapted.

Es wurde ferner gefunden, daß mit einer solchen Breiverarl)citungs- und Raffinierungsmaschine, welche eirrn konisch geformten, an seiner Außenfläch- finit Reibungsorganen vorsehernen Kern oder Rotor und einen nicht rotionenden, das rotierende Element umgebenden Mantel mit an seiner Innenseite vorgesehenen, mit den erstgenannten Reibungsorganen zusammenarbeitenden Reibungsorganen besitzt, %vesi:ntlich bessere Ergebnisse erzielbar sind, wenn das rotierendie Element und der nicht rotierende Mantel derart in ixzug aufeinander angeordnet sind, daß eine gpringie Nachgiebigkeit in der Einfuchtung ihrer Achsen möglich ist.It has also been found that with such a Breiverarl) citations and refining machine, which are conically shaped on their outer surface finite friction organs provide a core or rotor and a non-rotating, the rotating Element surrounding jacket with provided on its inside, has friction organs cooperating with the first-mentioned friction organs, % vesi: ntly better results can be achieved if the rotating element and the non-rotating jacket are arranged in ixzug one another that one gpringie compliance in the alignment of their axes is possible.

Insbesondere wurde nach zahlreichen Versuchen mit (einer solchen Maschine gefunden, daß die der breiigen Masse erteilte Behandlung wesentlich bessere Resultate ergibt, wenn der nicht rotierende Mantel derart montiert wird, daß eine geringe Nachgiebigkeit in der Lage seiner Achse möglich ist, während die Achse des rotierenden Elements in bestimmter Lage gehalten wird. Die Nachgiebigkeit oder der Betrag der in .den relativen Stellungen zulässigen Selbstadjustierung :ist natürlich nur sehr gering, aber schon eine (Korrektur von, wenigen Hundertsteln eines Millimeters gegenüber einem gleichmäßigen gegenseitigen Lauf der gegenüberliegenden Reibungsstabflächen ergibt ,wesentliche Unterschiede bei den von der Maschine erzielten Resultaten. Durch die Schaffung einer solchien Nachgiebigkeit in der Einstellung bzw. Lagerung beispielsweise der Achse des Mantels werden der Rotor und der Mantel selbstfluchtend bzw. pendelnd gelagert mit dem Ergebnis, daß ein gleichmäßigerer gegenseitiger Lauf der gegenüberliegenden Reibungsflächen selbsttätig erzielt wird. Ein Ilauptzweck der -vorliegenden @Erdindung besteht darin, eine verbesserte Maschine zum Raffinieren und Verarbeiten;von faserigem Material zu schaffen, bei welcher eine geringe Veränderung der Lage der Achse des nicht rotlernenden Mantels in Bezug auf die Achse des rotierenden Elements jederzeit möglich ist, so daß kleinere Adjustierungen, welche zur Erhaltung eines gleichmäßigeren gegenswitigen Laufes zwischen den beiden Teilen notwendig sind, automatisch stattfinden.In particular, after numerous attempts with (such a machine found that the treatment given to the pulpy mass gave much better results results when the non-rotating jacket is mounted so that a small Compliance in the position of its axis is possible while the axis of the rotating Elements is held in a certain position. The compliance or the amount of Self-adjustment permissible in the relative positions: is of course only very small, but already a (correction of a few hundredths of a millimeter compared to an even mutual movement of the opposing friction bar surfaces shows significant differences in the results achieved by the machine. By creating such a resilience in setting or storage For example, the axis of the shell, the rotor and the shell are self-aligning or pendulum bearing with the result that a more even mutual movement the opposite friction surfaces is achieved automatically. A primary purpose The present earth finding is an improved machine for refining and processing; to create fibrous material in which little change the position of the axis of the non-rotating shell in relation to the axis of the rotating one Elements is possible at any time, so that minor adjustments are necessary for preservation a more even, opposing run between the two parts is necessary take place automatically.

Weiterhin bezweckt die Erfindung die Schaffung einer verbesserten Breilvera.rbeitungsmaschine mit einem Rotor und einem nachgiebig gelagerten Mantel, welche insbesondere zur Behandlung und Verarbeitung von sehr verschiedenartigen Materialien geeignet ist, und zwar einschließlich der l@ehandlung gröberen Materials als demjenigen, welches normalerweise in solchen Maschinen verarbeitet wird, und einschließlich der Verarbeitung langer, zäher Fasern, wie z. B. Flachssteng!:l od. dgl., welche bei anderen Maschinen dieser a11-gemeinen Art die Tendenz haben, die Maschine zu verstopfen.Another object of the invention is to provide an improved one Breil processing machine with a rotor and a resiliently mounted casing, which in particular for the treatment and processing of very diverse Materials is suitable, including the handling of coarser material than that which is normally processed in such machines, and including the processing of long, tough fibers, such as B. Flax steak!: L od. Like. Which in other machines of this a11-common type have the tendency to Clogging machine.

NV,eiterhin wird durch die Erfindung die Schaffung einer Maschine der in. Rede stehenden Art l>ezwl,ckt, bei der die breiige Masse leine kontinuierliche Behandlung erfährt, und zwar entweder mit oder ohrne Kreislauf der breiigen Masse innerhalb der Maschine wähnend der Bearbeitung.NV, the invention continues to create a machine of the type in question l> ezwl, ckt, in which the pulpy mass is continuous Treatment is given, either with or without circulation of the pulpy mass inside the machine during processing.

\@'eitere Merkmale der Erfindung und Vorteile, welche durch die neue Maschine erzielbar sind, werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Diese Beschreibung der Maschine und die Erklärung ihrer Wirkungsweise erfolgen an Hand der Zeichnungen, welche ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigen.\ @ 'Further features of the invention and advantages brought about by the new Machine can be achieved, are explained in more detail in the following description. This description of the machine and the explanation of its mode of operation are given on Hand of the Drawings showing an embodiment of the invention.

Fig. i ist ein Längsschnitt durch die Maschine, yr-elcher ungefähr durch die Längsmittellinie derselben gelegt ist; Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. i, bei welchem ein Teil des rotierenden Elements voll und ein Teil abgebrochen dargestellt ist, um einen Teil der unteren @äl.fte dies umgebenden Mantels zu zeigten, Zwobei diese Figur in einem etwas größeren Maßstab ausgeführt ist; Fig. 3 ist ein vertikaler Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. @2; Fig. 4 zeigt eine Vorderansicht des Rotors und des Mantels, wobei diese Elemente vollständig aus der übrigen Maschine entfernt sind; Fig. 5 zeigt in etwas kleinerem Maßstab die gesamte Maschine von oben gesehen; Fig. 6 ist einte der Fig. 5 entsprechende Seitenansicht dior Maschine; @Fig. 71, 8 und 9 zeigen abgebrochene Einzelheiten der Teile, welche in einer der seitlichen Lagerungen des Mantels vorgesehen sind, und zwar veranschaulicht Fig. ;7 cinen Seitenarm oder Ansatz des Mantels, Fig.8 zeigt einen Schnitt durch eine der Seitenkammern des Gehäuses, und Fig.9 zeigt einen der das Gehäuse tragenden Schuhe, welche an dien Seitenarmen des Mantels angeordnet sihld, wobei diese einzelnen Figuren in gleicher vertikaler Querebenc wie Fig. 3, jedoch in einem etwas größeren Maßstab dargestellt sind; Fig. io ist ein abgebrochener Schnitt nach der Linie io-io der iFig. 1 in einem etwas größeren Maßstab; ,Fig. i i ist ein Längsschnitt durch die Maschine ähnlich Fig. i, wobei jedoch die Kontrollventile in abweichender Stellung veranschaulicht sind und wvohei ferner die Maschine mit einem zum Antrieb des Rotors dienenden Motor dargestellt ist, welcher in dem Hauptgehäuse der Maschine untergebracht ist, anstatt einfies. Antriebs von einem außerhalb der Maschine angeordneten :Motor, und Fig. 12 schlließlich ist ein abgebrochener Schnitt durch einen Teil des in iFig, 3 dargestellten Sockels und Auslasses, welcher einen zusätzlichen, wahlweise benutzbaren Auslaß für Abfallmaterial veranschaulicht.Fig. I is a longitudinal section through the machine, yr-elcher approximately is laid through the longitudinal center line thereof; Fig. 2 is a horizontal section along line 2-2 of Fig. i, in which a portion of the rotating member is full and a part is shown broken off to a part of the lower @ äl.fte this surrounding coat to show, Zwobei this figure on a slightly larger scale is executed; Fig. 3 is a vertical section taken on line 3-3 of Fig. 2; Fig. 4 shows a front view of the rotor and the shell, these elements are completely removed from the rest of the machine; Fig. 5 shows something smaller Scale the entire machine seen from above; FIG. 6 is a corresponding to FIG Side view dior machine; @Fig. 71, 8 and 9 show broken details the parts that are provided in one of the lateral bearings of the shell, namely Fig. 7 illustrates a side arm or extension of the jacket, Fig. 8 Figure 9 shows a section through one of the side chambers of the housing, and Figure 9 shows one of the shoes carrying the housing, which are arranged on the side arms of the jacket sihld, these individual figures in the same vertical transverse plane as Fig. 3, however are shown on a slightly larger scale; Fig. Io is an aborted one Section along the io-io line of iFig. 1 on a slightly larger scale; , Fig. i i is a longitudinal section through the machine similar to FIG. i, but with the control valves are illustrated in a different position and wvohei also the machine a motor serving to drive the rotor is shown, which is located in the main housing the machine is housed instead of a nasty one. Drive from an outside of the Machine arranged: motor, and finally Fig. 12 is a broken off section through part of the base and outlet shown in iFig, 3, which has a illustrated additional, optionally usable outlet for waste material.

Wie insbesondere aus Fig. 1, 5 und 6 ersichtlich ist, umfaßt das Gehäuse der Maschine drei Hauptabteilungen i,o, i 1,, 12. Die Form dieser Abteilungen geht ohrne weiteres aus der Zeichnung h,ervoQ und bedarf daher keirq°r näheren Erläuterung, Die Abteilungen io und i i besitzen peri@phera'le Flansche 13 und 14, welche miteinander verbolzt sind. In gleicher Weise ist der Abschnitt 12 an dem Abschnitt i i durch Bolzen befestigt, welche durch die benachbarten Flansche 15 bzw. 16 der Abteilungen i i und i@2 hindurchragen. Die Gehäuseabfi°_ilungen io und in sind auf einem passenden Sockel befestigt, welcher in der Zeichnung allgemein durch das Bezugszeichien 3o gekennzeichnet ist.As can be seen in particular from FIGS. 1, 5 and 6, the housing comprises the machine has three main divisions i, o, i 1 ,, 12. The shape of these divisions goes ohrne further from the drawing h, ervoQ and therefore needs keirq ° r more detailed explanation, The departments io and i i have peri @ phera'le flanges 13 and 14, which with each other are bolted. In the same way, the section 12 is through at the section i i Bolts attached by the adjacent flanges 15 and 16, respectively, of the compartments i i and i @ 2 protrude. The housing segments io and in are on a matching one Fastened base, which in the drawing generally by the reference numeral 3o is marked.

Ein mittlerer Teil der Gehäuseabteilung i i besitzt eine offene obere Hälfte und ist mit einer angegosset"etl I.ängsril)lac 17 versehen. Die untere Hälfte des Gehäuses biildet an dieser Stelle einen Sumpf, welcher mit einem eBodenabfluß 8o versehen ist. Die Gehäuseabteilung 111 ist ferner mit einer Innenwandung 18 versehen, die eine zentrale Öffnung und, einen dieselbe umgebenden nabetiförmigen Anguß 19 besitzt, welcher als Träger für das eine Ende des zylit,drischen Gehäuses 2o dient, in welchr_m .geeignete Lager für eine Rotorwellee 21 montiert sind. Das andere Ende des zylindrischen Gehäuses 2o ist @in ähnlicher Weise in einem nabenförmigen Anguß 22 gelagert, welcher andern äußenen Ende der Gehäuseabteilung 12 angeordnet ist, wie deutlich aus Fig. 1 ersichtlich ist. An jedem Ende des zyalindrisch_tl Gehäuses 2o sind geeignete Dichtungen vorgesehen, welche den. Verlust von Schmiermitteln aus den Wellenlagern verhindern und Wasser und andere fremde Stoffe von den lagern fernhalten.A middle part of the housing department i i owns an open upper half and is provided with a cast-on "etl I.ängsril) lac 17. The lower half of the housing forms a sump at this point, which with a floor drain 8o is provided. The housing compartment 111 is also provided with a Inner wall 18 is provided which has a central opening and a surrounding one has hub-shaped sprue 19, which serves as a support for one end of the zylit, threshing Housing 2o is used in welchr_m. Suitable bearings for a rotor shaft 21 mounted are. The other end of the cylindrical housing 2o is similarly in one hub-shaped sprue 22 stored, which other outer end of the housing division 12 is arranged, as can be clearly seen from FIG. At each end of the zyalindrisch_tl Housing 2o suitable seals are provided which the. Loss of lubricants Prevent from the shaft bearings and water and other foreign matter from the bearings keep away.

Die die Rotorwelle bildende Welle 21 ist an ihrem inneren Ende mit einer leichten Verjüngung versehen, auf der das Rotorelement R festgekeilt ist. Eine kuppelförmige Mutter 23 hält das Rotorelement auf dem verjüngten Ende der Rotorwelle 21 fest.The shaft 21 forming the rotor shaft is at its inner end with provided a slight taper on which the rotor element R is wedged. A dome-shaped nut 23 holds the rotor element on the tapered end of the rotor shaft 21 fixed.

Das Rotorelernent R, welches eines der Hauptelemente der Maschine bildet, bat die Gestalt eitles hohlen Kegelstumpfes und besitzt einen inneren Kernkörper oder Nebenkörper 24, an welchem die :lußenwat,dttng 25e mit Hilfe von Flügeln oder Schaufeln 26 befestigt ist. Auf diese Weise wird ein innerer Durchtrittskanal durch das Rotorelenient R von einem Ende desselben bis zum anderen I?nde geschaffen. Wie aus Fi.g. 1 ersichtlich ist, ist der innere Kernkörper 24 des Rotorelements an dem den größeren Durchmesser aufweisenden Ende des Rotors nach au@_#n erweitert, und entsprechend ist die äußere \-@'andung 25 ebenfalls an diesem Ende des Rotonelemeents etwas nach außen erweitert, so daß (her iitlttere IDurchtrittskanatdurch den Rotor an seinem am größeren Enddurchmesser des Rotors liegenden Ende mehr oder weniger in, eine radiale Richtung umgelenkt ist. An der Außenseitenfläche der äußeren Wandung 25 des Rotors ist eine Mehrtzahl von Reibungsstäben 27 angeordnet (s. auch Fig. 2, 3 und .4;). Die Abteilung il des Maschinengehäuses trägt eine zy@lind,rischee innere Auskleidung 28. Der zylindrische Teil dieser Auskleidung 2,8 er-%%-eitert sich zu einem Absatz 29 an der Innenseite der Gehäuseabteilung r1, und anschließend krümmt sich die Auskleidung 28 einwärts, wie aus Flig. 1 ersichtlich ist, und endet in einem mittleren, nabeniörmig,en Anguß 311, welcher eine Stopfbuchsenpackung trägt, um das in der Maschine zu verarbeitende :Material auf denjenigen Teil des Gehäuses zu beschränken, in welchem das Rotorelement angeordnet ist.The rotor element R, which forms one of the main elements of the machine, has the shape of a hollow truncated cone and has an inner core body or secondary body 24 to which the lußenwat, dttng 25e is attached by means of blades or blades 26. In this way, an inner passage channel is created through the rotor element R from one end of the same to the other end. As shown in fig. 1, the inner core body 24 of the rotor element is widened outwards at the end of the rotor having the larger diameter, and accordingly the outer \ - @ 'andung 25 is also widened somewhat outwards at this end of the rotor element, so that (the older I passage duct through the rotor at its end lying at the larger end diameter of the rotor is more or less deflected in a radial direction. A plurality of friction rods 27 are arranged on the outer side surface of the outer wall 25 of the rotor (see also Fig. 2, 3 and .4;). The department il of the machine housing carries a zy @ lind, richee inner lining 28. The cylindrical part of this lining 2.8 er - %% - festers to a shoulder 29 on the inside of the housing department r1 , and then the liner 28 curves inward, as can be seen in Fig. 1, and ends in a central, hub-shaped, sprue 311, which carries a gland packing around the in the Machine to be processed: to restrict material to that part of the housing in which the rotor element is arranged.

Ein Auflagemantel S umgibt das Rotorelement R und bildet ein weiteres Hauptelement der Maschine. Der Mantel S besitzt im wesentlichen die gleiche Form wie das Rotorelement, d. h. er hat die Gestalt eines Kegelstumpfes. An der Innenfläche d;es Mantels ist eine Mehrzahl von metaltischer, Reiyungsstäben 32 angeordnet, welche besonders deutlich in Fig.2, 3 und 4 erkennbar sind. Diese Reibwngsstäbbe bilden eitle innere Reibungsfläche für das Rotorelement. Zwischen diesen Reibungsstäben 32 sind hölzerne Fül9stücke 33 angeordnet, welche mithelfen, das zwischen dem Rotor und dem Mantel hindurchgehende Materjal in, Berührung mit den Arbeitsflächen der Reibungsstäbe 32 zu halben. Vorzugsweise liegen, die Stäbe 32 an der Innenseite des Mantels S und die Stäbe 27 an der Außenseite .des Rotors R nicht in den gleichen Längseebenen, sonderte sind ein wenig schräg gegeneinander angeordnet, so daß sie eitle Scherwirkung hervorrufen. Wie -aus @Fig.2 ersichtlich ist, erstrecken sich die Reibungsstäbe 32 um ein ku,ttzes Stück über das größere ,Durchmesserende des Mantels heraus. Der Grund hierfür wird weiter unten näher ;erläutert.A support jacket S surrounds the rotor element R and forms another Main element of the machine. The jacket S has essentially the same shape like the rotor element, d. H. it has the shape of a truncated cone. On the inner surface d; the shell is a plurality of metallic, rubbing rods 32 arranged, which can be seen particularly clearly in FIGS. These friction bars form vain inner friction surface for the rotor element. Between these friction bars 32 wooden filler pieces 33 are arranged, which help the between the rotor and the material going through the jacket, in contact with the working surfaces of the Friction bars 32 to half. Preferably, the rods 32 are on the inside of the shell S and the rods 27 on the outside .des rotor R not in the same Longitudinal planes, singled out, are arranged a little obliquely against each other, so that they cause vain shear. As can be seen from @ Fig.2, extend the friction rods 32 a short distance over the larger, diameter end of the Coat out. The reason for this is explained in more detail below.

An dem wvordeenen, den kleineren Durchmesser aufweisenden Ende des Mantels S ist die Umfangswandung des Mantels um ein- kurzes Stück nach oben erweitert, so daß eine besondere Höhlung oder Aufnahmekammer 34 gebildet wird'. Gemäß einer der mit der Maschine ausführbaren Breibehandfungsmethoden wird die brneiigee Masse, welche .durch die Reibungsstäbe auf dem Roborr und auf dem Mantel verarbeitet werden soll-, in diese Aufnahmekammeer 34 eingeführt, während gemäß einer andieren, mit der gleichen Maschine ausführbaren Behandlungsmethode die breiige Masse durch diese Kammer 34 hindurchtritt, nachdem sie auf den Reibungsstäben. verarbeitet worden ist. Diese verschiedenartigen Behandlungsmethoden ,N-erdcn weiter unten noch genauer erläutert. Die Kammer 34 ist sowohl in Fig. 1 als auch in Fig.4 deutlich zu erkennen. Diee Reibungsstäbe des Mantels, erstrecken sich nicht ein diese Kammeer, so duß die Bodenwandung dieser Kammer von der Oberfläche des Rotors gebildet wird.At the front end, which has the smaller diameter, of the Jacket S, the circumferential wall of the jacket is extended upwards by a short distance, so that a particular cavity or receiving chamber 34 is formed '. According to a of the powder handling methods that can be carried out with the machine, the remaining mass, which are processed by the friction bars on the Roborr and on the jacket should-, introduced into this receiving chamber 34, while according to a andieren, with the same machine executable treatment method the pulpy mass through this Chamber 34 passes through after being on the friction rods. been processed is. These various treatment methods will be discussed in more detail below explained. The chamber 34 can be clearly seen both in FIG. 1 and in FIG. The friction rods of the mantle do not extend into these chambers, so duss the bottom wall of this chamber is formed by the surface of the rotor.

iDas @vordere Ende des Mantets S besitzt einen Umfangsflansch oder äußeren Ring 40 (Feg. 1 und 4), mit wielchem die obere Wandung der Kammer @34 verschmolzen ist. Der äußere Umfang dieses Flansches oder Ringes 4o besitzt einen solchen Durchmesser, daß ein Längsrichtung verlaufende Gleitbewegungen des Mantels in der Gehäuseabtei'lung 1o möglich sind. Der Mantel S trägt ein Paar diametral gegenüberliegender, angegossener Seitenarme 41 und 42 (Feg. 2e 3 und 4). Diese Arme enden in ;vorspringenden Ansätzen, deren Form klar aus Fig. 2 ersichtlich ist. Die "in ihrem Durchmesser verkleinerten Enden eines Paares .von horizontalen Wellen 4t3 und 44 erstrecken sich durch diese Seitenarme 42 und 4r und durch,von Seitenarmen getragene Schuhkörper 45 und .46. Auf die Enden der Wellen 43 und 44 sind passende Muttern, aufgesetzt, wellche die Wellen und die Schuhkörper an den Seitenarmen 41eund 42 festhalten.iThe front end of the jacket S has a peripheral flange or outer ring 40 (Feg. 1 and 4), with which the upper wall of the chamber @ 34 fused is. The outer circumference of this flange or ring 4o has such a diameter that a longitudinal sliding movement of the jacket in the housing division 1o are possible. The jacket S carries a pair of diametrically opposed, molded ones Side arms 41 and 42 (Feg. 2e 3 and 4). These arms end in; protruding approaches, the shape of which can be clearly seen from FIG. The "reduced in diameter Ends of a pair of horizontal shafts 4t3 and 44 extend through them Side arms 42 and 4r and through shoe bodies 45 and 46 carried by side arms. On the ends of the shafts 43 and 44 matching nuts are placed, the wellche Hold shafts and shoe bodies on side arms 41e and 42.

Die Wellen 43 und 44 laufen durch Öffnungen in d@:n Vorderwandungen eines Paares von Seitenkam mern 47 und 48, welche in den Seiten der Gehäuseabteilung io gebildet sind. Diese Öffnungen sind weit genug, um ein geringes Spiel der Wellen in ihnen zu gestatten. In diesen Öffnungen sind elastische Packungen vorgesehen, um zu@ verhindern, claß breiiges Material aus dien Kammern 4,7 und 4;8 uni die Welle herum austritt. Ferner nvtirken diese elastischen Packungen als Polstertrredium für die Wellen und suchen die Wellen in den Öffnungen und damit auch dien Mantel zu zentrieren, wenn der Rotor stillsteht. Es wurde gefunden, daß es ausreichend ist, für derartige Packungen gewebtes oder geflochtenes, mit Graphit überzogenes Asbestmaterial zu verwenden, welches beispielsweise härter ist als die Packungen um die Rotorwelle. Natürlich können anstatt dessen auch andere Materialien verwendet werden.The shafts 43 and 44 run through openings in the front walls a pair of Seitenkam numbers 47 and 48, which in the sides of the Housing department io are formed. These openings are wide enough to allow a little play of the waves to allow in them. Elastic packings are provided in these openings, In order to prevent pulpy material from the chambers 4, 7 and 4; 8 and the wave exits around. Furthermore, these elastic packings act as cushion trredium for the waves and look for the waves in the openings and thus also the mantle to center when the rotor is at a standstill. It has been found to be sufficient is, for such packings, woven or braided, coated with graphite To use asbestos material, which is harder than the packs, for example around the rotor shaft. Of course, other materials can also be used instead will.

Die vorderen oder äußeren Enden der Wellen 43 und 44 sind mit Schraubengewinden versehen, wie aus Fig.2 deutlich ersichtlich ist. In diese auf jeder Welle vorgesehenen Gewinde greifen Schraubengenv-inde ein, welche an der Innenseite auf Sclitieck,enr,ädern 49 vorgesehen sind, von denen eines in Fig. 2 gezeigt ist. Die Schneckenräder 49 sind in einem Gehäuseteil So gelagert, welcher seinerseits an der Vorderwandung der Gehäuseabteilung llo der Maschine befestigt ist. Jedes Schneckenrad 49 ist durch eine mit ihm zusammenarbeitende Schnecke 51 in Drehung versetzt, die auf einer Welle 52 aufgekeilt ist. Eine dieiser Schnecken 51 auf der Welle 52 ist in Fi,g. 2 gezeigt. An dem äußeren Ende der Welle 52 ist, ein Handrad 53 montiert. Auf diese Weise wird, wile aus Fig. 2 ersichtlich ist,durch Drehen des Handrades 53 eine Längs- oder Axialbewegung des Mantels S in der Maschine bewirkt.The front or outer ends of the shafts 43 and 44 are screw threads provided, as can be clearly seen from Figure 2. In this provided on each shaft Threads engage screw genv-inde, which on the inside on Sclitieck, enr, eln 49 are provided, one of which is shown in FIG. The worm wheels 49 are stored in a housing part So, which in turn on the front wall the housing division llo of the machine is attached. Each worm wheel 49 is through a worm 51 cooperating with it rotates on a shaft 52 is wedged. One of these worms 51 on shaft 52 is shown in FIG. 2 shown. At the outer end of the shaft 52, a hand wheel 53 is mounted. In this way, wile from Fig. 2 can be seen, by turning the handwheel 53 a longitudinal or axial movement of the jacket S causes in the machine.

Die in den Seiten der Hauptgiehäuseabteilung io angeordneten Seitenkammern 47 und 48 sind derart geformt, daß ihre inneren, gekrümmten Wandungen nicht genau zyl;irndrisch sind, wie dies beim ersten Augenschein vermutet werden könnte, son, der, die inneren Bohrungen dieser Kammern sind, wie besonders aus Fig. 8 ,ersichtlich ist, dadurch g U ebildet, @daß die iMittelpunkte der gekrümmten Flächen um einen Betrag, welcher unterhalb 2t/., cm liegt oder nur den Bruchteil ,eines Zentimeters beträgt, .seitlich verschoben sind. Mit anderen Worten, wie in Fig. 8 veranschaulicht ist, stellt der Punkt x den :Mittelpunkt der gekrümmten Fläche oder Achse der halbzylindrischen Innenfläche der linken Hälfte der Kammer 47 dur, während der Punkt y entsprechend die Achse des restlichen Teiles einer halbzylindrischen Fläche an der rechten Seite der Kammer angibt. Die Radien der gekrümmten 'Flächen sind in beiden Fällen die gleichen. Auf diese «reise erhält die Innenwandung c-itier jeden Kammer47 und 48 eine Krümmung, welche sozusagen ein wenig seitlich verlängert ist.The side chambers 47 and 48 arranged in the sides of the main casting compartment are shaped in such a way that their inner, curved walls are not exactly cylindrical, as might be suspected at first glance, but the inner bores of these chambers are like is particularly from FIG. 8 can be seen, characterized ebildet g U, @ iMittelpunkte that the curved surfaces by an amount which is below 2t., cm / or only the fraction of a centimeter is, are shifted .seitlich. In other words, as illustrated in Fig. 8, the point x represents the center of the curved surface or axis of the semi-cylindrical inner surface of the left half of the chamber 47 dur, while the point y corresponds to the axis of the remaining part of a semi-cylindrical surface on the right side of the chamber indicating. The radii of the curved surfaces are the same in both cases. During this journey the inner wall of each chamber 47 and 48 acquires a curvature which, so to speak, is somewhat elongated to the side.

Die Schuhkörper 45 und 416 (s. ,Feg. 2, 3 und 9) besitzen einen äußeren Umfang in der Form eines unvollständigen Kreises, dessen Radius etwas kleiner als der Radius der Krümmung einer jeden Seite d,er Innenwandungen der Kammern 47 bind 49 ist. Aus Fig.3 ist ersichtlich, daß sich die Schuhkörper 45 und 46 und damit die Arme 41 und 42 und infolgedessen auch der Mantel salbst lein wenig seitlich ,und bis zu einem geringeren Betrag vertikal in dem Maschinengehäuse bewegen könneny ,wobei diese Teile aber selbst@°erständlich gegen eine Drehung festgehalten werden. Auf diese Weise ist, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist; das ,vordere Ende des Mantels S über seinen Ring oder Flansch 4o in dem Gehäuse in: Längsrichtung gleitbar gelagert, während der mittlere Teil des Mantels, an dem die Seitenarme4.1i und 42 befestigt sind, derart gelagert ist, daß er nicht nur eine Gleitbewegung; sondern auch eine geringe seitliche Bewegung und bis zu einem geringeren Grade auch eine geringe vertikale Bemnegung ausführen kann. Eitee Lagerurig, wie sie im vorstehenden beispielsweise beschrieben worden ist, welche eine geringe seitliche Bewegung und bis zu einem geringeren Grade auch eine kleine vertikale Bewegung erlaubt, wird im nachstehlenden als eine halbschwimmende Lagerung bezeichnet..The shoe bodies 45 and 416 (see Fig. 2, 3 and 9) have an outer one Perimeter in the form of an incomplete circle, the radius of which is slightly smaller than the radius of curvature of each side d, it binds the inner walls of the chambers 47 49 is. From Figure 3 it can be seen that the shoe body 45 and 46 and thus the arms 41 and 42, and consequently the cloak as well, anoint a little sideways , and can move vertically in the machine housing to a lesser extent , but these parts themselves are clearly held against rotation. In this way, as can be seen from Fig. 2; the, front end of the mantle S via its ring or flange 4o in the housing in: longitudinally slidably mounted, while the middle part of the jacket to which the side arms 4.1i and 42 are attached are, is mounted in such a way that it does not only have a sliding movement; but also one little sideways movement and, to a lesser extent, vertical movement Can perform. Eitee Lagerurig, such as the one above, for example has been described showing slight lateral movement and up to one to a lesser degree a small vertical movement is allowed in the stealing referred to as a semi-floating storage ..

Während die durch die Betätigung des Handrades 53, erzielbare Adjustierung in Längsrichtung oder Längseinstellung des Mantels nicht nur zur Kompensierungeiner normalen Abnutzung der Reibungsstäbe dies Rotors und des Mantels sondern auch zur Kontrolle und Regelung der Behandlung sehr wichtig ist, welche der Papierbrei oder das sonstige Material beim Durchgang zwischen dem Rotor und dem Mantel erfährt, sorget die genannte halbschwimmende Lagerung dies Mantels zusätzlich für einen geringer, Grad von Nachgiebigkeit, welcher dem Mantel automatisch gestattet, sich selbst einzustellen, wodurch ein vollkommeneres gegenseitiges Laufverhältnis zwischen den Reibungsstäben des Rotors und den Reibungsstäben des Mantels ,gewährleistet wird. Mit anderen Worten, der Mantel ist bis, zu einem begrenzten Grade selbstausfluchtend bzw. pendelnd gelagert. Wie zu Beginn dieser Beschreibung erwähnt ist, wurde gefunden, daß eine geringe Nachgiebigkeit in der Axiallagerung des Mantels wesentlich bessere Resultate 'hei der effektiven Bearbeitung des von der Maschine zu behandelnden Materials ergibt.While the adjustment that can be achieved by operating the handwheel 53 in the longitudinal direction or longitudinal adjustment of the jacket not only to compensate for one normal wear and tear of the friction rods this rotor and the shell but also for Control and regulation of the treatment is very important, which of the paper pulp or the other material experiences during the passage between the rotor and the shell, the above-mentioned semi-floating storage of this jacket also ensures a lower, Degree of compliance which automatically allows the jacket to adjust itself whereby a more perfect mutual running relationship between the friction bars of the rotor and the friction rods of the shell. In other words, up to a limited extent, the jacket is self-aligning or pendular. As mentioned at the beginning of this specification, it has been found that a slight Resilience in the axial bearing of the jacket gives significantly better results the effective processing of the material to be treated by the machine.

Außerhalb des den ,größeren Durchmesser aufweisenden Endes des Rotors ist in der Gehäuseabteilung, i r lein ringförmiger Zwischenraum 3,5 vorgesehen. Ein ringförmiger Durchgangsweg 315A, welcher rings urfit das den größeren Durchmesser ,aufmieisende Ende dies Mantels verläuft, steht mit einer ringförmigen Kammer 358 in der Gehäuseabteilung io in Verbindung. Die breiförmige Masse kann während einer der Biehandlungs,methoden, welche mit der Maschine durchführbar :sind, durch .den Durchgangsweg 35A und .die Kammer 358 hindurchtreten. Diese dien Mantel S umgebende ringförmige ;Kammer 3.58 steht am Boden des Gehäuses mit einem Durchgangsweg 36 (s. Fig. i und 3) in Verbindung, welcher seinerseits mit einem Auslaßrohr 37 verbunden ist. Ein geeignetes Ventill38, ,welches gemäß Fig. 3 mittels eines an der Außenseite des Rohres 37 gelagerten Handhebels 39 betätigt lverdetl kann, regeltdenDurchgangoderAbfluß des Papierbreies oder des sonstigen Materials in das Rohr 37 während einer der Bearbeitungsmethoden, welche irr nachstehenden beschrieben sind.Outside the end of the rotor having the larger diameter, an annular gap 3 , 5 is provided in the housing section. An annular passageway 315A, which runs all the way around the end of this jacket which has the larger diameter, communicates with an annular chamber 358 in the housing compartment. The pulp may pass through passageway 35A and chamber 358 during one of the bending methods that can be machine-operated. This annular chamber 3.58 surrounding the jacket S communicates at the bottom of the housing with a passage 36 (see FIGS. 1 and 3), which in turn is connected to an outlet pipe 37. A suitable valve 38, which can be actuated according to Fig. 3 by means of a hand lever 39 mounted on the outside of the tube 37, controls the passage or drainage of the paper pulp or other material into the tube 37 during one of the processing methods which are described below.

Der vordere Teil der Hauptgehäusleabteilung io wird von eiruer Kammer 54 (s. Fig. i) gebildet, welche sich von dem Maschinensockel aufwärts erstreckt. Diese Kammer besitzt an ihrem oberen Ende ein zylindrisches Ventilgehäuse 55 (s. Fig. i und io). Eine innere, angegossene, horizontal verlaufende Scheidawan.d 56 trennt teilweise die untere Kammer 5.4 von der Kammer des Ventilgehäuses 55. Ein Einlaßrohr 57 fördert den Brei oder das sonstige in der Maschine zu bearbeitende Material in die uneare Kammer 54. Ein mit einer horizontalen Betätigungswelle 59 verbundenes Klappenventlil 58 verhindert in geschlossener Stellung den Durchgang von Material aus der Kammer 54 in das Innere .des Rotors R. Das Klapperventil 58 besitzt eine drehbar gelagerte Scheibe aus geeignet)2m Material, welche, wenn das Ventil sich in geschlossener Stellung befindet, den Eingang in den Rotor verschließt und zusammen mit dem Rotor rotiert. Am äußeren Ende der Ventilwelle 59 ist ein Handgriff oder Hebel 6o (Fig. 2) befestigt, um (las Ventil 58 betätigen zu können. Eine abnehmbare Platte 61 (Fig. r) verschließt eine Reinigungsi>ffriuttg in der Vorderwandung der Kammer 54.The front part of the main housing compartment is made up of your chamber 54 (see Fig. I) which extends upward from the machine base. This chamber has a cylindrical valve housing 55 at its upper end (see Fig. Fig. I and io). An inner, cast, horizontally running Scheidawan.d 56 partially separates the lower chamber 5.4 from the chamber of the valve housing 55. A Inlet pipe 57 conveys the slurry or other to be processed in the machine Material into the unearth chamber 54. One with a horizontal actuating shaft 59 connected flap valve 58 prevents passage in the closed position of material from the chamber 54 into the interior of the rotor R. The rattle valve 58 has a rotatably mounted disc made of suitable) 2m material, which, if the Valve is in the closed position, closes the entrance to the rotor and rotates together with the rotor. At the outer end of the valve shaft 59 is a handle or lever 6o (Fig. 2) attached in order to operate (read valve 58. A detachable one Plate 61 (Fig. R) closes a cleaning door in the front wall of the Chamber 54.

Ein drehbares Ventil 62, welches in der oberen Gehäusekammer 55 angeordnet ist, regelt den Durchgang nela:rt der horizontalen Scheidew-an.d 56 zwischen der unteren Kammer 54 und der oberen Kammer 55, Dieses drehbare Ventil besteht, wie in Fig. i, 2 und io gezeigt ist, aus einem Sektor 6,3 eines zylitldrischen Mantels, welcher von einem Artil64 ,getragen wvird, der auf einer horizontalen \\'elle 66 drehbar gelagert ist. Ein an einem Ende des zvlin.drischen @laritelsektors63 angeordneter Arm (a7 bildet einen Teil einer drehbaren Hülse 68, welche durch die 13rgrenzungswandung 69 des Drehschieberventilge'häuses hindurchnagt und welche gleichzeitig ein Lager für die horizontale Welle 66 bildet. Mit Hilfe eines am äußeren Ende der Hülse 68 vorgesehenen Handgriffes 70 (Fig. i) kann der zyIitidrisclie Mantelsektor in die in. Fig. i dargestellte Lage l)cwegt werden, um dien Durchgang zwischen der unteren Kammer 54 und der oberen Gehäusekammer 55 abzuschließen, oder der zylindrische Mantelsektor kann in die in Fig. in gezeigte geöffnete Stellung bewegt werden. In jeder dieser Stellungen kann das Drehschieberventil 62 mit Hilfe eines auf die Hülse 68 aufgeschraubten Klemmrades 711 festgelegt werden.A rotatable valve 62, which is arranged in the upper housing chamber 55, regulates the passage nela: rt the horizontal dividing an.d 56 between the lower chamber 54 and the upper chamber 55. This rotatable valve consists, as in Fig. 2 and 10 is shown, from a sector 6, 3 of a cylindrical jacket, which is carried by an Artil64, which is rotatably mounted on a horizontal \\ 'elle 66. An arm (a7 arranged at one end of the zvlin of the sleeve 68 provided handle 70 (Fig. i), the zyIitidrisclie jacket sector can be moved into the position l) shown in Fig the open position shown in FIG. The rotary slide valve 62 can be fixed in each of these positions with the aid of a clamping wheel 711 screwed onto the sleeve 68.

Das andere Ende des Ventilgehäuses oder der Kammer 55 ist nlit einem Auslaßförderrohr 72 verbunden. Eine @Iurchlaßplatte 73 erstreckt sich über dieses Ende (ler Ventilkammer 55 und bildet ein Stiitzlagcr für (las innere Ende der horizontalen NN'elle 66. Die untere Hälfte dieser Durchlaßplatte etitllält eine Austaßöffnung, welche mit Hilfe eines liall)kreisförmigen Scheibenventils 74 einstellbar ist. Diese Ventilscheilye 74 ist starr an der Welle 66 befestigt und steht in drehbarem Eingriff mit der inneren Fläche der Durchlaßplatte 73, welche den Durchgang des Materials aus. der oberen Ventilkammer 55 in das Förderrohr 72 regelt. Ein am äußeren Ende der Welle 66 befestigter Handgriff 75 ermöglicht eine Einstellung der Ventilscheibe 74 je nach Wunsch, entweder in eine offene oder in eine geschlossene oder in eine tei@lwei@se offene Stellung. An der Außensaite der Maschine ist eine geschlitzte Anzeigeführung.76 (Fig. i) vorgesehen, um bestimmte gewünschte Einstellungen des Scheibenventils 74 zu ermöglichen. Ein Lan dem Handgriff 75 starrbefestigter Zapfen ragt durch den Schlitz in der Anzeigeführung 76 hindurch, und eine Rändelmutter 77, welche auf das mit Gewinde versehene äußere Erde des Zapfens aufgeschraubt ist, ermöglicht es, den Handgriff 75 in der gewünschten Stellung festzuklemmen oder einzustellen, um das Scheibenventil 74 entweder offen, geschlossen oder teilweise offen zu halten. Die obere Ventilkammer 55 (Fig. i) steht mit dem ringförmigen Zwischenraum in der Hauptgehäuseabteilung 1o an dem vorderen, den kleineren Durchmesster :aufweisenden. Ende des Mantels S in Verbindung. Dieser ringförmige .Zwischenraum erstreckt sich rings um den Rotor in der Nähe des den kleineren Durchmesser aufweisenden Rotorendes. In dem gleichen ni;ngförmigen Zwischenraum ist auch di@2 Kammer 34 .des vorderen Endes des Mantels untergebracht. Auf diese Weise steht die Ventilkammer 35 auch mit der Mantelkammer 34 in Verbindung.The other end of the valve housing or chamber 55 is nlit Outlet conveyor pipe 72 connected. A @ I Durchlaßplatte 73 extends over this End (of valve chamber 55 and forms a support bearing for (the inner end of the horizontal NN'elle 66. The lower half of this passage plate has an outlet opening, which can be adjusted with the aid of a circular disk valve 74. These Valve stem 74 is rigidly attached to shaft 66 and is in rotatable engagement with the inner surface of the passage plate 73, which is the passage of the material the end. the upper valve chamber 55 in the delivery pipe 72 regulates. One on the outer end Handle 75 attached to shaft 66 enables the valve disc to be adjusted 74 as desired, either in an open or closed or in a partly open position. There is a slit on the outside of the machine Display guide.76 (Fig. I) provided to allow certain desired settings of the To enable disc valve 74. A Lan the handle 75 rigidly attached tenons protrudes through the slot in the display guide 76, and a knurled nut 77 which is screwed onto the threaded outer earth of the tenon, enables the handle 75 to be clamped or adjusted in the desired position, to hold the disc valve 74 either open, closed, or partially open. The upper valve chamber 55 (Fig. I) is with the annular space in the Main housing division 1o on the front, the smaller diameter: having. End of the jacket S in connection. This annular space extends around the rotor near the smaller diameter rotor end. In the same narrow space there is also the chamber 34 of the front one Housed at the end of the jacket. In this way, the valve chamber 35 also stands with the jacket chamber 34 in connection.

Das Auslaßrohr 37 (Fig. 5) ist durch eine T-Verbindung an das gleiche Auslaßrohr angeschlossen wie das Rohr 72. Der Bodendurchgangsweg 36 (Fig. 3), welcher zu dem Rohr 37 führt, besitzt außerdem an der anderen Seite des Maschinensockels einen entgegengesetzten Auslas, und ein abnehmbarer Versc'hlußstopfen 78 dient als Abschluß dieser Abzweigung des Durchganges 36.The outlet pipe 37 (Fig. 5) is connected to the same by a T-joint Outlet pipe connected as pipe 72. Bottom passageway 36 (Fig. 3), which leads to the pipe 37, also has on the other side of the machine base an opposite outlet, and a removable sealing plug 78 serves as a Completion of this branch of passage 36.

An Stelle .des Verschlusstopfens 78 in dem Bodenteil des Durchganges 36 kann gemäß Fig. r2 eine Verschlußplatte 81 rvorgesehen sein. Eine kleine Öffnung in, dem unteren Teil ;dieser Verschlußplatte, in welcher ein Schraubstopfen 82 angeordnet ist, ermöglicht eine fortlaufende Entfernung und Albführung der Masse, welche eiruen übermäßig großen Anteil von Schmutz, Metallstücken oder anderen Fremdkörpern enthält, die sich an dem Boden des Durchgangsweges 36 absetzen, falls eine solche fortlaufende Abführung dieses Abfalles gewünscht vv i rd.Instead of the plug 78 in the bottom part of the passage 36, a closure plate 81 can be provided according to FIG. A small opening in, the lower part; of this closure plate, in which a screw plug 82 is arranged allows for a continuous removal and suppression of the mass which eiruen contains an excessive amount of dirt, pieces of metal or other foreign bodies, which settle at the bottom of the passageway 36, if any continuous Disposal of this waste desired vv i approx.

Der zum Antrieb des Rotors R dienende Motor kann als ein integrierender Bestandteil der Maschine eingebaut werden, wie dies'bei ,79 der Fig. i i, angedeutet ist, oder der Rotor kann durch einen außerhalb der Maschine angeordneten Motor angetrieben werden, welcher durch eine biegsame Kupplung 65 (Fig. i) mit der Rotorwelle verbunden ist.The motor used to drive the rotor R can be used as an integrating motor Part of the machine can be installed, as indicated in 79 of FIGS or the rotor can be driven by a motor arranged outside the machine which is connected to the rotor shaft by a flexible coupling 65 (Fig. i) is.

Im nachstehenden iwerden nunmehr in kurzen Zügen zwei Arbeitsrverfahren erläutert, welche bei der Anwendung der Maschine durchführbar sind. Arbeitsverfahren A Dieses Arbeitsverfahren, welches im --wesentlichen eine Hydrationsbehandlung darstellt, ist in Fig. i .der Zeichnung veranschaulicht. Das Drehschieberventil 62 Ibefindet sich in geschlossenen Stellung und verhindert den Durchgang von Material aus der unteren Kammer 54 in die obere Ventilkammer 55. Das Ventil 5,8 -ist offen, um einen Durchgang des Materials aus der unteren Kamfrner 54 in das Innere des Rotors R zu gestatten. Das Scheihenventlil 74 (Filg. ta und io) ist offen, um einen Ausfluß des bearbeiteten Materials aus der oberen Ventilkammer55 in das Förderrohr 72 zu ermöglichen. 'Das Ventil 38 (Fig. 3;) ist geschlossen und verhindert den (Durchgang von irgendwelchem Material durch den 'Durchgangsweg 36.Two working procedures are now briefly outlined below explains which can be carried out when using the machine. Working method A This working process, which is essentially a hydration treatment, is illustrated in Fig. 1 of the drawing. The rotary slide valve 62 is located is in the closed position and prevents the passage of material from the lower chamber 54 into the upper valve chamber 55. The valve 5,8 -is open to a Passage of the material from the lower chamber 54 into the interior of the rotor R to allow. The bank valve 74 (Filg. Ta and io) is open to an outflow of the processed material from the upper valve chamber 55 into the conveying pipe 72 enable. 'The valve 38 (Fig. 3;) is closed and prevents the (passage of any material through passageway 36.

Das zu behandelnde Material tritt in di,° untere Kammer 54 aus dem Förderrohr 57 ein, wobei vorausgesetzt sei, daß dieses eintretende Material unter einem mäßigen Druck steht; sodann gelangt das Material in das den kleineren Durchmesser aufweisende Ende des Rotors, wi-e in Fig. i durch Pfeile angedeutet ist. Da der Rotor mit einer nverhältnismäßig hohen Geschwindigkeit angetrieben wird, arbeiten die inneren Flügel des Rotors und der sich nach außen erstreckende Durchgangsweg in dem Rotor in gleicher Weise wie eine Zentrifugalpumpe und erzeugen eine starke Pu,mpwirkung, welche (Las Material in das den kleineren Durchmesser aufweisende Ende des Rotors zieht, und, es aus dem den größeren Durchmesser aufweisenden Ende d"s Rotors mit einem verhältnismäßig hohen hvdrostatisclien Druck heraustreibt. Da das Ventil 38 geschlossen ist., kann das von dem Rotor gepumpte Material nicht durch den Durchgangsweg 36 oder die ringförmige Kammer 35B oder den Durchgangsweg 35^ um das den größeren Durchmesser aufweisende Ende -des Mantels herum abgeführt werden. Infolgedessen muß das ,von dem Rotor kommende Material zwischen der Außenfläche des lZotors und, der Innenfläche des Mantels S hindurchtreten. Der hydrostatische Druck, m-it welchem das :Material aus dem Rotor abgeführt wird, ist aatsreichend, um das Material zu zwaingen, zwischen dem Rotor und dem Mantel trotz der entgegenwirkenden, von den Stäben ran der Außenfläche des rotierenden Rotors entwickelten Kraft hindurchzutreten. Wenn das Material beginnt oder in Begriff ist, zwischen dem Rotor und dem Mantel hindurchzuströmen, schlägt es gegen die vorspringenden Endender Stäbe 32, welche sich über das Ende des Mantels hinaus erstrecken. und eine Art Brecherwirkung auf das Material ausüben.The material to be treated enters the lower chamber 54 from the Conveyor pipe 57 a, it being assumed that this entering material under is under moderate pressure; then the material gets into the smaller diameter having the end of the rotor, as indicated in Fig. i by arrows. Since the The rotor is driven at a relatively high speed the inner blades of the rotor and the outwardly extending passageway in the rotor in the same way as a centrifugal pump and produce a strong Pu, mp effect, which (Las material into the one with the smaller diameter Pulls the end of the rotor, and pulls it out of the end with the larger diameter The rotor drives out with a relatively high static pressure. Since the valve 38 is closed, the material pumped by the rotor cannot through the passageway 36 or the annular chamber 35B or the passageway 35 ^ dissipated around the larger diameter end of the jacket will. As a result, the material coming from the rotor must be between the outer surface of the lZotors and, the inner surface of the shell S pass through. The hydrostatic The pressure with which the: material is discharged from the rotor is sufficient, to force the material between the rotor and the shell despite the counteracting, force developed by the rods on the outer surface of the rotating rotor. When the material starts or is about to occur, between the rotor and the shell to flow through, it strikes against the projecting ends of the rods 32, which extend beyond the end of the jacket. and a kind of breaker effect exercise the material.

Nachdem das Material zwischen den beiden Rei-1)urigsfläclien hindurchgezwängt und der durch dieses Arbeitsverfahren herzvorgerufenen Behandlung unterworfen worden ist, gelangt das bearbeitete Material aus dem Zwischenraum vor dem den kleineren Durchmesser aufweisenden Ende des :Mantels in der Hauptgehäuseabtei'lung i,o in die obere Ventilkammer 55, und schließlich tritt das Material. durch das offene Scheil>enn,:ntil74 hindurch und gelangt in das Auslaßrohr 72. Eitee Modifikation dieses Arbeitsverfahrens kann durch teilweise Öffnung -des Drehschieberventils- 62 erzielt werden. ,Dadurch wird verursacht, daß etwas von dem bearbeiteten Material in der oberen Ventilkammer 55 in die untere Kammer 54 zurückläuft und mit dem eintretenden frischen Material vermischt wird, worauf es zusammen mit dem frischen Material wieder durch den Rotor hindurchbewegt wird. Es ist offensichtlich, daß der Prozentsatz des auf diese Weise zurückgeführten, nochmals zirkulierenden Materials von der Stellung des Ventils 62 abhängt.After the material has been squeezed between the two rows of 1) rustic surfaces and has been subjected to the cardiac medication evoked by this procedure the processed material comes from the space in front of the smaller one Diameter of the end of the jacket in the main housing section i, o in the upper valve chamber 55, and finally the material enters. through the open Scheil> enn,: ntil74 through and into the outlet pipe 72. Eitee modification this working method can be achieved by partially opening the rotary slide valve 62 can be achieved. This causes some of the material being processed in the upper valve chamber 55 runs back into the lower chamber 54 and with the entering fresh material is mixed, whereupon it again together with the fresh material is moved through the rotor. It is obvious that the percentage of the recirculating material returned in this way from the position of the valve 62 depends.

Die Tatsache, daß dem Mantel S zusätzlich zu seiner genauen Längseinstellung durch das Rad 53 und die Zwischenorgane ein gewisser Grad von Nachgiebigkeit briw@. Anpassungsfähigkeit oder Selbstausfluchtung bzw. pendelnder Lagerung möglich ist, bewirkt bei diesem allgemeinen Arbeits-,verfahren eine wirksamere Behandlung des Materials, und zwar unabhängig davon, ob ein kleinerer oder ein .größerer Teil oder die Gesamtheit des Materials nochmals durch die Maschine zirkuliert.The fact that the jacket S in addition to its precise longitudinal adjustment through the wheel 53 and the intermediate organs a certain degree of compliance briw @. Adaptability or self-alignment or pendular positioning is possible, causes in this general working procedure a more effective treatment of the Material, regardless of whether a smaller or a larger part or all of the material is circulated through the machine again.

Falls irgendwelche fremden Körper, wie z. B. Metallstücke (gewöhnlich als Wandermetall bezeichnet) oder Sehmutz von höherem spezifischen Gewicht als die breiige Masse, in dem eintretenden, aus dem. Rohr 57 gelieferten Material vorhanden sind, so werden die schwereren Körper an dem Boden der Kammer 54 gesammelt. Die leichteren Körper, wie z. B. Büroklammern, Papierheftklammern od. dgl., werden dazu neigen, in den Rotor hineingezogen zu werden. Diese Körper werden aus dem den größeren Durchmesser aufweisenden Ende des Rotors mit einer solchen Drehgeschwindigkeit gefördert, welche ausreicht, daß die resultierende Zentrifugalkraft solche -,%letallstücke zwingt, sich fortlaufend an der Innenfläche der Außenwandung des ringförmigen Raumes 35 herumzubewegen, während die sich bewegende Breimasse, welche ein geringeres spezifisches Gewicht besitzt, nach innen gedrängt wird, um zwischen Rotor und Mantel hindurchzutreten. Diese Metallstücke finden schließlich ihren Weg durch den Durchgang 35" .in der ringförmigen Kammer 35B und fallen sodann in den Durchgangsweg 36 herab. Unter diesen Umständen wirkt der Durchgangsweg 36 als ein Sumpf, aus welchem das erwähnte Wandermetall oder andere fremde Körper leicht entfernt werden können, indem entweder der Verschlußstopfen 78 (Fig. 3) von Zeit zu Zeit herausgenommen wird oder, wenn statt dessen die Verschlußplatte 8i (Fig. 12) vorgesehen ist, indem die kleine, durch den Stopfen 82 verschließbare Öffnung eine kontinuierliche Abführung desjenigen Anteiles der breiigen Masse am Boden des Durchgangsweges 36 ermöglicht, welcher einen übermäßigen Anteil an Schmutz und anderen Fremdkörpern enthält. Arbeitsverfahren B Bei diesem Verfahren, welches in Fig. i i veranschaulicht ist und welches im wesentlichen eine Raffinationsbehandlung darstellt, ist das Ventil 58 geschlossen, um die Förderung von Material in das den kleineren Durchmesser aufweisende Ende des Rotordurchganges zu verhindern. Das drehbare Ventil 62 ist offen und gestattet dem Material, aus der unteren Kammer 54 in die obere Kammer 55 zu gelangen. Das Scheibenventil 74 (Fig. 2) ist geschlossen und verhindert den Durchgang von Material aus der oberen Ventilkammer 55 in das Auslaßrohr 72, und das Ventil 38 (Fig. 3) ist geöffnet.If any foreign bodies, such as B. Pieces of metal (usually referred to as wandering metal) or Sehmutz of higher specific gravity than that pulpy mass, in the entering, from the. Tube 57 supplied material available the heavier bodies are collected at the bottom of chamber 54. the lighter body, such as B. paper clips, paper staples or the like. Are to tend to be drawn into the rotor. These bodies are made up of the larger ones The end of the rotor having a diameter is conveyed at such a rotational speed, which is sufficient that the resulting centrifugal force such -,% letallstück forces itself continuously on the inner surface of the outer wall of the annular space 35 to move around while the moving pulp mass, which is a lesser specific Has weight, is forced inward to pass between the rotor and the shell. These pieces of metal finally find their way through the passage 35 "in the annular chamber 35B and then drop into passageway 36. Under these In some circumstances, the passageway 36 acts as a sump from which the aforementioned migrating metal or other foreign bodies can be easily removed by either the sealing plug 78 (Fig. 3) is removed from time to time or if instead the locking plate 8i (Fig. 12) is provided by the small, closable by the plug 82 Opening a continuous discharge of that portion of the pulpy mass on The bottom of the passageway 36 allows an excessive amount of dirt and other foreign objects. Working method B In this method, which illustrated in Fig. i i and which is essentially a refining treatment is valve 58 closed to the promotion of material to prevent the smaller diameter end of the rotor passage. The rotatable valve 62 is open and allows material to flow out of the lower chamber 54 to get into the upper chamber 55. The disk valve 74 (FIG. 2) is closed and prevents the passage of material from the upper valve chamber 55 into the Outlet pipe 72, and valve 38 (Fig. 3) is open.

Das aus dem Rohr 57 gelieferte Material gelangt aus der unteren Kammer 54 in die obere Ventilkammer 55 und sodann in den Zwischenraum vor dem den kleineren Durchmesser aufweisenden lande des Mantels rings um das den kleineren Durchmesser aufweisende Ende des Rotors, mit welchem Zwischenraum die Kammer 34 des Mantels verbunden ist. Die rotierenden Reibungsstäbe des Rotors üben eine Zentrifugalpumpenwirkung auf dieses Material aus und veranlassen dasselbe, zwischen den Reibungsflächen des Rotors und des Mantels von dem kleineren Durchmesserende bis zii (lern größeren Durchmesserende hindurchzutreten. Das bearbeitete Material wird dann in den ringförmigen Raum 35 rings um das den größeren Durchmesser aufweisende Ende des Rotors gefördert, aus welchem es sich durch den Durchgangsweg 35A und die ringförmige Kammer 35H in den Durchgangsweg 36 bewegt, worauf es schließlich durch das Austrittsrohr 37 abgefördert wird.The material delivered from the tube 57 passes from the lower chamber 54 into the upper valve chamber 55 and then into the space in front of the smaller one The diameter of the land around the jacket around the smaller diameter having the end of the rotor, with which space the chamber 34 of the shell connected is. The rotating friction bars of the rotor exert a centrifugal pumping action on this material and cause it to move between the friction surfaces of the Rotor and the shell from the smaller diameter end to zii (learn larger To step through the end of the diameter. The machined material is then in the ring-shaped Space 35 promoted around the end of the rotor having the larger diameter, from which it emerges through passageway 35A and annular chamber 35H in FIG the passage 36 moves, whereupon it is finally conveyed away through the outlet pipe 37 will.

Dieses Verfahren ist besonders geeignet in Fällen, wo grobes Material, wie z. B. Siebrückstände von Breimaterial, oder lange, zähe Fasern, wie z. B. Flachsstengel, in dem zu bearbeitenden Material eingeschlossen sind. Da derartiges Material in die Kammer 34 einzutreten sucht, bevor es zwischen den Reibungsflächen des Rotors und des Mantels hiiidurchtritt, wird es zunächst unmittelbar von oben auf die Reibungsstäbe des Motors herabgedrückt, welche den Boden der Kammer 34 darstellen. Dadurch wird erreicht, daß größere Materialteile, welche andernfalls zu groß wären, um zwischen den Reibungsflächen hindurchzutreten, zunächst gebrochen werden. Ferner wird dadurch bewirkt, dali lange Fasern, wie z. B. Flachsstengel, abgeschnitten werden, wodurch ein Sperren und Verstopfen durch solche Fasern verhindert wird, was beispielsweise vorkommen könnte, wenn diese langen, zähen Fasern zuerst in das Innere des Rotors eingeführt würden, wie dies hei dem Arbeitsverfahren .9 beschrieben worden ist. Dies würde zur Folge haben, daß sich diese Fasern an den l?ndeii der Pumpenflügel des Rotors sammeln oder den Einlaß des Rotors verstopfen und daduroh allmählich den inneren Durchgangsweg des Rotors blockieren würden.This method is particularly suitable in cases where coarse material, such as B. sieve residues from pulp material, or long, tough fibers such. B. flax stalks, are included in the material to be machined. Since such material is in the chamber 34 seeks to enter before it is between the friction surfaces of the rotor and the jacket passes through, it is first applied directly from above to the friction rods of the motor, which represent the bottom of the chamber 34. This will achieves that larger pieces of material, which would otherwise be too large to between to pass through the friction surfaces must first be broken. Furthermore it will causes long fibers such. B. flax stalks, cut off, whereby blocking and clogging by such fibers is prevented, for example Could occur if these long, tough fibers first enter the inside of the rotor would be introduced as described in working procedure .9. As a result, these fibers would attach to the sides of the pump blades of the rotor collect or clog the inlet of the rotor and daduroh gradually would block the internal passageway of the rotor.

.Auf diese Weise kann in der Maschine gemäß der Erfindung gemäß den beiden !beschriebenen Hauptarbeitsverfahren, welche die Hydrations- und Raffinationshehandlungen umfassen, die Strömungsrichtung des Materials zwischen den Reibungsstäben des Rotors und des Mantels umgekehrt werden. fit jedem Fall jedoch ist die Lagerung der Reibungsflächen des Mantels in bezug auf diejenige des Rotors bis zu einem bestimmten Grade selbstadjustierend, danik der halbschwimmenden Lagerung des Mantels, wie dies im vorstehenden ausgeführt wurde, wodurch eine wirksamere Behandlung und Verarbeitung des Materials erreicht wird.In this way, in the machine according to the invention according to the two! described main working processes, which are the hydration and refining operations include the direction of flow of the material between the friction bars of the rotor and the mantle are reversed. However, the bearing of the friction surfaces is fit in every case the shell self-adjusting to a certain extent with respect to that of the rotor, danik of the semi-floating storage of the jacket, as stated above resulting in more effective treatment and processing of the material will.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Machine for hydrating and refining pulpy masses, such as paper pulp or the like, with a conical rotor provided with a friction surface on its outside, a non-rotating jacket with a friction surface on its inside and a passage channel inside the rotor, through which the pasty mass is conveyed by means of a pump arranged in the passage channel, characterized in that the jacket (S) is mounted on a holder in such a way that it can perform small, limited radial movements, whereby the jacket is in its radial position to achieve a self-adjustment of the cooperating friction surfaces can change, wherein the jacket (S) with respect to the rotor z. B. is adjustable in the longitudinal direction by means of threaded spindles (43, 44).

2. Machine according to claim t,. Characterized in that around the larger diameter .des jacket (S) an annular passage channel (35) extends, which with an outlet (36) of the housing, in which the jacket and the rotor are stored, is in communication.

3. Machine according to claim t, characterized in that that the jacket (S) at its smaller end with a valve (63) containing it Valve housing (55) is in communication.

4. Machine according to claim 2 and 3, characterized characterized in that the valve (63) in the valve housing chamber (55) controls the flow regulates the single mass from an inlet chamber (54) into the valve housing chamber, whereby by appropriately setting the valve (63), and one of the entry into the Rotor regulating valve (58) the proportional.- portion of the flow of the pulpy Mass and the direction of flow of the pulpy mass through the friction gap between rotor and jacket is adjustable.

5. Machine according to claim 3, characterized characterized in that a chamber (34) is arranged at the smaller end of the jacket (S) is, which on the one hand with the valve housing chamber (55) and on the other hand with the Friction gap between the rotor and shell is in connection.

6. Machine according to claim 3 to 5, characterized in that the flow from the (54) in the inner passage channel of the rotor (R) regulating valve (58) as a flap valve is formed, which is the inlet opening of the inner rotor passage to open or can close while the valve (63) .in .dem valve housing (55) as Rotary slide valve is formed, which the flow to or from the friction gap regulates between rotor and shell.

7. Machine according to claim i, characterized in that that the R? ii) ungsspalt is formed by rods (27, 32) which on the outer surface of the rotor or on the inner surface of the shell are arranged, wherein the friction rods (32) of the 'mantle beyond the enlarged end of the mantle into the at the edge of the The ring-shaped passage channel (35) located in the jacket protrudes.