DE972248C

DE972248C - Conical mill for processing pulp, paper or ae. fibrous suspensions

Info

Publication number: DE972248C
Application number: DEA18973A
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl-Ing Wintgen
Original assignee: Theodor Bell & Cie AG
Current assignee: Theodor Bell & Cie AG
Priority date: 1953-10-14
Filing date: 1953-10-15
Publication date: 1959-06-11
Also published as: FR1109759A

Description

AUSGEGEBEN AM 11. JUNI 1959ISSUED JUNE 11, 1959

A 18973 VIIJ 55 cA 18973 VIIJ 55 c

Kriens, Luzern (Sdiweiz)Kriens, Lucerne (South Switzerland)

Die Erfindung betrifft, eine Kegelmühle zur Bearbeitung von Zellstoff-, Papierstoff- oder ähnlichen faserhaltigen Suspensionen.The invention relates to a cone mill for machining of pulp, paper pulp or similar fiber-containing suspensions.

Es ist bekannt, daß die Beschaffenheit einer Kegelmühle der zu verrichtenden Mahlarbeit oder Auflösearbeit und der Art des zu verwendenden Gutes angepaßt werden muß. Die Anpassung der Kegelmühle an die speziell vorliegenden Verhältnisse erfolgte bisher durch eine geeignete Wahl der Messer, d. h. durch die Wahl der zweckmäßigsten Messerbreite, Nutentiefe, Messermaterial u. dgl., welch letzteres von verschieden legiertem Stahl bis zu keramisch gebundenen Lamellen variieren kann. Es hat sich nun herausgestellt, daß man in vielen Fällen auch den Kegelwinkel des 'Mahlkörpers verändern muß. Diese Anpassung war bei den bisher bekannten Kegelmühlen überhaupt nicht vorgesehen und deshalb entweder gar nicht möglich, weil das Mahlgehäuse für Mahlkörper mit einem bestimmten Kegelwinkel eingerichtet war, oder sie erforderte komplizierte ao Demontage- und Montagearbeiten, welche eine schnelle Anpassung an die besten Betriebsbedingungen nicht erlaubten.It is known that the nature of a cone mill of the grinding work to be done or Dissolving work and the type of goods to be used must be adapted. Adapting the Conical mill to the specific existing conditions has so far been carried out by a suitable choice of knives, d. H. by choosing the most appropriate knife width, groove depth, knife material and the like the latter can vary from different alloyed steel to ceramic-bonded lamellas. It it has now been found that in many cases the cone angle of the grinding body can also be changed got to. This adaptation was not provided at all in the previously known cone mills and therefore either not possible at all because the grinding housing for grinding media has a certain cone angle was set up, or it required complicated disassembly and assembly work, which a quick Adaptation to the best operating conditions was not allowed.

Die erfindungsgemäße Kegelmühle besitzt einen stillstehenden, von einem im Mahlgehäuse abgestützten auswechselbaren Kegeleinsatz gebildeten Mahlkörper und einen an der Antriebswelle auswechselbar befestigten rotierenden, mit dem Kegeleinsatz zusam-The cone mill according to the invention has a stationary one supported by a grinder housing exchangeable cone insert formed grinding body and an exchangeable on the drive shaft attached rotating, with the cone insert together

909531/1909531/1

menarbeitenden kegelstumpfförmigen Mahlkörper und zeichnet sich dadurch aus, daß. sie zur wahlweisen Verwendung von Mahlkörperpaaren eingerichtet ist, welche derart verschiedene Kegelwinkel aufweisen, daß je nach der Verwendung von Mahlkörperpaaren mit mehr oder weniger großem Kegelwinkel die Mahloder Auflösearbeit der Art des zu verarbeitenden Gutes angepaßt werden kann.menarbeitenden frustoconical grinding media and is characterized in that. you to choose Use of pairs of grinding bodies is set up, which have such different cone angles, that, depending on the use of pairs of grinding bodies with a more or less large cone angle, the grinding or dissolving work of the type of material to be processed Good can be customized.

Dabei können die Mahlkörper mit den verschiedenenThe grinding media can be used with the various

ίο Kegelwinkeln unter sich mit Messern verschiedener Art ausgestattet sein.ίο Taper angles under themselves with knives of different Kind of equipped.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Fig. ι eine erste Ausführung einer Kegelmühle im Axialschnitt,In the drawings, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown, namely shows Fig. Ι a first embodiment of a cone mill in Axial section,

Fig. 2 dieselbe Kegelmühle mit einem Kegeleinsatz mit größerem Kegelwinkel,2 the same cone mill with a cone insert with a larger cone angle,

Fig. 3 eine zweite Ausführung der Kegelmühle ebenfalls im Axialschnitt, undFig. 3 shows a second embodiment of the cone mill also in axial section, and

Fig. 4 dieselbe Ausführung wie Fig. 3 mit einem Kegeleinsatz mit größerem Kegelwinkel.4 shows the same design as FIG. 3 with a taper insert with a larger taper angle.

Die Kegelmühle weist eine Antriebswelle 1 (Fig. 1) auf, welche in Lagern 2 gelagert und einerends bei 3 konisch verjüngt ist, wobei das verjüngte Ende-3 zur fliegenden Befestigung eines rotierenden kegelförmigen Mahlkörpers 4 dient. Der Mahlkörper 4 ist auf das Wellenende 3 aufgekeilt und durch eine Mutter 5 gesichert. Der Mahlkörper 4 ist mit Messern 6 versehen, die mit feststehenden Messern 7 eines Kegeleinsatzes 8 zusammenwirken, wobei dieser Kegeleinsatz 8 zusammen mit den Messern 7 den stillstehenden Mahlkörper bildet. Dieser Kegeleinsatz 8 ist mittels ringförmiger Stützen 9 im Gehäuse 10 der Kegelmühle in axialer Richtung verschiebbar angeordnet und weist an serriem den Messern abgekehrten Ende einen zylindrischen Fortsatz 11 auf, der mit einem Gewinde 12 versehen ist. Der Fortsatz 11 ist gleichachsig zur WeEe 1.The cone mill has a drive shaft 1 (Fig. 1) which is mounted in bearings 2 and tapered conically at one end at 3, the tapered end-3 serves for the flying attachment of a rotating conical grinding body 4. The grinding media 4 is wedged onto the shaft end 3 and secured by a nut 5. The grinding body 4 is equipped with knives 6 provided, which cooperate with fixed knives 7 of a conical insert 8, this conical insert 8 together with the knives 7 forms the stationary grinding body. This cone insert 8 is displaceable in the axial direction by means of annular supports 9 in the housing 10 of the cone mill arranged and has turned away from the knives on serriem At the end of a cylindrical extension 11 which is provided with a thread 12. The appendix 11 is coaxial to WeEe 1.

Zur Verschiebung des Kegeleinsatzes 8 im Gehäuse 10 ist ein Schneckenrad 13 mit Innen- und Außenverzahnung vorgesehen. Die Innenverzahnung wirkt mit dem Gewinde 12 des Fortsatzes 11 zusammen, und die Außenverzahnung kämmt mit einer Schnecke 14, welche z. B. durch ein Handrad (nicht dargestellt) betätigt werden kann. Durch die genannte Verschiebung des Kegeleinsatzes 8 erfolgt die Einstellung der Messer 7 zu den Messern 6 des rotierenden Mahlkörpers 4.To move the conical insert 8 in the housing 10, a worm wheel 13 is provided with internal and external teeth intended. The internal toothing interacts with the thread 12 of the extension 11, and the external toothing meshes with a worm 14 which, for. B. by a handwheel (not shown) can be operated. The above-mentioned displacement of the conical insert 8 is used to set the Knife 7 for the knives 6 of the rotating grinding body 4.

Die Zufuhr des zu bearbeitenden Gutes erfolgt in axialer Richtung durch den Fortsatz 11, wodurch Strömungsverluste herabgesetzt werden. Da der Kegeleinsatz 8 in axialer Richtung verschiebbar ist, muß die Gutzufuhr durch einen elastischen Schlauch erfolgen.The material to be processed is supplied in the axial direction through the extension 11, whereby Flow losses are reduced. Since the conical insert 8 can be moved in the axial direction, the material must be supplied through an elastic hose.

Sowohl der feste Kegeleinsatz 8 als auch der rotierende Mahlkörper können in einfacher Weise ausgewechselt werden. Wie aus den Figuren ersichtlich, ist die Mühle erfindungsgemäß so eingerichtet, daß sie wahlweise mit Mahlkörperpaaren verschiedener Kegelwinkel verwendet werden kann, und zwar ist dem Mahlgehäuse eine Form gegeben, welche erlaubt, Mahlkörper mit verschiedenem Kegelwinkel im gleichen Gehäuse abzustützen. Wie ' die Zeichnung erkennen läßt, ist in Fig. 2 die gleiche Kegelmühle dargestellt wie in Fig. 1, wobei sowohl der Mahlkörper 4 als auch der Kegeleinsatz 8 durch entsprechende Organe 4_O uiid 8_O mit größerem Kegelwinkel ersetzt sind.Both the fixed conical insert 8 and the rotating grinding body can be exchanged in a simple manner. As can be seen from the figures, the mill according to the invention is set up so that it can be used optionally with pairs of grinding bodies of different cone angles, namely the grinding housing is given a shape which allows grinding bodies with different cone angles to be supported in the same housing. As can be seen in the drawing, the same cone mill is shown in FIG. 2 as in FIG. 1, both the grinding body 4 and the conical insert 8 being replaced by corresponding organs 4 _O and 8 _O with a larger cone angle.

In der Fig. 3 ist eine Variante der beschriebenen Einrichtung dargestellt. Der rotierende Mahlkörper 15 ist nicht fliegend, sondern zwischen den beiden Lagern 16 der Welle 17 an letzterer angeordnet und mittels einer Mutter 18 so befestigt, daß er mit einer an seinem Boden angeordneten konischen Aussparung gegen eine auf der Welle 17 festsitzende, konische Scheibe 19 gepreßt wird. Die Messer des rotierenden Mahlkörpers 15 sind mit 20 bezeichnet.3 shows a variant of the device described. The rotating grinding media 15 is not overhung, but arranged between the two bearings 16 of the shaft 17 on the latter and fastened by means of a nut 18 so that it has a conical recess arranged on its bottom is pressed against a fixed on the shaft 17, conical disk 19. The knives of the rotating Grinding bodies 15 are denoted by 20.

Im Gehäuse 21 der Kegelmühle ist ferner ein feststehender Kegeleinsatz 22 eingesetzt, welcher Messer 23 trägt, wobei der Kegeleinsatz 22 mit den Messern 23 den stillstehenden Mahlkörper bildet.In the housing 21 of the cone mill, a fixed cone insert 22 is also used, which Knife 23 carries, wherein the conical insert 22 with the knives 23 forms the stationary grinding body.

Bei dieser Ausführung ist zur Einstellung der Messer der beiden Mahlkörper nicht der feststehende, sondern der rotierende Mahlkörper 15 in axialer Richtung verschiebbar. Zu diesem Zweck ist die Welle 17 axial bewegbar gelagert, wobei zur Verstellung wiederum eine aus Schneckenrad 24 und Schnecke 25 bestehende Vorrichtung vorgesehen ist.With this version, the fixed, but the rotating grinding body 15 is displaceable in the axial direction. To this end, the Shaft 17 is axially movably supported, with a worm wheel 24 and Auger 25 existing device is provided.

In Fig. 4 ist die gleiche Vorrichtung gezeigt wie in Fig. 3, nur der Kegeleinsatz 22 im Gehäuse 21 ist durch einen einen größeren Kegelwinkel aufweisenden Einsatz 22_O mit Messern 23_O ersetzt. Entsprechend ersetzt der rotierende Mahlkörper I5„ den Mahlkörper 15. Der Mahlkörper I5_a wird durch eine Mutter i8„ gehalten.In Fig. 4 the same device is shown as in Fig. 3, only the conical insert 22 in the housing 21 is replaced by an insert 22 _O having a larger cone angle with knives 23 _O. Correspondingly, the rotating grinding body 15 "replaces the grinding body 15. The grinding body I5 _a is held by a nut 18".

Claims

Claim:

Cone mill for processing pulp, paper or similar fiber-containing suspensions, with a stationary grinding body formed by a replaceable conical insert supported in the grinding housing and with a rotating truncated cone-shaped grinding body attached to the drive shaft and cooperating with the cone insert, characterized in that it is set up for the optional use of pairs of grinding bodies (4, 8 or 4 _O , 8 _a ; 15, 22 or ^τ 5α> ²² α) which have such different cone angles that depending on the use of pairs of grinding bodies with a more or less large Conical angle the grinding or dissolving work can be adapted to the type of material to be processed.

Documents considered: German Patent No. 838 991; U.S. Patent Nos. 2,207,931, 1,399,976; British Patent No. 440,683; French Patent No. 325,623;

Brochure ίο-SB from Dilts Machine Works, Concerning Fulton, New York. "Dilts Hydrafiner".

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings