DE838438C

DE838438C - Hydraulic press

Info

Publication number: DE838438C
Application number: DEP31459A
Authority: DE
Inventors: Jacob Faust
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1948-01-13
Filing date: 1949-01-13
Publication date: 1952-05-08

Description

Hydraulische Presse Die Erfindung bezieht sich auf eine hydraulische Presse mit mehreren beweglichen Teilen, die unter Verwendung der gleichen Druckquellen mittleren Druckes nacheinander zur Arbeitsleistung gelangen und anschließend in die Ausgangslage zurückkehren, wobei während der Arbeitsleistung das Leitungssystem der Presse an eine Druckquelle mit höherem Druck angeschlossen ist.Hydraulic press The invention relates to a hydraulic Press with multiple moving parts using the same pressure sources medium pressure to get to work one after the other and then in return to the starting position, with the line system during the work performance the press is connected to a pressure source with a higher pressure.

Bei den bekannten hydraulischen Pressen sind die Bewegungen der beweglichen Teile, z. B. die Matrizenkolben und die Spritzkolben, im allgemeinen voneinander unabhängig. Die Bewegungen werden hierbei mittels besonderer Alhsperrvorrichtungen geregelt, woraus sich eine wenig wirtschaftliche Wirkung der Presse ergibt. In the known hydraulic presses, the movements are movable Parts, e.g. B. the die piston and the injection piston, generally from each other independent. The movements are carried out by means of special locking devices regulated, which results in a little economic effect of the press.

In gewissen Fällen sind die Bewegungen der bewegliclaen Teile elektrisch gekuppelt, wobei für die beweglichen Teile je ein Motor und eine Pumpe vorhanden sein können; diese Ausführung ist daher besonders verwickelt. Mit der Erfindung wird nuln eine Bauweise einer hydraulischen Presse angestrebt, bei welcher die Bewegungen der Teile automatisch vor sich gehen, und wobei ein Medium mit relativ niedrigem Druck für das Bewegen der Teile und ein Medium mit höherem Druck nur für das Pressen benutzt wird.In certain cases the movements of the moving parts are electrical coupled, with a motor and a pump for each of the moving parts could be; this implementation is therefore particularly complicated. With the invention a construction of a hydraulic press is aimed for, in which the movements of parts are going on automatically, and being a medium with relatively low Pressure for moving the parts and a medium with higher pressure just for pressing is used.

Gemäß der Erfindung ist jeder beweghche Teil mit einem oder zwei Kolben mit gegenseitig gerichteten und beiderseits unterschiedlichen Arbeitsflächen ausgebildet, und ihre größeren Arbeitsflächen sind beim Arbeitshub und die kleineren dauernd auf Rückzug beaufschlagt, wobei die Arbeitsflächen dieser Kolben unter Berücksichtigung ihrer Belastung so dimensioniert sind, daß die beweglichen Teile nacheinander bei steigendem Flüssigkeitsdruck vorgeschoben werden und das Leitungssystem der Presse unter Verwendung eines bestimmten Druckwertes mittels einer Schaltvorrichtung an die Druckquelle mit höherem Druck anschließbar ist. According to the invention, each movable part has one or two Pistons with mutually directed and mutually different working surfaces trained, and their larger work surfaces are on the working stroke and the smaller ones constantly urged to retreat, whereby the Work surfaces of this Pistons are dimensioned taking into account their load so that the movable Parts are pushed forward one after the other with increasing liquid pressure and that Line system of the press using a certain pressure value by means of a switching device can be connected to the pressure source with a higher pressure.

Die Presse enthält wenigstens zwei bewegliche Teile, deren einer Teil mit einer Matrizenhälfte versehen ist, während der andere Teil zum Pressen dient; die Presse ist vorzugsweise mit drei Drucksystemen von untereinander verschiedenen Drücken versehen, wobei das Bewegen dieser Teile und/oder das Pressen mit diesen Teilen mittels der Drücke dieser Systeme durchgefühert wird; die beweglichen Teile sind je einer dauernd wirksamen Kraft und einer dieser Kraft entgegengesetzten, veränderlichen Kraft ausgesetzt, wobei letztere durch aufeinanderfolgenden Anschluß wenigstens zweier der drei erwähnten Drucksysteme erzeugt wird und die veränderliche Kraft den beweglichen, mit einer Matrizenhälfte versehenen Teil in der Arbeitsrichtung bewegt, so daß die Matrize geschlossen wird; ferner sind die Drucksysteme der beweglichen Teile miteinander gekuppelt wobe die von dem Drucksystem, dessen Druck zwischen den Drücken der beiden anderen Drucksysteme liegt, erzeugte veränderliche Kraft den zum Pressen dienendem, beweglichen Teil infolge passender Wahl der Größe der auf diesen Teil in entgegengesetzten Richtungen wirksamen Kräfte erst dann in der Arbeitsrichtung bewegt, wenn die Matrize mit einer zuvor bestimmten Kraft geschlossen worden ist; wenn nach dem Preßvorgang die veränderliche Kraft wieder auf die beweglichen Teile ausgeübt wird, und zwar durch Anschluß an das Drucksystem mit dem niedrigsten Wert, so kehren diese Teile unter dem Ei,nfluB der dauernd wirksamen Kraft in ihre Anfangslage zurück. The press contains at least two moving parts, one of which Part is provided with a die half, while the other part is for pressing serves; the press is preferably with three printing systems different from each other Providing pressing, the moving of these parts and / or the pressing with them Sharing is performed by means of the pressures of these systems; the moving parts are each a permanently active force and an opposing force, subject to variable force, the latter by successive connection at least two of the three printing systems mentioned are generated and the variable one Force the movable part with a die half in the working direction moved so that the die is closed; furthermore, the printing systems are the movable ones Parts coupled with each other wove the pressure system, its pressure between the pressures of the other two pressure systems, generated variable force the moving part used for pressing as a result of a suitable choice of the size of the On this part in opposite directions effective forces only then in the Direction of work moves when the die is closed with a predetermined force has been; when after the pressing process the variable force returns to the movable one Parts is exercised by connecting to the pressure system with the lowest Value, then these parts turn into their own under the influence of the permanently active force Starting position back.

Aus baulichen Gründen ist es günstig, die auf einen oder auf die beiden beweglichen Teile dauernd wirksame Kraft erfindungsgemäß dem Drucksystem mit dem höchsten Druck zu entnehmen, der zum Bewegen der Presse bereits vorhandeln ist. For structural reasons, it is beneficial to use one or the other two moving parts permanently effective force according to the invention the pressure system to be taken with the highest pressure that is already present to move the press is.

Eine einfache Bauart ergibt sich, wenn nach der Erfindung einer oder mehrere der beweglichen Teile mit einem in einem Zylinder beweglichen, doppelt wirkenden Kolben mit Arbeitsflächen ungleicher Größe gekuppelt werden. Hierbei ist die kleinere Fläche dem Druck des Drucksystems mit dem höchsten Wert ausgesetzt, während auf die größere Fläche nacheinander die Drücke der Drucksysteme in steigendem Maße ausgeübt werden. A simple design is obtained if, according to the invention, one or several of the moving parts with a double-acting one that moves in a cylinder Pistons with working surfaces of unequal size are coupled. Here is the smaller one Area exposed to the pressure of the printing system with the highest value while on the larger area successively exerted the pressures of the pressure systems to an increasing extent will.

Die Erfindung ist mit Erfolg verwendbar, wenn die Presse mit drei beweglichen Teilen versehen ist, wobei einer dieser beweglichen Teile einen eine Matrizenhälfte tragenden Tisch, der zweite Teil einen Behälter mit dem zu spritzenden Material und der dritte Teil einen Spritzkolben enthält, wobei sowohl der zweite als auch der dritte Teil mit einem eigenen, doppelt wirkenden Kolbensystem mit zugehörigem Zylinder bzw. zugehörogen Zylindern gekuppelt sind und diese Kolbensysteme Arbeitsflächen ungleicher Größe haben; durch passende Wahl des Verhältnisses zwischen den der Arbeitsflächen eines jeden Kolbensystems wird erreicht, daß zunächst der zweite bewegliche Teil und darauf der dritte bewegliche Teil in der Arbeitsrichtung bewegt wird. The invention can be used with success when the press with three moving parts is provided, one of these moving parts having a The table carrying the die half, the second part a container with the one to be injected Material and the third part contains an injection plunger, both the second as well as the third part with its own, double-acting piston system with associated Cylinders or associated cylinders are coupled and these piston systems work surfaces are of unequal size; by appropriate choice of the ratio between the work surfaces of each piston system is achieved that first the second movable part and then the third movable part is moved in the working direction.

Für einen selbsttätigen Preßvorgang ist es von Bedeutung, daß das Umschalten von dem zwischen den Drücken der beiden anderen Drucksysteme liegenden Druck auf den Druck des Drucksystems mit dem höchsten Druck mittels einer Schalteinrichtung erfolgt, die sowdhl eine Fläche, auf die eine Kraft ausgeübt wird, die vom veränderlichen Druck des Drucksystems mit einem zwischen den Drücken der beiden anderen Drucksysteme liegenden Druck erzeugt wird, als auch eine Fläche aufweist, die einer dauernd wirksamen Kraft ausgesetzt ist, wobei das Verhältnis zwischen den Kräften derart gewählt ust, daß die Schalteinrichtung mit Hilfe des Drucks des zuerst genannten Drucksystems umgeschaltet wird, wenn dieser Druck nahezu seinen Maximalwert erreicht hat; wenn nach dem Preßvorgang der veränderliche Druck bis unter einen bestimmten Wert sinkt, wird die Schalteinrichtung mit Hilfe der dauernd wirksamen Kraft in seine Anfangslage zurückgeschaltet. For an automatic pressing process it is important that the Switching from the one between the pressures of the other two pressure systems Pressure on the pressure of the pressure system with the highest pressure by means of a switching device takes place, the as well as a surface on which a force is exerted, that of the changeable Printing the printing system with one between the pressures of the other two printing systems lying pressure is generated, as well as having an area that is a permanently effective Force is exposed, the ratio between the forces ust chosen such, that the switching device with the aid of the pressure of the first-mentioned pressure system a switch is made when this pressure has almost reached its maximum value; if after the pressing process the variable pressure drops below a certain value, the switching device is moved to its starting position with the help of the permanently effective force switched back.

Die Verwendung dieser Schalteinrichtung ermöglicht es, die Presse mit einem einzigen Handgriff zu bedienen. The use of this switching device enables the press can be operated with a single movement.

Bei Anwendung dieser Einrichtung gemäß der Erfindung erfolgen die einzelnen Bewegungen ganz selbsttätig durch passende Wahl des Verhältnisses zwischen der veränderlichen und der dauernd wirksamen Kraft; beim Spritzen des Materials ist der erforderliche Verschlußdruck der Matrize immer vorhanden. When using this device according to the invention, the individual movements completely automatically through a suitable choice of the ratio between the changeable and the continuously effective force; when spraying the material the required locking pressure of the die is always available.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele von Pressen dargestellt, die mit der erfindnngsgemäß au,sgebildeten Vorrichtung versehen sind. In the drawing, two embodiments of presses are shown, which are provided with the device formed according to the invention.

Fig. 1 und 1 a zeigen Presse, die flüssiges Material verarbeitet, eine sog. Spritzgußpresse, bei der drei bewegliche Teile nacheinander in der Arbeitsrichtung bewegt werden; in Fig. 2 ist der ttheoretisc'he Druckverlauf während des Bewegungs- und des Preßvorgangs dargestellt; Fig. 3 und 3 a zeigen eine Kunstharzpresse, die eine dosierte Materialmenge verarbeitet, eine sog. Fig. 1 and 1a show a press that processes liquid material, a so-called injection molding press with three moving parts one after the other in the working direction to be moved; in Fig. 2 the theoretical pressure curve during the movement and the pressing process shown; Fig. 3 and 3a show a resin press that a dosed amount of material processed, a so-called.

Spritzgußpresse, bei der zwei bewegliche Teile vorhanden sind, und in Fig. 4 ist der Druckverlauf während der Bewegung und des Preßvorgangs dieser Presse dargestellt.Injection molding press with two moving parts, and in Fig. 4 is the pressure curve during the movement and the pressing process of this Press illustrated.

Die Spritzgußpresse nach Fig. 1 besteht aus einem unteren Gestell I, an dem ein oberes Gestell 2 mittels Säulen 3 befestigt ist. Im unteren Gestell 1 befindet sich ein beweglicher Matrizenkolben 4, der mit einem Tisch 5 versehen ist, auf dem die uiitere Matrizenhälfte 6 befestigt werden kann. Am oberen Gestell 2 ist ein eobere Matrizenhälfte 7 befestigt und mittels der Säulen 3 sind zwei Zylinder 8 und 9 am Gestell befestigt. Im Zylinder 8 ist der spritzkolben 10 beweglich, der am Ende mit einem doppelt wirkenden Kolben 11 versehen ist, im Zylinder 9 ist ein dritter Teil 12 beweglich, der gleichfalls mit einem doppelt wirkeii(leii Kolleii 13 versehen ist, an dem mit Hilfe von Jochen 14 und 15 sowie Stangen 16 ein Behälter 17 befestigt ist. Der Behälter 17 dient zur Aufnahme von geschmolzenem, zu verspritzendem Material. Am Tisch 5 sind zwei Kolben 18 befestigt, die in den Zylindern 19 des Gestells 2 beweglich sind. The injection molding press according to FIG. 1 consists of a lower frame I, to which an upper frame 2 is attached by means of columns 3. In the lower frame 1 there is a movable die piston 4, the one with a Table 5 is provided on which the outer die half 6 can be attached. An upper die half 7 is attached to the upper frame 2 and by means of the columns 3 two cylinders 8 and 9 are attached to the frame. The injection piston is in cylinder 8 10 movable, which is provided at the end with a double-acting piston 11, in Cylinder 9 is a third part 12 movable, which also has a double aktiveii (leii Kolleii 13 is provided, on which with the help of yokes 14 and 15 as well as Rods 16 a container 17 is attached. The container 17 is used to hold molten material to be sprayed. Two pistons 18 are attached to the table 5, which are movable in the cylinders 19 of the frame 2.

Der Raum 20 unter dem Kolben 11, der Raum 21 unter dem Kolben 13 und die Zylinder 19 sind durch eine Leitung 22 an das Drucksystem mit dem höchsten Wert, z. B. 200 Atm., Hochdruck genannt, angeschlossen. The space 20 under the piston 11, the space 21 under the piston 13 and the cylinders 19 are through a line 22 to the pressure system with the highest Value, e.g. B. 200 Atm., Called high pressure, connected.

Der Raum 23 unterhalb des Matrizenkolbens, der Raum 24 oberhalb des Kolbens 11 und der Raum 25 oberhalb des Kolbens 13 sind durch eine Leitung 26 mit einem Ventilkasten 27 verbunden. The space 23 below the die piston, the space 24 above the Piston 11 and the space 25 above piston 13 are connected by a line 26 a valve box 27 connected.

In Fig. 1 a ist ein Schema des Ventilkastens 27 dargestellt, bei dem mit Strichpunktlinien die entsprechenden Anschlüsse angegeben sind.In Fig. 1 a is a diagram of the valve box 27 is shown in which the corresponding connections are indicated by dash-dotted lines.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Beim Öffnen des Ventils D (Fig. 1 a) mittels des Hebels Æ wird das Ventil B gleichzeitig geschlossen und der Druck des zweiteil Drucksystems z.n. von 35 Atm. (Mitteldruck) über die Leitung 26 an die Räume 23, 24 und 25 angeschlossen. Infolgedessen steigt der Druck in diesen Räumen. Sobald die Druckzunahme im Raum 23 ausreicht, um den Matrizenkolben in der arbeitsrichtung zu bemessen, wird die Matrize geschlossen. Während sich der Matrizenkolben in der Arbeitsrichtung bewegt, bleibt der Druck nahezu konstant. Nach dem Schließen der Matrize steigt der Druck in den Räumen 23, 24 and 25 weiter. Hat der Druck einen bestimmten Wert erreicht, z. B. 15 Atm., so wird infolge geeigneter Wahl des Verhältnisses zwischen der kreisförmigen und der ringförmigen Oberfläche des doppelt wirkenden Kolbens 13 die Kraft auf die kreisförmige Oberfläche größer als die auf die ringförmige Oberfläche ausgeübte. Der Teil 12, an dem der Behälter I7 für das flüssige Spritzmaterial befestigt ist, bewegt sich dabei in der Arbeitsrichtung. Während dieser Periode bleibt der Druck nahezu gleich. Ist der bewegliche Teil an der oberen Matrize 7 zur Anlage gekommen, so nimmt der Druck weiter zu. Hat der Druck einen Wert von z. B. 28 Atm. erreicht, so wird infolge geeigneter Wahl des Verhältnisses zwischen der kreisförmigen und der ringförmigen Oberfläche des doppelt wirkenden Kolbens 11 die auf die kreisförmige Oberfläche ausgeübte Kraft größer als die auf die ringförmige ausgeübte Kraft; der spritzkolben wird daher in der Arbeitsrichtung bewegt. Kommt dieser Kolben mit dem Material im Hehälter 17 in Berührung, so steigt der Druck im Leitungsnetz weiter an. Hat der Druck den Wert von z. B. 33 Atm. erreicht, so reichen die Kraft des Hochdruckes unterhalb des Ventils A und die Kraft des Niederdruckes zusammen aus, um das Ventil A entgegen dem Federdruck der Feder F zu öffnene, so daß das ganze Leitungssystem unter Hochdruck gebracht wird, worauf die Spritzverarbeitung des Materials erfolgt. Wenn das Leitungsnetz unter Hochdruck gebracht wird, schließt sich das Rückschlagventil C, so daß sich der Hochdruck nicht in den Mitteldruck fortpflanzen kann. The mode of operation of the device is as follows: When the valve is opened D (Fig. 1 a) by means of the lever Æ, the valve B is closed and at the same time the pressure of the two-part printing system z.n. of 35 atm. (Medium pressure) over the line 26 connected to rooms 23, 24 and 25. As a result, the pressure in them increases Clearing. As soon as the pressure increase in space 23 is sufficient to move the die piston into the To measure the working direction, the die is closed. While the die piston moved in the working direction, the pressure remains almost constant. After closing After the die, the pressure in spaces 23, 24 and 25 continues to rise. Does the pressure have one reached a certain value, e.g. B. 15 atm., As a result of a suitable choice of the ratio between the circular and the annular surface of the double-acting Piston 13 the force on the circular surface is greater than that on the annular Surface exercised. The part 12 on which the container I7 for the liquid spray material is attached, moves in the working direction. During this period the pressure remains almost the same. Is the moving part on the upper die 7 come to the plant, so the pressure continues to increase. Does the pressure have a value of z. B. 28 atm. achieved, as a result of a suitable choice of the ratio between the circular and the annular surface of the double-acting piston 11 the force exerted on the circular surface is greater than that on the annular surface force exerted; the plunger is therefore moved in the working direction. Comes If this piston comes into contact with the material in the container 17, the pressure increases in the pipeline network. Does the pressure have the value of e.g. B. 33 atm. achieved so the force of high pressure below valve A and the force of low pressure are sufficient together to open the valve A against the spring pressure of the spring F, so that the whole pipe system is brought under high pressure, whereupon the spray processing of the material. When the pipeline network is brought under high pressure, it closes the check valve C, so that the high pressure is not in the medium pressure can reproduce.

Ist der Preßvorgang beendet, so wird durch Umlegen des Hebels E des Ventil D geschlossen und das Ventil B geöffnet, wodurch das Leitungsnetz an das Drucksystem mit dem niedrigsten Wert (Niederdruck), z. B. 0 Atm., angeschlossen wird. When the pressing process is finished, by turning the lever E the Valve D closed and valve B opened, whereby the pipeline network to the Pressure system with the lowest value (low pressure), e.g. B. 0 atm., Connected will.

Infolge der Abnahme des Druckes schließt sich das Ventil A unter dem Einfluß der Feder F. Die Drücke in den Räumen 23, 24 und 25 siriken bis zum Wert des Niederdruckes ab. Unter dem Einfluß des Hochdruckes in den Zylindern 19 und in den Räumen 20 und 2I werden die beweglichen Teile in ihre Anfangslagen in umgekehrter Reihenfolge zurückgeführt.As a result of the decrease in pressure, valve A closes below the Influence of the spring F. The pressures in rooms 23, 24 and 25 rise up to the value of the low pressure. Under the influence of the high pressure in the cylinders 19 and in rooms 20 and 2I the moving parts are reversed to their starting positions Order returned.

Fig. 2 zeigt den Druckverlauf im Leitungsnetz der Presse während der Bewegung der Teile in der Aribeitsrichtung, wobei die Zeit auf der Horizontalachse und die verschiedenen Drücke auf der Vertikalachse auigetragen sind. Abschnitt I stellt die Periode dar, während der sich der Matrizentisch bewegt, 2 die Periode, während der sich der bewegliche, mit dem Behälter versehene Teil bewegt, 3 die Periode, während der sich der Spritzkolben bewegt und 4 den Punkt, bei dem von dem Mitteldruck auf Hochdruck umgeschaltet wird. Fig. 2 shows the pressure curve in the line network of the press during the movement of the parts in the working direction, with time on the horizontal axis and the various pressures are plotted on the vertical axis. Section I. represents the period during which the die table moves, 2 the period, during which the movable part provided with the container moves, 3 the period, during which the injection plunger is moving and 4 the point at which the mean pressure is reached is switched to high pressure.

Obgleich bei dieser Presse drei verschiedene Drucksysteme verwendet sind, welche die beweglichen Teile durch ein Mittel verhältnismäßig niedrigen Druckes bewegen und den Preßvorgang durch ein mittel hohen Druckes bewirken, welch letzteres Mittel wesentlich teurer ist, kann es auch vorkommen, daß solche Pressen mit nur zwei Drucksystemen ausgeführt sind. Für die aufeinanderfolgenden Bewgeungen des mit dem Behälter versehenen, beweglichen Teils und des Spritzkolbens ist es nur erforderlich, daß das Verhältnis der auf die doppelt wirkenden Kolben ausgeübten Kräfte passend gewählt wird. Although this press uses three different printing systems are the moving parts by a relatively low pressure medium move and cause the pressing process by a medium high pressure, which latter Means is much more expensive, it can also happen that such presses with only two printing systems are implemented. For the successive movements of the With the container provided, movable part and the injection plunger it is only required the ratio of exerted on the double acting pistons Forces is chosen appropriately.

Ein weiteres Beispiel zeigt Fig. 3, in der eine Spritzpresse dargestellt ist. Dlie Bezugsziffern entsprechen denen der Fig. I. Another example is shown in FIG. 3, which shows a transfer press is. The reference numbers correspond to those of Fig. I.

Wenn das Ventil D durch Umschalten des Hebels E geöffnet, das Ventil B also geschlossen wird, so wird die Leitung 26 an den Mitteldruck angeschlossen und damit auch die Räume 23 und 24. When the valve D is opened by switching the lever E, the valve B is therefore closed, the line 26 is connected to the medium pressure and thus also rooms 23 and 24.

Hat der Druck in 23 einen bestimmten Wert, z. B. 5 Atm., erreicht, so wird der Matrizentrisch zum Schließen der Matrize bewegt; während dieser Zeit bleibt der Druck im Leitungssystem praktisch konstant. Sobald die Matrize geschlossen ist, steigt der Druck weiter an. Hat der Druck einen Wert von z. B. 28 Atm. erreicht, so ist diie auf die kreisförmige Oberfläche des doppelt wirkenden Kolbens II ausgeübte Kraft hinreichend groß zur Überwindung der auf die ringförmige Oberfläche dieses Kolbens ausgeübten Kraft, wodurch ,der Spritzkolben in der Arbeitsrichtung bewegt wird. In dem Raum 28 ist auf die untere Matrizenhälfte eine Pastille des zu verspritzenden Materials gelegt. Berührt der Spritzkolben diese Pastille, so steigt der Druck im Leitungssystem weiter an. Hat dieser Druck einen bestimmten Wert, z. B. von 33 Atm., erreicht, so wird der Hochdruck in der bereits beschriebenen Weise selbsttätig eingeschaltet, worauf das Spritzen des Materials erfolgt. If the pressure in 23 has a certain value, e.g. B. 5 atm., Reached, so the die center is moved to close the die; During this time the pressure in the pipe system remains practically constant. Once the die is closed is, the pressure continues to rise. If the pressure has a value of e.g. B. 28 atm. achieved, so is that exerted on the circular surface of the double acting piston II Sufficient force to overcome this on the annular surface Piston exerted force, whereby, the injection piston moves in the working direction will. In the space 28 is a pellet of the to be sprayed on the lower die half Material laid. If the injection plunger touches this lozenge, the pressure in the rises Line system continues. Does this pressure have a certain value, e.g. B. of 33 atm., reached, the high pressure is automatically switched on in the manner already described, whereupon the material is sprayed.

Fig. 4 ist, ähnlich wie Fig. 2, eine graphische Darstellung des Druckverlaufs im Leitungsnetz dieser Presse beim Bewegen der einzelnen Teile in der Arbeitsrichtung, wobei 1 die Bewegungsperiode des Matrizentisches, 2 die Bewegungsperiode des Spritzkolbens und 3 den Punkt andeuten, bei dem von dem Mitteldruck auf den Hochdruck umgeschaltet wird. FIG. 4, similar to FIG. 2, is a graphic representation of the pressure profile in the pipe network of this press when moving the individual parts in the working direction, where 1 is the period of movement of the die table, 2 is the period of movement of the injection plunger and 3 indicate the point at which the switch is made from medium pressure to high pressure will.

Obgleich bei beiden Ausführungsformen die beweglichen Teile mit einem doppelt wirkenden Kolben mit Oberflächen ungleicher Größe versehen sind, ist es auch möglich, die bewegbchen Teile auf andere Weise mit Oberflächen ungleicher Größe zusammenwirken zu lassen, z. B. durch Verwendung eines Jochs mit zwei Kolben ungleicher Größe, die diametral angeordnet sind, oder durch Vermittlung anderer, ähnlicher Bauarten. Im Gegensatz zu den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen, bei denen 4ie beweglichen Teile sich in entgegengesetzten Richtungen bewegen, sind auch Bauarten möglich, bei denen sie sich in gleicher Richtung bewegen. Although in both embodiments the moving parts with a double-acting pistons are provided with surfaces of unequal size, it is It is also possible to use the moving parts in other ways with surfaces of unequal size to work together, z. B. by using a yoke with two pistons unequal Size, which are arranged diametrically, or through the intermediation of others, more similar Types. In contrast to the embodiments described above, in which The moving parts move in opposite directions are also types possible, in which they move in the same direction.

Anstatt der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen sind Bauarten denkbar, bei denen die dauernd wirksame Kraft z. B. durch eine Fehler oder durch ein Gewicht ausgeübt wird, woliei die auf einen beweglichen Teil ausgeübten Kräfte im richtigen Verhältnis gewählt werden müssen. Die vorliegende Erfindung kann erfolgreich lei Pressen für verschiedene Zwecke angewendet werden, z. B. bei Pressen zur Bildung von Gegenständen aus Metall, aus wärmehärtenden oder wärmeplastischen Materialien. Die oben beschriebenen Pressen können horizontal oder vertikal angeordnet werden. Instead of the embodiments described above, there are types conceivable in which the permanently effective force z. B. by an error or by a weight is exerted as the forces exerted on a moving part must be chosen in the right proportion. The present invention can be successful lei presses are used for various purposes, e.g. B. in presses for education of objects made of metal, of thermosetting or thermosetting materials. The presses described above can be arranged horizontally or vertically.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E: 1. Hydraulic press with several moving parts made using the same pressure source of a middle Pressure to get to work one after the other and then to the starting position return, with the press line system on during work a pressure source with a higher pressure is connected, characterized in that each moving part with one or two pistons with mutually directed and is formed on both sides different work surfaces and their larger work surfaces are constantly on retreat during the working stroke and the smaller ones, and that the working surfaces of these pistons are dimensioned taking into account their load are that the moving parts are advanced one after the other as the fluid pressure increases are, and that using a certain pressure value the line system the press by means of a switching device to the pressure source with higher pressure is connectable.

2. Hydraulic press according to claim I, characterized in that the force permanently acting on one or both moving parts of the system is withdrawn at the highest pressure.

3. Hydraulic press according to claim I or 2, characterized in that that one or more of the moving parts with double-acting working pistons are provided.

4. Hydraulic press according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the switching device for switching from the pressure source of the medium pressure to the pressure source of higher pressure provided with a valve is to which both the variable pressure of the medium pressure system and a continuously effective opposing force is exerted, the relationship between the forces is chosen so that this valve at a certain pressure of the medium pressure is opened.